JPS628000B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS628000B2 JPS628000B2 JP54027337A JP2733779A JPS628000B2 JP S628000 B2 JPS628000 B2 JP S628000B2 JP 54027337 A JP54027337 A JP 54027337A JP 2733779 A JP2733779 A JP 2733779A JP S628000 B2 JPS628000 B2 JP S628000B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- inner cylinder
- drain
- bottom plate
- pipe body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、使用済核燃料の輸送容器、特に、ド
レン孔の破損しない容器に関し、詳しくは、輸送
容器本体を形成する内筒と外筒に外部熱等が加わ
つて、内筒と外筒の熱伸縮量に差が生じ、それら
の接合面に隙間が生じても、この隙間から輸送容
器内の使用済核燃料の冷却水が内・外筒部の隙間
に漏れることがないようにドレン孔を改良した使
用済核燃料の輸送容器に関するものである。
レン孔の破損しない容器に関し、詳しくは、輸送
容器本体を形成する内筒と外筒に外部熱等が加わ
つて、内筒と外筒の熱伸縮量に差が生じ、それら
の接合面に隙間が生じても、この隙間から輸送容
器内の使用済核燃料の冷却水が内・外筒部の隙間
に漏れることがないようにドレン孔を改良した使
用済核燃料の輸送容器に関するものである。
一般に、輸送容器に使用済核燃料を入れて輸送
する際は、輸送容器を、蓋を開いた状態で、水中
に浸漬して、この中で該容器に使用済核燃料を挿
入して蓋を閉じる。そして、この輸送容器を所望
の場所まで輸送して、該容器から使用剤核燃料を
抜き出した後、輸送容器のドレン孔から必要に応
じて水を抜き出すことができるようにしている。
する際は、輸送容器を、蓋を開いた状態で、水中
に浸漬して、この中で該容器に使用済核燃料を挿
入して蓋を閉じる。そして、この輸送容器を所望
の場所まで輸送して、該容器から使用剤核燃料を
抜き出した後、輸送容器のドレン孔から必要に応
じて水を抜き出すことができるようにしている。
前記輸送容器は、放射能が外部に漏れないよう
に、内筒と外筒の間に放射線遮蔽材である鉛筒を
嵌着しなければならないので、内筒と外筒の二重
構造にする必要がある。
に、内筒と外筒の間に放射線遮蔽材である鉛筒を
嵌着しなければならないので、内筒と外筒の二重
構造にする必要がある。
したがつて、ドレン孔は、内筒と外筒の接合面
を通ることになるので、万一、輸送容器が火災等
に遭遇すると、外筒と内筒の熱伸縮量の差によつ
て、それらの接合面に隙間や生じる可能性があ
る。もし、このように隙間が生じると、輸送容器
内の冷却水は、この隙間に漏れでる危険がある。
を通ることになるので、万一、輸送容器が火災等
に遭遇すると、外筒と内筒の熱伸縮量の差によつ
て、それらの接合面に隙間や生じる可能性があ
る。もし、このように隙間が生じると、輸送容器
内の冷却水は、この隙間に漏れでる危険がある。
本来、この種の輸送容器は、最悪の状態を想定
して、安全対策を施さなければならない。
して、安全対策を施さなければならない。
そこで本発明は、前述したような問題が起きな
いように、ドレン孔に安全対策を施した使用済核
燃料の輸送容器を提供することを目的とする。
いように、ドレン孔に安全対策を施した使用済核
燃料の輸送容器を提供することを目的とする。
次に図面により本発明の一実施例を説明する。
第1図において、輸送容器本体1は、有底の内筒
2と有底の外筒3との間に鉛筒体4を介在させて
1体的に形成されている。
第1図において、輸送容器本体1は、有底の内筒
2と有底の外筒3との間に鉛筒体4を介在させて
1体的に形成されている。
前記輸送容器本体1の底部には、ドレン孔5が
設けられており、このドレン孔5を第2図により
詳細に説明すると、内筒底板6と外筒底板7とを
貫通して縦孔8が穿設されており、さらに、外筒
底板7側には、この縦孔8と連通する横孔9が穿
設されている。そしてこの横孔9の外端位置に
は、ドレンバルブ10が取り付けられており、こ
れを開くことにより輸送容器本体1内の水を外部
へ排出するようにしている。
設けられており、このドレン孔5を第2図により
詳細に説明すると、内筒底板6と外筒底板7とを
貫通して縦孔8が穿設されており、さらに、外筒
底板7側には、この縦孔8と連通する横孔9が穿
設されている。そしてこの横孔9の外端位置に
は、ドレンバルブ10が取り付けられており、こ
れを開くことにより輸送容器本体1内の水を外部
へ排出するようにしている。
一方、前記縦孔8の外方から、その中にドレン
管体11が挿着されている。このドレン管体11
の先端部11aは、前記内筒底板6の縦孔8内ま
で至つており、その後端には、鍔11bが形成さ
れていて、この鍔11bを外筒底板7に固定する
ことによつて、ドレン管体11を輸送容器本体1
に固着している。
管体11が挿着されている。このドレン管体11
の先端部11aは、前記内筒底板6の縦孔8内ま
で至つており、その後端には、鍔11bが形成さ
れていて、この鍔11bを外筒底板7に固定する
ことによつて、ドレン管体11を輸送容器本体1
に固着している。
さらに、ドレン管体11には、内筒底板6内の
縦孔8と前記横孔9とを連通する連通孔11cに
が穿設されている。さらにドレン管体11と内筒
底板6及び外筒底板7との間をシールするため
に、Oリング12及びOリング13がドレン管体
11側に設置されている。そしてドレン管体11
と内筒底板6及び外筒底板7の接合面は、Oリン
グ12、Oリング13にシール性が満足される程
度のす間を有したハメアイ精度を有している。
縦孔8と前記横孔9とを連通する連通孔11cに
が穿設されている。さらにドレン管体11と内筒
底板6及び外筒底板7との間をシールするため
に、Oリング12及びOリング13がドレン管体
11側に設置されている。そしてドレン管体11
と内筒底板6及び外筒底板7の接合面は、Oリン
グ12、Oリング13にシール性が満足される程
度のす間を有したハメアイ精度を有している。
したがつて、輸送容器本体1内の水は、縦孔8
から連通孔11cを経て横孔9に至る。
から連通孔11cを経て横孔9に至る。
この際、水が縦孔8内壁とドレン管体11外周
との間を通り抜けることがないように、少なくと
も、内筒底板6の縦孔8内周面8aとドレン管体
11の外周面11dと間を、Oリング12等でシ
ールし、この実施例のように、縦孔8に横孔9が
連通している場合は、横孔9が覗いている部分の
上下の外筒底板7の縦孔8内周面とドレン管体1
1の外周面とを、それぞれOリング13等でシー
ルし、さらに好ましくは、鍔11bの内面と外筒
底板7との間を、やはりOリング14等でシール
した方がより安全である。
との間を通り抜けることがないように、少なくと
も、内筒底板6の縦孔8内周面8aとドレン管体
11の外周面11dと間を、Oリング12等でシ
ールし、この実施例のように、縦孔8に横孔9が
連通している場合は、横孔9が覗いている部分の
上下の外筒底板7の縦孔8内周面とドレン管体1
1の外周面とを、それぞれOリング13等でシー
ルし、さらに好ましくは、鍔11bの内面と外筒
底板7との間を、やはりOリング14等でシール
した方がより安全である。
いま、輸送容器本体1が外部熱等の影響によ
り、内筒底板6と外筒底板7とが熱により伸縮し
て、それらの熱伸縮量の差により、内筒底板6
と、外筒底板7との接合面15に隙間が生じたと
仮定すると、ドレン管体11の先端部11aは、
独立していて内筒底板6の伸縮量に影響されるこ
とがないので、内筒底板6の縦孔8にある水は、
Oリング12によりシールされて接合面15の隙
間に流出することがなく、この場合でも、輸送容
器本体1内の水は、連通孔11cを経て横孔9に
至ることができる。
り、内筒底板6と外筒底板7とが熱により伸縮し
て、それらの熱伸縮量の差により、内筒底板6
と、外筒底板7との接合面15に隙間が生じたと
仮定すると、ドレン管体11の先端部11aは、
独立していて内筒底板6の伸縮量に影響されるこ
とがないので、内筒底板6の縦孔8にある水は、
Oリング12によりシールされて接合面15の隙
間に流出することがなく、この場合でも、輸送容
器本体1内の水は、連通孔11cを経て横孔9に
至ることができる。
なお、ドレン孔5は、この実施例のように横孔
9を設ければ、排水作業がしやすいので好ましい
が、ドレン管体11の連通孔11cを第2図下方
に直線的に穿設して、輸送容器本体1の底部から
排水してもよく、また、縦孔8を内筒2とその底
板6のコーナ部から斜めに穿設して、それにドレ
ン管体11を嵌合し、その外端を輸送容器本体1
側部に位置させるようにしてもよい。
9を設ければ、排水作業がしやすいので好ましい
が、ドレン管体11の連通孔11cを第2図下方
に直線的に穿設して、輸送容器本体1の底部から
排水してもよく、また、縦孔8を内筒2とその底
板6のコーナ部から斜めに穿設して、それにドレ
ン管体11を嵌合し、その外端を輸送容器本体1
側部に位置させるようにしてもよい。
以上のように本発明によれば、ドレン孔にドレ
ン管体を挿着して、その先端部を、外筒と内筒と
の接合面よりも内筒側に位置させ、この先端部と
ドレン孔とをシールしたので、輸送容器本体に外
部熱が加つて内筒と外筒の熱伸縮量の差によりそ
れらの接合面に隙間が生じても、この隙間から使
用済核燃料の冷却水が外に漏れることがない。
ン管体を挿着して、その先端部を、外筒と内筒と
の接合面よりも内筒側に位置させ、この先端部と
ドレン孔とをシールしたので、輸送容器本体に外
部熱が加つて内筒と外筒の熱伸縮量の差によりそ
れらの接合面に隙間が生じても、この隙間から使
用済核燃料の冷却水が外に漏れることがない。
したがつて、万一輸送容器本体が火災等に遭遇
しても、冷却水がそれから漏れないので、極めて
安全であり、実用上、その作用効果は大きい。
しても、冷却水がそれから漏れないので、極めて
安全であり、実用上、その作用効果は大きい。
図面は、本発明の実施例であり、第1図は、上
部を省略した輸送容器の縦断面図、第2図は要部
の拡大断面図である。 1……輸送容器本体、2……内筒、3……外
筒、5……ドレン孔、8a……縦孔8(ドレン孔
5)の内周面、11……ドレン管体、11a……
ドレン管体11の先端部、11d……ドレン管体
11の外周面、12……Oリング、15……接合
面。
部を省略した輸送容器の縦断面図、第2図は要部
の拡大断面図である。 1……輸送容器本体、2……内筒、3……外
筒、5……ドレン孔、8a……縦孔8(ドレン孔
5)の内周面、11……ドレン管体、11a……
ドレン管体11の先端部、11d……ドレン管体
11の外周面、12……Oリング、15……接合
面。
Claims (1)
- 1 外筒に内筒を嵌合し、それらの接合面を貫通
してドレン孔を設けた使用済核燃料の輸送容器に
おいて、前記ドレン孔には、このドレン孔を連通
するドレン管体を挿着するとともに、このドレン
管体の先端部を前記接合面よりも前記内筒側に位
置させ、このドレン管体の外周面と、前記ドレン
孔の内筒側の内周面との間をシールするOリング
を、前記接合面よりも内筒側に配置したことを特
徴とする使用済核燃料の輸送容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2733779A JPS55119097A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Cask for spent nuclear fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2733779A JPS55119097A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Cask for spent nuclear fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55119097A JPS55119097A (en) | 1980-09-12 |
| JPS628000B2 true JPS628000B2 (ja) | 1987-02-20 |
Family
ID=12218240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2733779A Granted JPS55119097A (en) | 1979-03-09 | 1979-03-09 | Cask for spent nuclear fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55119097A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0182895U (ja) * | 1987-11-20 | 1989-06-02 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58136800U (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | 株式会社日立製作所 | ドレンバルブ |
-
1979
- 1979-03-09 JP JP2733779A patent/JPS55119097A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0182895U (ja) * | 1987-11-20 | 1989-06-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55119097A (en) | 1980-09-12 |
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