JPS6282031A - 転写印刷装置 - Google Patents
転写印刷装置Info
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- JPS6282031A JPS6282031A JP22260685A JP22260685A JPS6282031A JP S6282031 A JPS6282031 A JP S6282031A JP 22260685 A JP22260685 A JP 22260685A JP 22260685 A JP22260685 A JP 22260685A JP S6282031 A JPS6282031 A JP S6282031A
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用号晦:
本発明はプレス型を用いることなく印刷物などの一部に
転写箔全用いて金属j換による転′ゲ印仙」が自在に行
なえる転写用1iilJ装置に関する。
転写箔全用いて金属j換による転′ゲ印仙」が自在に行
なえる転写用1iilJ装置に関する。
従来技術:
従来1.・tとえは名刺などの表面に、社章などを金属
箔で転写印刷するには手l1liIJ操作によるマーク
プレスが使用されている。この装置は小型なハンドプレ
スで、所定の位置に名刺を1Nいて(−投に名刺の左肩
のあたりにマークを付せるようにする)、予め所要寸法
に切断しt転写箔を波印刷位置V装置き、Rへ盤を備え
九印刷マーク型をレバー操作で転写箔上に押し付けて転
写するようにしている。その、tめ、先づ使用する転写
箔を所昏寸法に切断し之ものを用意しなけ几ばならない
。この切断した転写箔を−、吹づクプレス位置に置いて
作業乞しなければならない。すべて手作業になるので、
非1氾率的である。広(0面積の・敷写を行なうには転
写箔の取扱いが厄介で、プレスローラも当然大きくなる
ので、均等な転写操作しく゛り(へて入念に処置しなけ
ればならない。など多くの問題点がある。従ってm−的
なマーク印刷はもちろん、それ以外に不規則な転写印刷
の場合にほとんど手作猫で転写箔位置を定めて行わねば
ならないので、自由に転写印刷することは困難である。
箔で転写印刷するには手l1liIJ操作によるマーク
プレスが使用されている。この装置は小型なハンドプレ
スで、所定の位置に名刺を1Nいて(−投に名刺の左肩
のあたりにマークを付せるようにする)、予め所要寸法
に切断しt転写箔を波印刷位置V装置き、Rへ盤を備え
九印刷マーク型をレバー操作で転写箔上に押し付けて転
写するようにしている。その、tめ、先づ使用する転写
箔を所昏寸法に切断し之ものを用意しなけ几ばならない
。この切断した転写箔を−、吹づクプレス位置に置いて
作業乞しなければならない。すべて手作業になるので、
非1氾率的である。広(0面積の・敷写を行なうには転
写箔の取扱いが厄介で、プレスローラも当然大きくなる
ので、均等な転写操作しく゛り(へて入念に処置しなけ
ればならない。など多くの問題点がある。従ってm−的
なマーク印刷はもちろん、それ以外に不規則な転写印刷
の場合にほとんど手作猫で転写箔位置を定めて行わねば
ならないので、自由に転写印刷することは困難である。
発明の目的:
本発明は所かる問題点を解決して、プレス型を必姿とせ
ず、また転写箔は連続し・tものを用いて、所望の位置
に連続的に転写印刷することができる簡便な装置を提供
することにある。
ず、また転写箔は連続し・tものを用いて、所望の位置
に連続的に転写印刷することができる簡便な装置を提供
することにある。
発明の構成:
本発明は被印刷紙の送り条件を検知する機構を併設した
紙送り装置の中量j部にプレス受支ローラを配投し、該
受支ローラに対向する位置には内部にヒーターを備えて
加熱され之プレスローラを、梃子リンクにて回転自在に
支持し、該梃子リンクは被印刷物の移動するときのみプ
レスローラに加圧力が付勢されるよう電気的制御器と連
結されており、転写箔は繰出し側リールから前記プレス
ローラと受支ローラとの間を通って巻取りリールに巻取
られるように、途中ガイドを介して巡らせておき、プレ
スローラによる加圧時の回動に応じて移動するようにし
、被印刷面の樹脂インキに転写箔の箔昌1≦が熱転着さ
れて、プレス型を要することなく転写印刷される工うv
c→成し乏のである。
紙送り装置の中量j部にプレス受支ローラを配投し、該
受支ローラに対向する位置には内部にヒーターを備えて
加熱され之プレスローラを、梃子リンクにて回転自在に
支持し、該梃子リンクは被印刷物の移動するときのみプ
レスローラに加圧力が付勢されるよう電気的制御器と連
結されており、転写箔は繰出し側リールから前記プレス
ローラと受支ローラとの間を通って巻取りリールに巻取
られるように、途中ガイドを介して巡らせておき、プレ
スローラによる加圧時の回動に応じて移動するようにし
、被印刷面の樹脂インキに転写箔の箔昌1≦が熱転着さ
れて、プレス型を要することなく転写印刷される工うv
c→成し乏のである。
*発明にては、被印刷物には熱可塑性樹脂インキにより
転写印刷予定fl′Ll所に印刷し之ものを用い、転写
箔には箔の転写凹側に保と(膜のみがコートされ九もの
を用い、プレスローラにより加圧転写するようにし・ど
のであり、転写フィルム(転写箔)Yi、プレスローラ
と受支ローラとの挟圧転写により順次供給され、巷敗ら
れるようにし比のである。
転写印刷予定fl′Ll所に印刷し之ものを用い、転写
箔には箔の転写凹側に保と(膜のみがコートされ九もの
を用い、プレスローラにより加圧転写するようにし・ど
のであり、転写フィルム(転写箔)Yi、プレスローラ
と受支ローラとの挟圧転写により順次供給され、巷敗ら
れるようにし比のである。
実施例:
以下本発明を一実施例について図面により詳述すれば、
第1図及び第2図に示すのは小形の印刷物に転写印刷す
る装置であって、機台1り上に所要の開隔で平行して7
レーム+2112+を立設し、この両フレーム間に中央
下部ゴム伸のプレス受支ローラ(3)を架設し、このロ
ーラ(3)にはモータ(財)の出力軸(財)上のギヤー
14)から歯車列VCよる伝−Iにて軸(3)上のギヤ
ーにDJ力が伝達されて駆Uノされる。受支ローラ(3
)の上方位置には両側軸部を一対の梃子リンク(6)に
よって回転自在に支持され比プレスローラ+71 ′j
k配し、このプレスローラ(7)内にはヒータが内蔵さ
れ九金属製であり、外周面には剥離性をよくするための
M形層として四弗化エチレン樹脂(たとえばf″7oン
(商品名))の皮膜を形成し乏ものが用いられる。梃子
リンク+51 +51は上部おいて横材[i) rζで
一体的Vζ連結されており、7レーム+21 tiil
によりて中間位mt支点ピンill により支持されて
いる。そして梃子リンク(5)の前端にはプレス用の引
張りばね(8)が収付けてあり、後端の一方17i:は
機台イ【)上Vi:設直し、tソレノイドtallの町
uJ鉄芯(9)と連結し、このソレノイド(9)の励磁
VC工ってプレスローラ(7)を持ち上げるようtζし
である。
第1図及び第2図に示すのは小形の印刷物に転写印刷す
る装置であって、機台1り上に所要の開隔で平行して7
レーム+2112+を立設し、この両フレーム間に中央
下部ゴム伸のプレス受支ローラ(3)を架設し、このロ
ーラ(3)にはモータ(財)の出力軸(財)上のギヤー
14)から歯車列VCよる伝−Iにて軸(3)上のギヤ
ーにDJ力が伝達されて駆Uノされる。受支ローラ(3
)の上方位置には両側軸部を一対の梃子リンク(6)に
よって回転自在に支持され比プレスローラ+71 ′j
k配し、このプレスローラ(7)内にはヒータが内蔵さ
れ九金属製であり、外周面には剥離性をよくするための
M形層として四弗化エチレン樹脂(たとえばf″7oン
(商品名))の皮膜を形成し乏ものが用いられる。梃子
リンク+51 +51は上部おいて横材[i) rζで
一体的Vζ連結されており、7レーム+21 tiil
によりて中間位mt支点ピンill により支持されて
いる。そして梃子リンク(5)の前端にはプレス用の引
張りばね(8)が収付けてあり、後端の一方17i:は
機台イ【)上Vi:設直し、tソレノイドtallの町
uJ鉄芯(9)と連結し、このソレノイド(9)の励磁
VC工ってプレスローラ(7)を持ち上げるようtζし
である。
このようになされた転写機構に対して転写箔に)の供給
手段としては、フレーム+211)の上部Vζ固着し九
一対の支持片(口!にて転写箔の巻付きリール((匂を
支持し、この転写箔巻付きリール隆部から繰出し比転写
箔C)は、プレスo −−y+71の手j[位置と後側
位置とに配設したガイドバーu4崗を介し、前記転写箔
リールUK対向して転写箔み巻取りローラu4が配され
ており、この巻取りローラQ41(il”支持する支持
片LJ均一対は基端を軸α四にて揺fill可能に取付
けてあり、この支持片(イ)はフレーム(2)側に一端
を取付けた引張りバネ■の他端を取付けて、常時巻取り
ローラーに巻取られる転写済箔が繰出し側の箔表面に当
接して同調して巻取られるように関係付けである。なお
、ガイドバーtri aa間で巻掛けられ九伝写??i
(財))はプレスローラ(7)が上っているときローラ
(7)と接触することなく待機でき、プレスローラ(7
)の熱的影響も受けないようにしである。またプレスロ
ーラ(7)と受支ローラ(3)とによる印刷品の前後位
呟にはそれぞれ上下一対の波印刷物送りローフ賭(18
1と、ローラ賎購とをほぼ同調回転するように配設し、
供給側テーブル翰上から印刷位置に彼叩刷物囚を送り込
めば順次挾圧躯ω)されて印刷し、後部に送り出される
ようになされている。
手段としては、フレーム+211)の上部Vζ固着し九
一対の支持片(口!にて転写箔の巻付きリール((匂を
支持し、この転写箔巻付きリール隆部から繰出し比転写
箔C)は、プレスo −−y+71の手j[位置と後側
位置とに配設したガイドバーu4崗を介し、前記転写箔
リールUK対向して転写箔み巻取りローラu4が配され
ており、この巻取りローラQ41(il”支持する支持
片LJ均一対は基端を軸α四にて揺fill可能に取付
けてあり、この支持片(イ)はフレーム(2)側に一端
を取付けた引張りバネ■の他端を取付けて、常時巻取り
ローラーに巻取られる転写済箔が繰出し側の箔表面に当
接して同調して巻取られるように関係付けである。なお
、ガイドバーtri aa間で巻掛けられ九伝写??i
(財))はプレスローラ(7)が上っているときローラ
(7)と接触することなく待機でき、プレスローラ(7
)の熱的影響も受けないようにしである。またプレスロ
ーラ(7)と受支ローラ(3)とによる印刷品の前後位
呟にはそれぞれ上下一対の波印刷物送りローフ賭(18
1と、ローラ賎購とをほぼ同調回転するように配設し、
供給側テーブル翰上から印刷位置に彼叩刷物囚を送り込
めば順次挾圧躯ω)されて印刷し、後部に送り出される
ようになされている。
そして前部のローラ1ill軸賭端には接手を介して工
゛ンコーグーが吹付けられ、被印刷物の送りを検知して
転写を指示するようVCなされている。
゛ンコーグーが吹付けられ、被印刷物の送りを検知して
転写を指示するようVCなされている。
本発明装置にこのように構成されているので、使用する
転写箔CF)iiベースフィルム側がプレスロ−ラ(7
)周面vc接するようにしてリール巻きαηされン1も
のを、テンションバー04からガイドバーill ul
を巡ぐり、軸t151Q外0iiJ vC接して巷収り
ローラリ褐に巻取られるようにし、プレスローラ(7)
内蔵のヒータ(71K通電して加熱状態にあるときには
ソレノイド(9)?通電励磁して、梃子リンク16)の
後部を引き下げることで該プレスローラ(7)ヲ持ち上
げておく。
転写箔CF)iiベースフィルム側がプレスロ−ラ(7
)周面vc接するようにしてリール巻きαηされン1も
のを、テンションバー04からガイドバーill ul
を巡ぐり、軸t151Q外0iiJ vC接して巷収り
ローラリ褐に巻取られるようにし、プレスローラ(7)
内蔵のヒータ(71K通電して加熱状態にあるときには
ソレノイド(9)?通電励磁して、梃子リンク16)の
後部を引き下げることで該プレスローラ(7)ヲ持ち上
げておく。
被印刷物(九と、えば名刺)の所要位置に転写する場合
、予め周知の印刷手段によって熱可塑性樹脂のインキに
より印刷したものをテーブル嬢から供給すれば、送りロ
ーラ賭賭にてプレスローラ(7)と受支ローラ(3)と
の聞に被印刷捻回が送り込まれる。この際被印刷物の被
転写位置が決められると、送りローラ倶四軸に取付い、
・艷エンコーダーにより、被印刷物権から転写位置まご
の距胤をコンピューターなどによって予め設定しておく
ことで、被印刷物の転写予定位置がプレスローラ(7)
に近づくと、ソレノイド(9)の励磁が断之れ、梃子リ
ンク(6)が引張りばね(8)力によってlrl側に引
き下げられ、プレスロー、7 (71が受支ローラ(3
1に押付けられるので、受支ローラ(3)の助力が伝達
され、被印刷物に転写箔■が押圧されクク移動し、加熱
加圧されることで印刷面の樹脂インキが浴融して転写箔
の接触面に爵着し、転写されるのであり、この転写所要
距離移USすると、設定によりソレノイドi91 ic
通電して鉄芯が引付けられ、梃子リンク(5)が反転作
幼し、プレスローラ(7)が持ち上げられ′〔、転写箔
デ)はプレスローラ(7)から離れ、同時に被印刷物か
らも離れ、転写され次印刷物は送り出されるのである。
、予め周知の印刷手段によって熱可塑性樹脂のインキに
より印刷したものをテーブル嬢から供給すれば、送りロ
ーラ賭賭にてプレスローラ(7)と受支ローラ(3)と
の聞に被印刷捻回が送り込まれる。この際被印刷物の被
転写位置が決められると、送りローラ倶四軸に取付い、
・艷エンコーダーにより、被印刷物権から転写位置まご
の距胤をコンピューターなどによって予め設定しておく
ことで、被印刷物の転写予定位置がプレスローラ(7)
に近づくと、ソレノイド(9)の励磁が断之れ、梃子リ
ンク(6)が引張りばね(8)力によってlrl側に引
き下げられ、プレスロー、7 (71が受支ローラ(3
1に押付けられるので、受支ローラ(3)の助力が伝達
され、被印刷物に転写箔■が押圧されクク移動し、加熱
加圧されることで印刷面の樹脂インキが浴融して転写箔
の接触面に爵着し、転写されるのであり、この転写所要
距離移USすると、設定によりソレノイドi91 ic
通電して鉄芯が引付けられ、梃子リンク(5)が反転作
幼し、プレスローラ(7)が持ち上げられ′〔、転写箔
デ)はプレスローラ(7)から離れ、同時に被印刷物か
らも離れ、転写され次印刷物は送り出されるのである。
そして転写済みの転写箔ベースフィルムは転写箔リール
Q4に当接して同調回動する巻取りa−クーに巻取られ
る。
Q4に当接して同調回動する巻取りa−クーに巻取られ
る。
なお、転写箔の巻取りローラは繰出し側リール上の箔局
面に巻取られるフィルムが当接しているので同調して巻
取られ、プレスローラと受支ローラとの狭圧回幼で積極
lK11ilJされて、之るむことなく繰出し巻取られ
る。
面に巻取られるフィルムが当接しているので同調して巻
取られ、プレスローラと受支ローラとの狭圧回幼で積極
lK11ilJされて、之るむことなく繰出し巻取られ
る。
このようにして被印刷面に熱gT塑性樹脂を主成分とす
る印刷インキもしくばこれに類するもので目j刷してお
けば、この部分に合せて転写箔を押圧し加熱することで
、該印ガり部に蔽写箔を転写できることになるので、転
写箔の幅を広くすれば、広い面積にわ之り転写すること
ができることになる。
る印刷インキもしくばこれに類するもので目j刷してお
けば、この部分に合せて転写箔を押圧し加熱することで
、該印ガり部に蔽写箔を転写できることになるので、転
写箔の幅を広くすれば、広い面積にわ之り転写すること
ができることになる。
従ってtとえは静電印刷し九ものにそのプリント部分へ
転写することができ、大きな図柄で転写箔によるメタリ
ックな印刷もEi[となる。
転写することができ、大きな図柄で転写箔によるメタリ
ックな印刷もEi[となる。
発□□□の効果:
成上の如く本発明装置によれば、転写のtめのフレス型
を2鼎とせず、ワンポイントの転写印刷から広い範囲に
わ、j61#i刷°まで連続して自在にでき、しかも転
写箔は転写時のみ移動できるようにしであるので無駄を
なくシ、径済的にがり効果的に転写印刷ができ、その産
業的効果大なるものであるといえる。
を2鼎とせず、ワンポイントの転写印刷から広い範囲に
わ、j61#i刷°まで連続して自在にでき、しかも転
写箔は転写時のみ移動できるようにしであるので無駄を
なくシ、径済的にがり効果的に転写印刷ができ、その産
業的効果大なるものであるといえる。
面図、第3図は伝写作#態様を示す図である。U−It
)・・・機 台 12)・・・7レーム(3
)・・・プレス受支ローラ (6)・・・梃子リンク
(6)・・・支点ビン (7)・・・プレス
ローラ(8)・・・ブレスローラ加圧用引張りばね(9
)・・・ソレノイド 圓(至)・・・支持片四
・・・転写16巻付きリール (至)J・・−ガイドバ
ーαQ・・・引張りばね l、Iat*・・・
送りローラーげ・・−送り出しローラ (F)・・・
転写箔(8)・・−被印刷物 代理人 中 村 義 −;fi:゛。
)・・・機 台 12)・・・7レーム(3
)・・・プレス受支ローラ (6)・・・梃子リンク
(6)・・・支点ビン (7)・・・プレス
ローラ(8)・・・ブレスローラ加圧用引張りばね(9
)・・・ソレノイド 圓(至)・・・支持片四
・・・転写16巻付きリール (至)J・・−ガイドバ
ーαQ・・・引張りばね l、Iat*・・・
送りローラーげ・・−送り出しローラ (F)・・・
転写箔(8)・・−被印刷物 代理人 中 村 義 −;fi:゛。
・ ′j1
、−1
′−1
−一エコー、′
Claims (1)
- 被印刷紙の送り条件を検知する機構を併設した紙送り装
置の中間部に、プレス受支ローラを配設し、該プレス受
支ローラに対向してヒータ内蔵の加熱プレスローラが梃
子リンクにて回転自在に支持され、該プレスローラは被
印刷紙の所要転写印刷部が受支ローラ上を移動するとき
のみ加圧力が付勢されるよう梃子リンク端に付設の電気
作動器を電気制御部と繁ぎ、転写箔は繰出し側リールか
ら前記プレスローラと受支ローラとの間を通つて巻取り
リールに巻取られるようにして、プレスローラによる加
圧時の回動に応じて移動するようにし、被印刷面の樹脂
インキに箔部が熱転着されるようにしたことを特徴とす
る転写印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22260685A JPS6282031A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 転写印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22260685A JPS6282031A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 転写印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282031A true JPS6282031A (ja) | 1987-04-15 |
| JPH0311625B2 JPH0311625B2 (ja) | 1991-02-18 |
Family
ID=16785093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22260685A Granted JPS6282031A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 転写印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6282031A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03143636A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-19 | Toppan Printing Co Ltd | カード転写装置 |
| JPH0366744U (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-28 | ||
| JPH06262751A (ja) * | 1989-12-15 | 1994-09-20 | Leonhard Kurz Gmbh & Co | エンボスホイルから基材上に装飾を転写するための方法および装置 |
| JP2008161207A (ja) * | 2005-01-24 | 2008-07-17 | Uni Charm Corp | 使い捨てのパンツ型着用物品 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57126669A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Suiriyou Plast Kk | Stamping printer for foil |
| JPS58148769A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-03 | Shinko:Kk | 熱転写制御装置 |
-
1985
- 1985-10-05 JP JP22260685A patent/JPS6282031A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57126669A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-06 | Suiriyou Plast Kk | Stamping printer for foil |
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| JPH0366744U (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-28 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0311625B2 (ja) | 1991-02-18 |
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