JPS6281210A - ル−パ装置 - Google Patents
ル−パ装置Info
- Publication number
- JPS6281210A JPS6281210A JP60219743A JP21974385A JPS6281210A JP S6281210 A JPS6281210 A JP S6281210A JP 60219743 A JP60219743 A JP 60219743A JP 21974385 A JP21974385 A JP 21974385A JP S6281210 A JPS6281210 A JP S6281210A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- tension
- shaft
- speed
- equation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/50—Tension control; Compression control by looper control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、鋼板等を連続的に圧延する連続圧延機の相隣
る二つの圧延スタンド間で圧延材の張力を制御するルー
パ装置に関する。
る二つの圧延スタンド間で圧延材の張力を制御するルー
パ装置に関する。
(発明の技術的背景とその問題点)
連続圧延機において、各圧延スタンド間で圧延材の張力
を目標値に精度良く制御することは、製品の板厚、板幅
等の品質精度の向上や操業の安定化を図る上で必要であ
る。
を目標値に精度良く制御することは、製品の板厚、板幅
等の品質精度の向上や操業の安定化を図る上で必要であ
る。
この圧延材の張力を制御するものにルーパ装置がある。
このルーパ装置は、第4図に示されるように、上流側、
下流側圧延スタンド、2の間の圧延材3をルーパロール
4と呼ばれるロールで押し上げてその張り具合を変える
ことによりその張力σを変化させるものである9通常、
ルーパロール4はルーパ軸5と呼ばれるシャフトに支持
されたルーパアーム6と呼ばれるアームの先端に取付け
られており、ルーパ軸5は減速ギヤ7を介してルーパ駆
動モータ8と呼ばれるトルクモータの駆動軸に連結され
ている。そして、このルーパ装置はルーパ駆動モータ8
によってルーパ軸5を回転駆動してルーパアーム6の角
度、つまりルーパ角度θを変えることにより、ルーパロ
ール4の高さ、つまりルーパ位置を変化させることがで
きる。
下流側圧延スタンド、2の間の圧延材3をルーパロール
4と呼ばれるロールで押し上げてその張り具合を変える
ことによりその張力σを変化させるものである9通常、
ルーパロール4はルーパ軸5と呼ばれるシャフトに支持
されたルーパアーム6と呼ばれるアームの先端に取付け
られており、ルーパ軸5は減速ギヤ7を介してルーパ駆
動モータ8と呼ばれるトルクモータの駆動軸に連結され
ている。そして、このルーパ装置はルーパ駆動モータ8
によってルーパ軸5を回転駆動してルーパアーム6の角
度、つまりルーパ角度θを変えることにより、ルーパロ
ール4の高さ、つまりルーパ位置を変化させることがで
きる。
このようなルーパ装置を用いて圧延材3の張力σを制御
する場合(以下、このような制御を行なう系をルーパ制
御系という)、通常、制御1ffiとしては張力σとル
ーパ角度θ(又はルーパ位置)とがあり、操作量として
は圧延ロール周速■とルーパ駆動モータ8の回転速度ω
(又は電機子電流I)とがあり、これらの制御量と操作
量との組合わせには2通りがある。即ち、圧延材3の張
力σを上記電機子電流(以下、ルーパ電流という)■で
制御し、ルーパ角度θを圧延ロール周速■により制御す
る場合と、張力σを圧延ロール周速■で制御し、ルーパ
角度θを上記回転速度(以下、ルーパ〜 速度という)
ωで制御する場合とがある。
する場合(以下、このような制御を行なう系をルーパ制
御系という)、通常、制御1ffiとしては張力σとル
ーパ角度θ(又はルーパ位置)とがあり、操作量として
は圧延ロール周速■とルーパ駆動モータ8の回転速度ω
(又は電機子電流I)とがあり、これらの制御量と操作
量との組合わせには2通りがある。即ち、圧延材3の張
力σを上記電機子電流(以下、ルーパ電流という)■で
制御し、ルーパ角度θを圧延ロール周速■により制御す
る場合と、張力σを圧延ロール周速■で制御し、ルーパ
角度θを上記回転速度(以下、ルーパ〜 速度という)
ωで制御する場合とがある。
第4図はこの後者のルーパ制御系の一構成例を示すもの
で、圧延材3の張力σは張力検出器って検出されて張力
制御演算器10に入力される。この張力制御演算器10
は張力σと張力設定器11からの張力基準σ とを比
較し、その偏差を比ef 例積分して圧延ロール速度制御装置12へ速度基準補償
量V として出力する。圧延ロール速度af 制御装置12は圧延ロール駆動モータ13の速度を速度
基準補償lv だけ変化させてモータef 13に連結された上流側圧延ロール1aの周速Vを制御
する。これにより、上流側圧延スタンド1の出側材速と
下流側圧延スタンド2の入側材速との速度差により生じ
る張力σが張力基準σ、8.に等しくなるように制御さ
れる。
で、圧延材3の張力σは張力検出器って検出されて張力
制御演算器10に入力される。この張力制御演算器10
は張力σと張力設定器11からの張力基準σ とを比
較し、その偏差を比ef 例積分して圧延ロール速度制御装置12へ速度基準補償
量V として出力する。圧延ロール速度af 制御装置12は圧延ロール駆動モータ13の速度を速度
基準補償lv だけ変化させてモータef 13に連結された上流側圧延ロール1aの周速Vを制御
する。これにより、上流側圧延スタンド1の出側材速と
下流側圧延スタンド2の入側材速との速度差により生じ
る張力σが張力基準σ、8.に等しくなるように制御さ
れる。
また、もう一方の制御Rであるルーパ角度θは角度検出
器14で検出されてルーパ位置制御装置15に入力され
る。このルーパ位置制御装置15はルーパ角度θとルー
パ角度設定器16からのルーパ角度基準θ とを比較
し、その偏差を比例ef 積分してルーパ速度制御装置17ヘルーパ速度基準ω、
。fとして出力する。ルーパ速度制御装置17はルーパ
速度基準ω、。fと速度検出器18で検出されたルーパ
速度ωとを比較し、その偏差を比例積分してルーパ電流
制御装置19ヘルーパ電流基準I として出力する。
器14で検出されてルーパ位置制御装置15に入力され
る。このルーパ位置制御装置15はルーパ角度θとルー
パ角度設定器16からのルーパ角度基準θ とを比較
し、その偏差を比例ef 積分してルーパ速度制御装置17ヘルーパ速度基準ω、
。fとして出力する。ルーパ速度制御装置17はルーパ
速度基準ω、。fと速度検出器18で検出されたルーパ
速度ωとを比較し、その偏差を比例積分してルーパ電流
制御装置19ヘルーパ電流基準I として出力する。
ルーパ電流制御袋ef
置19はルーパ電流基準I の変化に応じてルef
−パ駆動モータ8を回転させて減速ギヤ7を介しルーパ
軸5を動かして、ルーパ角度θをルーパ角度M準θ、。
軸5を動かして、ルーパ角度θをルーパ角度M準θ、。
、に等しくなるように制御する。
ところで、このようなルーパ制御系の制御量たるルーパ
角度θと圧延材3の張力σとは互いに干渉し合う関係に
ある。この関係を第2図に示す上記ルーパ制御系の制御
ブロック図により説明すると、上流側圧延ロール1aの
周速■に外乱が発生ずると、これに起因して両圧延スタ
ンド、2間の圧延材3の長さ、つまりループ長ρが変化
し、その張力σが変動する。この張力変動はルーパロー
ル4、ルーパアーム6、ルーパ軸5、減速ギヤ7の伝達
関数に相当する張力・トルク変換項20を介してルーパ
駆動モータ8の負荷トルクT、を変動さU゛、その結果
ルーパ角度θの変動を引き起こず。そして、このルーパ
角度θの変動はルーパ角度・ルーパ艮変換項21を介し
てループ長pを変化させ、その結果圧延材3の張力σを
変動させる。
角度θと圧延材3の張力σとは互いに干渉し合う関係に
ある。この関係を第2図に示す上記ルーパ制御系の制御
ブロック図により説明すると、上流側圧延ロール1aの
周速■に外乱が発生ずると、これに起因して両圧延スタ
ンド、2間の圧延材3の長さ、つまりループ長ρが変化
し、その張力σが変動する。この張力変動はルーパロー
ル4、ルーパアーム6、ルーパ軸5、減速ギヤ7の伝達
関数に相当する張力・トルク変換項20を介してルーパ
駆動モータ8の負荷トルクT、を変動さU゛、その結果
ルーパ角度θの変動を引き起こず。そして、このルーパ
角度θの変動はルーパ角度・ルーパ艮変換項21を介し
てループ長pを変化させ、その結果圧延材3の張力σを
変動させる。
ここで、圧延材3の張力σとルーパ駆動モータ8の負荷
トルクT、との関係を(1)式に示す。
トルクT、との関係を(1)式に示す。
T、=AF θ ・・・・・・・・・(1)但
し、A :圧延材断面積 (TIt〕F3:張
力・ルーパモーター〜ルク変換係数(N m / Kg
) ここで、F3は(2)式で表わされる。
し、A :圧延材断面積 (TIt〕F3:張
力・ルーパモーター〜ルク変換係数(N m / Kg
) ここで、F3は(2)式で表わされる。
し
・・・・・・・・・ (2)
但し、q:重力加速度 (m/s2 )R:
ルーパアーム6の長さ (m) G:ルーパ軸側ギヤの歯数をモータ側ギVの歯数で除し
たギヤ比 α、β:圧延材3とパスラインとの角度(de(]) よって、(1)式は(3)式のように書き換えられる。
ルーパアーム6の長さ (m) G:ルーパ軸側ギヤの歯数をモータ側ギVの歯数で除し
たギヤ比 α、β:圧延材3とパスラインとの角度(de(]) よって、(1)式は(3)式のように書き換えられる。
・・・・・・・・・ (3)
また、ルーパ駆動モータ8の出力トルクTとルーパ電流
Iとの関係は(4)式で表わされる。
Iとの関係は(4)式で表わされる。
■
■=□ ・・・・・・・・・・・・(4)の
但し、Φ:ルーパ駆動モータ8のトルク係数(Nm/A
) ここで、出力トルク下=Ω荷トルク丁、として、(4)
式に(3)式を代入でれば、ある張力σにおいて出力ト
ルクTと負荷トルクT、とがつり合ってルーパ制御系が
静止している状態におけるルーパ電流1の値I(、を示
す(5)式が得られる。
) ここで、出力トルク下=Ω荷トルク丁、として、(4)
式に(3)式を代入でれば、ある張力σにおいて出力ト
ルクTと負荷トルクT、とがつり合ってルーパ制御系が
静止している状態におけるルーパ電流1の値I(、を示
す(5)式が得られる。
この(b)式において、σ=σ、。「、θ=θ、。fと
ずれば、張力σが張力基準σ、。1で一定に保たれでル
ーパ制御系が静止している状態におけるルーパ電流lの
値、つまりルーパ電流基準I、。fのうち張力に起因す
る分(以下、張力弁ルーパ電流基準という)I(y、。
ずれば、張力σが張力基準σ、。1で一定に保たれでル
ーパ制御系が静止している状態におけるルーパ電流lの
値、つまりルーパ電流基準I、。fのうち張力に起因す
る分(以下、張力弁ルーパ電流基準という)I(y、。
rを示す(6)式が得られる。
−5in(θ −α) 〕 ・・・ (6)at
従来においては、ルーパ装置の各部の機械寸法は固定的
であるため、(6)式の右辺のQ、R。
であるため、(6)式の右辺のQ、R。
Gは定数である。従って、張力弁ルーパ電流基準1cr
、r。fは圧延材断面積Aとルーパ角度基準θ によ
り変動する値であり、特に圧延材断面ef 11’iAにより大きく変動する。即ち、この張力分ル
ーパ電流M準■。、refは圧延材3が極薄幅狭材の場
合には小さく(例えば、ルーパ駆動モータ8の定格の2
0%)、逆に極厚幅広材の場合には定格の 100%近
い値になることがある。つまり、極厚幅広材の場合には
、ルーパ電流基準I、。fは制御系が静止している状態
ですでに定格の100%近い値に達してしまう場合があ
る。従って、前述のように外乱が発生した場合には、電
流基準[は外乱に対し追従するために動的に変化しre
[ て時には定格の150%近くにも達してしまい、過電流
でモータ保′fJ機能が働き強制的に零に落されてしま
う場合も生じていた。また、このようなルーパ電流基準
I の大幅な変動は、ルーパ軸ef 動[−夕8の制御性の低下とモータ寿命の短縮及び保守
点検回数の増加をもたら寸といった問題もあった。
、r。fは圧延材断面積Aとルーパ角度基準θ によ
り変動する値であり、特に圧延材断面ef 11’iAにより大きく変動する。即ち、この張力分ル
ーパ電流M準■。、refは圧延材3が極薄幅狭材の場
合には小さく(例えば、ルーパ駆動モータ8の定格の2
0%)、逆に極厚幅広材の場合には定格の 100%近
い値になることがある。つまり、極厚幅広材の場合には
、ルーパ電流基準I、。fは制御系が静止している状態
ですでに定格の100%近い値に達してしまう場合があ
る。従って、前述のように外乱が発生した場合には、電
流基準[は外乱に対し追従するために動的に変化しre
[ て時には定格の150%近くにも達してしまい、過電流
でモータ保′fJ機能が働き強制的に零に落されてしま
う場合も生じていた。また、このようなルーパ電流基準
I の大幅な変動は、ルーパ軸ef 動[−夕8の制御性の低下とモータ寿命の短縮及び保守
点検回数の増加をもたら寸といった問題もあった。
本発明は上記に鑑みなされたもので、圧延材のナイス変
更に起因したルーパ電流基準の大幅な変動を抑制しうる
ルーパ装置を提供することを目的とする。
更に起因したルーパ電流基準の大幅な変動を抑制しうる
ルーパ装置を提供することを目的とする。
〔発明の概要)
上記目的を達成するために、本発明はルーパアームが支
持されたルーパ軸とこのルーパ軸を回転駒e’lるルー
パ駆動モータの駆動軸とを変速装置を介して連結すると
ともに、この変速装置の変速率を圧延材のサイズに対応
して可変設定する変速率設定装置を設りたものである。
持されたルーパ軸とこのルーパ軸を回転駒e’lるルー
パ駆動モータの駆動軸とを変速装置を介して連結すると
ともに、この変速装置の変速率を圧延材のサイズに対応
して可変設定する変速率設定装置を設りたものである。
以下、第1〜3図を参照して本発明に係るルーパ装置の
一実施例を説明する。尚、第、2図において前掲第4図
と同一物には同一符号を付し説明を省略する。
一実施例を説明する。尚、第、2図において前掲第4図
と同一物には同一符号を付し説明を省略する。
第1図は第4図と同様の制御系に本実施例を適用した場
合の制御系全体の構成を示すブロック線図である。同図
に示すように、本実施例ではルーパ軸5とルーパ駆動モ
ータ8の駆動軸とは無段変速機22を介して連結されて
おり、この無段変速機22には変速率設定装置23が接
続されている。
合の制御系全体の構成を示すブロック線図である。同図
に示すように、本実施例ではルーパ軸5とルーパ駆動モ
ータ8の駆動軸とは無段変速機22を介して連結されて
おり、この無段変速機22には変速率設定装置23が接
続されている。
この変速率側tIl装置23は、図示しないメイン計惇
機から圧延スケジュールに合わせて送られて来る圧延材
3の断面積Aに対応して無段変速機22の変速率G′を
設定する。尚、この変速率G′は従来装置における減速
ギヤ7のギヤ比Gに相当するものである。変速率制御装
置23は、例えば断面積A/fi最小値のとぎ変速率G
′−1と設定し、断面MAが大きくなるに従いこれに比
例して変速率G′も大きくなるように設定する。より一
般的には、(7)式を関係を満たすように変速率G′を
設定する。。
機から圧延スケジュールに合わせて送られて来る圧延材
3の断面積Aに対応して無段変速機22の変速率G′を
設定する。尚、この変速率G′は従来装置における減速
ギヤ7のギヤ比Gに相当するものである。変速率制御装
置23は、例えば断面積A/fi最小値のとぎ変速率G
′−1と設定し、断面MAが大きくなるに従いこれに比
例して変速率G′も大きくなるように設定する。より一
般的には、(7)式を関係を満たすように変速率G′を
設定する。。
−= K ・・・・・・・・・(7)G′
但し、K、:定数
これにより、前記(6)式で示される張力分ルーパ電流
基準! は(8)式に書き換えるこσ、rcf とができる。
基準! は(8)式に書き換えるこσ、rcf とができる。
−5in(θref−α)〕 ・・・・・・(8)つ
まり、張力分ルーパ電流基準■。、rafは圧延材3の
1ノイズに関係なく一定値に保持されることになる。よ
って、外乱によりルーパ電流基準I、。fが動的に変動
する場合の変動範囲は(8)式で示される値の周辺の比
較的狭い範囲に限られることになる。従って、ルーパ電
流制ttO装置19のチューニングが容易になって粘度
の高い制御が可能になるとともに、ルーパ駆動モータ8
の寿命が伸びその保守点検回数も減少さけることができ
るようになる。
まり、張力分ルーパ電流基準■。、rafは圧延材3の
1ノイズに関係なく一定値に保持されることになる。よ
って、外乱によりルーパ電流基準I、。fが動的に変動
する場合の変動範囲は(8)式で示される値の周辺の比
較的狭い範囲に限られることになる。従って、ルーパ電
流制ttO装置19のチューニングが容易になって粘度
の高い制御が可能になるとともに、ルーパ駆動モータ8
の寿命が伸びその保守点検回数も減少さけることができ
るようになる。
また、第2図に示されるように、張力σの変動に起因す
るルーパ駆動モータ8の負荷1−ルクT。
るルーパ駆動モータ8の負荷1−ルクT。
の変動は、トルク・ルーパ速度変換項24とルーパ速度
・ルーパ角度変換項25を順に介してルーパ角度θの変
動も生じさせるが、この負荷トルクT、の変動Δ丁、と
ルーパ角度θの変動Δθとの関係は(9)式で表わされ
る。
・ルーパ角度変換項25を順に介してルーパ角度θの変
動も生じさせるが、この負荷トルクT、の変動Δ丁、と
ルーパ角度θの変動Δθとの関係は(9)式で表わされ
る。
ここで、KJはそれぞれ(10)、(11)θ・
式で表わされる。
但し、Kθ:ルーパ角度変換係数(dcg/rad )
J :ルーパ駆動モータ8の駆動軸回りに換算したルー
パ装置の全慣性モーメ ントCKct麓〕 JH:ルーパ駆′動モータ8の慣性モーメント(駆動軸
回り)CKyrd) J[:ルーパロール4及びルーパアーム6の慣性モーメ
ント(ルーパ軸回り) 〔Kび尻〕 従って、(9)式は(12)式のよう、に書き換えられ
る。
J :ルーパ駆動モータ8の駆動軸回りに換算したルー
パ装置の全慣性モーメ ントCKct麓〕 JH:ルーパ駆′動モータ8の慣性モーメント(駆動軸
回り)CKyrd) J[:ルーパロール4及びルーパアーム6の慣性モーメ
ント(ルーパ軸回り) 〔Kび尻〕 従って、(9)式は(12)式のよう、に書き換えられ
る。
・・・・・・・・・(12)
この(12)式の右辺のΔT、は、前記(3)式から、
−5in(θ−α)〕Δσ ・・・・・・(13)但
し、Δσ:張力σの変動 で表わされる。よって、この(13)式を(12)式に
代入すると張力σの変動Δσとルーパ角度θの変動Δθ
との関係を示す(14)式が得られる。
し、Δσ:張力σの変動 で表わされる。よって、この(13)式を(12)式に
代入すると張力σの変動Δσとルーパ角度θの変動Δθ
との関係を示す(14)式が得られる。
18CIRA
(5in(θ+β)−sin(θ−α))△σ・・・・
・・ (14) ここで、圧延材3の断面積Aに比例してギヤ比Gを可変
設定する(7)式の関係を(14)式に代入すると(1
5)式が得られる。
・・ (14) ここで、圧延材3の断面積Aに比例してギヤ比Gを可変
設定する(7)式の関係を(14)式に代入すると(1
5)式が得られる。
(5in(θ+β)−sin(θ−α))Δσ・・・・
・・(15) この(15)式の右辺のKG’ / (JL +G’
J)l)は、第3図に示されるようにG’ =Ll[
/JFl) で最大値をとり、この値より変速率G
′を大きくしてやる程、小さい値になりで行く。つまり
、変速率G′を大きくしてやる程、張力σの変動Δσが
ルーパ角度0の変動Δθに影W vる割合が小さくなる
。従って、本実施例によれば、断面積Aが大きくなるに
従いこれに比例して変速率G′を大ぎく設定するように
しているので、従来のギヤ比Gを固定的に設定していた
場合に(14)式から判るように断面積Aの増大に伴い
張力変動Δσのルーパ角度変動Δθへの影響の度合も増
大していたのに対し、逆にこの影響を小さくすることが
できるという効果も得られる。
・・(15) この(15)式の右辺のKG’ / (JL +G’
J)l)は、第3図に示されるようにG’ =Ll[
/JFl) で最大値をとり、この値より変速率G
′を大きくしてやる程、小さい値になりで行く。つまり
、変速率G′を大きくしてやる程、張力σの変動Δσが
ルーパ角度0の変動Δθに影W vる割合が小さくなる
。従って、本実施例によれば、断面積Aが大きくなるに
従いこれに比例して変速率G′を大ぎく設定するように
しているので、従来のギヤ比Gを固定的に設定していた
場合に(14)式から判るように断面積Aの増大に伴い
張力変動Δσのルーパ角度変動Δθへの影響の度合も増
大していたのに対し、逆にこの影響を小さくすることが
できるという効果も得られる。
尚、本実施例においては変速率G′が圧延材3の断面積
Aに比例するように設定する場合について説明したが、
このJ:うな設定方法だけに限られるわけではなくこれ
に準する他の関数を用いてもよいことは勿論である。ま
た、無段変速義22の代りに多段変速機を用いてもある
程度の効果は得られる。
Aに比例するように設定する場合について説明したが、
このJ:うな設定方法だけに限られるわけではなくこれ
に準する他の関数を用いてもよいことは勿論である。ま
た、無段変速義22の代りに多段変速機を用いてもある
程度の効果は得られる。
以上説明したように、本発明によれば、ルーパ軸とルー
パ駆動モータの駆動軸とを変速装置を介して連結し、こ
の変速装置の変速率を圧延材のサイズに対応して可変設
定できるようにしているため、圧延材のサイズ変更に起
因するルーパ電流の変動を抑制することが可能になり、
よってルーパ駆動モータの制御性の向上とモータ保守点
検回数の低減を図ることができるという効果が得られる
。
パ駆動モータの駆動軸とを変速装置を介して連結し、こ
の変速装置の変速率を圧延材のサイズに対応して可変設
定できるようにしているため、圧延材のサイズ変更に起
因するルーパ電流の変動を抑制することが可能になり、
よってルーパ駆動モータの制御性の向上とモータ保守点
検回数の低減を図ることができるという効果が得られる
。
第1図は本発明に係るルーパ装置の一実施例を用いたル
ーパ制御系の一例を示すブロック線図、第2図は同ルー
パ制御系の制御ブロック図、第3図は同ルーパ制御系に
おける張力変動がルーパ角変動へ及ぼす影響の変速率に
関する傾向線図、第4図は従来のルーパ装置を用いた第
1図と同様のルーパ制御系を承りブロック線図である。 1・・・上流側圧延スタンド、1a・・・上流側圧延ロ
ール、2・・・下流側圧延スタンド、3・・・圧延材、
4・・・ルーパロール、5・・・ルーパ軸、6・・・ル
ーパアーム、7・・・減速ギヤ、8・・・ルーパ駆動モ
ータ、9・・・張力検出器、10・・・張力制御演韓器
、11・・・張力設定器、12・・・圧延ロール速度制
御装置、13・・・圧延ロール駆軸モータ、14・・・
角度検出器、15・・・ルーパ位置制御装置、16・・
・ルーパ角度設定器、17・・・ルーパ速度制御装置、
18・・・速度検出器、19・・・ルーパ電流制御装置
、20・・・張力・トルク変換項、21・・・ルーパ角
度・ループ長変換項、22・・・無段変速機、23・・
・変速率設定装置、24・・・トルク・ルーパ速度変換
項、25・・・ルーパ速度・ルーパ角度変換項。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第4図
ーパ制御系の一例を示すブロック線図、第2図は同ルー
パ制御系の制御ブロック図、第3図は同ルーパ制御系に
おける張力変動がルーパ角変動へ及ぼす影響の変速率に
関する傾向線図、第4図は従来のルーパ装置を用いた第
1図と同様のルーパ制御系を承りブロック線図である。 1・・・上流側圧延スタンド、1a・・・上流側圧延ロ
ール、2・・・下流側圧延スタンド、3・・・圧延材、
4・・・ルーパロール、5・・・ルーパ軸、6・・・ル
ーパアーム、7・・・減速ギヤ、8・・・ルーパ駆動モ
ータ、9・・・張力検出器、10・・・張力制御演韓器
、11・・・張力設定器、12・・・圧延ロール速度制
御装置、13・・・圧延ロール駆軸モータ、14・・・
角度検出器、15・・・ルーパ位置制御装置、16・・
・ルーパ角度設定器、17・・・ルーパ速度制御装置、
18・・・速度検出器、19・・・ルーパ電流制御装置
、20・・・張力・トルク変換項、21・・・ルーパ角
度・ループ長変換項、22・・・無段変速機、23・・
・変速率設定装置、24・・・トルク・ルーパ速度変換
項、25・・・ルーパ速度・ルーパ角度変換項。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 相隣る2つの圧延スタンド間の圧延材に張力をかけるた
めのルーパロールと、このルーパロールが取付けられた
ルーパアームと、このルーパアームが支持されたルーパ
軸と、このルーパ軸を回転駆動するためのルーパ駆動モ
ータとを有するルーパ装置において、 前記ルーパ軸と前記ルーパ駆動モータの駆動軸とを連結
する変速装置と、この変速装置の変速率を前記圧延材の
サイズに対応して可変設定する変速率設定装置とを設け
たことを特徴とするルーパ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219743A JPS6281210A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | ル−パ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60219743A JPS6281210A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | ル−パ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281210A true JPS6281210A (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16740289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60219743A Pending JPS6281210A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-02 | ル−パ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6281210A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100812154B1 (ko) * | 2001-11-13 | 2008-03-12 | 주식회사 포스코 | 선재압연기의 루퍼형상 자동제어장치 |
-
1985
- 1985-10-02 JP JP60219743A patent/JPS6281210A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100812154B1 (ko) * | 2001-11-13 | 2008-03-12 | 주식회사 포스코 | 선재압연기의 루퍼형상 자동제어장치 |
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