JPS62806B2 - - Google Patents

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JPS62806B2
JPS62806B2 JP55082716A JP8271680A JPS62806B2 JP S62806 B2 JPS62806 B2 JP S62806B2 JP 55082716 A JP55082716 A JP 55082716A JP 8271680 A JP8271680 A JP 8271680A JP S62806 B2 JPS62806 B2 JP S62806B2
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JP
Japan
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shuttle bar
link
connecting rod
conveyor
finger
Prior art date
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Expired
Application number
JP55082716A
Other languages
English (en)
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JPS5733108A (en
Inventor
Masao Katagiri
Taira Yamaguchi
Kenji Koyakata
Yoshihisa Kojima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Shatai Co Ltd
Original Assignee
Nissan Shatai Co Ltd
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Publication date
Application filed by Nissan Shatai Co Ltd filed Critical Nissan Shatai Co Ltd
Priority to JP8271680A priority Critical patent/JPS5733108A/ja
Publication of JPS5733108A publication Critical patent/JPS5733108A/ja
Publication of JPS62806B2 publication Critical patent/JPS62806B2/ja
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  • Reciprocating Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工作物の組立て現場に設置される、
被搬送物を搬送させることを主目的とした搬送装
置に関するものである。
従来、工作物、例えば自動車等をオートメーシ
ヨン式に組立てる作業現場においては、ローラコ
ンベアを使用して被搬送物、すなわち自動車車体
を1工程ずつ搬送し、次々に部品を組立てて行く
のであるが、現工程から次工程に移動させる場
合、該搬送装置全体を上昇させ、かつ、移動後再
び下降させて被搬送物(自動車車体)を治具上に
載置していたのであるが、上記のように搬送装置
全体を上下動させるため、その上下動に要するエ
ネルギー量の損失が大となるだけではなく、構造
が複雑となるため、機械加工精度の高いものが要
求され、かつ組立工数が掛り、しかも、該搬送装
置の上下動と搬送とが一体構造となつているた
め、該搬送装置が故障するとライン全体の停止に
繋がり生産に支障をきたすことがある。
本発明は上記従来の問題点に鑑みてこれを解消
するためになされたものであつて、被搬送物の搬
送と上下動とをそれぞれ独立した装置で別々に行
うことができ、しかも構造簡単にして容易に操作
することができる搬送装置を提供することを目的
とするものである。
以下、本発明を図示せる実施例に随つて説明す
る。
Aは自動車車体等の被搬送物Bを搬送する搬送
装置であつて、被搬送物Bを1工程ずつ搬送する
搬送機構aと、被搬送物Bを治具(図示せず)上
に上げ下ろしするリフト装置bとから構成されて
いる。
搬送機構aはシヤトルバー11と該シヤトルバ
ー11上に適宜間隔を存して起伏自在に設けられ
たフインガー12を主体として構成され、上記シ
ヤトルバー11の下面には被搬送物Bを1工程分
搬送するに足りる駆動伝達部材となる13が設け
られ、かつ該ラツクギヤー13の前後端にストツ
パー14が設けられている。又、上記フインガー
12は第1リンク15、第2リンク16及び第3
リンク17の3本のリンクからなり、該第1リン
ク15と第2リンク16は略中央において回動自
在に交叉枢着され、第3リンク17の上端は第1
リンク15の下端に回動自在に枢着され、かつ、
第2リンク16と第3リンク17の下端はそれぞ
れ上記シヤトルバー11に回動自在に枢着され、
さらに第2リンク16の下端近傍は連結ロツド1
9に回動自在に枢着され、該連結ロツド19は適
宜間隔を存して配設され、かつ、回動自在に枢着
された複数のリンク18を介して前記シヤトルバ
ー11に前後移動可能に取付けられている。した
がつて上記連結ロツド19を起伏、すなわち前後
に移動させることにより、上記各リンク15,1
6,17はそれぞれの枢軸を中心として回動し、
フインガー12は起伏される。20は第1リンク
15の先端に回動自在に枢着されたブラケツトで
ある。
21は上記連結ロツド19を作動させる操作レ
バーであつて、その先端部は略三角形状をなし、
該三角形状をなす中央頂部はシヤトルバー11の
先端に回動自在に枢着されており、その上端角部
には、一端をシヤトルバー11の先端部近傍に固
定されたコイルスプリング22の他端が固定され
ており、かつ、下端角部には略クランク状をなす
リンク23の一端が回動自在に枢着されている。
上記リンク23の他端は上記連結ロツド19の先
端に回動自在に枢着され、該リンク23と上記操
作レバー21及びコイルスプリング22とで作動
部材が構成されている。上記構成によりフインガ
ー12が起立状態にあるときは操作レバー21は
第2図に示す実線の位置にあるため、コイルスプ
リング22の中心線l1は、該コイルスプリング2
2のシヤトルバー11側の固定部Pと操作レバー
21の枢着点P′とを結ぶ仮想線Lより上方にある
ため、該コイルスプリング22のばね力により操
作レバー21はX方向に回動しようとするが、該
操作レバー21に固設したストツパー片24に上
記リンク23が当接して該回転を阻止するため、
該操作レバー21は該位置で保持され、したがつ
て、上記フインガー12の起立状態も保持され
る。又、フインガー12が倒伏状態にあるときは
操作レバー21は第2図に示す鎖線の位置にある
ため、コイルスプリング22の中心線l2は、上記
仮想線Lより下方にあるため、操作レバー21は
コイルスプリング22のばね力により付勢されY
方向に回動しようとするが、上記リンク23が上
記固定部Pの係止ピン25に当接して該回転を阻
止するため、該操作レバー21は該位置で保持さ
れ、したがつて上記フインガー12の倒伏状態も
保持される。
上記のように構成された搬送機構aは組立工場
等の床面26に適宜間隔を存して立設された支柱
27に前後方向に摺動自在に設置されている。上
記床面26の上記搬送機構aに設けられたラツク
ギヤー13と対応する位置には、該ラツクギヤー
13と噛合する減速ギヤー28を有する駆動装置
cが設けられている。29は上記駆動装置cの両
側に設けられたストツパー、30はシヨツクアブ
ソーバ、31はシヤトルロツクである。尚、搬送
工程が2工程以下の時は駆動装置cの停止による
ブレーキ力のみでシヤトルバー11を固定させる
ことができるので上記シヤトルロツク31は省略
することができる。上記駆動装置cは1工程分ず
つ正転・逆転するようになされ、その作動は上記
操作レバー21の動きによつてリミツトスイツチ
(図示せず)の働きによつて行われるようになさ
れている。上記床面26の操作レバー21が1工
程分の始端と終端に位置するシヤトルバー11の
前進位置と後退位置にはそれぞれフインガー上昇
用駆動装置となる上昇用エアーシリンダー32と
フインガー下降用駆動装置となる下降用エアーシ
リンダー33が設けられている。該上昇用エアー
シリンダー32と下降用エアーシリンダー33が
それぞれ操作レバー21と当接し該エアーシリン
ダー32と33の伸縮によつて操作レバー21を
回動させ、連結ロツド19を前方又は後方に移動
させる。これによつてフインガー12が起伏され
るようになされている。尚、上記上昇用エアーシ
リンダー32と下降用エアーシリンダー33は操
作レバー21を操作する一実施例を示したもの
で、該方法に限ることなく手動でも、あるいは電
気的でも操作できるものであればよくその方法は
限定されない。
上記被搬送機構aの左右対称位置には、被搬送
物Bを滑動自在に載置するコンベアとなるローラ
コンベア34が平行に配設され、該ローラコンベ
ア34は被搬送物Bに対応するように複数分割さ
れた上下動自在になるリフトローラコンベア34
aと、該リフトローラコンベア34a間を連結す
る固定ローラコンベア34bとからなり、上記リ
フトローラコンベア34aはエアーシリンダー
(図示せず)によつて作動するリフト装置bとな
るリフトアーム35によつて上下動するようにな
されている。又、上記リフトローラコンベア34
aは上昇時において上記固定ローラコンベア34
bと同一平面となつて時にコンベアロツク装置
(図示せず)が働いてロツクされ、上記固定ロー
ラコンベア34bと同一平面を保つようになされ
ている。尚、この実施例においては、被搬送物B
を滑動自在に載置するコンベアをローラコンベア
34としたが、該ローラコンベア34に限るもの
ではなく、他の方式のコンベアでもよく、又、ガ
イドレール状のものでもよい。36は被搬送物B
を載置し、ローラコンベア34上を移動するワー
クである。
次に本発明による被搬送物Aの操作及び作動順
序について説明すると、予じめワーク36を介し
て被搬送物Bを載置したリフトローラコンベア3
4aを上昇させ、固定ローラコンベア34bと同
一平面になるようにする。上記ローラコンベア3
4が同一平面となつた時コンベアロツク装置(図
示せず)が働いて、該同一平面を固定保持する。
上記ローラコンベア34の固定保持を確認した
後、上昇用エアーシリンダー32を作動させて操
作レバー21を動かしフインガー12を起立させ
上記ワーク36に係合させる。上記フインガー1
2が上記ワーク36を係合されるとリミツトスイ
ツチ(図示せず)が働き、シヤトルロツク31が
外れ、駆動装置cが作動し減速ギヤー28が正転
し始める、該正転により、該回転力がラツクギヤ
ー13に伝達されシヤトルバー11が前進し、被
搬送物Bが搬送される。上記シヤトルバー11が
1工程分移動し、ラツクギヤー13の後端に設け
たストツパー14が駆動装置cに設けた一方のス
トツパー29に当接すると一方のシヨツクアブソ
ーバ30で減速されながら所定の位置で停止し、
シヤトルロツク31が働いて該位置で固定保持さ
れる。次に、下降用エアーシリンダー33を作動
させフインガー12を倒伏させると、リミツトス
イツチ(図示せず)が働き、再びシヤトルロツク
31が外れ、駆動装置cが作動し、減速ギヤー2
8が逆転し、上記シヤトルバー11が後退し元の
位置に戻る。この時はラツクギヤー13の前端に
設けたストツパー14が駆動装置cの他方のスト
ツパー29に当接し、上記前進時と同様な作用を
し固定保持される。然る後、ローラコンベア34
のロツクを解除させ、リフトローラコンベア34
aを降下させ被搬送物Bを治具(図示せず)上に
載置させ、次工程の組立作業態勢を完了する。
以上述べたように本発明によれば、工作物の組
立て現場に設置される、被搬送物を搬送する搬送
装置において、被搬送物の上げ下ろし工程と搬送
工程とをそれぞれ独立した装置で別々に行うよう
にしたので、比較的重量物のリフターを移動させ
る必要がなく、しかも、シヤトル及びフインガー
は被搬送物の荷重を支えていないので強度的にも
有利であり、したがつて、該装置の軽量化計るこ
とができ、かつ、部品点数も少なくて済み、精度
もそれ程要求されないので組立工数が軽減される
ばかりではなく、故障も少なく、安価に提供する
ことができる。
又、本発明によれば被搬送物の上げ下ろしと搬
送とを別々の装置で行うと共に、被搬送物を昇降
させることなく一定のレベルで搬送するようにし
たので万一搬送装置に支障をきたしても、リフタ
ーが作動するので、手動により被搬送物を搬送す
ることができるため生産に支障をきたすことがな
い。
さらに本発明によれば、フインガーは作動部材
及び連結ロツドによつて全工程同時に操作できる
ようにしたので、該作業能率を向上させることが
できる等の効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による搬送装置を示す側面図、
第2図はフインガーと操作レバーの作動状態を示
す部分拡大側面図、第3図はラツクギヤーと駆動
装置の関係を示す部分拡大側面図である。 Aは搬送装置、aは搬送機構、bはリフト装
置、cは駆動装置、11はシヤトルバー、12は
フインガー、13はラツクギヤー、19は連結ロ
ツド、21は操作レバー、28は減速ギヤー、3
4はローラコンベア、Bは被搬送物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 被搬送物を滑動自在に載置するコンベアが設
    けられ、該コンベアには、コンベアを上下動させ
    るリフト装置が設けられ、該リフト装置は、コン
    ベア上昇時に被搬送物を治具から上昇させ、下降
    時に被搬送物を治具上に載置させるように構成さ
    れ、かつ、前記コンベアの近傍にはコンベア上に
    載置された被搬送物を搬送させる搬送機構が設け
    られ、該搬送機構には前記コンベアに並設された
    シヤトルバーと、該シヤトルバーに並設されると
    共に該シヤトルバーに前後移動可能に支持された
    連結ロツドと、前記シヤトルバーに回動自在に枢
    着されると共に前記連結ロツドに回動自在に枢着
    され、連結ロツドの動きによりシヤトルバーに起
    伏自在になされたフインガーと、前記シヤトルバ
    ーに設けられた駆動伝達部材を介してシヤトルバ
    ーを前進後退させる駆動装置と、前記連結ロツド
    を前後移動させる作動部材が設けられ、前記シヤ
    トルバーが支柱に摺動可能に支持され、前記フイ
    ンガーは起立時に被搬送物に係合し、倒伏時に該
    係合を解除するようになされ、前記作動部材はシ
    ヤトルバーに回動自在に枢着されると共に、前記
    連結ロツドに回動自在に枢着され、さらに、前記
    シヤトルバーの前進位置と後退位置にそれぞれ設
    けられたフインガー下降用駆動装置とフインガー
    上昇用駆動装置によつて駆動されるようになされ
    ていることを特徴とする搬送装置。 2 前記フインガーは3本のリンクから構成さ
    れ、第1リンクと第2リンクが略中央において回
    動自在に交叉枢着され、第3リンクの上端が第1
    リンクの下端に回動自在に枢着され、かつ、第2
    リンクの下端と第3リンクの下端が前記シヤトル
    バーに回動自在に枢着されていると共に、第2リ
    ンクの下端近傍が、連結ロツドに回動自在に枢着
    され、該連結ロツドが前記シヤトルバーに回動自
    在に枢着されたリンクを介して前記シヤトルバー
    に前後移動可能に取付けられ、該連結ロツドが前
    後に移動することにより、前記フインガーが起伏
    させるようになされ、又、被搬送物の搬送時には
    該フインガーを起立させて被搬送物に係合させ、
    復帰時には該フインガーを倒伏させるようになさ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    に記載の搬送装置。 3 前記作動部材は、前記シヤトルバーの先端
    に、先端が略三角形状をなす操作レバーの該三角
    形状をなす中央頂部が回動自在に枢着され、その
    上端角部に、一端がシヤトルバーの先端部近傍に
    固定されたコイルスプリングの他端が固定され、
    かつ下端角部に、略クランク状をなすリンクの一
    端が回動自在に枢着されていると共に、該リンク
    の他端が前記連結ロツドの先端に回動自在に枢着
    されて構成されていることを特徴とする特許請求
    の範囲第1項乃至第2項に記載の搬送装置。
JP8271680A 1980-06-20 1980-06-20 Transport apparatus Granted JPS5733108A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8271680A JPS5733108A (en) 1980-06-20 1980-06-20 Transport apparatus

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JP8271680A JPS5733108A (en) 1980-06-20 1980-06-20 Transport apparatus

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JPS5733108A JPS5733108A (en) 1982-02-23
JPS62806B2 true JPS62806B2 (ja) 1987-01-09

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ID=13782128

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61140381A (ja) * 1984-12-14 1986-06-27 Nippon Kokan Kk <Nkk> パイプのフラツシユ溶接装置
JPH0180274U (ja) * 1987-11-13 1989-05-30

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS543783A (en) * 1977-06-08 1979-01-12 Hitachi Ltd Walking type conveyor apparatus

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JPS5733108A (en) 1982-02-23

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