JPS6282247A - 内燃機関の空燃比制御装置 - Google Patents

内燃機関の空燃比制御装置

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JPS6282247A
JPS6282247A JP22165785A JP22165785A JPS6282247A JP S6282247 A JPS6282247 A JP S6282247A JP 22165785 A JP22165785 A JP 22165785A JP 22165785 A JP22165785 A JP 22165785A JP S6282247 A JPS6282247 A JP S6282247A
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JP
Japan
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air
internal combustion
combustion engine
time
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Application number
JP22165785A
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English (en)
Inventor
Shinichi Iwamoto
岩元 伸一
Shigenori Isomura
磯村 重則
Hidehiko Inoue
英彦 井上
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Denso Corp
Original Assignee
NipponDenso Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6282247A publication Critical patent/JPS6282247A/ja
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 [産業上の利用分野] 本発明は内燃機関の空燃比制御装置に係わり、詳しくは
内燃機関の負荷変動時に有効な内燃機関の空燃比制御装
置に関する。
[従来の技術] 内燃機関の負荷変動が発生する場合、例えば加減速を行
なうような場合に、上記内燃機関の燃焼に寄与する混合
気の空燃比の変動を補償することを目的とした制御を行
なう内燃機関の空燃比制御装置が開発されている。例え
ば、機関の負荷状態と暖機状態とを示す情報に基づいて
吸気ボート壁や吸気バルブ等の吸気管壁表面に付着され
る燃料量を予測し、それに見合って供給燃料量を補正す
ることにより、この機関において直接燃焼に寄与する混
合気の空燃比の変動を良好に補償する[空燃比制御方法
及びその装置] (特開昭57−24426@公報)等
が提案されている。
[発明が解決しようとする問題点] かかる従来技術としての内燃機関の制御装置には以下の
にうな問題点があった。すなわら、(1) 内燃機関の
負荷変動、例えば加速状態もしくは減速状態が発生する
と、内燃は関の空燃比は定常運転状態の場合の空燃比と
比較して大きく変化する。従来は、例えば負荷変動を代
表する吸気管内圧力センリ助出力信号の微分値等に基づ
いて、−り記空燃比の変化を補正していた。ところが、
上述したような負荷変動が発生した場合には一服に、空
燃比は負荷変動発生直後に大きく変化し、その後、徐々
に元の値に戻るという特性を示す。このため、この負荷
変動発生直後の空燃比の大ぎな変化に対して充分な補正
を速やかに行なうことかできないという問題点があった
。
(2) また、上記(1)の問題点に起因して、負荷変
動発生直後は、空燃比の補正が追従遅れを生じるため、
空燃比が理論空燃比から大きく離れるので、排気特性が
悪化するという問題もあった。
本発明は、内燃機関に負荷変動が発生した直後において
、空燃比を好適に制御する内燃機関の空燃比制御装置の
提供を目的とする。
発明の構成 [問題点を解決するための手段] 本発明は上記問題を解決するため、第1図に示す構成を
とった。第1図は本発明の内容を示す基本的構成図であ
る。本発明は第1図に示すように、内燃機関M1の負荷
を検出する負荷検出手段M2と、 該検出された負荷に応じて上記内燃機関M1に供給され
る燃料の基本量を算出すると共に、該基本量とその応答
性遅れ処理値との着に応じた補正量で−F記基本量を調
整して制御する制御手段M3と、 を具備した内燃機関の空燃比制御装置において、さらに
上記制御手段M3が、 上記基本11とその応答性遅れ処理値との差が所定値以
上となった時には、その時より所定時間に亘り上記補正
量を増大させる補正手段M4を備えて構成されたことを
特徴とする内燃機関の空燃比制御装置を要旨とするもの
である。
負荷検出手段M2とは、内燃機関M1の負荷を検出する
ものである。例えば、内燃機関M1の吸気管内圧力を圧
力センサにより検出するよう構成してもJ:い。また、
内燃機関M1への基本燃利噴用吊の演算値に基づいて該
内燃機関M1の負荷を検出するよう構成することもでき
る。さらに、内燃機関M1の吸入空気間をエアフロメー
タにより検出し、該吸入空気量と内燃機関M1の回転速
度とから負荷を検出するよう構成してもよい。また、内
燃機関M1のスロットルバルブ開度から負荷を検出して
もよい。
制御手段M3とは、上記負荷検出手段M2により検出さ
れた負荷に基づいて基本燃料供給量を算出すると共に、
該基本燃料供給量とその応答性遅れ処理値との斧に対応
して上記基本燃料供給量を増減補正する制御を行なうし
ので必る。例えば、内燃機関M1の吸入空気間を回転速
度で除したものに定数を掛けて基本燃料噴射量を算出し
、該基本燃料用rA伍を、内燃機関M1の吸入空気温度
、冷却水温度、スロットルバルブ開度等の値に基づいて
補正して燃料噴射徂を演算するよう構成することもでき
る。なお、応答性遅れ処理値とは、例えば過去の基本量
の重み付き平均値を用いてもよく、また、例えば過去の
基本量の積分値を使用してもよい。さらに、例えば所定
の遅れ定数を有するフィルタ関数により上記基本量から
算出した値等、種々の算出値が使用できる。
補正手段M4とは、内燃機関M1に供給される燃料の基
本量とその応答性遅れ処理値との差が所定値以上となっ
た時には、その時より所定時間に亘って上記基本量を補
正する補正量を増大させるものである。例えば、上記基
本量とその応答性遅れ処理値との差を算出し、該算出値
から内燃機関M1の負荷変動が発生したと判定された時
には、その時より所定回数に亘り、上記算出値に所定の
定数を掛りで該算出値を増大ざぜで上記基本量を補正す
るように構成してもよい。
上記制御手段M3と補正手段M4とは、各々独立したデ
ィスクリートな論理回路として実現することもできる。
また、周知のCPUを始めROM。
RAMおよびその他の周辺回路素子から論理演算回路と
して構成され、予め定められた処理手順に従って上記両
手段を実現し、内燃機関M1に供給される燃料の制御お
よびその補正を行なうこともできる。
[作用] 本発明の内燃機関の空燃比制御装置は、第1図に示すよ
うに、負荷検出手段M2により検出された内燃機関M1
の負荷に応じて、制御手段M3が燃料の基本量を算出し
、さらに該基本量とその応答性遅れ処理値との差に応じ
た補正量で上記基本量の補正を行なうが、補正手段M4
が上記基本量とその応答性遅れ処理値との差が所定値以
上となった時には、その時より所定時間に亘り上記補正
量を増大させるよう働く。
すなわち補正手段M4は、内燃機関M1の負荷変動発生
時には、その時より所定時間に亘り燃料の基本量を補正
する補正量を増大させるので、制御手段M3により行な
われる上記基本mの補正制御が速やかに実行されるので
ある。
従って、本発明の内燃機関の空燃比制御装置は、内燃機
関M1の負荷変動発生部1変に、燃料供給量の補正を速
やかに行なうよう働く。以上のように本発明の各構成要
素が作用することにより、本発明の技術的課題が解決さ
れる。
[実施例] 次に、本発明の好適な一実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
本発明の一実施例でおるエンジンの空燃比制御装置は、
第2図に示すようなシステム構成をなす。
第2図に示すように、エンジン1はシリンダ2とピスト
ン3およびシリンダヘッド4により燃焼室5を形成し、
該燃焼室5には点火プラグ6が配設されている。
エンジン1の吸気系統は、上記燃焼室5に吸気バルブ7
を介して連通ずる吸気マニホールド8、該吸気マニホー
ルド8に燃料を噴射する燃料噴射弁9、上記吸気マニホ
ールド8に連通ずる吸気管10、吸入空気の脈動を吸収
するサージタンク11、スロットルバルブ12、エアク
リーナ13h1ら構成されている。また、エンジン1の
排気系統は、上述した燃焼室5に排気バルブ14を介し
て連通ずる排気マニホールド15を有している。さらに
、エンジン1には、点火に必要な高電圧を出力するイグ
ナイタ16、図示しないクランク軸に連動して上記イグ
ナイタ16で発生した高電圧を各気筒の点火プラグ6に
分配供給するディストリビュータ17を有する。
エンジン1は検出器として、エンジン1の冷却系統に設
けられて冷却水温度を検出する水温センサ20、エアク
リーナ13内に設けられてエンジン1に送られる吸入空
気温度を検出する吸気温センサ21、スロワ1〜ルバル
ブ12に連動して該スロットルバルブ12の開度を検出
するスロットルポジションセンサ22、吸気管10に連
通して吸気管内圧力を測定する吸気管内圧力センサ23
、排気マニホールド15に備えられて排気ガス中の残存
酸素濃度をアナログ信号として検出する酸素濃度センサ
24、上記ディストリビュータ17内に取り付けられて
ディストリビュータ17のカムシャフトの1/24回転
毎に、すなわちクランク角O°から30’の整数倍毎に
回転角信号を出力する回転速度センサを兼ねた回転角セ
ンサ25、上記ディストリビュータ17のカムシャフト
の1回転毎に、すなわら図示しないクランク軸の2回転
毎に基準信号を1回出力する気筒判別センサ26を各々
備えている。
上記各センサにより検出された信号は電子制御装置(以
下単にECUとよぶ)30に入力され、該ECU3Oは
各信号に基づいて既述した燃料噴射弁9およびイグナイ
タ16を駆動して、エンジン1の制御を行なう。
次に、上記ECU3Oの構成を第3図に基づいて説明す
る。ECU3Oは、上述した各センナにより検出された
各信号を制御プログラムに従って入力および演算すると
共に、既述した各機器を制御するための処理を行なうC
PU30a、上記制御プログラムおよび初期データが予
め記憶されているROM30b、ECU3Oに入力され
る各種信号や演算制御に必要なデータが一時的に記憶さ
れるRAM30G、エンジン1のキースイッチが運転者
によりOFFされても以後のエンジン1の制御に必要な
各種データを記憶保持可能なようにバッテリによってバ
ックアップされたバックアップRAM306等を中心に
論理演算回路として構成され、コモンバス30eを介し
て入出力ポート30f、入力ポート30(7,出力ポー
ト30Hに接続されて外部機器との入出力を行なう。
ECtJ30には、既述した吸気管内圧力センサ23、
水温センサ20、吸気温センサ21、スロットルポジシ
ョンセンサ22からの出力信号のバッファ30 ! 、
30J、30に、30mが設けられており、゛上記各セ
ンサの出力信号をCPU30aに選択的に出力するマル
チプレクサ30n1およびアナログ信号をディジタル信
号に変換するA/D変換器30pも配設されている。こ
れらの各信号は入出力ポート30fを介してCPU30
aに入力される。また、ECU3Oは、既述した酸素濃
度センサ24の出力信号のバッファ30Q、該バッファ
30qの出力電圧が所定電圧以上となった場合に信号を
出力するコンパレータ30r、既述した気筒判別センサ
26、回転角センサ25の出力信号の波形を整形する波
形整形回路30Sを有する。これらの各信号は、入力ポ
ート30Qを介してCPU30aに入力される。さらに
、ECU3Oは、既述した燃料噴射弁9およびイグナイ
タ16に駆動電流を通電する駆動回路30t。
30uを有し、CPU30aは出力ポート30hを介し
て上記両駆動回路30t、30Uに制御信号を出力する
。なお、ECLJ30はCPU30aを始めROM30
b、RAM30c等への所定の間隔で制御タイミングと
なるクロック信号を送るクロック回路30も備えている
。
次に、上記ECU3Oにより実行される燃料噴射補正係
数算出処理について第4図に示すフローチャートに基づ
いて説明する。本処理は、エンジン1のクランク角36
00毎に起動され、エンジン1の回転に同期し繰り返し
て実行される。なお、本処理起動前にはエンジン1の吸
気管内圧力センサ23により検出された吸気管内圧力と
回転角センサ25により検出された回転速度とに基づい
て、基本燃料噴射時間TP8算出する、図示しない基本
燃料噴射時間算出処理が予め行なわれている。
本処理では、この基本燃料噴射時間TPに基づいて燃料
噴射補正係数を算出する。
まずステップ100では基本燃料噴射時間TPと前回算
出されたその重み付き平均値TPMi−1、との差DT
Pを次式(1)のように算出する処理が行なわれる。
DTP=TP−TPMi−1・・・(1)続くステップ
102では、上記ステップ100で算出した差DTPが
正であるか否かが判定される。差DTPが正である場合
にはステップ104に進む。一方、差DTPが正でない
場合にはステップ144に進む。ここでは、差DTPが
正である場合について以下の説明を行なう。ステップ1
04では上記差DTPから定数M(本実施例では128
[μ5ecl )を減算する処理が行なわれる。続くス
テップ106では、上記ステップ104で定数Mだけ減
算された差DTPが負であるか否かの判定が行なわれる
。ここで、上記差DTPが定数M以上である場合には算
出値が正となり、エンジン1が加速状態にあるものと判
定されて、ステップ108に進む。
ステップ108では、加速増m係数FAEWTPを次式
(2)のように算出する処理が行なわれる。
FAEWTP=DTPXα1     ・・・(2)但
し、α1は定数であって、時間の次元を有する差DTP
を適当な値の無次元数に変換するものである。
続くステップ110ではカウンタC0UNTの値が定数
A(本実施例では2〜5[回])未満であるか否かの判
定が行なわれる。ここで定数Aは、第5図に実線で示す
ように、冷却水温度THWが低下するとその値が増加す
る特性を有するものである。ECU3Oは予め第5図に
示すようなマツプをROM30b内の所定のエリアに記
憶しており、その時の冷却水温度THWに対応するAの
値を選択して使用する。カウンタC0UNTの計数が不
充分で定数A未満の場合はステップ112に進む。ここ
では、上記加速増措係数FAEWTPまたは、後述する
減速減量係数DDWの値を、定数β1(本実施例では4
)を用いて次式(3)。
(4)のように増幅する処理が行なわれる。
FAEWTP=FAEWTPxβ1  ・・・(3)D
DW=DDWXβ1        ・・・(4)これ
は、エンジン1が加速状態もしくは減速状態に移行した
直後、特に係数を大きくして速やかに補正を行なうため
の処理である。次に、ステップ114に進み、カウンタ
C0LINTの値に1だけ加算する処理が行なわれる。
続くステップ116では、基本燃料噴射時間の重み付き
平均値TPMiを次式(5)のように算出する処理が行
なわれる。
TPMi =((x−1)XTPMi−1+TP)/x
・・・(5) 但し、Xは定数 T PM i−1は前回算出した基本燃料噴射時間の重
み付き平均値である。
定数Xは、第6図に示すように、冷却水温度TI−IW
が低下するとその値が増加する特性を有するものである
。ECU3Oは予め第6図に示すようなマツプをROM
30b内の所定のエリアに記憶しており、その時の冷却
水温度THWに対応するXの値を選択して使用する。そ
の後NEXTへ恢けて本処理を終了する。
一方、本処理を何度か繰り返し、カウンタC0UNTの
値が定数A以上となると、処理はステップ110からス
テップ120に進む。ステップ120ではカウンタC0
UNTの値が定数B(本実施例では4〜10[回])未
満であるか否かの判定が行なわれる。ここで定数Bは、
第5図に破線で示すように、冷却水温度T I−I W
が低下すると、その値が増加する特性を有するものであ
る。ECU3Oは予め第5図に示すようなマツプをRO
M30b内の所定のエリアに記憶しており、その時の冷
却水温度THWに対応するBの値を選択して使用する。
カウンタC0UNTの計数が不充分で定数8未満の場合
はステップ122に進む。ここでは、既述した加速僧門
係数FAEWTPまたは、後述する減速減量係数DDW
の値を、定数β2(本実施例では2)を用いて次式(6
)、(7)のように増幅する処理が行なわれる。
FAFW丁P=FAEW丁1)xβ2  ・・・(6)
DDW=DDWXβ2          ・・・(7
)これは、エンジン1が加速状態もしくは減速状態に移
行した直後は、上記ステップ112により所定時間に亘
って増幅が行なわれるが、その後も、さらに所定時間に
亘って係数を大ぎくして速やかに補正を行なうために実
行される処理である。次に、既述したステップ114,
116と進み、本処理を終了する。
本処理を何度か繰り返し、カウンタC0UNTの値が定
数B以上となると、処理はステップ120からステップ
114.116と進みNEXTへ抜けて本処理を終了す
る。
一方、既述したステップ106において定数Mだ【プ減
算された差DTPが負であると判定された場合には、エ
ンジン1は定常運転状態にあるものとみなされて、ステ
ップ130に進む。ステップ130では差DTPをOに
する処理が行なわれる。
続くステップ132では、カウンタC0UNTを値Oに
リセットする処理が行なわれ、その後既述したステップ
116を経由してNEXTへ扱けて本処理を終了する。
また、既述したステップ102で差DTPが正でないと
判定された場合にはステップ144に進む。ステップ1
44では上記差DTPに定数M(本実施例では128[
μsec] )を加算する処理が行なわれる。続くステ
ップ146では定数Mだけ加算された差DTPが正であ
るか否かの判定が行なわれる。ここで、上記差DTPの
絶対値が定数M以上である場合には埠出値が負となり、
エンジン1が減速状態にあるものと判定されて、ステッ
プ148に進む。ステップ148では、減速減量係数D
DWを次式(8)のように算出する処理が行なわれる。
DDM=DTPxc<2         ・・・(8
)但し、α2は定数でおって、時間の次元を有する差D
TPを適当な値の無次元数に変換するものである。
その後、既述したステップ110以下に進み、減速減色
係数DDWの増幅補正等が行なわれ、NEXTへ抜けて
本処理を終了する。
一方、上記ステップ146において定数Mだけ加算され
た差DTPが正であると判定された場合には、エンジン
1は定常運転状態にあるものとみなされて、ステップ1
50に進む。ステップ150では差DTPをOにする処
理が行なわれる。続くステップ152では、カウンタC
0UNTを1直Oにリセットする処理が行なわれ、その
後既述したステップ116を経由してNEXTへ扱けて
本処理を終了する。
なお、本処理で算出された加速増量係数FAEWTPも
しくは減速減量係数DDWは、図示しない実燃料噴射時
間算出処理において、基本燃料噴射時間TPの補正に使
用される。
以)麦、本燃料噴射補正係数埠出処理は、エンジン1の
回転に同期して、クランク角3600毎に繰り返して実
行される。
次に、上記制御の様子の一例として、減速減量が行なわ
れる場合の諸量の変化を時間の経過に従って表現した第
7図に示すタイミングチャートに基づいて説明する。
時刻t1において、エンジン1は減速状態に移行する。
このため、同時刻t1より基本燃料噴射時間TPは急激
に減少し始める。一方、その重み付き平均値TPMは、
燃料噴射補正係数算出遮理により算出される毎に段階的
に減少していく。このため、基本燃料噴射時間TPとそ
の重み付き平均値TPMとの差DTPは負の値をとり、
しかもその絶対値は128[μsec]より大きくなる
。
このため、時刻t1より同図に破線で示すように減速減
量係数DDWが算出され、さらに、カウンタC0UNT
の値がOで定数A(この場合は2)未満であるため、減
速減量係数DDWはβ1(この場合は4)倍されて同図
に実線で示すように大きな値となる。カウンタC0UN
Tの値が2で定数A以上となる時刻t2からは、減速減
量係数DDWはβ2(この場合は2)倍されて同図に同
じく実線で示すような値に増幅される。このため実燃料
噴射時間は早急に短縮される。カウンタC0UNTの値
が5で定数B(この場合は5)以上となる時刻t3から
は、減速減量係数DDWの増幅は行なわれなくなる。以
後、基本燃料噴射時間TPとその重み付き平均値TPM
との差DTPは減少してゆくので、減速減量係数DDW
の値も減少する。時刻t4に至ると、基本燃料噴射時間
TPとその重み付き平均値TPMとの差DTPが128
[μsec]以下となるため、減速減量係数DDWはO
となる。なお、減速状態は時刻t5まで続き、以後は定
常走行状態に移行する。上述したようにエンジン1が減
速状態に移行した直後の時刻t1から時刻t3にかけて
、従来のように減速減量係数DDWを増幅しないと、空
燃比は第7図に破線で示すように理論空燃比より濃い側
(Rich)に大きく離れてしまう。しかし、本実施例
の場合は時刻t1から時刻t2の間は減速減量係数DD
Wをβ1倍して増幅し、時刻t2から時刻t3の間は減
速減量係数DDWをβ2倍して増幅しているので、時刻
t1から時刻t3にかけて、空燃比は同図に実線で示す
ように理論空燃比から濃い側(Rich>に離れるが、
大きく離れることはなく、その離れる徂は少なくなるよ
う改善されている。
一方、エンジン1が加速状態に移行した場合も、同様に
、加速状態移行直後に加速増量係数FAEWTPが増幅
されて、実燃料噴射時間が早急に延長されるので、空燃
比は理論空燃比から薄い側(Lean)に離れるが、そ
の離れる量は少なくなるように改善される。
なお本実施例において、エンジン1が内燃機関M1に、
吸気管内圧力センサ23と回転角センサー25とECU
3Oとが負荷検出手段M2に、ECU3Oが制御手段M
3に各々該当する。また、ECU3Oと該ECU3Oに
より実行される処理(ステップ100,102,104
,106,108.110,112,114..116
,120゜122.144,146.148>が補正手
段M4として機能する。
以上説明したように本実施例は、エンジン1が加速状態
もしくは減速状態に移行した際に、基本燃料噴射時間T
Pとその重み付き平均値TPMとの差DTPが128[
μsec]以上である場合には、まず所定回数A(2〜
5[回])以内において加速増量係数FAEW丁Pまた
は減速減量係数DDWをβ](本実施例では4)倍し、
次に所定回数B(4〜10[回])以内において上記両
係数をβ2(本実施例では2)倍するよう構成されてい
る。このため、エンジン1が加速状態または減速状態に
移行した直後は、加速増量係数FAEWTPまたは減速
減量係r&DDWが大きく設定されるため、実燃料噴射
時間が速やかに延長もしくは短縮される。このため、エ
ンジン1が加速状態もしくは減速状態に移行した直後に
、空燃比が理論空燃比から大きく離れるといった現象を
防止することができる。
また、上記効果に伴い、エンジン1が加速状態または減
速状態に移行した直後も、空燃比をU論空燃比近傍に制
御できるので、排気中の有害成分の生成を防止すること
ができる。
さらに、加速増量係r&FAEWTPあるいは減速減量
係数DDWの増幅を行なうに際して、冷却水温度T I
−I Wに基づいて定まる定数A、Bを設定し、最初の
補正から定数Aまでの補正は定数β1(本実施例では4
)により大きな増幅を行ない、続く定数Bまでの補正は
定数β2(本実施例では2)により最初より少ない増幅
を行なっている。
このため、比較的少ない増幅補正により、エンジン1が
加速状態あるいは減速状態に移行した直後の空燃比の急
変を最小限に抑制すると共に、その後の空燃比の変化を
早急に補正することが可能となる。
また、基本燃料噴射時間TPの重み何き平均値を算出す
る際に使用する定数Xを冷却水温度−「トIWに基づい
て設定しているため、エンジン1の各運転状態に応じて
、その加速状態もしくは減速状態への移行を速やかに検
出することができるという利点も生じる。
なお、本実施例ではエンジン1の加速状態もしくは減速
状態への移行を、基本燃料噴射時間TPに基づいて判定
した。しかし、例えば吸気管内圧力センサの出力する吸
気管内圧力の変化から判定するよう構成しても、本発明
の効果は奏するものである。
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこの
ような実施例に同等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様で実施し
得ることは勿論でおる。
発明の効果 以上詳記したように本発明の内燃機関の制御装置は、負
荷検出手段により検出された負荷に基づいて、制御手段
が内燃機関に供給する燃料の基本量を算出すると共に、
該基本量とその応答性遅れ処理値との差に応じた補正量
で上記基本量を調整する制御を行なうに際して、補正手
段が上記基本量とその応答性遅れ処理値との差が所定値
以上となった時は、その時より所定時間に亘って上記補
正量を増大させるよう構成されている。このため、内燃
機関に負荷変動が発生した直後に生じる空燃比の大ぎな
変化を速やかに補正することができるという優れた効果
を奏する。
また、内燃機関の負荷変動発生直後でも空燃比の大ぎな
変化が抑制されるので排気特性を良好に保つ空燃比制御
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の内容を示す基本的構成図、第2図は本
発明一実施例であるエンジンの空燃比制御装置のシステ
ム構成図、第3図は同じくその電子制御装置(ECU)
の構成を説明するためのブロック図、第4図は本発明一
実施例においてECUにより実行される処理を示すフロ
ーチャー1〜、第5図は定数A、Bと冷却水温度THW
との関係を規定したマツプを示すグラフ、第6図は定数
Xと冷却水温度THWとの関係を規定したマツプを示す
グラフ、第7図は減速減損が行なわれている場合の諸量
の変化を時間の経過に従って表現したタイミングチv−
1〜でおる。 Ml・・・内燃機関 M2・・・負荷検出手段 M3・・・制御手段 M4・・・補正手段 1・・・エンジン 20・・・水温センサ 22・・・スロットルポジションセンサ23・・・吸気
管内圧力センサ 25・・・回転角センサ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 内燃機関の負荷を検出する負荷検出手段と、該検出
    された負荷に応じて上記内燃機関に供給される燃料の基
    本量を算出すると共に、該基本量とその応答性遅れ処理
    値との差に応じた補正量で上記基本量を調整して制御す
    る制御手段と、を具備した内燃機関の空燃比制御装置に
    おいて、さらに上記制御手段が、 上記基本量とその応答性遅れ処理値との差が所定値以上
    となった時には、その時より所定時間に亘り上記補正量
    を増大させる補正手段を備えて構成されたことを特徴と
    する内燃機関の空燃比制御装置。
JP22165785A 1985-10-03 1985-10-03 内燃機関の空燃比制御装置 Pending JPS6282247A (ja)

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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