JPS6280373A - 逃がし安全弁 - Google Patents
逃がし安全弁Info
- Publication number
- JPS6280373A JPS6280373A JP21758085A JP21758085A JPS6280373A JP S6280373 A JPS6280373 A JP S6280373A JP 21758085 A JP21758085 A JP 21758085A JP 21758085 A JP21758085 A JP 21758085A JP S6280373 A JPS6280373 A JP S6280373A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat
- valve
- valve seat
- valve body
- seat surface
- Prior art date
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- Pending
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- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、逃がし安全弁に係り、特に全開状態でのシー
トリークを確実に防止するのに好適な逃がし安全弁に関
づる。
トリークを確実に防止するのに好適な逃がし安全弁に関
づる。
〔発明の技術的前回]
原子炉圧力容器又は主然気配管の過圧防止のために、一
般に逃がし安全弁が用いられる。逃がし安全弁は、原子
炉圧力容器又は主蒸気配管の内圧力が設定値以上に達し
た場合に自動的に外力によって逃がし安全弁を強制的に
開放させて原子炉圧力容鼎内圧力を減圧する逃がし安全
弁機能と、内圧力の上界により自刃で弁が開放となり減
圧する安全弁機能のいずれか又は両方をもつ弁である。
般に逃がし安全弁が用いられる。逃がし安全弁は、原子
炉圧力容器又は主蒸気配管の内圧力が設定値以上に達し
た場合に自動的に外力によって逃がし安全弁を強制的に
開放させて原子炉圧力容鼎内圧力を減圧する逃がし安全
弁機能と、内圧力の上界により自刃で弁が開放となり減
圧する安全弁機能のいずれか又は両方をもつ弁である。
従来の逃がし安全弁は、弁ケーシング内に円筒状の弁座
が固定され、この弁座が可動性の弁体のシー1−而を形
成している。そしてノズル部を通して弁ケーシングに蒸
気が導入されるにうに構成されている。原子炉圧内容お
又は主然気配管の内圧力が設定圧力以上のとぎ、すなわ
ち逃がし安全弁の開状態では蒸気は弁座と弁体との間を
通り、蒸気↑τを経てリプレッションブール等へ排出さ
れる。
が固定され、この弁座が可動性の弁体のシー1−而を形
成している。そしてノズル部を通して弁ケーシングに蒸
気が導入されるにうに構成されている。原子炉圧内容お
又は主然気配管の内圧力が設定圧力以上のとぎ、すなわ
ち逃がし安全弁の開状態では蒸気は弁座と弁体との間を
通り、蒸気↑τを経てリプレッションブール等へ排出さ
れる。
一方、原子炉圧内容:S又は主然気配管内の内圧力が設
定圧力よりし低いときは、逃がし安全弁のアクチュエー
タにより弁体のシート面と弁座とを密着させ、原子炉圧
力容器又は主蒸気配管の蒸気が排出されないように構成
されている。
定圧力よりし低いときは、逃がし安全弁のアクチュエー
タにより弁体のシート面と弁座とを密着させ、原子炉圧
力容器又は主蒸気配管の蒸気が排出されないように構成
されている。
逃がし安全弁の仝閉時には弁座と弁体のシート面は、弁
としての機能上、当然に安全な密着性が要求される。し
かしながら弁の開閉動作時等にシート面でゴミ等の異物
が噛み込まれたり、弁座と弁体との少なくとも一方のシ
ート面にキズが発生すると、シートが不完全となり、内
部流体の漏洩が生じるおそれがある。原子力発電プラン
トのように内部流体の漏洩が好ましくないシステムにお
いて、逃がし安全弁からの内部流体の漏洩は重要な問題
であり、その解決手段が要望されていた。
としての機能上、当然に安全な密着性が要求される。し
かしながら弁の開閉動作時等にシート面でゴミ等の異物
が噛み込まれたり、弁座と弁体との少なくとも一方のシ
ート面にキズが発生すると、シートが不完全となり、内
部流体の漏洩が生じるおそれがある。原子力発電プラン
トのように内部流体の漏洩が好ましくないシステムにお
いて、逃がし安全弁からの内部流体の漏洩は重要な問題
であり、その解決手段が要望されていた。
(発明の目的)
本発明は′、上記した事情に鑑み弁の全閉状態において
シートリークの発生を確実かつ有効的に防止できる逃が
し安全弁を提供することを目的とする。
シートリークの発生を確実かつ有効的に防止できる逃が
し安全弁を提供することを目的とする。
上記した目的を速成するために、本発明は、原子炉圧力
容器または主蒸気配管に気密に固定された弁ケーシング
と、この弁ケーシング内に弁体のシート面を形成し、高
圧流体を導入可能な弁座とを備えた逃がし安全弁におい
て、上記弁座は内側弁座と外側弁座とから構成され、高
圧流体と接する面側の内側弁座を剛性を有する材質で形
成し、外側弁座はこの内側弁座の外周に弾性変形可能な
材質から形成され、上記外側弁座のシート面が上記内側
弁座のシート面よりも弁体側にわずかに突出させたこと
を特徴とするものである。
容器または主蒸気配管に気密に固定された弁ケーシング
と、この弁ケーシング内に弁体のシート面を形成し、高
圧流体を導入可能な弁座とを備えた逃がし安全弁におい
て、上記弁座は内側弁座と外側弁座とから構成され、高
圧流体と接する面側の内側弁座を剛性を有する材質で形
成し、外側弁座はこの内側弁座の外周に弾性変形可能な
材質から形成され、上記外側弁座のシート面が上記内側
弁座のシート面よりも弁体側にわずかに突出させたこと
を特徴とするものである。
以下、本発明に係る逃がし安全弁の一実施例について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す逃がし安全弁の全体縦
断面図、第2図は第1図に示づ逃がし安全弁の開状態に
おける要部縦断面図、第3図は第1図に示す逃がし安全
弁の閉状態における要部縦断面図である。
断面図、第2図は第1図に示づ逃がし安全弁の開状態に
おける要部縦断面図、第3図は第1図に示す逃がし安全
弁の閉状態における要部縦断面図である。
この逃がし安全弁は、−第1図に示すように弁ケーシン
グ1内に形成された弁座2に弁体5が進退自在に支持さ
れている。弁体5には弁棒9が取り付けられている。弁
棒9及び弁体5は、スプリング10により常時弁座2側
にばね付勢され、弁を閉塞させるようになっている。弁
棒9はスプリング10を収納したケーシング11を貫通
して上方に突出しており、その突出部に設けられた係合
ビン12にリンク機構13のジヨイントレバーが係合し
ている。図示していないアクチュエータにて作動される
作動レバー14はリンク機構13の支持軸15の廻りに
回転自在に支持されている。この支持軸15にスプライ
ン歯が形成され、この支持軸に上記したリンク機構13
がスプライン結合により軸装されている。リンク機構1
3は係合ピンに係合しており、図示していないアクチュ
エータが作動づることにより作動レバー14が作動し、
リンク機構13を時計方向に回動さゼ、弁体5を弁座1
から離す開放位置に保持するJ:うになっている。
グ1内に形成された弁座2に弁体5が進退自在に支持さ
れている。弁体5には弁棒9が取り付けられている。弁
棒9及び弁体5は、スプリング10により常時弁座2側
にばね付勢され、弁を閉塞させるようになっている。弁
棒9はスプリング10を収納したケーシング11を貫通
して上方に突出しており、その突出部に設けられた係合
ビン12にリンク機構13のジヨイントレバーが係合し
ている。図示していないアクチュエータにて作動される
作動レバー14はリンク機構13の支持軸15の廻りに
回転自在に支持されている。この支持軸15にスプライ
ン歯が形成され、この支持軸に上記したリンク機構13
がスプライン結合により軸装されている。リンク機構1
3は係合ピンに係合しており、図示していないアクチュ
エータが作動づることにより作動レバー14が作動し、
リンク機構13を時計方向に回動さゼ、弁体5を弁座1
から離す開放位置に保持するJ:うになっている。
弁ケーシング1内に、形成される弁座2は第2図に示す
ように内側弁座2aと外側弁座2bとから構成される。
ように内側弁座2aと外側弁座2bとから構成される。
内側弁座2aは円筒状に形成されて前記弁ケーシング1
内に一体に固定され、この内側弁座2aの上部外周面に
沿って段部が形成されている。この段部に環状の炭素鋼
からなる固定座4が固着され、この固定座4に外側弁座
2aが固着されている。外側弁座2bは高クロム鋼で形
成され、環状の基部3aと、この基部3aから上方に突
出し、その上部が内側弁座2a側に折曲げられたシート
部3bとからなっている。シート部3bの上端部を形成
する折曲げ部(シート面)は内側弁座2aの上端面より
も若干高い位置に配置されている。ここで弁体5の弁座
2とのシート面を構成するサーマルディスク6は高クロ
ム鋼で形成される。
内に一体に固定され、この内側弁座2aの上部外周面に
沿って段部が形成されている。この段部に環状の炭素鋼
からなる固定座4が固着され、この固定座4に外側弁座
2aが固着されている。外側弁座2bは高クロム鋼で形
成され、環状の基部3aと、この基部3aから上方に突
出し、その上部が内側弁座2a側に折曲げられたシート
部3bとからなっている。シート部3bの上端部を形成
する折曲げ部(シート面)は内側弁座2aの上端面より
も若干高い位置に配置されている。ここで弁体5の弁座
2とのシート面を構成するサーマルディスク6は高クロ
ム鋼で形成される。
内側弁座2a内の圧力が設定値以上となると、その圧力
がスプリング10のばね力に打勝って弁体5および弁棒
9を押し上げ逃がし安全弁は開の状態となる。この開状
態では第2図に示すように外側弁座2bのシート面が内
側弁座2aのシート面よりもわずかに突出している。内
側弁座2a内の圧力が設定値以下となると、第3図に示
すようにスプリング10のばね力により弁体5に固定さ
れたサーマルディスク6はまず外側弁座2bのシート面
に接触する。固定座4の弾性係数は、弁の開状態に保持
するために加えられる外力と通常の蒸気圧力(内側弁座
2a内の圧力)との差の力に対して無視できる程度に小
さいもので、具体的には炭素鋼から構成される。このた
め、外側弁座2bは、弁体5に加えられる力により固定
座4を弾性変形させ、弁体5はさらに弁座側に移動する
。
がスプリング10のばね力に打勝って弁体5および弁棒
9を押し上げ逃がし安全弁は開の状態となる。この開状
態では第2図に示すように外側弁座2bのシート面が内
側弁座2aのシート面よりもわずかに突出している。内
側弁座2a内の圧力が設定値以下となると、第3図に示
すようにスプリング10のばね力により弁体5に固定さ
れたサーマルディスク6はまず外側弁座2bのシート面
に接触する。固定座4の弾性係数は、弁の開状態に保持
するために加えられる外力と通常の蒸気圧力(内側弁座
2a内の圧力)との差の力に対して無視できる程度に小
さいもので、具体的には炭素鋼から構成される。このた
め、外側弁座2bは、弁体5に加えられる力により固定
座4を弾性変形させ、弁体5はさらに弁座側に移動する
。
このとき、外側弁座2bはサーマルディスク6に密着し
た状態を維持ザる。そして弁体5に固定されたサーマル
ディスク6が内側弁座2aの上端面(シート面)に接触
するまで下降し、弁体5のシート面(サーマルディスク
)が完全に密着した時点で静止する。このように内側弁
座2a及び外側弁座2bとともに弁体5のシート面と密
着しており、二重のシート面が構成される。
た状態を維持ザる。そして弁体5に固定されたサーマル
ディスク6が内側弁座2aの上端面(シート面)に接触
するまで下降し、弁体5のシート面(サーマルディスク
)が完全に密着した時点で静止する。このように内側弁
座2a及び外側弁座2bとともに弁体5のシート面と密
着しており、二重のシート面が構成される。
ところで、内側弁座2aは、弁ケーシング1に固定され
ているため、弁の全開時、内側シート面には弁を閉塞状
態に保持するために、蓄力機構により加えられる外力を
受けとめ、弁の閉状態での弁体位置を一定に保持する機
能を持つ必要がある。
ているため、弁の全開時、内側シート面には弁を閉塞状
態に保持するために、蓄力機構により加えられる外力を
受けとめ、弁の閉状態での弁体位置を一定に保持する機
能を持つ必要がある。
このことから、使用蒸気圧力が高い弁については、内側
弁座2a及びこれと接触する弁体5のシート面(サーマ
ルディスク6)に高度の剛性が要求される。従って、内
側弁座2aと弁体5のシート面は、剛性体同士の接触と
なり、軟性体を用いた接触に比べ、密着性の確保は、本
来非常に困難な技術である。特に、蒸気圧力が上昇し、
シート面の血圧が低下した状態では、密着性の確保は更
に困難となる。これに対し、外側弁座2bと弁体ににり
構成される外側シート面(サーマルディスク6)の血圧
は、いかなる蒸気圧力においても柔軟性を有する固定座
の弾性変形により生じる圧力だ[1である。これは、弁
の閉塞時には、弁体5の位置はサーマルディスク6を介
して内側弁座2aにより固定され、常にほぼ一定してい
るためである。従って、固定ffj4の弾性係数及び弁
体5の開閉時の固定座4の変位量を適宜選定することに
より、必要な血圧に設計づ−ることができる。これによ
り、外側弁座2bを適当な弾性を持つ材質にて構成でき
、シート面の密着性を高めることができる。すなわち、
外側弁座2bには、弁体5の位置を一定に保持する機能
は必要ないので、そのシート面を密着させる機能を高め
ることが可能となる。
弁座2a及びこれと接触する弁体5のシート面(サーマ
ルディスク6)に高度の剛性が要求される。従って、内
側弁座2aと弁体5のシート面は、剛性体同士の接触と
なり、軟性体を用いた接触に比べ、密着性の確保は、本
来非常に困難な技術である。特に、蒸気圧力が上昇し、
シート面の血圧が低下した状態では、密着性の確保は更
に困難となる。これに対し、外側弁座2bと弁体ににり
構成される外側シート面(サーマルディスク6)の血圧
は、いかなる蒸気圧力においても柔軟性を有する固定座
の弾性変形により生じる圧力だ[1である。これは、弁
の閉塞時には、弁体5の位置はサーマルディスク6を介
して内側弁座2aにより固定され、常にほぼ一定してい
るためである。従って、固定ffj4の弾性係数及び弁
体5の開閉時の固定座4の変位量を適宜選定することに
より、必要な血圧に設計づ−ることができる。これによ
り、外側弁座2bを適当な弾性を持つ材質にて構成でき
、シート面の密着性を高めることができる。すなわち、
外側弁座2bには、弁体5の位置を一定に保持する機能
は必要ないので、そのシート面を密着させる機能を高め
ることが可能となる。
次に、本発明による逃がし安全弁の漏洩抑制作用を第4
図及び第5図を用いて説明する。
図及び第5図を用いて説明する。
第4図は、弁の全開時に内側弁座2aのシート面にゴミ
等の異物16を噛みこんだときの外側弁座2bのシー1
へ面にJ:る漏洩抑制機能を図示したものである。異物
の介在により、内側弁座2aのシート面は密着性を失い
、蒸気は漏洩す恐れがある。しかし外側弁座2bのシー
ト面は、固定座4の弾性変形により、密着性が確保され
、漏洩は生じない。このとき、内側弁座2aのシート面
から漏洩した蒸気の圧力は、外側弁座2bを外側に押し
拡げる方向の力を与えるため、外側弁座2bと弁体5の
シー[・面をsiさせるように作用する。
等の異物16を噛みこんだときの外側弁座2bのシー1
へ面にJ:る漏洩抑制機能を図示したものである。異物
の介在により、内側弁座2aのシート面は密着性を失い
、蒸気は漏洩す恐れがある。しかし外側弁座2bのシー
ト面は、固定座4の弾性変形により、密着性が確保され
、漏洩は生じない。このとき、内側弁座2aのシート面
から漏洩した蒸気の圧力は、外側弁座2bを外側に押し
拡げる方向の力を与えるため、外側弁座2bと弁体5の
シー[・面をsiさせるように作用する。
さらに使用蒸気の温度が高温の場合には、内側弁座2a
のシート面から漏洩した蒸気の熱は、外側弁座2bの内
面と外面に熱変形を生じさせる。この場合、熱変形は、
外側弁座2bを外側に押し拡げる方向の力を与えるので
、外側弁座2bと弁体5のシート面を密着させるように
作用する。このように、内側弁座2aの漏洩が生じた場
合には、漏洩した蒸気の圧力と温度が、外側弁座2bに
作用し、外側弁座2bのシー1へ面の密着性を高める効
果がある。
のシート面から漏洩した蒸気の熱は、外側弁座2bの内
面と外面に熱変形を生じさせる。この場合、熱変形は、
外側弁座2bを外側に押し拡げる方向の力を与えるので
、外側弁座2bと弁体5のシート面を密着させるように
作用する。このように、内側弁座2aの漏洩が生じた場
合には、漏洩した蒸気の圧力と温度が、外側弁座2bに
作用し、外側弁座2bのシー1へ面の密着性を高める効
果がある。
第5図は、弁の全開時に、外側弁座2bのシート面にゴ
ミ等の異物16を噛みこんだとぎの内側弁座2bのシー
ト面による漏洩抑制機能を図示しだらのである。異物の
噛み込みにより、外側弁座2bのシート面は密着性を失
う。しかし、異物の噛み込みによる弁体5の変位は、固
定材4の弾性変形によって吸収されるため、内側弁座2
aと弁体5のシート面の密着性が確保され、漏洩を生じ
させない。
ミ等の異物16を噛みこんだとぎの内側弁座2bのシー
ト面による漏洩抑制機能を図示しだらのである。異物の
噛み込みにより、外側弁座2bのシート面は密着性を失
う。しかし、異物の噛み込みによる弁体5の変位は、固
定材4の弾性変形によって吸収されるため、内側弁座2
aと弁体5のシート面の密着性が確保され、漏洩を生じ
させない。
シート面は密着不良を起こし、蒸気漏洩を生じる原因の
主要なものとして、上記のようなシート面でのゴミの噛
み込みの他に、シート面でのキズの発生が考えられる。
主要なものとして、上記のようなシート面でのゴミの噛
み込みの他に、シート面でのキズの発生が考えられる。
この場合にも、ゴミの噛み込みの場合と同様に、キズを
生じていない側のシート面にて漏洩が防止される。
生じていない側のシート面にて漏洩が防止される。
(発明の効果)
以上述べたように本発明に係る逃がし安全弁は、高圧流
体と接する面側の内側弁座を剛性を有する材質で形成し
、この内側弁座の外周囲に弾性変形可能な材質からなる
外側弁座を設け、この外側弁座のシート面が上記内側弁
座のシート面よりも弁体側にわずかに突出させているの
で、内側弁座でゴミ等の異物の噛み込みや亀裂が生じた
ときは外側弁座で弁体とのシート面を形成し、また外側
弁座にゴミ等の異物の噛み込みが応じた場合には外側弁
座の弾性変形により内側弁座と弁体とのシート面を構成
できる。このため、弁のシートリークを高度に防止する
ことにより漏洩に関する作業負担を軽減できる。
体と接する面側の内側弁座を剛性を有する材質で形成し
、この内側弁座の外周囲に弾性変形可能な材質からなる
外側弁座を設け、この外側弁座のシート面が上記内側弁
座のシート面よりも弁体側にわずかに突出させているの
で、内側弁座でゴミ等の異物の噛み込みや亀裂が生じた
ときは外側弁座で弁体とのシート面を形成し、また外側
弁座にゴミ等の異物の噛み込みが応じた場合には外側弁
座の弾性変形により内側弁座と弁体とのシート面を構成
できる。このため、弁のシートリークを高度に防止する
ことにより漏洩に関する作業負担を軽減できる。
第1図は本発明にかかる逃がし安全弁の一実施例を示す
全体tJ11I7i面図、第2図は逃がし安全弁の開状
態における弁座及び弁体部分の縦断面図、第3図は逃が
し安全弁の全開状態にJ3ける弁座及び弁体部分の縦断
面図、第4図は逃がし安全弁の全開時に内側シート面に
ゴミ等のW物の噛み込みが生じた場合における弁座及び
弁体部分の縦断面図、第5図は逃がし安全弁の全開時に
外側シー]−面に異物の噛み込みが生じた場合における
弁座及び弁体部分の縦断面図である。 1・・・弁ケーシング、2・・・弁座、2a・・・内側
弁座、2b・・・外側弁座、4・・・固定座、5・・・
弁体、6・・・サーマルディスク、7・・・弁体ソケッ
ト、8・・・片押え、9・・・弁棒、10・・・スプリ
ング、11・・・ケーシング、12・・・係合ビン、1
3・・・リンク機構、14・・・作動レバー。 弔 l 扇
全体tJ11I7i面図、第2図は逃がし安全弁の開状
態における弁座及び弁体部分の縦断面図、第3図は逃が
し安全弁の全開状態にJ3ける弁座及び弁体部分の縦断
面図、第4図は逃がし安全弁の全開時に内側シート面に
ゴミ等のW物の噛み込みが生じた場合における弁座及び
弁体部分の縦断面図、第5図は逃がし安全弁の全開時に
外側シー]−面に異物の噛み込みが生じた場合における
弁座及び弁体部分の縦断面図である。 1・・・弁ケーシング、2・・・弁座、2a・・・内側
弁座、2b・・・外側弁座、4・・・固定座、5・・・
弁体、6・・・サーマルディスク、7・・・弁体ソケッ
ト、8・・・片押え、9・・・弁棒、10・・・スプリ
ング、11・・・ケーシング、12・・・係合ビン、1
3・・・リンク機構、14・・・作動レバー。 弔 l 扇
Claims (1)
- 原子炉圧力容器または主蒸気配管に気密に固定された弁
ケーシングと、この弁ケーシング内に弁体のシート面を
形成し、高圧流体を導入可能な弁座とを備えた逃がし安
全弁において、上記弁座は内側弁座と外側弁座とから構
成され、高圧流体と接する面側の内側弁座を剛性を有す
る材質で形成し、外側弁座はこの内側弁座の外周に弾性
変形可能な材質から形成され、上記外側弁座のシート面
が上記内側弁座のシート面よりも弁体側にわずかに突出
させたことを特徴とする逃がし安全弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21758085A JPS6280373A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 逃がし安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21758085A JPS6280373A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 逃がし安全弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280373A true JPS6280373A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16706506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21758085A Pending JPS6280373A (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 | 逃がし安全弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280373A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418678U (ja) * | 1987-07-24 | 1989-01-30 | ||
| KR101318769B1 (ko) * | 2011-03-08 | 2013-10-16 | 주식회사 쓰리젯 | 분리형 밸브 시트 및 이를 이용한 라이징 스템 볼 밸브 |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP21758085A patent/JPS6280373A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6418678U (ja) * | 1987-07-24 | 1989-01-30 | ||
| KR101318769B1 (ko) * | 2011-03-08 | 2013-10-16 | 주식회사 쓰리젯 | 분리형 밸브 시트 및 이를 이용한 라이징 스템 볼 밸브 |
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