JPS6281467A - ゴム製品の美化用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゴムの表面に塗付して、ゴムの性能を損ねる
ことなく、ゴムの外観を長期にわたって良好に保つゴム
製品の美化用組成物に関する。

更に、詳細には例えばタイヤサイドウオール部やエスカ
レータ−の手摺りのゴムベルト部等のゴム製品に塗付し
て、それらの外観を長期にわたり良好に保つと共に、既
に光沢を失ったゴム製品の表面に塗付して、その外観の
改善を図ろうとするゴム製品の美化用組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来ゴム製品の美化用組成物として、例えばツヤ出し剤
として、シリコンオイルやワックスを使用することは公
知である。又これらのシリコンオイルやワックスを有機
溶剤等で希釈した多数の塗付剤が市販されている。又、
最近では特公昭６０−２０４２５号１こみちれるように
ワックスと有機溶剤よりなる系にフッ素系重合体を含有
せしめた艶出し用組成物が公表されているほか、１９７
９年２月出版のトーレシリコン（株）技術資料Ｎｏ、Ｆ
ｏｏｌ−０２−１の第１８頁の記載にみられるように１
５０℃２４時間加熱時の揮発分が０．５％以下のジメチ
ルシロキサンを主成分としたシリコンオイル（商品名Ｓ
　Ｈ−２００）で２５℃での粘度が１００〜１０００ｃ
ｓｔのものがゴムの艶出しに好ましいとされている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながらこれらの有機溶剤を使用したものは、これ
をゴム製品に塗布しなとき、有機溶剤がゴム中に浸透し
ゴムを膨潤させるほかゴム中の酸化防止剤の溶出などに
より物性低下をきたすことが確認されている。又、シリ
コンオイルのみを塗付した場合は、シリコンオイル自身
にベタつきがあったり、塗膜がもろく容易に剥離するた
め、美観を長期にわたって維持できなかった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは従来技術が有していた、これらの問題点に
ついて鋭意研究を重ねた結果、シリコンオイルを乳化し
た水分散液を用いればゴムの性能の低下をまねかないこ
と、更に又、前記水分散液にポリウレタンエラストマー
及び／又は、ゴム系樹脂を乳化した水分散液を混合使用
することより塗膜のベタつきがなく、しかも塗膜強度が
向」二するため剥離脱落するような現象も改善できるこ
とを見出した。

すなわち本発明は（Ａ）シリコンオイルを乳化した水分
散液、（Ｂ）ポリウレタンニジストマーを乳化した水分
散液及び／又は、（Ｃ）ゴム系樹脂を乳１ヒした水分散
液からなり、（Ａ）対（Ｆｌ）及び／又は（Ｃ）の固形
分比が９８〜５０重駿％対２〜５０重蓋％であるゴム製
品の美化用組成物である。

本発明で用いられるシリコンオイルは、ジメチルポリシ
ロキサン及び／又は、そのエポキシ、アルキル、アミノ
、カルボキシル、アルコール、フッ素、ポリエーテル等
の変性物であり、その２５℃での粘度は１０００ｃｓｔ
以上、１５０℃、２４時間加熱での発揮分は２％以下好
ましくは０．５％以下であることが好ましい。なお揮発
分が２％を趙えるものはゴムの性能を低下させることが
ある。

本発明で用いられるシリコンオイルを乳化した水分散液
と１．では、シリコンオイルを界面活性剤又は、中和剤
の存在下或いは、不存在下に水に分散させた分散液が用
いられる。

この際、若干の有機溶剤類はゴムの性能を低下さ１ない
範囲であれば、使用可能である。

本発明で用いられるポリウレタンエラストマーとしては
、多価アルコール、及び／又は多価アミンと多価インシ
ャネート化合物を常法で反応させて得られるポリウレタ
ン生成物であり、この生成物を前記シリコンオイルと同
様の手法で、水に分散させた分散液として用いられ、且
つ前記シリコンオイルの水分散液と同様若干の有機溶剤
の使用も可能である前記多価アルコールとしては、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブタ
ンジオール、１．４−ブタンジオール、１．６−ヘキサ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリ
コール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコ
ール、シクロヘキサンジメタツールなどの低分子量多価
アルコール；およびポリエチレングリコール、ポリプロ
ピレングリコール、ポリ（１，４−ブタンジオール）、
ポリエチレンプロピレングリコールなどのポリエーテル
グリコール；前記低分子量多価アルコールおよび／又は
、ポリエーテルグリコールをコハク酸、アジピン酸、ア
ゼライン酸、セバシン酸、フタル酸、イソフタル酸、テ
レフタル酸、テｌ−ラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸等の三塩基性酸と反応させて得られるポリエステ
ルポリオールまたは、ポリエーテルエステルボリオール
；カプロラクタンの開環反応で得られるポリカプロラク
トンポリオール；前記各種ポリオールと、多価イソシャ
ネートとの反応物で、七ド１７キシル基を含有するポリ
ウレタン；等の高分子酸多価アルコールがある。

又前記多価アミンとしては、脂肪族ポリアミン、芳香族
ポリアミン、脂環族ポリアミン等の如き、従来技術で公
知のものがある。

更に又、前記多価イソシャネートとしてはへキサメチレ
ンジイソシャネーｌ〜、２６−ジイツシヤネートメチロ
カプロエー１・、４゜４′−メチレンビス（シクロヘキ
シルイソシャネート）、１．３−または１．４−ビス（
イソシャネートメチル）シクロヘキサン、メチルシクロ
ヘキサン−２，４−または２．６−ジイソシャネート、
ジフェニルメタン−４，４′−ジイソシャネート、２．
４−または２．６−）リレンジイソシャネート、１．３
−または１．４−キシリレンジイソシャネート、１．５
−ナフタレンジイソシャネート、イソホロンジイソシャ
ネート、およびそれらの二重体、三量体の他、前記多価
イソシャネートと前記多価アルコールとの反応物でイソ
シャネート基を持つもの等が挙げられる。

本発明で用いられるゴム系樹脂としては、加硫、部分加
硫又は未加硫の天然ゴム、合成ゴム及び／又は変性ゴム
などがある。又かかる合成ゴムとしては、イソプレンゴ
ム、スチレン−ブタジェンゴム、ブタジェンゴム、クロ
ロプレンゴム、エチレン−プロピレンゴム、アクリロニ
トリル−ブタジェンゴム、ブチルゴム等があり変性ゴム
としては、前記天然ゴムや合成ゴムを塩素化、スルホン
化又はカルボキシル変性したもの等がある。又本発明の
ゴム系樹脂にはクロルスルホン化ポリエチレン、塩素化
ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、及びポリエチレ
ンとポリプロピレンの共重合体の塩素化物も含まれる。

本発明で用いられる（Ａ）シリコンオイルの水分散液と
、（Ｂ）ポリウレタンエラストマーの水分散液及び／又
は（Ｃ）ゴム系樹脂の水分散液との混合割合は、（Ａ）
の固形分９８〜５０重量％に対し、（Ｂ）及び／又は（
Ｃ）の固形分２〜５０重量％であり、好ましくは（Ａ）
の固形分９５〜６０重量％に対し、（Ｂ）及び／又は（
Ｃ）の固形分５〜４０重量％である。

（Ａ）の固形分が９８重皿％を超え、もしくは（Ｂ）及
び／又は（Ｃ）の固形分が２重量％未満の場合は塗膜の
付着性が不良で、■、つ表面にベタツキが残る。又（Ａ
）の固形分が５０重重篤未満もしくは（Ｂ）及び／又は
（Ｃ）の固形分が５０重社％を超えた場合は塗布面のツ
ヤが十分に出なくなり又接水効果も少なくなり、美化効
果が劣ってくる。　。

本発明の組成物には、その他各種成分が混合使用可能で
ある。

単独塗膜としての乾燥性を有する樹脂を水に乳化分散し
た水分散液は、塗膜の外観付着性及び柔軟性を損なわな
い範囲で本発明の組成物と混合使用できる。前記樹脂と
しては、通常の塗料に使われるウレタン、アルキド、ア
クリル、エポキシ、ポリエステル、ポリアミド、シリコ
ン、ゴム系等の樹脂がある。

塗膜の外観、塗布のしやすさ、塗膜及び素材の劣化防止
等の為に、本発明の組成物に各種添加剤が用いられる。

これらは通常、塗料の分散剤、湿潤剤、色別れ防止剤、
タレ止め剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤
、等として一般に市販されているものから選ばれる。

更に又、本発明の組成物には顔料、染料等を混合使用す
ることもできる。かくすことにより、塗膜を着色して美
観向上を図ったり、塗膜に強度を付与したりする。

〔実″　施　例〕 以下に実施例を示し本発明を更に具体的に説明するがこ
れらは、本発明を何ら拘束するものではない。尚、実施
鋼中各部は、重量部を示す。又、試験素材はいずれも、
標準配合からなる加硫ゴムシート（中３０×長９０×厚
３龍）を使用した。

実施例１ ジメチルポリシロキサンを主成分とし、２５℃での粘度
が１００，０ＯＯｃｓｔであるシリコンオイルをノニオ
ン界面活性剤を用いて、水に乳化分散させた。一方、直
鎖状ポリカプロラクトンポリオール（ダイセル化学工業
株式会社製、プラクセルシリーズ）、１゜４−ブタンジ
オール及び４．４′−メチレンビス（シクロヘキシルイ
ソシャネート）を常法に従って反応してポリウレタンエ
ラストマーを作成したのち、ノニオン界面活性剤を用い
て水に乳化分散させた。このシリコンオイルを乳化した
水分散液と、ポリウレタンエラストマーを乳化した水分
散液を固形分比で７０部対３０部に混合し、試験素材に
２０ｇ。

５ｏｌｉｄ／♂の割合で塗布した。このものをサンシャ
インウエザオメーターにて１０００時間の促進バクロテ
ストを行ったが、バクロ前後の塗膜の外観に差異は殆ど
なく、ツヤのある外観を保持しており、かつ指でこすっ
てもベタツキや剥離はなかった。

実施例２ ２５℃での粘度が８０００ｃｓｔであるカルボキシル変
性ジメチルポリシロキサンをトリエチルアミンで中和し
、水に自己乳化分散せしめた。この水分散液と、実施例
１に使用のポリウレタンエラストマーを乳化した水散液
を固形分比で８０部対２０部に混合し、試験素材に塗付
した。

実施例１と同様にテストした結果実施例１と同様の結果
が得られた。

更にカルボキシル変性ジメチルポリシロキサンのかわり
に、２５℃での粘度が２０，０００ｃ　ｓ　ｔのエポキ
シ変性、４０　’ＯＯｃ　ｓ　ｔのアルキル変性、６０
００ｃｓｔのポリエーテル変性のジメチルポリシロキサ
ンを夫々ノニオン界面活性剤にて、水に乳化分散し、夫
々前記のポリウレタンエラストマーを乳化した水分散液
と８０部対２０部に混合し実施例１と同様にテストした
が、実施例１と同様の結果が得られた。

実施例３ 酸価５０のポリエステルポリオール、エチレングリコー
ル及びヘキサメチレンジイソシャネートを常法に従って
反応してポリウレタンエラストマーを作成したのち、ト
リエチルアミン中和で、水に自己乳化分散せしめた実施
例２に使用のカルボキシル変性ジメチルポリシロキサン
を自己乳化した水分散液と、前記ポリウレタンエラスト
マーを自己乳化した水分散液を固形分比で７０部対３０
部に混合し、試験素材に塗布した。このものを実施例１
と同様にテストした結果、実施例１と同様の結果が得ら
れた。

実施例４ クロルスルホン化ポリエチレン（ハイパロン＃４０、昭
和ネオプレン株式会社）をノニオン界面活性剤を使用し
て、水に乳化分散せしめ、実施例１に使用したシリコン
オイル乳化した水分散液と固形分比で、７０部対３０部
に混合したのち試験素材に塗布した。このものを実施例
１と同様にテストした結果、実施例１と同様の結果が得
られた。

比較例１ ジメチルポリシロキサンを主成分とし、２５℃での粘度
が１００，０００ｃｓｔであるシリコンオイルをトルエ
ンに溶解し、試験素材に２０ｇ５ｏｌｉｄ／ｕＩ２の割
合で塗布したサンシャインウエザオメターにて１０００
時間促進バクロテストしたところ、塗膜及び試験素材表
面に微小クラックが発生し、ツヤ等の外観も損なわれた
。

又、このシリコンオイルのトルエン溶液と、実施例１で
作成したポリウレタンエラストマーをトルエン及びジメ
チルホルムアミドに溶解させた溶液を、固形比で７０部
対３０部になる様混合したものを試験素材に２０ｇ５ｏ
１ｉｄ／ｍ＋”の割合で塗付した。このものの促進バク
ロテストも、前記同様微小クラックが発生しツヤ等の外
観が損なわれな。

比較例２ 比較例１で使用したシリコンオイルをノニオン界面活性
剤を使用して、水中に乳化分散せしめ、試験素材に２０
ｇ５ｏｌｉｄ／ｍ２の割合で塗付した。

サンシャインウェザオフ−ター１０００時間促進バクロ
テストでは、試験素材のクラックはなかったが、バクロ
テストの前後とも塗付面にベタつきがあり、指でこする
と塗膜がはがれた。

比較例３ シリコンオイルを乳化した水分散液と、ポリウレタンエ
ラストマーを乳化した水分散を固形分比で４０部対６０
部で混合した以外は実施例１と同様に試験素材に塗布！
、たところ十分なツヤが得られず、美化効果が見られな
かった。

〔発明の効果〕

本発明の組成物は前記の如き構成からなるものであり、
これをゴム製品の表面に塗布することによりゴムの外観
を長期間にわたって良好（会釈、除塵、撲汚水等）に保
つためゴム製品の美化用組成物として好適である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （Ａ）シリコンオイルを乳化した水分散液、（Ｂ）ポリ
   ウレタンエラストマーを乳化した水分散液及び／又は（
   Ｃ）ゴム系樹脂を乳化した水分散液からなり、（Ａ）対
   （Ｂ）及び／又は（Ｃ）の固形分比が９８〜５０重量％
   対２〜５０重量％であるゴム製品の美化用組成物。