JPS6282031A - 転写印刷装置 - Google Patents

転写印刷装置

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JPS6282031A
JPS6282031A JP22260685A JP22260685A JPS6282031A JP S6282031 A JPS6282031 A JP S6282031A JP 22260685 A JP22260685 A JP 22260685A JP 22260685 A JP22260685 A JP 22260685A JP S6282031 A JPS6282031 A JP S6282031A
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JP
Japan
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roller
transfer
press
printing
transfer foil
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JP22260685A
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English (en)
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JPH0311625B2 (ja
Inventor
Kyoichi Mori
恭一 森
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MORI ENG KK
Original Assignee
MORI ENG KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用号晦: 本発明はプレス型を用いることなく印刷物などの一部に
転写箔全用いて金属j換による転′ゲ印仙」が自在に行
なえる転写用1iilJ装置に関する。
従来技術: 従来1.・tとえは名刺などの表面に、社章などを金属
箔で転写印刷するには手l1liIJ操作によるマーク
プレスが使用されている。この装置は小型なハンドプレ
スで、所定の位置に名刺を1Nいて(−投に名刺の左肩
のあたりにマークを付せるようにする)、予め所要寸法
に切断しt転写箔を波印刷位置V装置き、Rへ盤を備え
九印刷マーク型をレバー操作で転写箔上に押し付けて転
写するようにしている。その、tめ、先づ使用する転写
箔を所昏寸法に切断し之ものを用意しなけ几ばならない
。この切断した転写箔を−、吹づクプレス位置に置いて
作業乞しなければならない。すべて手作業になるので、
非1氾率的である。広(0面積の・敷写を行なうには転
写箔の取扱いが厄介で、プレスローラも当然大きくなる
ので、均等な転写操作しく゛り(へて入念に処置しなけ
ればならない。など多くの問題点がある。従ってm−的
なマーク印刷はもちろん、それ以外に不規則な転写印刷
の場合にほとんど手作猫で転写箔位置を定めて行わねば
ならないので、自由に転写印刷することは困難である。
発明の目的: 本発明は所かる問題点を解決して、プレス型を必姿とせ
ず、また転写箔は連続し・tものを用いて、所望の位置
に連続的に転写印刷することができる簡便な装置を提供
することにある。
発明の構成: 本発明は被印刷紙の送り条件を検知する機構を併設した
紙送り装置の中量j部にプレス受支ローラを配投し、該
受支ローラに対向する位置には内部にヒーターを備えて
加熱され之プレスローラを、梃子リンクにて回転自在に
支持し、該梃子リンクは被印刷物の移動するときのみプ
レスローラに加圧力が付勢されるよう電気的制御器と連
結されており、転写箔は繰出し側リールから前記プレス
ローラと受支ローラとの間を通って巻取りリールに巻取
られるように、途中ガイドを介して巡らせておき、プレ
スローラによる加圧時の回動に応じて移動するようにし
、被印刷面の樹脂インキに転写箔の箔昌1≦が熱転着さ
れて、プレス型を要することなく転写印刷される工うv
c→成し乏のである。
*発明にては、被印刷物には熱可塑性樹脂インキにより
転写印刷予定fl′Ll所に印刷し之ものを用い、転写
箔には箔の転写凹側に保と(膜のみがコートされ九もの
を用い、プレスローラにより加圧転写するようにし・ど
のであり、転写フィルム(転写箔)Yi、プレスローラ
と受支ローラとの挟圧転写により順次供給され、巷敗ら
れるようにし比のである。
実施例: 以下本発明を一実施例について図面により詳述すれば、
第1図及び第2図に示すのは小形の印刷物に転写印刷す
る装置であって、機台1り上に所要の開隔で平行して7
レーム+2112+を立設し、この両フレーム間に中央
下部ゴム伸のプレス受支ローラ(3)を架設し、このロ
ーラ(3)にはモータ(財)の出力軸(財)上のギヤー
14)から歯車列VCよる伝−Iにて軸(3)上のギヤ
ーにDJ力が伝達されて駆Uノされる。受支ローラ(3
)の上方位置には両側軸部を一対の梃子リンク(6)に
よって回転自在に支持され比プレスローラ+71 ′j
k配し、このプレスローラ(7)内にはヒータが内蔵さ
れ九金属製であり、外周面には剥離性をよくするための
M形層として四弗化エチレン樹脂(たとえばf″7oン
(商品名))の皮膜を形成し乏ものが用いられる。梃子
リンク+51 +51は上部おいて横材[i) rζで
一体的Vζ連結されており、7レーム+21 tiil
によりて中間位mt支点ピンill により支持されて
いる。そして梃子リンク(5)の前端にはプレス用の引
張りばね(8)が収付けてあり、後端の一方17i:は
機台イ【)上Vi:設直し、tソレノイドtallの町
uJ鉄芯(9)と連結し、このソレノイド(9)の励磁
VC工ってプレスローラ(7)を持ち上げるようtζし
である。
このようになされた転写機構に対して転写箔に)の供給
手段としては、フレーム+211)の上部Vζ固着し九
一対の支持片(口!にて転写箔の巻付きリール((匂を
支持し、この転写箔巻付きリール隆部から繰出し比転写
箔C)は、プレスo −−y+71の手j[位置と後側
位置とに配設したガイドバーu4崗を介し、前記転写箔
リールUK対向して転写箔み巻取りローラu4が配され
ており、この巻取りローラQ41(il”支持する支持
片LJ均一対は基端を軸α四にて揺fill可能に取付
けてあり、この支持片(イ)はフレーム(2)側に一端
を取付けた引張りバネ■の他端を取付けて、常時巻取り
ローラーに巻取られる転写済箔が繰出し側の箔表面に当
接して同調して巻取られるように関係付けである。なお
、ガイドバーtri aa間で巻掛けられ九伝写??i
(財))はプレスローラ(7)が上っているときローラ
(7)と接触することなく待機でき、プレスローラ(7
)の熱的影響も受けないようにしである。またプレスロ
ーラ(7)と受支ローラ(3)とによる印刷品の前後位
呟にはそれぞれ上下一対の波印刷物送りローフ賭(18
1と、ローラ賎購とをほぼ同調回転するように配設し、
供給側テーブル翰上から印刷位置に彼叩刷物囚を送り込
めば順次挾圧躯ω)されて印刷し、後部に送り出される
ようになされている。
そして前部のローラ1ill軸賭端には接手を介して工
゛ンコーグーが吹付けられ、被印刷物の送りを検知して
転写を指示するようVCなされている。
本発明装置にこのように構成されているので、使用する
転写箔CF)iiベースフィルム側がプレスロ−ラ(7
)周面vc接するようにしてリール巻きαηされン1も
のを、テンションバー04からガイドバーill ul
を巡ぐり、軸t151Q外0iiJ vC接して巷収り
ローラリ褐に巻取られるようにし、プレスローラ(7)
内蔵のヒータ(71K通電して加熱状態にあるときには
ソレノイド(9)?通電励磁して、梃子リンク16)の
後部を引き下げることで該プレスローラ(7)ヲ持ち上
げておく。
被印刷物(九と、えば名刺)の所要位置に転写する場合
、予め周知の印刷手段によって熱可塑性樹脂のインキに
より印刷したものをテーブル嬢から供給すれば、送りロ
ーラ賭賭にてプレスローラ(7)と受支ローラ(3)と
の聞に被印刷捻回が送り込まれる。この際被印刷物の被
転写位置が決められると、送りローラ倶四軸に取付い、
・艷エンコーダーにより、被印刷物権から転写位置まご
の距胤をコンピューターなどによって予め設定しておく
ことで、被印刷物の転写予定位置がプレスローラ(7)
に近づくと、ソレノイド(9)の励磁が断之れ、梃子リ
ンク(6)が引張りばね(8)力によってlrl側に引
き下げられ、プレスロー、7 (71が受支ローラ(3
1に押付けられるので、受支ローラ(3)の助力が伝達
され、被印刷物に転写箔■が押圧されクク移動し、加熱
加圧されることで印刷面の樹脂インキが浴融して転写箔
の接触面に爵着し、転写されるのであり、この転写所要
距離移USすると、設定によりソレノイドi91 ic
通電して鉄芯が引付けられ、梃子リンク(5)が反転作
幼し、プレスローラ(7)が持ち上げられ′〔、転写箔
デ)はプレスローラ(7)から離れ、同時に被印刷物か
らも離れ、転写され次印刷物は送り出されるのである。
そして転写済みの転写箔ベースフィルムは転写箔リール
Q4に当接して同調回動する巻取りa−クーに巻取られ
る。
なお、転写箔の巻取りローラは繰出し側リール上の箔局
面に巻取られるフィルムが当接しているので同調して巻
取られ、プレスローラと受支ローラとの狭圧回幼で積極
lK11ilJされて、之るむことなく繰出し巻取られ
る。
このようにして被印刷面に熱gT塑性樹脂を主成分とす
る印刷インキもしくばこれに類するもので目j刷してお
けば、この部分に合せて転写箔を押圧し加熱することで
、該印ガり部に蔽写箔を転写できることになるので、転
写箔の幅を広くすれば、広い面積にわ之り転写すること
ができることになる。
従ってtとえは静電印刷し九ものにそのプリント部分へ
転写することができ、大きな図柄で転写箔によるメタリ
ックな印刷もEi[となる。
発□□□の効果: 成上の如く本発明装置によれば、転写のtめのフレス型
を2鼎とせず、ワンポイントの転写印刷から広い範囲に
わ、j61#i刷°まで連続して自在にでき、しかも転
写箔は転写時のみ移動できるようにしであるので無駄を
なくシ、径済的にがり効果的に転写印刷ができ、その産
業的効果大なるものであるといえる。
面図、第3図は伝写作#態様を示す図である。U−It
)・・・機   台    12)・・・7レーム(3
)・・・プレス受支ローラ  (6)・・・梃子リンク
(6)・・・支点ビン      (7)・・・プレス
ローラ(8)・・・ブレスローラ加圧用引張りばね(9
)・・・ソレノイド     圓(至)・・・支持片四
・・・転写16巻付きリール (至)J・・−ガイドバ
ーαQ・・・引張りばね     l、Iat*・・・
送りローラーげ・・−送り出しローラ  (F)・・・
転写箔(8)・・−被印刷物 代理人  中 村 義 −;fi:゛。
・     ′j1 、−1 ′−1 −一エコー、′

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被印刷紙の送り条件を検知する機構を併設した紙送り装
    置の中間部に、プレス受支ローラを配設し、該プレス受
    支ローラに対向してヒータ内蔵の加熱プレスローラが梃
    子リンクにて回転自在に支持され、該プレスローラは被
    印刷紙の所要転写印刷部が受支ローラ上を移動するとき
    のみ加圧力が付勢されるよう梃子リンク端に付設の電気
    作動器を電気制御部と繁ぎ、転写箔は繰出し側リールか
    ら前記プレスローラと受支ローラとの間を通つて巻取り
    リールに巻取られるようにして、プレスローラによる加
    圧時の回動に応じて移動するようにし、被印刷面の樹脂
    インキに箔部が熱転着されるようにしたことを特徴とす
    る転写印刷装置。
JP22260685A 1985-10-05 1985-10-05 転写印刷装置 Granted JPS6282031A (ja)

Priority Applications (1)

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JP22260685A JPS6282031A (ja) 1985-10-05 1985-10-05 転写印刷装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP22260685A JPS6282031A (ja) 1985-10-05 1985-10-05 転写印刷装置

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Publication Number Publication Date
JPS6282031A true JPS6282031A (ja) 1987-04-15
JPH0311625B2 JPH0311625B2 (ja) 1991-02-18

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ID=16785093

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Cited By (4)

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