JPS6280967A - 燃料電池 - Google Patents
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- JPS6280967A JPS6280967A JP60219660A JP21966085A JPS6280967A JP S6280967 A JPS6280967 A JP S6280967A JP 60219660 A JP60219660 A JP 60219660A JP 21966085 A JP21966085 A JP 21966085A JP S6280967 A JPS6280967 A JP S6280967A
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- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 20
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0258—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
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- H01M8/2483—Details of groupings of fuel cells characterised by internal manifolds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Electrochemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は燃料の有する化学エネルギーを直接電気エネル
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いる燃料電池に関
するもので、特に、電解質板の両面を酸素極と燃料極で
挾み、酸素極側に酸化ガスを、燃料極側に燃料ガスをそ
れぞれ流せるようにするガスの出入口部に特徴をもたせ
た内部マニホールド型の燃料電池に関するものである。
ギーに変換させるエネルギ一部門で用いる燃料電池に関
するもので、特に、電解質板の両面を酸素極と燃料極で
挾み、酸素極側に酸化ガスを、燃料極側に燃料ガスをそ
れぞれ流せるようにするガスの出入口部に特徴をもたせ
た内部マニホールド型の燃料電池に関するものである。
[従来の技術]
燃料電池は、電解質板を酸素極と燃料極とにζり両面か
ら挾み、各電極に酸化ガスと燃料ガスを供給することに
より酸素極と燃料極との間で発生する電位差により発電
が行われるようにしたユニットを、セパレータを介して
複数層に積層させた構成としておる。
ら挾み、各電極に酸化ガスと燃料ガスを供給することに
より酸素極と燃料極との間で発生する電位差により発電
が行われるようにしたユニットを、セパレータを介して
複数層に積層させた構成としておる。
従来、かかる燃料電池において、電解質板を挾んで酸素
極側に供給する酸化ガスと燃料極側に供給する燃料ガス
の流れ形式によって、直交流型、対向流型、並行流型の
燃料電池に分けられていた。
極側に供給する酸化ガスと燃料極側に供給する燃料ガス
の流れ形式によって、直交流型、対向流型、並行流型の
燃料電池に分けられていた。
そのうちの並行流型燃料電池は、第4図に示す如く、電
解質板1を上下両面から酸素極2と燃料極3とにより挾
んでなるユニットを、セパレータ4を介して積層させた
構成において、各層の酸素極2側に供給する酸化ガスO
Gと燃料極側3に供給される燃料ガス「Gとが電解質板
1を挾んで同一方向へ並行に流れるようにセパレータ4
のガス通路5,6の向きを定めると共に、該セパレータ
4を挾んで流れる酸化ガスOGと燃料ガスFGも上記と
同一の方向へ並行して流れるようにしである。
解質板1を上下両面から酸素極2と燃料極3とにより挾
んでなるユニットを、セパレータ4を介して積層させた
構成において、各層の酸素極2側に供給する酸化ガスO
Gと燃料極側3に供給される燃料ガス「Gとが電解質板
1を挾んで同一方向へ並行に流れるようにセパレータ4
のガス通路5,6の向きを定めると共に、該セパレータ
4を挾んで流れる酸化ガスOGと燃料ガスFGも上記と
同一の方向へ並行して流れるようにしである。
そのために、従来の並行流型燃料電池では、第5図及び
第6図に一例を示す如く、電解質板1とセパレータ4、
及び電極2,3がセパレータ4により電解質板1へ押し
付は過ぎるのを防止すると共に酸化ガスOG及び燃料ガ
スFGをセパレータ4両面に沿い流すようにするための
酸素極側スペーサ7、燃料極側スペーサ8の各周辺部の
一側に、酸化ガスOGの供給流路孔9と燃料ガスFGの
供給流路孔10のみを適宜の間隔で交互に設けると共に
、上記周辺部の他側に、酸化ガスOGの排出流路孔11
と燃料ガスFGの排出流路孔12のみを適宜の間隔で交
互に設けている。更に、各層において各セパレータ4の
両面に酸化ガスOGと燃料ガスFGとを供給して排出で
きるようにするため、各層の酸素極側スペーサ7に設け
られたすべての酸化ガス供給流路孔9及び各酸化ガス排
出流路孔11の部分に切欠13.14を設け、酸素極側
スペーサ7の個所で供給側の酸化ガスOGのみがすべて
セパレータ4のガス通路5に導かれた後、排出流路孔1
1に流出させられるようにしである。同様に各位の燃料
極側スペーサ8に設けられたすべての燃料ガス供給通路
孔10及び各燃料排出流路孔12の部分には切欠15.
1Bを設け、燃料極側スペーサ7の個所では燃料ガスF
Gのみがすべての供給流路孔10からすべての排出流路
孔12へ流されるようにしである。
第6図に一例を示す如く、電解質板1とセパレータ4、
及び電極2,3がセパレータ4により電解質板1へ押し
付は過ぎるのを防止すると共に酸化ガスOG及び燃料ガ
スFGをセパレータ4両面に沿い流すようにするための
酸素極側スペーサ7、燃料極側スペーサ8の各周辺部の
一側に、酸化ガスOGの供給流路孔9と燃料ガスFGの
供給流路孔10のみを適宜の間隔で交互に設けると共に
、上記周辺部の他側に、酸化ガスOGの排出流路孔11
と燃料ガスFGの排出流路孔12のみを適宜の間隔で交
互に設けている。更に、各層において各セパレータ4の
両面に酸化ガスOGと燃料ガスFGとを供給して排出で
きるようにするため、各層の酸素極側スペーサ7に設け
られたすべての酸化ガス供給流路孔9及び各酸化ガス排
出流路孔11の部分に切欠13.14を設け、酸素極側
スペーサ7の個所で供給側の酸化ガスOGのみがすべて
セパレータ4のガス通路5に導かれた後、排出流路孔1
1に流出させられるようにしである。同様に各位の燃料
極側スペーサ8に設けられたすべての燃料ガス供給通路
孔10及び各燃料排出流路孔12の部分には切欠15.
1Bを設け、燃料極側スペーサ7の個所では燃料ガスF
Gのみがすべての供給流路孔10からすべての排出流路
孔12へ流されるようにしである。
[発明が解決しようとする問題点]
ところが、並行流型燃料電池では、酸化ガスOGと燃料
ガスFGがセパレータ4及び電解質板1を挾んで並行に
供給側から排出側へ流れる間に、セパレータ4を介して
酸化ガスと燃料ガスとの熱交換によって両ガスの温度差
はほとんどなく、流れ方向に進むに従って電解質板1か
らの発熱によって電解質板(電極もほぼ同一温度)、酸
化ガス、燃料ガス及びセパレータの各温度は一環に増加
し、電wl−質板1の全平面では、両ガスの排出側に高
温部が発生し、両ガスの入口側では温度が低く、排出側
で温度が高いという温度分布となる。これに伴ない発電
電流密度分布も電解質板全面で均一化できず、効率が低
下する。
ガスFGがセパレータ4及び電解質板1を挾んで並行に
供給側から排出側へ流れる間に、セパレータ4を介して
酸化ガスと燃料ガスとの熱交換によって両ガスの温度差
はほとんどなく、流れ方向に進むに従って電解質板1か
らの発熱によって電解質板(電極もほぼ同一温度)、酸
化ガス、燃料ガス及びセパレータの各温度は一環に増加
し、電wl−質板1の全平面では、両ガスの排出側に高
温部が発生し、両ガスの入口側では温度が低く、排出側
で温度が高いという温度分布となる。これに伴ない発電
電流密度分布も電解質板全面で均一化できず、効率が低
下する。
上記のように電解質板の入口側と排出側で大きな温度勾
配が生ずると、電解質板の熱応力が大きく、又、寿命短
縮する。
配が生ずると、電解質板の熱応力が大きく、又、寿命短
縮する。
そこで、本発明は、かかる問題を解消するため、電解質
板全平面において温度差が生じることを少なくして温度
分布の均一化を図ると共に電流密度分布を電解質板の全
平面で均一化した高い電池性能が得られるようにしよう
とするものである。
板全平面において温度差が生じることを少なくして温度
分布の均一化を図ると共に電流密度分布を電解質板の全
平面で均一化した高い電池性能が得られるようにしよう
とするものである。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、電解質板の両面を酸素極と燃料極で挾むよう
に構成された単セルの酸素極側に酸化ガスを、又、燃料
極側に燃料ガスを流すようにしたユニットを、セパレー
タを介して積層させた燃料電池において、上記電解質板
、セパレータの周辺部一側と該一側と対向する他側に、
それぞれ酸化ガス及び燃料ガスの各供給流路孔と排出流
路孔とを設け、且つ上記セパレータを挾んで流れる酸化
ガスと燃料ガスは並行流となり且つ上記電解質板を挾ん
で流れる酸化ガスと燃料ガスは対向流となるよう隣接す
る各段ごとに各セパレータの周辺部に設けられた各々相
対向する酸化ガスの供給流路孔及び排出流路孔と燃料ガ
スの供給流路孔及び排出流路孔とをセパレータ中央部の
ガス通路に交互に開口させた構成とする。
に構成された単セルの酸素極側に酸化ガスを、又、燃料
極側に燃料ガスを流すようにしたユニットを、セパレー
タを介して積層させた燃料電池において、上記電解質板
、セパレータの周辺部一側と該一側と対向する他側に、
それぞれ酸化ガス及び燃料ガスの各供給流路孔と排出流
路孔とを設け、且つ上記セパレータを挾んで流れる酸化
ガスと燃料ガスは並行流となり且つ上記電解質板を挾ん
で流れる酸化ガスと燃料ガスは対向流となるよう隣接す
る各段ごとに各セパレータの周辺部に設けられた各々相
対向する酸化ガスの供給流路孔及び排出流路孔と燃料ガ
スの供給流路孔及び排出流路孔とをセパレータ中央部の
ガス通路に交互に開口させた構成とする。
[作 用]
電解質板を挾んで流れる酸化ガスと燃料ガスは対向する
位置の各供給流路孔からセパレータに沿って流されて対
向流となる。これにより酸化ガスと燃料ガスの組成比を
電解質板の全平面で均一に保つことができ、電解質板の
全面をその最高性能で利用できて高い電流密度が得られ
る。又、セパレータを挾んで流れる酸化ガスと燃料ガス
は並行流となるので電解質板全面を最適な温度に均一化
させることができる。
位置の各供給流路孔からセパレータに沿って流されて対
向流となる。これにより酸化ガスと燃料ガスの組成比を
電解質板の全平面で均一に保つことができ、電解質板の
全面をその最高性能で利用できて高い電流密度が得られ
る。又、セパレータを挾んで流れる酸化ガスと燃料ガス
は並行流となるので電解質板全面を最適な温度に均一化
させることができる。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すもので、第5図及び第
6図と同様に電極に対応する中央部を切り後いて空間部
としである酸素極スペーサ7と燃料極側スペーサ8を電
解質板1とセパレータ4との間に介在させて使用し、セ
パレータ4の中央部の凹凸が電極2,3を強く押し付け
ることがないようにしである燃料電池において、各層の
電解質板1、セパレータ4、酸素極側スペーサ7a、7
b及び燃料極側スペーサ8a、8bのそれぞれの周辺部
の一側に、酸化ガスの供給流路孔9及び排出流路孔11
、燃料ガスの供給通路孔10及び排出流路孔12とをそ
れぞれ適宜間隔で設けると共に、相対向する周辺部の弛
側にも、上記各流路孔9,11.10.12を適宜間隔
で設ける。
6図と同様に電極に対応する中央部を切り後いて空間部
としである酸素極スペーサ7と燃料極側スペーサ8を電
解質板1とセパレータ4との間に介在させて使用し、セ
パレータ4の中央部の凹凸が電極2,3を強く押し付け
ることがないようにしである燃料電池において、各層の
電解質板1、セパレータ4、酸素極側スペーサ7a、7
b及び燃料極側スペーサ8a、8bのそれぞれの周辺部
の一側に、酸化ガスの供給流路孔9及び排出流路孔11
、燃料ガスの供給通路孔10及び排出流路孔12とをそ
れぞれ適宜間隔で設けると共に、相対向する周辺部の弛
側にも、上記各流路孔9,11.10.12を適宜間隔
で設ける。
上記セパレータ4を挾んで流れる酸化ガス0G−1,0
G−2と燃料ガスFG−1,FG−2が並行流となるよ
うにし且つ電解質板1を挾んで流れる酸化ガス0G−1
,0G−2と燃料ガスFG−1,FG−2とは互に反対
方向の流れとなる対向流となるようにそれぞれガスが流
せるようにするため、電解質板1の上方に直上方に位置
する酸素極側スペーサ7aの周辺部一側に設けられた酸
化ガス排出流路孔11のみを中央部の空間に開口させる
ための切欠13を設けると共に、相対する周辺部他側に
設けられた燃料ガス排出流路孔12のみを中央部の空間
に開口する切欠15を設けると共に、相対する周辺部他
側に設けられた燃料ガス供給流路孔10のみが中央部の
空間に開口する切欠16を設ける。
G−2と燃料ガスFG−1,FG−2が並行流となるよ
うにし且つ電解質板1を挾んで流れる酸化ガス0G−1
,0G−2と燃料ガスFG−1,FG−2とは互に反対
方向の流れとなる対向流となるようにそれぞれガスが流
せるようにするため、電解質板1の上方に直上方に位置
する酸素極側スペーサ7aの周辺部一側に設けられた酸
化ガス排出流路孔11のみを中央部の空間に開口させる
ための切欠13を設けると共に、相対する周辺部他側に
設けられた燃料ガス排出流路孔12のみを中央部の空間
に開口する切欠15を設けると共に、相対する周辺部他
側に設けられた燃料ガス供給流路孔10のみが中央部の
空間に開口する切欠16を設ける。
一方、電解質板1の直下方に位置する燃料極側スペーサ
8bでは、周辺一側に設けられている燃料ガス供給流路
孔10のみを中央部の空間に開口させる切欠16を設け
ると共に、相対する周辺部他側に設けられている。燃料
ガス排出流路孔12のみを中央部の空間に開口させる切
欠15を設け、又、上記燃料極側スペーサ8bの下方に
位置する酸素極側スペーサ7bでは、周辺部一側に設け
られている酸化ガス供給流路孔9のみを中央部の空間に
開口させる切欠14を設けると共に、相対する周辺部他
側に設けられている酸化ガス排出流路孔11のみを中央
部の空間に開口させる切欠13を設ける。
8bでは、周辺一側に設けられている燃料ガス供給流路
孔10のみを中央部の空間に開口させる切欠16を設け
ると共に、相対する周辺部他側に設けられている。燃料
ガス排出流路孔12のみを中央部の空間に開口させる切
欠15を設け、又、上記燃料極側スペーサ8bの下方に
位置する酸素極側スペーサ7bでは、周辺部一側に設け
られている酸化ガス供給流路孔9のみを中央部の空間に
開口させる切欠14を設けると共に、相対する周辺部他
側に設けられている酸化ガス排出流路孔11のみを中央
部の空間に開口させる切欠13を設ける。
上記各酸化ガス供給流路孔9及び排出流路孔11と燃料
ガス供給流路孔10及び排出流路孔12には、燃料電池
の外部に配した配管に接続される。
ガス供給流路孔10及び排出流路孔12には、燃料電池
の外部に配した配管に接続される。
電解質板1、セパレータ4、スペーサ7a、7b 。
8a、8bの各周辺部の相対向する位置に設けられてい
る各酸化ガス供給流路孔9に外部から酸化ガスを導入し
、又、各燃料ガス供給流路孔10に外部から燃料ガスを
導入すると、成る段のセパレータ4を挾んで流れる酸化
ガス0G−1又は0G−2と燃料ガスFG−1又はFG
−2は矢印で示す如く同一方向に流れる並流となるが、
電解質板1を挾んで流れる酸化ガス0G−1と燃料ガス
[G−1あるいは0G−2とFG−2は互に反対方向に
流れる対向流となる。すなわち、上記両ガスの流れ方向
は、ガスの流れのみを示す第2図のようになる。これに
より、電解質板1の両面では酸化ガスと燃料ガスとが対
向流となることから、燃料ガスと酸化ガスの組成比を電
解質板1の全平面で均一化させることができ、又、セパ
レータ4を挾んで酸化ガス0G−1又は0G−2及び燃
料ガスFG−2又はFG−1が並行流となるので電解質
板1全面を最適な温度に均一化させることができる。こ
のように、本発明では、対向流の特長と並行流の特長を
同時に得られて第3図に示す如き温度分布、電流密度分
布となる。すなわち、1つのセパレータ4を挾んで流れ
る酸化ガス0G−2と燃料ガスFG−1は入口部aから
曲線■で示す如く一様に昇温される。一方、隣接する他
のセパレータ4を挾んで流れる酸化ガス0G−1と燃料
ガスFG−2は、排出側から入口部すに向けて曲線■で
示す如く逆に流れ方向距離Xにつれて一様に降温して行
く。
る各酸化ガス供給流路孔9に外部から酸化ガスを導入し
、又、各燃料ガス供給流路孔10に外部から燃料ガスを
導入すると、成る段のセパレータ4を挾んで流れる酸化
ガス0G−1又は0G−2と燃料ガスFG−1又はFG
−2は矢印で示す如く同一方向に流れる並流となるが、
電解質板1を挾んで流れる酸化ガス0G−1と燃料ガス
[G−1あるいは0G−2とFG−2は互に反対方向に
流れる対向流となる。すなわち、上記両ガスの流れ方向
は、ガスの流れのみを示す第2図のようになる。これに
より、電解質板1の両面では酸化ガスと燃料ガスとが対
向流となることから、燃料ガスと酸化ガスの組成比を電
解質板1の全平面で均一化させることができ、又、セパ
レータ4を挾んで酸化ガス0G−1又は0G−2及び燃
料ガスFG−2又はFG−1が並行流となるので電解質
板1全面を最適な温度に均一化させることができる。こ
のように、本発明では、対向流の特長と並行流の特長を
同時に得られて第3図に示す如き温度分布、電流密度分
布となる。すなわち、1つのセパレータ4を挾んで流れ
る酸化ガス0G−2と燃料ガスFG−1は入口部aから
曲線■で示す如く一様に昇温される。一方、隣接する他
のセパレータ4を挾んで流れる酸化ガス0G−1と燃料
ガスFG−2は、排出側から入口部すに向けて曲線■で
示す如く逆に流れ方向距離Xにつれて一様に降温して行
く。
電解質板1の温度は、電解質板1を挾んで流れる酸化ガ
ス0G−1と燃料ガスFG−1の温度が対向して流れる
ので、両ガスの平均温度に近くなり、はぼ平坦な温度分
布を得ることができる。
ス0G−1と燃料ガスFG−1の温度が対向して流れる
ので、両ガスの平均温度に近くなり、はぼ平坦な温度分
布を得ることができる。
電流密度は、曲線■で示す如く、電解質板1の温度が均
一であり、且つガス組成比がほぼ均一であることからほ
とんど電解質板温度と同一の平坦化された分布となる。
一であり、且つガス組成比がほぼ均一であることからほ
とんど電解質板温度と同一の平坦化された分布となる。
上記においては、酸化ガス0G−1,0G−2、燃料ガ
スFG−1,FG−2の入口温度を適当に選ぶことで電
解質板1の全面がその最適作動温度に維持されるので、
全面での発電量が高い値に維持できる。又、電解質板1
、酸素極2、燃料極3及びセパレータ4が第3図に示す
如く全面でほぼ均一温度となり、熱応力が発生しにくく
耐久性のある電池が得られる。
スFG−1,FG−2の入口温度を適当に選ぶことで電
解質板1の全面がその最適作動温度に維持されるので、
全面での発電量が高い値に維持できる。又、電解質板1
、酸素極2、燃料極3及びセパレータ4が第3図に示す
如く全面でほぼ均一温度となり、熱応力が発生しにくく
耐久性のある電池が得られる。
なお、本発明は上記実施例のみに限定されるものではな
い。たとえば、スペーサ7a、 7b、 8a。
い。たとえば、スペーサ7a、 7b、 8a。
8bを用いて、これに切欠13.14.15.16を設
けてガスがセパレータ4のガス通路と、各ガスの供給流
路孔及び排出流路孔とを連通させるようにした場合を例
示したが、セパレータ4自体に切欠溝を設けてガスの各
流路孔とセパレータのガス通路とを連通させるようにし
てもよく、又、切欠13.14.15.16の各形状、
数は図示以外のものでもよい。
けてガスがセパレータ4のガス通路と、各ガスの供給流
路孔及び排出流路孔とを連通させるようにした場合を例
示したが、セパレータ4自体に切欠溝を設けてガスの各
流路孔とセパレータのガス通路とを連通させるようにし
てもよく、又、切欠13.14.15.16の各形状、
数は図示以外のものでもよい。
[発明の効果]
以上述べた如く本発明の燃料電池によれば、セパレータ
に沿って流される酸化ガスと燃料ガスの流れ方向を各段
で異なるように規制するため、各ガスの供給通路孔と排
出流路孔を定め、常にセパレータを挾んで流れる酸化ガ
スと燃料ガスは並行流となり、電解質板を挾んで流れる
酸化ガスと燃料ガスは対向流となるようにしであるので
、次の如き優れた効果を秦し得る。
に沿って流される酸化ガスと燃料ガスの流れ方向を各段
で異なるように規制するため、各ガスの供給通路孔と排
出流路孔を定め、常にセパレータを挾んで流れる酸化ガ
スと燃料ガスは並行流となり、電解質板を挾んで流れる
酸化ガスと燃料ガスは対向流となるようにしであるので
、次の如き優れた効果を秦し得る。
(1)電解質板がその全面で最適温度に均一化され、且
つ燃料ガスと酸化ガスの組成比を均一に保つことができ
るので、電解質板の全面をその最高性能で利用でき、高
い電流密度が得られて燃料電池の高性能化が図れる。
つ燃料ガスと酸化ガスの組成比を均一に保つことができ
るので、電解質板の全面をその最高性能で利用でき、高
い電流密度が得られて燃料電池の高性能化が図れる。
(n) 電解質板から生ずる反応熱の除去に対して燃
料ガスと酸化ガスの流量を反応に必要な最小流量に抑え
ることができるので、動力を小さくでき高効率化が図れ
る。
料ガスと酸化ガスの流量を反応に必要な最小流量に抑え
ることができるので、動力を小さくでき高効率化が図れ
る。
(2)電流密度が均一であるため、電解質板の損耗が局
部的に大きくならず、電池の長寿命化が図れる。
部的に大きくならず、電池の長寿命化が図れる。
OV) 電池を構成する電解質板、電極、セパレータ
の温度分布が小さいため熱応力が発生しにくいと共に、
ホットスポットが電解質板に生じにくいため。電解質板
の破損等が起こりにくく、電池の性能の安定化、信頼性
が高い。
の温度分布が小さいため熱応力が発生しにくいと共に、
ホットスポットが電解質板に生じにくいため。電解質板
の破損等が起こりにくく、電池の性能の安定化、信頼性
が高い。
第1図は本発明の一実施例を示す説明用斜視図、第2図
は本発明により得られるガスの流れを示す斜視図、第3
図は第2図の如きガスの流れ型式の場合の温度、電流密
度の分布を示す図、第4図は並行流型燃料電池のガス流
れを示す斜視図、第5図は第4図の如きガス流れを実現
する従来のガス出入口部の一例を示す斜視図、第6図は
従来の並行流型燃料電池の断面図である。 1は電解質板、2は酸素極、3は燃料極、4はセパレー
タ、7.7a、 7bは酸素極側スペーサ、8、8a、
8bは燃料極側スペーサ、9は酸化ガス供給流路孔、
10は燃料ガス供給流路孔、11は酸化ガス排出流路孔
、12は燃料ガス排出流路孔を示す。
は本発明により得られるガスの流れを示す斜視図、第3
図は第2図の如きガスの流れ型式の場合の温度、電流密
度の分布を示す図、第4図は並行流型燃料電池のガス流
れを示す斜視図、第5図は第4図の如きガス流れを実現
する従来のガス出入口部の一例を示す斜視図、第6図は
従来の並行流型燃料電池の断面図である。 1は電解質板、2は酸素極、3は燃料極、4はセパレー
タ、7.7a、 7bは酸素極側スペーサ、8、8a、
8bは燃料極側スペーサ、9は酸化ガス供給流路孔、
10は燃料ガス供給流路孔、11は酸化ガス排出流路孔
、12は燃料ガス排出流路孔を示す。
Claims (1)
- 1)電解質板の両面を酸素極と燃料極で挾むように構成
された単セルの酸素極側に酸化ガスを、又、燃料極側に
燃料ガスを流すようにしたユニットを、セパレータを介
して積層させた燃料電池において、上記電解質板、セパ
レータの周辺部一側と該一側と対向する他側に、それぞ
れ酸化ガス及び燃料ガスの各供給流路孔と排出流路孔と
を設け、且つ上記セパレータを挾んで流れる酸化ガスと
燃料ガスは並行流となり且つ上記電解質板を挾んで流れ
る酸化ガスと燃料ガスは対向流となるよう隣接する各段
ごとに各セパレータの周辺部に設けられた各々相対向す
る酸化ガスの供給流路孔及び排出流路孔と燃料ガスの供
給流路孔及び排出流路孔とをセパレータ中央部のガス通
路に交互に開口させたことを特徴とする燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219660A JPH0646571B2 (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219660A JPH0646571B2 (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 燃料電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6280967A true JPS6280967A (ja) | 1987-04-14 |
| JPH0646571B2 JPH0646571B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=16738978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60219660A Expired - Lifetime JPH0646571B2 (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | 燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0646571B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01112673A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 燃料電池の冷却方法 |
| EP0369059A1 (en) | 1987-05-08 | 1990-05-23 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of ameliorating temperature distribution of a fuel cell |
| WO2008071138A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Staxera Gmbh | Kathodenluftführung in einem brennstoffzellenstapel |
-
1985
- 1985-10-02 JP JP60219660A patent/JPH0646571B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0369059A1 (en) | 1987-05-08 | 1990-05-23 | Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. | Method of ameliorating temperature distribution of a fuel cell |
| JPH01112673A (ja) * | 1987-10-27 | 1989-05-01 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 燃料電池の冷却方法 |
| WO2008071138A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-19 | Staxera Gmbh | Kathodenluftführung in einem brennstoffzellenstapel |
| EP1936724A1 (de) * | 2006-12-11 | 2008-06-25 | Staxera GmbH | Kathodenluftführung in einem Brennstoffzellenstapel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0646571B2 (ja) | 1994-06-15 |
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