JPS6279931A - 非磁性体ワ−ク用のワ−クチヤツクプレ−ト - Google Patents
非磁性体ワ−ク用のワ−クチヤツクプレ−トInfo
- Publication number
- JPS6279931A JPS6279931A JP60218089A JP21808985A JPS6279931A JP S6279931 A JPS6279931 A JP S6279931A JP 60218089 A JP60218089 A JP 60218089A JP 21808985 A JP21808985 A JP 21808985A JP S6279931 A JPS6279931 A JP S6279931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic material
- plate
- sheet
- workpiece
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 title abstract description 14
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 abstract 1
- IOVGROKTTNBUGK-SJCJKPOMSA-N ritodrine Chemical compound N([C@@H](C)[C@H](O)C=1C=CC(O)=CC=1)CCC1=CC=C(O)C=C1 IOVGROKTTNBUGK-SJCJKPOMSA-N 0.000 abstract 1
- 102200082816 rs34868397 Human genes 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000276 sedentary effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔座業上の利用分野〕
本発明は、セラミックス等の非磁性体を平面研削するに
際して、ワークをマグネットチャックに短時間にかつ高
品位に固定する非磁性体ワーク川のワークチャックグレ
ートに関する。
際して、ワークをマグネットチャックに短時間にかつ高
品位に固定する非磁性体ワーク川のワークチャックグレ
ートに関する。
特に薄い非磁性体のワークを平面研削するとき、機械的
にワークを加工テーブルに固定することは困難である。
にワークを加工テーブルに固定することは困難である。
そのため通常磁性体のプレートに接着剤を塗布し、この
上にワークを接着する。その後、加工テーブル上のマグ
ネットチャックにより間接的にワークを固定している。
上にワークを接着する。その後、加工テーブル上のマグ
ネットチャックにより間接的にワークを固定している。
従来の接着作業に於いて次の問題点がある。
１）磁性体プレートに接着剤を塗布するに先立ち、接着
剤の接着強度を強めるために、磁性体プレートの表面を
脱脂等の表面処理を行う必要かある。脱脂等の処理を完
全に行うことは時間かかかる。そのためワークの価格が
上昇することになる。
剤の接着強度を強めるために、磁性体プレートの表面を
脱脂等の表面処理を行う必要かある。脱脂等の処理を完
全に行うことは時間かかかる。そのためワークの価格が
上昇することになる。
２）接着剤を磁性体の表面に均一にかつ薄く塗布するこ
とは、ワークの研削面の平面度を良好に保つ上で重要で
ある。即ち、不均一であたり、厚く塗られていると薄物
ワークにあっては、ワークを押えて接着するために変形
された状態で磁性体プレートに接着され、最終段階での
ワークの平面度は保持できない。
とは、ワークの研削面の平面度を良好に保つ上で重要で
ある。即ち、不均一であたり、厚く塗られていると薄物
ワークにあっては、ワークを押えて接着するために変形
された状態で磁性体プレートに接着され、最終段階での
ワークの平面度は保持できない。
接着剤塗布の特別な装置もなく、又接着剤層み測定のな
い又は少ない所では、特にμｍ単位の厚み不同以下にす
ることは事実上不可能である。。
い又は少ない所では、特にμｍ単位の厚み不同以下にす
ることは事実上不可能である。。
本発明は、各研削加工現場で前記のごとき作業を行うこ
とが要さないように、各加工現場に必要なサイズ、仕ａ
（接着力、接着材厚み、精度等）の非磁性体ワーク用の
ワークチャックプレートを提供しようとするものである
。
とが要さないように、各加工現場に必要なサイズ、仕ａ
（接着力、接着材厚み、精度等）の非磁性体ワーク用の
ワークチャックプレートを提供しようとするものである
。
本発明は、
（１） 上・下面の平面度、平行度及び面粗度の良好
な磁性体部材、 （２）該磁性体部材の一表面に塗布された薄くかつ均一
な接着剤層、 （３） 該接着剤層上に設けられ、該接着剤層を保護
し、かつ該接着剤層から剥離し得るシート、よりなるこ
とを特徴とする非磁性体ワーク用のワークチャックプレ
ートである。
な磁性体部材、 （２）該磁性体部材の一表面に塗布された薄くかつ均一
な接着剤層、 （３） 該接着剤層上に設けられ、該接着剤層を保護
し、かつ該接着剤層から剥離し得るシート、よりなるこ
とを特徴とする非磁性体ワーク用のワークチャックプレ
ートである。
上記のワークチャックプレートを予め準備しておくと、
磁性体プレートの製作・接着剤塗布のだめの前処理が上
記標準品を用いることにより大ｉ］なコストダウンがで
き、ファインセラミックス等の普及に寄与する。
磁性体プレートの製作・接着剤塗布のだめの前処理が上
記標準品を用いることにより大ｉ］なコストダウンがで
き、ファインセラミックス等の普及に寄与する。
尚、接着剤を薄く塗布するのは、ワークを圧着させると
き、接着剤か厚いと押さえた個所の下部の接着剤が逃け
るため、ワークか変形して接着されるため、これを防止
する必要があるためである。
き、接着剤か厚いと押さえた個所の下部の接着剤が逃け
るため、ワークか変形して接着されるため、これを防止
する必要があるためである。
第１図は本発明の一実施例を示すワークチャックプレー
トのｆ（１１面図である。
トのｆ（１１面図である。
第１図において、１は８Ｅ３４１．１３４５０などのプ
レートよりなる磁性体部材であって、上下面の平行度及
び、その両面の平面度・表面粗度は良好に仕上げられて
いる。
レートよりなる磁性体部材であって、上下面の平行度及
び、その両面の平面度・表面粗度は良好に仕上げられて
いる。
２はエポキシ系などの接着剤であって、磁性体部材１の
上に薄く、かつ均一に塗布された接着剤層を形成する。
上に薄く、かつ均一に塗布された接着剤層を形成する。
磁性体部材１、接着剤層の品質は要求仕様によってきめ
る。
る。
３拡シートであって、非磁性体ワーク（図示せず）を接
着するまで接着剤層の表面を保護し、非磁性体を接着す
る際には容易に接着剤層２から剥離しうるシートである
。
着するまで接着剤層の表面を保護し、非磁性体を接着す
る際には容易に接着剤層２から剥離しうるシートである
。
以上の構造のものを種々のサイズで準備しておく。そう
することによって、非磁性体のワークの大きさ、その要
求加工精度によって〜上記のものより選択し、非磁性体
ワークの脱脂等の表面処理を行い、シート３を除去した
のちに圧着させる。
することによって、非磁性体のワークの大きさ、その要
求加工精度によって〜上記のものより選択し、非磁性体
ワークの脱脂等の表面処理を行い、シート３を除去した
のちに圧着させる。
加熱の必要な接着剤の場合には、加熱処理を行い、平面
研削盤の加工テーブル上のマグネットチャックにより、
非磁性体ワークを固定する。
研削盤の加工テーブル上のマグネットチャックにより、
非磁性体ワークを固定する。
チャックプレートを各現場で準備する必ｇかない。接着
作業が大巾に軽減される。
作業が大巾に軽減される。
従って、総合的に非磁性体ワークの平面研削に要する費
用を低減する。
用を低減する。
第１図は本発明の一実施態様のワークチャックプレート
のａ面図を示す。 １：ｆｌ性体部材（板）、２：接着剤、５：はく９紙（
シート） 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
のａ面図を示す。 １：ｆｌ性体部材（板）、２：接着剤、５：はく９紙（
シート） 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 復代理人 安 西 篤 夫
Claims (3)
- （１）上・下面の平面度、平行度及び面粗度の良好な磁
性体部材、 - （２）該磁性体部材の一表面に塗布された薄くかつ均一
な接着剤層、 - （３）該接着剤層上に設けられ、該接着剤層を保護し、
かつ該接着剤層から剥離し得るシート、よりなることを
特徴とする非磁性体ワーク用のワークチャックプレート
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60218089A JPS6279931A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 非磁性体ワ−ク用のワ−クチヤツクプレ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60218089A JPS6279931A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 非磁性体ワ−ク用のワ−クチヤツクプレ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6279931A true JPS6279931A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16714462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60218089A Pending JPS6279931A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 非磁性体ワ−ク用のワ−クチヤツクプレ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6279931A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998024588A1 (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-11 | Yoshiaki Nagaura | Method and apparatus for manufacture of quartz oscillator |
| US11002686B2 (en) | 2016-01-29 | 2021-05-11 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Corrugated board sheet defect detecting device, corrugated board sheet defect removing device and corrugated board sheet manufacturing device |
-
1985
- 1985-10-02 JP JP60218089A patent/JPS6279931A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998024588A1 (en) * | 1996-12-06 | 1998-06-11 | Yoshiaki Nagaura | Method and apparatus for manufacture of quartz oscillator |
| US11002686B2 (en) | 2016-01-29 | 2021-05-11 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems, Ltd. | Corrugated board sheet defect detecting device, corrugated board sheet defect removing device and corrugated board sheet manufacturing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6544371B2 (en) | Method of using a transfer tape | |
| JPS6279931A (ja) | 非磁性体ワ−ク用のワ−クチヤツクプレ−ト | |
| US3664902A (en) | Nonuniform pressure bonding method | |
| JP2001078399A (ja) | 積層体の製造方法とその装置 | |
| US3165431A (en) | Record card structure | |
| JPS61210650A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2000169804A5 (ja) | ||
| JPH03245936A (ja) | 非磁性金属材の加工台上へのセット方法及びそれに使用される加工台板 | |
| JP7590142B2 (ja) | シート剥離装置およびシート剥離方法 | |
| JPH0435152Y2 (ja) | ||
| JPS5752137A (en) | Bonding method for work in lapping and polishing | |
| JPS5972139A (ja) | 薄板材の加工方法 | |
| JPH01153267A (ja) | セラミックス板の表面仕上げ方法 | |
| JPH0636054U (ja) | 接着剤付きペリクルフレーム | |
| JPH0418980B2 (ja) | ||
| JPS6294258A (ja) | 平面加工における被加工物の保持方法 | |
| JPS62102974A (ja) | 加工用パツドと平面加工装置 | |
| JPS63127870A (ja) | 研磨方法 | |
| JPS6331886Y2 (ja) | ||
| JPS55116773A (en) | Bonding method | |
| JPS59191344A (ja) | 薄板取着用治具 | |
| JPH0544882B2 (ja) | ||
| JPH03274437A (ja) | 電子顕微鏡用試料作製方法 | |
| JPH06218665A (ja) | ポリッシングクロスの粘着剤直接塗工製法 | |
| JPH0262705A (ja) | 積層形バイアスヘッドの製造方法 |