JPS628050A - 被検液中の酸化性物質の濃度測定方法と装置 - Google Patents
被検液中の酸化性物質の濃度測定方法と装置Info
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- JPS628050A JPS628050A JP60146685A JP14668585A JPS628050A JP S628050 A JPS628050 A JP S628050A JP 60146685 A JP60146685 A JP 60146685A JP 14668585 A JP14668585 A JP 14668585A JP S628050 A JPS628050 A JP S628050A
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被検液中の酸化性物質の濃度を測定する方法
と、この方法を実施する丸めの装置に関し、特に被検液
中に正極と負極を浸漬してガルバニ電池を構成しその間
に流れる電流が酸化性物質の濃度に比例することを利用
して濃度を求める測定方法とその方法の実施に用いる装
置に関する。
と、この方法を実施する丸めの装置に関し、特に被検液
中に正極と負極を浸漬してガルバニ電池を構成しその間
に流れる電流が酸化性物質の濃度に比例することを利用
して濃度を求める測定方法とその方法の実施に用いる装
置に関する。
従来の技術
被検液中の次亜塩素酸等の酸化性物質の濃度を測定する
従来の方法は、被検液中に正極と負極を浸漬してガルバ
ニ電池を構成し、溶液中の酸化性物質の濃度に比例して
変化する電流値を測定する方法である。
従来の方法は、被検液中に正極と負極を浸漬してガルバ
ニ電池を構成し、溶液中の酸化性物質の濃度に比例して
変化する電流値を測定する方法である。
発明が解決しようとする問題点
このガルバニ電池として、正極に白金電極、負極に銀電
極を用いると、汚れにより白金電極側に被膜ができて出
力が低下する。この低下を回復させる手段としては電極
を布等で研磨するしかなかつ九。このような洗浄方法で
は完全な回復は望めず、すぐに又出力低下が起る。従っ
て、測定誤差が大きくなり、長時間の自動測定は困難で
ある。
極を用いると、汚れにより白金電極側に被膜ができて出
力が低下する。この低下を回復させる手段としては電極
を布等で研磨するしかなかつ九。このような洗浄方法で
は完全な回復は望めず、すぐに又出力低下が起る。従っ
て、測定誤差が大きくなり、長時間の自動測定は困難で
ある。
本発明は、上述の問題点を解決した濃度測定方法と装置
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、
(1)「被検液中に測定用正極と測定用負極と電解研磨
用の電極とを浸漬し、正極と負極と被検液とによりガル
バニ電池を構成し、正極と負極を電流計に接続すること
により電流計に流れる電流値を測定し、該電流値が被検
液中の酸化性物質の濃度に比例することを利用して該濃
度を測定し、所定時間の測定の後、正極と電流計との接
続を切9、正極を直流電源を介して電解研磨用の電極に
接続し、電解研磨用電極をプラス極として所定時間通電
することにより、測定中に正極表面に形成された被膜を
除去する電解研磨を行ない、ついで正極と直流電源との
接続を切り、再び正極と電流計とを接続して測定を行な
うことを特徴とする被検液中の酸化性物質の濃度測定方
法。」を提供することにより上記問題点を解決した。
用の電極とを浸漬し、正極と負極と被検液とによりガル
バニ電池を構成し、正極と負極を電流計に接続すること
により電流計に流れる電流値を測定し、該電流値が被検
液中の酸化性物質の濃度に比例することを利用して該濃
度を測定し、所定時間の測定の後、正極と電流計との接
続を切9、正極を直流電源を介して電解研磨用の電極に
接続し、電解研磨用電極をプラス極として所定時間通電
することにより、測定中に正極表面に形成された被膜を
除去する電解研磨を行ない、ついで正極と直流電源との
接続を切り、再び正極と電流計とを接続して測定を行な
うことを特徴とする被検液中の酸化性物質の濃度測定方
法。」を提供することにより上記問題点を解決した。
更に本発明は、上記測定方法を実施するための装置をも
提供する。即ち、本発明は、(2)「合成樹脂製の細長
い中空の棒状体と、該棒状体の軸線方向に間隔を置いて
該棒状体の表面に露出するように該棒状体により夫々保
持された測定用負極と測定用正極と電解研磨用電極と、
前記中空部を通電、−喝を測定用負極に接続し他端を電
流計の第1端子に接続する第1導線と、一端を測定用正
極に接続し他端を切替え器を介して電流計の第2端子に
接続する第2導線と、一端を電解研磨用電極に接続し直
流電源を介して他端に切替え用端子を設けた第5導線と
からなる被検液中の酸化性物質の濃度測定装置。」を提
供する。
提供する。即ち、本発明は、(2)「合成樹脂製の細長
い中空の棒状体と、該棒状体の軸線方向に間隔を置いて
該棒状体の表面に露出するように該棒状体により夫々保
持された測定用負極と測定用正極と電解研磨用電極と、
前記中空部を通電、−喝を測定用負極に接続し他端を電
流計の第1端子に接続する第1導線と、一端を測定用正
極に接続し他端を切替え器を介して電流計の第2端子に
接続する第2導線と、一端を電解研磨用電極に接続し直
流電源を介して他端に切替え用端子を設けた第5導線と
からなる被検液中の酸化性物質の濃度測定装置。」を提
供する。
好ましい実施態様の説明
次に、本発明の好ましい実施態様について添付図面を参
照して説明する。第1図は、本発明の測定方法と装置の
原理を示す概略図である。第1図において、次亜塩素酸
等の酸化性物質を含んだ被検液4が槽7の中に入ってお
り、この被検液4の中に測定用正極2(好ましくは白金
製)と測定用負極1(好ましくは銀製)と電解研磨用電
極3(好ましくは白金製)とを浸漬する。そうすると、
正極2と負極1と被検液4とによりガルバニ電池が形成
されるので、正極2と負極1を電流計5に接続すると電
流が流れ、電流計に表われた電流値は被検液中の酸化性
物質の濃度に比例するので電流値から濃度を求めること
ができる。
照して説明する。第1図は、本発明の測定方法と装置の
原理を示す概略図である。第1図において、次亜塩素酸
等の酸化性物質を含んだ被検液4が槽7の中に入ってお
り、この被検液4の中に測定用正極2(好ましくは白金
製)と測定用負極1(好ましくは銀製)と電解研磨用電
極3(好ましくは白金製)とを浸漬する。そうすると、
正極2と負極1と被検液4とによりガルバニ電池が形成
されるので、正極2と負極1を電流計5に接続すると電
流が流れ、電流計に表われた電流値は被検液中の酸化性
物質の濃度に比例するので電流値から濃度を求めること
ができる。
測定中の電流は矢印(→)で示すように、正極2→A→
B→端子E2→電流計5→端子E1→負極1である。
B→端子E2→電流計5→端子E1→負極1である。
この測定を続けると、正極2の表面に金属イオンが析出
し、正極にスケールが付着する。
し、正極にスケールが付着する。
従って正極の白金による触媒作用が経時的に阻害されて
ぐる。
ぐる。
一方負極1では銀がイオン化し常に活性状態にある為、
正極のようにスケールの付着はない。
正極のようにスケールの付着はない。
この測定を続けると、正極2の表面に金属イオンが析出
して酸化状態になり、負極1は環元状態になる。従って
、正極側にスケールが付き易く汚れてくるので、この正
極の性能を回復するには汚れを除去する必要がある。こ
のために、本発明では次のような電解研磨法を用いる。
して酸化状態になり、負極1は環元状態になる。従って
、正極側にスケールが付き易く汚れてくるので、この正
極の性能を回復するには汚れを除去する必要がある。こ
のために、本発明では次のような電解研磨法を用いる。
即ち、所定時間の濃度測定の後、第1図の切替えスイッ
チSWの位置をABの位置からACの位置へ切替える。
チSWの位置をABの位置からACの位置へ切替える。
すると、正極2と電流計5との接続が遮断され、正極2
が直流電源6(好ましくは電池)を介して電解研磨用電
極3に接続されて矢印(呻)で示すように電流が電極3
−直流電源6→C→A→正極2へ流れ、正極表面の電解
研磨が行なわれ、スケールが除去され、測定性能が10
0%回復する。この場合、電解研磨用電極3をプラス極
とする。所定の時間の電解研磨の後、スイッチ5Wt−
ACの位置からABの位置を切替えると、電解研磨は終
シ、再び測定が続行される。
が直流電源6(好ましくは電池)を介して電解研磨用電
極3に接続されて矢印(呻)で示すように電流が電極3
−直流電源6→C→A→正極2へ流れ、正極表面の電解
研磨が行なわれ、スケールが除去され、測定性能が10
0%回復する。この場合、電解研磨用電極3をプラス極
とする。所定の時間の電解研磨の後、スイッチ5Wt−
ACの位置からABの位置を切替えると、電解研磨は終
シ、再び測定が続行される。
スイッチSWの位置をABからACへ、及びACからA
Bへ切替えるには、自動的に行なうことができ、特に2
4時間タイマーを用いて行なうのが好ましい。例えば、
直流電源として4ボルトの電池を用い、1日1回30分
間電解研磨を行なうこと罠よυ、連続的に濃度・の測定
を人手をかけることなく続行することができる。
Bへ切替えるには、自動的に行なうことができ、特に2
4時間タイマーを用いて行なうのが好ましい。例えば、
直流電源として4ボルトの電池を用い、1日1回30分
間電解研磨を行なうこと罠よυ、連続的に濃度・の測定
を人手をかけることなく続行することができる。
本発明の上述の測定方法を実施するための装置は、第1
図に示す装置でもよいが、第1図の正極2、導線?、端
子E2と、負極1、導線8、端子E1と、電極3、導線
10とを1つの組立体に組み込んだ電極組立体を用いる
のが好都合である。第2図は、このような組立体を示し
ている。即ち、合成樹脂製の細長い吊空の棒状体11と
、該棒状体の軸線方向に間隔を置いて該棒状体の表面に
露出するように該棒状体により夫々保持された測定用負
極1′と測定用正極2と電解研磨用電極3′とを有する
。第5図は、第2図の電極組立体の縦断面図を示す。測
定用負極1′は、合成樹脂棒状体11の外周に銀製の板
を巻き付けて固定したものでもよいが、好ましくは、合
成樹脂棒状体の中空部12と連通する中空部15を有す
る銀製棒状体1′とし、該銀製棒状体1′の軸線方向両
端に堆ねじ14と15を形成したものがよい。この雄ね
じ14.15に対応する雌ねじを合成樹脂棒状体に形成
し、この雌ねじと雄ねじ14.15とを係合させること
により銀製棒状体1′を合成樹脂棒状体11に固定する
のがよい。このように構成することにより、負極1′の
溶は出しにより寿命に至るまでの時間を長くすることが
できる。
図に示す装置でもよいが、第1図の正極2、導線?、端
子E2と、負極1、導線8、端子E1と、電極3、導線
10とを1つの組立体に組み込んだ電極組立体を用いる
のが好都合である。第2図は、このような組立体を示し
ている。即ち、合成樹脂製の細長い吊空の棒状体11と
、該棒状体の軸線方向に間隔を置いて該棒状体の表面に
露出するように該棒状体により夫々保持された測定用負
極1′と測定用正極2と電解研磨用電極3′とを有する
。第5図は、第2図の電極組立体の縦断面図を示す。測
定用負極1′は、合成樹脂棒状体11の外周に銀製の板
を巻き付けて固定したものでもよいが、好ましくは、合
成樹脂棒状体の中空部12と連通する中空部15を有す
る銀製棒状体1′とし、該銀製棒状体1′の軸線方向両
端に堆ねじ14と15を形成したものがよい。この雄ね
じ14.15に対応する雌ねじを合成樹脂棒状体に形成
し、この雌ねじと雄ねじ14.15とを係合させること
により銀製棒状体1′を合成樹脂棒状体11に固定する
のがよい。このように構成することにより、負極1′の
溶は出しにより寿命に至るまでの時間を長くすることが
できる。
測定用正極2′と電解研磨用電極3′とは、白金製とす
るのがよく、白金は高価であるので、同一表面積を最少
体積でうるため細い白金線を用いて、これを合成樹脂棒
状体11の表面圧巻きつけるのがよい。
るのがよく、白金は高価であるので、同一表面積を最少
体積でうるため細い白金線を用いて、これを合成樹脂棒
状体11の表面圧巻きつけるのがよい。
第2図と第3図に示すように、棒状体の軸線方向に見て
、正極2′を負極1′と電極3′との中間に位置決めす
るのが好ましい。その理由は、測定中に正極2′と負極
1′との間で被検液中を通れる電流の径路に電極3′が
存在しないこと、及び電解研磨中に正極2′と電極5′
との間で被検液中を流れる電流の径路に負極1′が存在
せず、夫々邪魔にならないためである。
、正極2′を負極1′と電極3′との中間に位置決めす
るのが好ましい。その理由は、測定中に正極2′と負極
1′との間で被検液中を通れる電流の径路に電極3′が
存在しないこと、及び電解研磨中に正極2′と電極5′
との間で被検液中を流れる電流の径路に負極1′が存在
せず、夫々邪魔にならないためである。
作用例
(イ)測定時の電気の流れ
正極(白金電極):
2 HOd、 + 4 e −+ 2 HCfl +
2 (0)M++e −一→M・・・金属が析出し正
極に付溶液中の金属イオン 着する負極(銀
電極): 4Ag→4Ag+4e−・・・銀がイオン化し活性状態
にある (口)洗浄(電解研磨)時の電気の流れ正極(白金電極
): M→M”+e−・・・付着し九Mが溶解して極金属イオ
ン が洗浄される 電極(白金電極): M + e −M 実施例 水泳プールにおいて、プール循環p過装置のポンプの吸
入側と吐出側との間にバイパス回路を設け、そのバイパ
ス回路内に本発明の装置を投入し、残留塩素濃度を測定
した。
2 (0)M++e −一→M・・・金属が析出し正
極に付溶液中の金属イオン 着する負極(銀
電極): 4Ag→4Ag+4e−・・・銀がイオン化し活性状態
にある (口)洗浄(電解研磨)時の電気の流れ正極(白金電極
): M→M”+e−・・・付着し九Mが溶解して極金属イオ
ン が洗浄される 電極(白金電極): M + e −M 実施例 水泳プールにおいて、プール循環p過装置のポンプの吸
入側と吐出側との間にバイパス回路を設け、そのバイパ
ス回路内に本発明の装置を投入し、残留塩素濃度を測定
した。
第4図はその測定結果を示すグラフである。
横軸は時刻(24時制)で、縦軸は残留塩素濃度(pp
m)を表わす。
m)を表わす。
残留塩素濃度は、正極と負極との間を流れる電流の値を
電流計で読み、その電流値に比例する濃度を計算で求め
てもよいが、電流計に濃度の目盛を付けておくのが便利
である。
電流計で読み、その電流値に比例する濃度を計算で求め
てもよいが、電流計に濃度の目盛を付けておくのが便利
である。
本発明の電極を用いて記碌計に表われた濃度の値を1指
示値”と言い、被測定液中の残留塩素をオルトトリジン
比色測定器にて測定した値を1測定値“と言うことにす
る。
示値”と言い、被測定液中の残留塩素をオルトトリジン
比色測定器にて測定した値を1測定値“と言うことにす
る。
第4図において、実線A→Bの間は指示値=測定値であ
る。24時から30分間4ボルトの直流電圧を正極と電
極との間に加えて電解研磨を行なうと、指示値が急上昇
してC(濃度1.0付近)に達し、その後約2時間30
分の間指示値が降下し、実線C,Dに沿って推移する。
る。24時から30分間4ボルトの直流電圧を正極と電
極との間に加えて電解研磨を行なうと、指示値が急上昇
してC(濃度1.0付近)に達し、その後約2時間30
分の間指示値が降下し、実線C,Dに沿って推移する。
一点鎖@B−Dは測定値を示し、従ってC→Dの指示値
とB、Dの測定値とは一致しない。
とB、Dの測定値とは一致しない。
然し、この電解研磨を水質変動の少ない夜中の24時頃
行なうごとにより、この間はある程度無視できる範囲に
ある。実線D→Eは、指示値=測定値である。電解研磨
を行なわない場合は、指示値が破線のようなカーブB−
F−Gとなり、測定値と指示値との間に差即ち誤差が表
われる。
行なうごとにより、この間はある程度無視できる範囲に
ある。実線D→Eは、指示値=測定値である。電解研磨
を行なわない場合は、指示値が破線のようなカーブB−
F−Gとなり、測定値と指示値との間に差即ち誤差が表
われる。
発明の効果
本発明は、上述のような構成と作用を有するので、測定
中に測定用正極の表面に付着した汚れが、正極と電極と
の間に直流電圧を印加することにより効果的に除去され
、測定用電極間の測定性能を100%回復することがで
き、従来技術に見られるような誤差がない。
中に測定用正極の表面に付着した汚れが、正極と電極と
の間に直流電圧を印加することにより効果的に除去され
、測定用電極間の測定性能を100%回復することがで
き、従来技術に見られるような誤差がない。
また、この電解研磨と測定とのサイクルをタイマーを用
いて自動的に切替えることにより、長時間の連続運転が
可能である。
いて自動的に切替えることにより、長時間の連続運転が
可能である。
第1図は、本発明の測定方法の原理を示す概略図である
。 第2図は、本発明の電極組立体の一実施態様を示す立面
側面図である。 第3図は、第2図の縦断面図である。 第4図は、本発明の方法を用いて測定した結果を示すグ
ラフである。 2.2′・・・・・・・・・・・・測定用正極1.1・
・・・・・・・・・・・測定用負極3.3・・・・・・
・・−・・・電解研磨用電極8、9.10・・・導線 El、E2・・・・・・端子
。 第2図は、本発明の電極組立体の一実施態様を示す立面
側面図である。 第3図は、第2図の縦断面図である。 第4図は、本発明の方法を用いて測定した結果を示すグ
ラフである。 2.2′・・・・・・・・・・・・測定用正極1.1・
・・・・・・・・・・・測定用負極3.3・・・・・・
・・−・・・電解研磨用電極8、9.10・・・導線 El、E2・・・・・・端子
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被検液中に測定用正極と測定用負極と電解研磨用の
電極とを浸漬し、正極と負極と被検液とによりガルバニ
電池を構成し、正極と負極を電流計に接続することによ
り電流計に流れる電流値を測定し、該電流値が被検液中
の酸化性物質の濃度に比例することを利用して該濃度を
測定し、所定時間の測定の後、正極と電流計との接続を
切り、正極を直流電源を介して電解研磨用の電極に接続
し、電解研磨用電極をプラス極として所定時間通電する
ことにより、測定中に正極表面に形成された被膜を除去
する電解研磨を行ない、ついで正極と直流電源との接続
を切り、再び正極と電流計とを接続して測定を行なうこ
とを特徴とする被検液中の酸化性物質の濃度測定方法。 2、濃度測定と電解研磨との切替えをタイマーを用いて
行なうことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
酸化性物質の濃度測定方法。 3、前記直流電源が電池である、特許請求の範囲第1項
又は第2項に記載の濃度測定方法。 4、前記酸化性物質が次亜塩素酸である特許請求の範囲
第1項に記載の方法。 5、合成樹脂製の細長い中空の棒状体と、該棒状体の軸
線方向に間隔を置いて該棒状体の表面に露出するように
該棒状体により夫々保持された測定用負極と測定用正極
と電解研磨用電極と、前記中空部を通り、一端を測定用
負極に接続し他端を電流計の第1端子に接続する第1導
線と、一端を測定用正極に接続し他端を切替え器を介し
て電流計の第2端子に接続する第2導線と、一端を電解
研磨用電極に接続し直流電源を介して他端に切替え用端
子を設けた第3導線とからなる被検液中の酸化性物質の
濃度測定装置。 6、測定用負極が、合成樹脂棒状体の中空部と連通する
中空部を有する銀製の棒状体であり、該銀製棒状体の軸
線方向両端に雄ねじを有し、該雄ねじに対応する雌ねじ
を合成樹脂棒状体に形成し、雄ねじと雌ねじとを係合さ
せることにより銀製棒状体を合成樹脂棒状体に固定した
ことを特徴とする特許請求の範囲第5項に記載の濃度測
定装置。 7、測定用正極と電解研磨用電極とが、合成樹脂製棒状
体の外周に巻きつけられた白金線からなる特許請求の範
囲第5項又は第6項に記載の濃度測定装置。 8、測定用正極が、合成樹脂製棒状体の軸線方向にみて
、測定用負極と電解研磨用電極との中間に位置決めされ
ている特許請求の範囲第5項に記載の濃度測定装置。 9、前記合成樹脂製棒状体が、塩化ビニール樹脂製であ
る特許請求の範囲第5項に記載の濃度測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60146685A JPS628050A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 被検液中の酸化性物質の濃度測定方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60146685A JPS628050A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 被検液中の酸化性物質の濃度測定方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS628050A true JPS628050A (ja) | 1987-01-16 |
| JPH042903B2 JPH042903B2 (ja) | 1992-01-21 |
Family
ID=15413265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60146685A Granted JPS628050A (ja) | 1985-07-05 | 1985-07-05 | 被検液中の酸化性物質の濃度測定方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628050A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5133128A (en) * | 1989-09-14 | 1992-07-28 | Dai-Ichi Seiki Co., Ltd. | Drive control system for exchange arm |
| FR2678734A1 (fr) * | 1991-07-05 | 1993-01-08 | Ponselle Mesure Sarl | Perfectionnement a la mesure en continu du potentiel d'oxydo-reduction des eaux residuaires. |
| JPH0972879A (ja) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Kubota Corp | 電極型センサー |
| JP2008058025A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Omega:Kk | 残留塩素濃度計 |
| JP2011027584A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Horiba Advanced Techno Co Ltd | 水質測定装置 |
| JP2020034408A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 株式会社 堀場アドバンスドテクノ | 電気化学測定装置及びその洗浄方法 |
-
1985
- 1985-07-05 JP JP60146685A patent/JPS628050A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5133128A (en) * | 1989-09-14 | 1992-07-28 | Dai-Ichi Seiki Co., Ltd. | Drive control system for exchange arm |
| FR2678734A1 (fr) * | 1991-07-05 | 1993-01-08 | Ponselle Mesure Sarl | Perfectionnement a la mesure en continu du potentiel d'oxydo-reduction des eaux residuaires. |
| JPH0972879A (ja) * | 1995-09-05 | 1997-03-18 | Kubota Corp | 電極型センサー |
| JP2008058025A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Omega:Kk | 残留塩素濃度計 |
| JP2011027584A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Horiba Advanced Techno Co Ltd | 水質測定装置 |
| JP2020034408A (ja) * | 2018-08-29 | 2020-03-05 | 株式会社 堀場アドバンスドテクノ | 電気化学測定装置及びその洗浄方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH042903B2 (ja) | 1992-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |