JPS6281226A - プレス用金型の製造方法 - Google Patents
プレス用金型の製造方法Info
- Publication number
- JPS6281226A JPS6281226A JP60223187A JP22318785A JPS6281226A JP S6281226 A JPS6281226 A JP S6281226A JP 60223187 A JP60223187 A JP 60223187A JP 22318785 A JP22318785 A JP 22318785A JP S6281226 A JPS6281226 A JP S6281226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- male
- general
- female
- mold part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、試作成は少ｊ−生産用に適するプレス用金型
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
（従来の技術）
従来この種の金型を製造するには、鋳鉄等により鋳造さ
れた雄型、雌型及びブランクホルダに倣い研削油りを施
してワークの成形部、即ち型部分を形成し、その後プレ
ス機本体に型を組み込んで型合せ研削油りを行って製作
している。
れた雄型、雌型及びブランクホルダに倣い研削油りを施
してワークの成形部、即ち型部分を形成し、その後プレ
ス機本体に型を組み込んで型合せ研削油りを行って製作
している。
（発明が解決しようとする問題’＋＋＋ ）以４−の従
来技術は機械加工及び手仕上げの工数が多くコストが極
めて高くなり、１［つ製作同数も多く心霊とし、試作に
用いる型の如く設計変更が頻繁にあったりする型や少Ｆ
ｊ＋生産型の場合にはコスト上。製造］−極めて不利で
ある。
来技術は機械加工及び手仕上げの工数が多くコストが極
めて高くなり、１［つ製作同数も多く心霊とし、試作に
用いる型の如く設計変更が頻繁にあったりする型や少Ｆ
ｊ＋生産型の場合にはコスト上。製造］−極めて不利で
ある。
本発明は以」二の問題点を解決すへくなされたもので、
そのｌｌ的とする処は、試作型や少−１生産型を１υ期
間で工数を削減し、可及的に機械加工を省略して容易に
安価に！Ａ潰し得るようにしたプレス用金型の製品方法
を提供するにある。
そのｌｌ的とする処は、試作型や少−１生産型を１υ期
間で工数を削減し、可及的に機械加工を省略して容易に
安価に！Ａ潰し得るようにしたプレス用金型の製品方法
を提供するにある。
（問題−飄を解決するための−ｆ段）
以」−の問題点を解決するためのＬ段は、雌型と雄型と
ブランクホルダとからなり、雌型と雄型とを型部分を形
成する”、！７ ｍ部分とそれ以外の汎用部分とに分け
て構成し、該専用部分は、製品モデルから鋳型を成形し
、該鋳型に低融点金属や合成樹脂等の低融点材料を注入
充填して雄型の型部分を製造する工程と、該雄型型部分
をこれの汎用部分に固定し、該型部表面に成形すべき製
品と同厚となるように耐熱性シートを貼付け、次いでこ
の丘にブランクホルタと鰺型７Ｊｔ用部を組み合せて雄
型型部表面に雌型汎用部との間に雄型型部を成形する空
間を形成し、該空間内に前記と同様に低融点材料を注入
充填して雄型型部と対応する雌型型部を成形するように
したことである。
ブランクホルダとからなり、雌型と雄型とを型部分を形
成する”、！７ ｍ部分とそれ以外の汎用部分とに分け
て構成し、該専用部分は、製品モデルから鋳型を成形し
、該鋳型に低融点金属や合成樹脂等の低融点材料を注入
充填して雄型の型部分を製造する工程と、該雄型型部分
をこれの汎用部分に固定し、該型部表面に成形すべき製
品と同厚となるように耐熱性シートを貼付け、次いでこ
の丘にブランクホルタと鰺型７Ｊｔ用部を組み合せて雄
型型部表面に雌型汎用部との間に雄型型部を成形する空
間を形成し、該空間内に前記と同様に低融点材料を注入
充填して雄型型部と対応する雌型型部を成形するように
したことである。
（に記り段による作用）
１−記［段によれば、雌雄型の汎用部分に対して低融点
材料で型専用部である型部を別に成形し、一方の型で他
方の型部を成形し、これら型部を汎用部に着脱自在とし
たので型製造が容易となる。
材料で型専用部である型部を別に成形し、一方の型で他
方の型部を成形し、これら型部を汎用部に着脱自在とし
たので型製造が容易となる。
（実施例）
次に本発明の好−一実施例を添付した図面に従って詳趙
する。
する。
第１図は本発明により製造した金型（１）を示し、（２
）はに型である雌型を示し、型（２）は鋳鉄等からなる
枠状の汎用部分（３）とこれの内側の下向開放凹所（３
ａ）に嵌装され、止めボルト（５）で汎用部分（３）に
結合支持された雌型の製品成形用部分である専用部分を
構成する型部（４）とからなる。（６）は下型である雄
型を示し、型（６）は鋳鉄等からなる台状の〃をｍ部分
（７）と、これの上に載置され、ボルト（９）で結合支
持された雄型の製品成形用部分である専用部分構成する
型部（８）とからなり、雄型（６）周には鋳鉄等からな
るブランクホルダ（１０）が設けられている。
）はに型である雌型を示し、型（２）は鋳鉄等からなる
枠状の汎用部分（３）とこれの内側の下向開放凹所（３
ａ）に嵌装され、止めボルト（５）で汎用部分（３）に
結合支持された雌型の製品成形用部分である専用部分を
構成する型部（４）とからなる。（６）は下型である雄
型を示し、型（６）は鋳鉄等からなる台状の〃をｍ部分
（７）と、これの上に載置され、ボルト（９）で結合支
持された雄型の製品成形用部分である専用部分構成する
型部（８）とからなり、雄型（６）周には鋳鉄等からな
るブランクホルダ（１０）が設けられている。
以上の型（２）、（８）の汎用部分（３）、（７）及び
ブランクホルダ（ｌＯ）は型部（４）、（８）を交換し
ても汎用部分として用いるため予しめ鋳鉄等を機械加工
して製作しておく。
ブランクホルダ（ｌＯ）は型部（４）、（８）を交換し
ても汎用部分として用いるため予しめ鋳鉄等を機械加工
して製作しておく。
次に型部の製造を説明すると、第２図の如ご雄型のモデ
ル（１１）を石こう等で成形し、これを枠体（１２）内
にセン）し、枠体（１２）とモデル（１）間に鋳砂等を
充填しく第３図）、枠体（１２）とモデル（１１）とを
除去して鋳型（１３）を得る。そして鋳型（１３）の製
品形状部（＋３ａ）にＺＡＳや合成樹脂等の低融点材料
（１４）を注入充填しく第４図）、凝固後鋳型（１３）
から取り外して雄型型部（８）を得る。かくしてず１Ｌ
られた型部（８）の表面（８ａ）に製品肉厚相当分の耐
熱シート（１５）を貼り付ける。これを第５図で示した
。
ル（１１）を石こう等で成形し、これを枠体（１２）内
にセン）し、枠体（１２）とモデル（１）間に鋳砂等を
充填しく第３図）、枠体（１２）とモデル（１１）とを
除去して鋳型（１３）を得る。そして鋳型（１３）の製
品形状部（＋３ａ）にＺＡＳや合成樹脂等の低融点材料
（１４）を注入充填しく第４図）、凝固後鋳型（１３）
から取り外して雄型型部（８）を得る。かくしてず１Ｌ
られた型部（８）の表面（８ａ）に製品肉厚相当分の耐
熱シート（１５）を貼り付ける。これを第５図で示した
。
以上で得た雄型型部（８）を雄型汎用部分（７） 、ｈ
にボルト（９）で固定し、ブランクホルダ（１０）、雌
型（２）の汎用部分（３）をセットし、へり部（８）と
汎用部分（３）の凹所（３ａ）の間に形成された空間（
Ｓ）に汎用部分（３）の天井（３ｂ）に設けた注入口（
３ｃ）を介して既述と同様の低融点材料（１６）を注入
充填し、雌型型部（４）を得、かかる型部（４）をボル
ト（５）で汎用部分（３）に結合し、型開きしてシート
（１５）を除去する。かくして第１図の如く金型を得、
第１図中（讐）は型部（４）、（８）で成形された鋼板
製造品である。
にボルト（９）で固定し、ブランクホルダ（１０）、雌
型（２）の汎用部分（３）をセットし、へり部（８）と
汎用部分（３）の凹所（３ａ）の間に形成された空間（
Ｓ）に汎用部分（３）の天井（３ｂ）に設けた注入口（
３ｃ）を介して既述と同様の低融点材料（１６）を注入
充填し、雌型型部（４）を得、かかる型部（４）をボル
ト（５）で汎用部分（３）に結合し、型開きしてシート
（１５）を除去する。かくして第１図の如く金型を得、
第１図中（讐）は型部（４）、（８）で成形された鋼板
製造品である。
（発明の効果）
以上で明きらかな如く本発明によれば、各型を汎用部と
専用部である型部をに分け、型部を低融点材料で成形し
、且つ一方の型部を他方の型部を成形する鋳型として用
いるため短時間で容易に雌雄の型を製作することができ
、コストの点でも大幅に低減でき、試作や少賃生産を行
う七で製品のコストタウンが図れる３等優れた効果があ
る。
専用部である型部をに分け、型部を低融点材料で成形し
、且つ一方の型部を他方の型部を成形する鋳型として用
いるため短時間で容易に雌雄の型を製作することができ
、コストの点でも大幅に低減でき、試作や少賃生産を行
う七で製品のコストタウンが図れる３等優れた効果があ
る。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は金型の
縦断面図、第２図乃至第６図は雄型、雌型の各専用型部
の製造工程を説明する図である。 尚、図面中（２）、（Ｂ）は雌雄の型、（３）、（７）
は汎用部、 （４）、（８）は型部、（１０）はブラン
クホルタ、（１４）、（１Ｂ）は低融点材料、（１５）
は耐熱性シートである。
縦断面図、第２図乃至第６図は雄型、雌型の各専用型部
の製造工程を説明する図である。 尚、図面中（２）、（Ｂ）は雌雄の型、（３）、（７）
は汎用部、 （４）、（８）は型部、（１０）はブラン
クホルタ、（１４）、（１Ｂ）は低融点材料、（１５）
は耐熱性シートである。
Claims (1)
- 雌型と雄型とブランクホルダとからなり、雌型と雄型と
を型部分を形成する専用部分とそれ以外の汎用部分とに
分けて構成し、該専用部分は、製品モデルから鋳型を成
形し、該鋳型に低融点金属や合成樹脂等の低融点材料を
注入充填して雄型の型部分を製造する工程と、該雄型型
部分をこれの汎用部分に固定し、該型部表面に成形すべ
き製品と同厚となるように耐熱性シートを貼付け、次い
でこの上にブランクホルダと雌型汎用部を組み合せて雄
型型部表面に雌型汎用部との間に雄型型部を成形する空
間を形成し、該空間内に前記と同様に低融点材料を注入
充填して雄型型部と対応する雌型型部を成形するように
したことを特徴とするプレス用金型の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223187A JPS6281226A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | プレス用金型の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60223187A JPS6281226A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | プレス用金型の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281226A true JPS6281226A (ja) | 1987-04-14 |
Family
ID=16794164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60223187A Pending JPS6281226A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | プレス用金型の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6281226A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63273544A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-10 | Toyota Motor Corp | 金型の製造方法 |
| US5329981A (en) * | 1989-05-10 | 1994-07-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of producing a metal mold |
| CN103056234A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-04-24 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种冲切模具凹模的制备工艺 |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP60223187A patent/JPS6281226A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63273544A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-10 | Toyota Motor Corp | 金型の製造方法 |
| US5329981A (en) * | 1989-05-10 | 1994-07-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of producing a metal mold |
| CN103056234A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-04-24 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种冲切模具凹模的制备工艺 |
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