JPS6281243A - 圧造機の工具固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、フレームに固着されたダイスブロックに対向
して往復運動するラムの先端にパンチホルダを固着し、
前記ダイスブロックに取り付けたダイスと前記パンチホ
ルダに取り付けたパンチの間で素材を打圧するようにし
た圧造機において、ダイスブロックまたはパンチホルダ
にダイスまたはパンチを取り付けるための工具固定装置
に関する。

従来の技術及び発明が解決しようとする問題点従来、圧
造機においてダイスブロックにダイスを固定する装置と
しては、ダイスブロックに形成された取付孔内にダイス
を嵌合し、ダイスブロックの外側から取付孔に至る雌ね
じ孔に止ねじを螺合してその先端をダイスの外周に強く
押し付けることによってダイスを遊動不能に固定するよ
うになっていた。

しかし、取付孔とダイスの間に隙間が生ずるのは避けら
れないのであって、止ねじを締め付けることによってダ
イスが一径方向に押し付けられるためにその軸心が取付
孔の軸心及びパンチの軸心からずれた状態で固定されて
成形不良を生ずるおそれがあった。

このような問題は、パンチをパンチホルダに固定する場
合にも同様に起ることである。

なお、パンチホルダに芯合わせ機構を内蔵させれば芯合
わせが可能になるが、パンチ外径の仕上り寸法には誤差
が存在するので、パンチ交換の度に芯合わせ作業が不可
欠であり、さらに、芯合わせ作業は熟練を要するので、
作業者の不足とともに、工具交換の自動化の妨げとなっ
ていた。

本発明は叙上の点に鑑み成されたものであって、ダイス
またはパンチをダイスブロックまたはパンチホルダの取
付孔の中心に正確に固定し得るようにして工具取り付け
の際の芯合わせ作業を不要にした圧造機の工具固定装置
を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため１本発明は、フレームに固着し
たダイスブロックに対向して往復運動するラムの先端に
パンチホルダを固着し、前記ダイスブロックに取り付け
たダイスと前記パンチホルダに取り付けたパンチの間で
素材を打圧するようにした圧造機において、前記ダイス
ブロックまたはパンチホルダの取付孔に、圧力室の内周
側に肉薄の締付壁を設けた筒形の介装体を嵌入して該介
装体の中に前記ダイスまたはパンチを嵌装し、前記圧力
室に充填した流体の加圧により前記締付壁を前記取付孔
の中心方向へ膨出させて前記ダイスまたはパンチを締め
付けて固定する構成とした。

作用 圧力室に圧入体を押し込むと、圧力室内の流体が圧縮さ
れてその圧力が上昇し、この圧力によって締付壁が内向
きに膨出してダイスまたはパンチを外周側から締め付け
て固定する。

実施例 以下、本発明をダイスの固定に適用した第１実施例を第
１図に基づいて、また、第２実施例を第２図に基づいて
、夫々、説明する。

第１実施例を示す第１図において、フレームｌに形成さ
れた嵌装溝２にダイスブロック３が固着され、ダイスブ
ロック３の前面に円形の取付孔４が形成され、取付孔４
には、円柱形をなし前端部の中央に成形孔５が形成され
たダイス６が肉厚筒形をなす介装体８を介して取り付け
られ、成形孔５内に装填される素材をダイス６の前方か
ら図示しないパンチで打圧することにより、圧造成形が
施されるようになっている。

取付孔４とダイス６の間に介装された介装体８は、図示
しない締付ボルトによって取付孔４に対して遊動不能に
固定されており、介装体８には、その市端面から後方に
掘削することにより前端が開放し、かつ、後端が閉塞し
た圧力室１１が全周にわたって形成されて、その内面側
に締付壁１０が同じく全周にわたって形成されており、
圧力室１１には、グリス等の高粘度の流体ａが充填され
ているとともに、環形をなし先端にシール部材１２が固
着された圧入体１３が圧力室１１内の気密を保って嵌入
されており、圧入体１３に形成された外向きの鍔１４に
円周方向に等間隔を空けて少なくとも３゛つの貫通孔１
５が形成され、この貫通孔１５に締付は用のボルト１６
が前方から挿通されて介装体８の前端部に設けた鍔９に
形成された雌ねじ孔１７に螺合されている。

ダイス６の成形孔５には、フレーム１及びダイスブロッ
ク３を貫通した突き出しピン１８が嵌入されている。

ボルト１６を締め付けることによって圧入体１３の鍔１
４を介装体８の鍔９に接近させつつ圧入体１３を圧力室
１１内に押し込むと、シール部材１２を介して圧力室１
１内の流体ａが圧縮されてその圧力が高まるため、肉薄
の締付壁１０が全周にわたって均等に膨出してダイス６
の外周を同じく全周にわたって均等に締め付け、ダイス
６はこの締付力によって遊動不能に保持され、しかも、
その外径にばらつきがあっても締付壁１ｏの膨出が全周
で均等だから軸心が取付孔４の中心に一致し、突き出し
ピン１８及び図示しないパンチと同心に固定される。

次に、本発明の第２実施例を第２図に基づいて説明する
と、ダイスブロック２１の取付孔２２に、筒形をなす介
装体２３が嵌入されて取付孔２２の開【コ縁に固着され
たリング形の固定板３０によって脱抜不能に保持され、
介装体２３の内周にダイス３１が嵌装されている。介装
体２３は、肉厚の外筒２４の内面に、肉薄筒形をなし両
端に外向きの鍔２５．２５を形成した締付壁２６を嵌装
したものであり、鍔２５．２５によって外筒２４と締付
壁２６の肉薄部の間には圧力室２７が全周にわたって形
成され、外筒２４には、外周面から内周側の圧力室２７
に至る供給孔２８が形成されてその軸方向の両側に夫々
○リング３６．３６が嵌装され、供給孔２８はダイスブ
ロック２１に設けられたボート２９に整合し、ボート２
９は流体圧送装置Ａに接続されている。

流体圧送装置Ａのポンプ３２を駆動することによりタン
ク３３内の流体ａが方向切換弁３４を介し、ポート２９
及び供給孔２８を通って圧力室２７内に充填されて、圧
力室２７内の流体ａの圧力が高まると、締付壁２６が内
向きに膨出するため、この締付壁２６の締付力によりダ
イス３１は強固に固定され、このときに、ポート２９と
方向切換弁３４との間に設けられた圧力検知器３５によ
って圧力室２７内の流体ａの圧力が充分が否かを確認す
ることができる。ダイス３１の交換時には、方向切換弁
３４の切換えにより流体ａをタンク３３内に戻して圧力
室２７内の流体圧を下げることによってダイス３１を取
り外すことができる。

なお、上記各実施例において、締付壁１０．２６及び圧
力室１１，２７を全周にわたって形成したが、周方向に
等間隔を空けて２ケ所以上の位置に形成してもよい。

発明の効果 上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
圧造機の工具固定装置は、ダイスまたはパンチとダイス
ブロックまたはパンチホルダの間に介装した介装体の締
付壁を圧力室内の流体圧を高めることによって膨出させ
てダイスまたはパンチの外周を締め付けるようにしたが
ら、締付壁を全周にわたり、または、周方向に等間隔を
空けて設けることによって、ダイスまたはパンチをダイ
スブロックまたはパンチホルダの取付孔に同心に固定す
ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明の第１及び第２実施例の
断面図である。 １：フレーム　３．２Ｌ：ダイスブロック　４．２２：
取付孔　５：成形孔　６．３１：ダイス８．２３：介装
体　１０．２６：締付壁　１１゜２７：圧力室　ａ：流
体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フレームに固着したダイスブロックに対向して往復運動
   するラムの先端にパンチホルダを固着し、前記ダイスブ
   ロックに取り付けたダイスと前記パンチホルダに取り付
   けたパンチの間で素材を打圧するようにした圧造機にお
   いて、前記ダイスブロックまたはパンチホルダの取付孔
   に、圧力室の内周側に肉薄の締付壁を設けた筒形の介装
   体を嵌入して該介装体の中に前記ダイスまたはパンチを
   嵌装し、前記圧力室に充填した流体の加圧により前記締
   付壁を前記取付孔の中心方向へ膨出させて前記ダイスま
   たはパンチを締め付けて固定する構成としたことを特徴
   とする圧造機の工具固定装置