JPS6280587A - 原子炉圧力容器装置およびその組立方法 - Google Patents
原子炉圧力容器装置およびその組立方法Info
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- JPS6280587A JPS6280587A JP60219141A JP21914185A JPS6280587A JP S6280587 A JPS6280587 A JP S6280587A JP 60219141 A JP60219141 A JP 60219141A JP 21914185 A JP21914185 A JP 21914185A JP S6280587 A JPS6280587 A JP S6280587A
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- Japan
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- pressure vessel
- reactor pressure
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、原子力発電所に設備される原子炉圧力容器と
その周りを遮蔽する鋼製型枠との組合構成を改良した原
子炉圧力容器装置とその組立方法に関する。
その周りを遮蔽する鋼製型枠との組合構成を改良した原
子炉圧力容器装置とその組立方法に関する。
原子炉圧力容器は、燃料、制御棒および気水分離器など
のいわば原子炉の心臓部を収納する容器である。この原
子炉圧力容器は、原子炉格納容器内にあってその下部鏡
板に設けた円筒状スカートによりペデスタルの頭部に固
定され、その周囲はペデスタルの頭部から約１ｍの間隔
をおいて同心的に囲む鋼製型枠で遮蔽されている。
のいわば原子炉の心臓部を収納する容器である。この原
子炉圧力容器は、原子炉格納容器内にあってその下部鏡
板に設けた円筒状スカートによりペデスタルの頭部に固
定され、その周囲はペデスタルの頭部から約１ｍの間隔
をおいて同心的に囲む鋼製型枠で遮蔽されている。
また原子炉圧力容器の周囲には５主蒸気管ノズル、給水
管ノズル、スプレィ管ノズルおよび再循環木管ノズルが
数多く突出しており、この各種ノズルからは夫々の配管
が鋼製型枠を貫通して夫々の対応機器に接続するよう布
設されている。
管ノズル、スプレィ管ノズルおよび再循環木管ノズルが
数多く突出しており、この各種ノズルからは夫々の配管
が鋼製型枠を貫通して夫々の対応機器に接続するよう布
設されている。
しかして、原子炉圧力容器、ペデスタルおよび鋼製型枠
の組立装置において、従来の組立順序は原子炉圧力容器
と鋼製型枠とを別々にペデスタルの頂部に固定したのち
、前記の各種の配管を鋼製型枠の開口から内部に通し、
原子炉圧力容器の周辺に突設するノズル端部に接続して
から溶接によって固定することが行なわれていた。
の組立装置において、従来の組立順序は原子炉圧力容器
と鋼製型枠とを別々にペデスタルの頂部に固定したのち
、前記の各種の配管を鋼製型枠の開口から内部に通し、
原子炉圧力容器の周辺に突設するノズル端部に接続して
から溶接によって固定することが行なわれていた。
ところが、この原子炉圧力容器のノズル端部と配管との
接続作業は１Ｍ子炉圧力容器と鋼製型枠との間の約１ｍ
位の狭い個所で仕事することになり、作業員は鋼製型枠
の開口部から原子炉圧力容器側へ身体を乗り入れた無理
な体勢で溶接などを行なわざるを得なかった。また原子
力発電所が運転に入ってから、定期的にノズル端部と配
管との接続部を点検するときも、同様に鋼製型枠の開口
部から検査員が身体を乗り入れてへばりつきながら検査
して健全性の確認を行なっている。
接続作業は１Ｍ子炉圧力容器と鋼製型枠との間の約１ｍ
位の狭い個所で仕事することになり、作業員は鋼製型枠
の開口部から原子炉圧力容器側へ身体を乗り入れた無理
な体勢で溶接などを行なわざるを得なかった。また原子
力発電所が運転に入ってから、定期的にノズル端部と配
管との接続部を点検するときも、同様に鋼製型枠の開口
部から検査員が身体を乗り入れてへばりつきながら検査
して健全性の確認を行なっている。
本発明の目的は、原子炉圧力容器、ペデスタルおよび鋼
製型枠の組立構成が容易に行なわれ、かつ原子炉圧力容
器の周辺に突設するノズルと配管との接続作業も容易に
行ない得る原子炉圧力容器装置およびその組立方法を提
供するにある。
製型枠の組立構成が容易に行なわれ、かつ原子炉圧力容
器の周辺に突設するノズルと配管との接続作業も容易に
行ない得る原子炉圧力容器装置およびその組立方法を提
供するにある。
本発明による原子炉圧力容器装置は１Ｍ子炉格納容器内
のペデスタルの頂部に固定される原子炉圧力容器とこれ
の外側を同心的に囲むｍ製型枠との組合構成において、
前記原子炉圧力容器に突設するノズルの寸法を前記鋼製
型枠の外部に突き出る長さとし、前記ｌｌ製型枠をその
円周方向に沿うで複数区分して縦方向に切断分割されか
つ原子炉圧力容器から突設するノズルが貫通する開口部
を有する複数個の鋼製型枠ブロックの結合体で構成した
ことを特徴とするものである。
のペデスタルの頂部に固定される原子炉圧力容器とこれ
の外側を同心的に囲むｍ製型枠との組合構成において、
前記原子炉圧力容器に突設するノズルの寸法を前記鋼製
型枠の外部に突き出る長さとし、前記ｌｌ製型枠をその
円周方向に沿うで複数区分して縦方向に切断分割されか
つ原子炉圧力容器から突設するノズルが貫通する開口部
を有する複数個の鋼製型枠ブロックの結合体で構成した
ことを特徴とするものである。
さらに本発明による原子炉圧力容器装置の組立方法は、
原子炉格納容器内のペデスタルの頂部に固定される原子
炉圧力容器とこれの外側を同心的に囲む鋼製型枠との組
合構成において、前記原子炉圧力容器に突設するノズル
の寸法を前記ｍ′Ｉ５型枠の外部に突き出る長さとし、
前記ｆＩ製型枠をその円周方向に沿うて複数区分して縦
方向に切断分割されかつ原子炉圧力容器から突出するノ
ズルが貫通する開口部を有する複数個の鋼、ｌｌＯ！型
枠ブロックを備え、前記原子炉圧力容器および前記鋼製
型枠を前記ペデスタルに固定する以前に、予め各々の鋼
製型枠ブロックをその開口部にノズルを通しながら原子
炉圧力容器の外周側に間隔をおいて同心的に仮取付けし
たのちに各々の鋼製型枠ブロックの各々の接合部を溶接
によって一体構成とし、しかるのち一体構成の原子炉圧
力容器および鋼１畳型枠をペデスタルに固定するととも
に、ノズルの端部に配管を接続して固定しさらに鋼製型
枠内にコンクリートを充填して鋼製型枠全体を放射線遮
蔽体に構成することを特徴とするものである。
原子炉格納容器内のペデスタルの頂部に固定される原子
炉圧力容器とこれの外側を同心的に囲む鋼製型枠との組
合構成において、前記原子炉圧力容器に突設するノズル
の寸法を前記ｍ′Ｉ５型枠の外部に突き出る長さとし、
前記ｆＩ製型枠をその円周方向に沿うて複数区分して縦
方向に切断分割されかつ原子炉圧力容器から突出するノ
ズルが貫通する開口部を有する複数個の鋼、ｌｌＯ！型
枠ブロックを備え、前記原子炉圧力容器および前記鋼製
型枠を前記ペデスタルに固定する以前に、予め各々の鋼
製型枠ブロックをその開口部にノズルを通しながら原子
炉圧力容器の外周側に間隔をおいて同心的に仮取付けし
たのちに各々の鋼製型枠ブロックの各々の接合部を溶接
によって一体構成とし、しかるのち一体構成の原子炉圧
力容器および鋼１畳型枠をペデスタルに固定するととも
に、ノズルの端部に配管を接続して固定しさらに鋼製型
枠内にコンクリートを充填して鋼製型枠全体を放射線遮
蔽体に構成することを特徴とするものである。
以下、本発明を図面に示す実施例について説明する。第
１図において、本発明による原子炉圧力容器装置を構成
する原子炉圧力容器１は、その下部鏡板に設けた円筒状
スカート２により、原子炉格納容器３０の底部から突設
するペデスタル３の頂部に固定される。原子炉格納容器
３０内はダイヤフラムフロア４によってドライウェル５
とサプレッションチェンバ６とに区画され、そのドライ
ウェル５とサプレッションチェンバ６とは複数本のベン
ト管７で連通されている。さらに本発明の原子炉圧力容
器装置を構成する鋼製型枠立は、ペデスタル３の頂部に
固定されて原子炉圧力容器１の外側を所定の間隔をおい
て同心的に包囲している。
１図において、本発明による原子炉圧力容器装置を構成
する原子炉圧力容器１は、その下部鏡板に設けた円筒状
スカート２により、原子炉格納容器３０の底部から突設
するペデスタル３の頂部に固定される。原子炉格納容器
３０内はダイヤフラムフロア４によってドライウェル５
とサプレッションチェンバ６とに区画され、そのドライ
ウェル５とサプレッションチェンバ６とは複数本のベン
ト管７で連通されている。さらに本発明の原子炉圧力容
器装置を構成する鋼製型枠立は、ペデスタル３の頂部に
固定されて原子炉圧力容器１の外側を所定の間隔をおい
て同心的に包囲している。
しかして、本発明においては、原子炉圧力容器１の周囲
に設けられる主蒸気管ノズル、スプレィ管ノズルおよび
再循環木管ノズルなどのノズル９０の長さを鋼製型枠一
旦−の外側に若干飛び出るように選定している。また鋼
製型枠立は、第２図および第３図に示すように円周方向
に複数区分し縦方向に切断して分割した鋼製型枠ブロッ
ク８ａ、８ｂ、８ｃ。
に設けられる主蒸気管ノズル、スプレィ管ノズルおよび
再循環木管ノズルなどのノズル９０の長さを鋼製型枠一
旦−の外側に若干飛び出るように選定している。また鋼
製型枠立は、第２図および第３図に示すように円周方向
に複数区分し縦方向に切断して分割した鋼製型枠ブロッ
ク８ａ、８ｂ、８ｃ。
８ｄの集合体で構成されている。
鋼製型枠−β−を構成する各々のブロック８８〜８ｄは
、第３図に詳細を示すようにそれぞれ同曲率の外側板９
８〜９ｄと内側板１０ａ〜１０ｄとを有し、この両板９
ａ〜９ｄおよび１０ａ〜１０ｄはサポート１１によって
間隔が保持されており、また内側板１０と原子炉圧力容
器１との間には、仮サポート１２を設けて間隔が保持さ
れている。また各々のブロック８８〜８ｄの各々の外側
板９８〜９ｄと内側板１０ａ〜１０ｄとで形成する空間
の底は、底板１３ａ〜１３ｄで閉塞されている。
、第３図に詳細を示すようにそれぞれ同曲率の外側板９
８〜９ｄと内側板１０ａ〜１０ｄとを有し、この両板９
ａ〜９ｄおよび１０ａ〜１０ｄはサポート１１によって
間隔が保持されており、また内側板１０と原子炉圧力容
器１との間には、仮サポート１２を設けて間隔が保持さ
れている。また各々のブロック８８〜８ｄの各々の外側
板９８〜９ｄと内側板１０ａ〜１０ｄとで形成する空間
の底は、底板１３ａ〜１３ｄで閉塞されている。
さらに本発明においては、原子炉圧力容器１の各種のノ
ズル９０がｌｌ製型枠−β−を貫通して突出するのであ
るが、そのノズル９０が貫通するブロック８ａおよび８
ｂの対向個所に開口部１４ａおよび１４ｂを設け、この
開口部１４ａ、 １４ｂからノズル９０を貫通させてい
る。そしてこの開口部１４ａ、 １４ｂは、角柱状の仕
切板１５で外側板９ａ、９ｂと内側板１０ａ、ｌｏｂと
の間の空間は閉じられている。
ズル９０がｌｌ製型枠−β−を貫通して突出するのであ
るが、そのノズル９０が貫通するブロック８ａおよび８
ｂの対向個所に開口部１４ａおよび１４ｂを設け、この
開口部１４ａ、 １４ｂからノズル９０を貫通させてい
る。そしてこの開口部１４ａ、 １４ｂは、角柱状の仕
切板１５で外側板９ａ、９ｂと内側板１０ａ、ｌｏｂと
の間の空間は閉じられている。
次に本発明による原子炉圧力容器装置を組立てる手順に
ついて説明する。原子炉格納容器３０の外部において、
まず原子炉圧力容器１のノズル９０が貫通する鋼製型枠
ブロック８ａおよび８ｂをその開口部１４ａ、 １４ｂ
からノズル９０が出るように原子炉圧力容器１の外側に
近づけて仮サポート１２を原子炉圧力容器１と内側板１
０ａ、１０ｂとの間に取つける。
ついて説明する。原子炉格納容器３０の外部において、
まず原子炉圧力容器１のノズル９０が貫通する鋼製型枠
ブロック８ａおよび８ｂをその開口部１４ａ、 １４ｂ
からノズル９０が出るように原子炉圧力容器１の外側に
近づけて仮サポート１２を原子炉圧力容器１と内側板１
０ａ、１０ｂとの間に取つける。
この後、ノズル９０が貫通しない鋼製型枠ブロック８ｃ
、８ｄを先のブロック８ａ、８ｂの間に挿入するように
して原子炉圧力容器１に近づける。所定位置に近づけた
ら原子炉圧力容器１と内側板１０ｃ、 １０ｄとの間に
仮サポート１２を取りつけて固定する。
、８ｄを先のブロック８ａ、８ｂの間に挿入するように
して原子炉圧力容器１に近づける。所定位置に近づけた
ら原子炉圧力容器１と内側板１０ｃ、 １０ｄとの間に
仮サポート１２を取りつけて固定する。
このように各々の鋼製型枠８８〜８ｄの外側板９８〜９
ｄおよび内側板１０ａ〜１０ｄは、原子炉圧力容器１を
中心に同心的関係で囲む構造になる。そして各ブロック
８８〜８ｄの上端面および下端面を同一面になるよう↓
こ矯正したのち、各ブロック８８〜８ｄの外側板９ａ〜
９ｄ、内側板１０ａ〜ｌＯｄおよび底板１３ａ”１３ｄ
の接合部を溶接によって固定することにより円筒状の鋼
製型枠ｌが構成される。
ｄおよび内側板１０ａ〜１０ｄは、原子炉圧力容器１を
中心に同心的関係で囲む構造になる。そして各ブロック
８８〜８ｄの上端面および下端面を同一面になるよう↓
こ矯正したのち、各ブロック８８〜８ｄの外側板９ａ〜
９ｄ、内側板１０ａ〜ｌＯｄおよび底板１３ａ”１３ｄ
の接合部を溶接によって固定することにより円筒状の鋼
製型枠ｌが構成される。
かくして原子炉圧力容器１と一体になった鋼製型枠ｌを
、第１図のように両者とも揚重機１６で吊り上げてペデ
スタル３の頂部に静かに降ろして原子炉圧力容器１はス
カート２を介し、また鋼製型枠立の下部は直接ペデスタ
ル３に固定される。ペデスタル３の頂部に原子炉圧力容
器１および鋼製型枠立を固定したのち、鋼製型枠立の外
側に突出するノズル９０の先端に配管１７を接続して固
定する。
、第１図のように両者とも揚重機１６で吊り上げてペデ
スタル３の頂部に静かに降ろして原子炉圧力容器１はス
カート２を介し、また鋼製型枠立の下部は直接ペデスタ
ル３に固定される。ペデスタル３の頂部に原子炉圧力容
器１および鋼製型枠立を固定したのち、鋼製型枠立の外
側に突出するノズル９０の先端に配管１７を接続して固
定する。
このノズル９０と配管１７との接続作業は、鋼製型枠立
の外側で比較的にスペースのある場所で行なうことがで
きるので、効率よく簡単に行なうことができる。またｍ
ｍ型枠一旦−の各ブロック８８〜８ｄの外側板９８〜９
ｄと内側板１０ａ＝１０ｄとの間の空間にコンクリート
を流しこんで充填し、鋼製型枠立の全体を放射線遮蔽体
として構成する。
の外側で比較的にスペースのある場所で行なうことがで
きるので、効率よく簡単に行なうことができる。またｍ
ｍ型枠一旦−の各ブロック８８〜８ｄの外側板９８〜９
ｄと内側板１０ａ＝１０ｄとの間の空間にコンクリート
を流しこんで充填し、鋼製型枠立の全体を放射線遮蔽体
として構成する。
なお、鋼製型枠−β−の分割数は、必ずしも等分割でな
くともよく、ノズル９０の突設個所などを考慮して任意
の数で且つ不等分割にすることも可能である。
くともよく、ノズル９０の突設個所などを考慮して任意
の数で且つ不等分割にすることも可能である。
以上のように本発明においては、原子炉圧力容器の外側
を囲む鋼製型枠を円周方向に沿うて複数区分し縦方向に
切断して分割され原子炉圧力容器から突設するノズルが
貫通する開口部を有する複数個のブロックの結合体で構
成したことにより、原子炉圧力容器と鋼製型枠とは、一
体に仮組立てしたのち原子炉格納容器内のペデスタルの
頂部に固定すればよいので、組立作業期間を短縮するこ
とができ、特にノズルと配管との接続作業は、鋼製型枠
の外部の作業エリアが広い場所で行なうことが可能とな
り、接続、溶接などの作業の安全性が向上し、さらに組
立時および稼動時において行なうノズルと配管との溶接
部の検査もｍ製型枠の外部で点検すればよいので、検査
作業効率が向上し、検査員の被ばくの低減を計ることが
できる。
を囲む鋼製型枠を円周方向に沿うて複数区分し縦方向に
切断して分割され原子炉圧力容器から突設するノズルが
貫通する開口部を有する複数個のブロックの結合体で構
成したことにより、原子炉圧力容器と鋼製型枠とは、一
体に仮組立てしたのち原子炉格納容器内のペデスタルの
頂部に固定すればよいので、組立作業期間を短縮するこ
とができ、特にノズルと配管との接続作業は、鋼製型枠
の外部の作業エリアが広い場所で行なうことが可能とな
り、接続、溶接などの作業の安全性が向上し、さらに組
立時および稼動時において行なうノズルと配管との溶接
部の検査もｍ製型枠の外部で点検すればよいので、検査
作業効率が向上し、検査員の被ばくの低減を計ることが
できる。
第１図は本発明による原子炉圧力容器装置の一実施例を
示す縦断正面図、第２図は原子炉圧力容器と鋼製型枠と
の組合構造を示す正面図、第３図は第２図■−■線に沿
う断面図である。 １・・・原子炉圧力容器 ３・・・ペデスタルト・・鋼
製型枠 ８８〜８ｄ・・・鋼製型枠ブロック９８〜９
ｄ・・・外側板 １０ａ〜１０ｄ・・・内側板１４
・・・開口部 １７・・・配管３０・・・原子
炉格納容器 ９０・・・ノズル代理人 弁理士 猪股
祥晃（ほか１名）第１図
示す縦断正面図、第２図は原子炉圧力容器と鋼製型枠と
の組合構造を示す正面図、第３図は第２図■−■線に沿
う断面図である。 １・・・原子炉圧力容器 ３・・・ペデスタルト・・鋼
製型枠 ８８〜８ｄ・・・鋼製型枠ブロック９８〜９
ｄ・・・外側板 １０ａ〜１０ｄ・・・内側板１４
・・・開口部 １７・・・配管３０・・・原子
炉格納容器 ９０・・・ノズル代理人 弁理士 猪股
祥晃（ほか１名）第１図
Claims (3)
- （１）原子炉格納容器内のペデスタルの頂部に固定され
る原子炉圧力容器とこれの外側を同心的に囲む鋼製型枠
との組合構成において、前記原子炉圧力容器に突設する
ノズルの寸法を前記鋼製型枠の外部に突き出る長さとし
、前記鋼製型枠をその円周方向に沿うて複数区分して縦
方向に切断分割されかつ原子炉圧力容器から突設するノ
ズルが貫通する開口部を有する複数個の鋼製型枠ブロッ
クの結合体で構成したことを特徴とする原子炉圧力容器
装置。 - （２）鋼製型枠の複数個のブロックはノズルが貫通する
ブロックとノズルが貫通しないブロックとに区別して分
割したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の原
子炉圧力容器装置。 - （３）原子炉格納容器内のペデスタルの頂部に固定され
る原子炉圧力容器とこれの外側を同心的に囲む鋼製型枠
との組合構成において、前記原子炉圧力容器に突設する
ノズルの寸法を前記鋼製型枠の外部に突き出る長さとし
、前記鋼製型枠をその円周方向に沿うて複数区分して縦
方向に切断分割されかつ原子炉圧力容器から突出するノ
ズルが貫通する開口部を有する複数個の鋼製型枠ブロッ
クを備え、前記原子炉圧力容器および前記鋼製型枠を前
記ペデスタルに固定する以前に、予め各々の鋼製型枠ブ
ロックをその開口部にノズルを通しながら原子炉圧力容
器の外周側に間隔をおいて同心的に仮取付けしたのちに
各々の鋼製型枠ブロックの各々の接合部を溶接によって
一体構成とし、しかるのち一体構成の原子炉圧力容器お
よび鋼製型枠をペデスタルに固定するとともに、ノズル
の端部に配管を接続して固定しさらに鋼製型枠内にコン
クリートを充填して鋼製型枠全体を放射線遮蔽体に構成
することを特徴とする原子炉圧力容器装置の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219141A JPS6280587A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 原子炉圧力容器装置およびその組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219141A JPS6280587A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 原子炉圧力容器装置およびその組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280587A true JPS6280587A (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16730859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60219141A Pending JPS6280587A (ja) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | 原子炉圧力容器装置およびその組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6280587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331795A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Hitachi Ltd | 主蒸気フローノズルを有する原子炉圧力容器の組み立て方法 |
-
1985
- 1985-10-03 JP JP60219141A patent/JPS6280587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331795A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Hitachi Ltd | 主蒸気フローノズルを有する原子炉圧力容器の組み立て方法 |
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