JPS62822Y2 - - Google Patents

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JPS62822Y2
JPS62822Y2 JP18826280U JP18826280U JPS62822Y2 JP S62822 Y2 JPS62822 Y2 JP S62822Y2 JP 18826280 U JP18826280 U JP 18826280U JP 18826280 U JP18826280 U JP 18826280U JP S62822 Y2 JPS62822 Y2 JP S62822Y2
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JP
Japan
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mold roll
roll material
needle group
cylinder
pulse motor
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JP18826280U
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JPS57111517U (ja
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は表面に起毛を有する合成樹脂シートを
形成するために使用する型ロールの製造装置に関
するものである。
例えば天然皮革であるスエード調の手ざわり、
外観を得ることのできるシートを合成樹脂により
成形することが要求され、現在では起毛樹脂シー
トとして公知である。かかる起毛樹脂シートの成
形時には、ロール周面に多数の針穴を密間隔で、
しかも均一に形成した型ロールを使用して、表面
にあたかも毛羽が立つているがごとき起毛樹脂シ
ートを得ているが、その型ロールの従来の製造装
置(例えば実公昭45−33038号公報)においては
次の如き欠点があつた。
即ち、上記製造装置は軟質金属製型ロール材を
連続的にゆるやかに回転せしめると共に、針群を
クランク動作する駆動機構によつて上下動せし
め、その型ロール材の表面と針群の尖端との間隔
を、針群の下死点における尖端が型ロール材の表
面より約1mmの深さに打込まれるように設定して
いる。
ところがかかる装置においては連続回転される
型ロール材に針群を打込む動作を繰返し行なうも
のであるから、その型ロール材に打込まれた針尖
端は、その型ロール材の回動力によつてこじら
れ、当該針の尖端が折損されたり、あるいは、型
ロール材に形成される穴の口形が楕円形状に歪ん
で、正円の穴ができない。また針尖端の折損を防
止するために、型ロール材を軟質金属で形成して
いるが、この軟質金属の場合型ロールの耐久性が
低い等の問題点があつた。
本考案はかかる問題点を解消するためになされ
たもので、比較的硬質の型ロール材を用い、しか
も所望の穴を形成することのできる型ロールの製
造装置を提供することを目的とするものである。
以下に本考案を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。
1は軸受け2によつて回転自在に支持されてい
るねじ杆であつて、このねじ杆1は、パルスモー
タ3の駆動力によつて回転されるものである。ね
じ杆1には、このねじ杆1の回転によつてねじ杆
軸方向のみに移動可能な移動台4が螺合支持され
ており、この移動台4にはシリンダ5が取付けら
れている。該シリンダ5の可動軸7下端には、多
数本の針を束ねてなる針群8が取付けられてい
る。9は型ロールを成形すべき型ロール素材であ
つて、この型ロール素材9は受台10によつて回
転自在に支持されると共にパルスモータ11及び
減速機12によつて駆動される駆動軸13に連結
されるようになつている。尚上記のパルスモータ
3及び11は図示しない制御回路からの出力パル
スによつて間歇的に回転駆動されるものである。
以上が本実施例の構成であるが、次にその作用
について述べると、シリンダ5へ圧力流体を間歇
的に供給することにより針群8は上下の往復動が
なされる。この往復動範囲、即ち型ロール素材9
の表面と針群の尖端との間隔を針群の下死点にお
ける尖端が型ロール素材の表面より約1mmの深さ
に打込まれるように設定されている。そこでシリ
ンダ5を往復動作しながらパルスモータ3を間歇
的に駆動することにより、針群8はその尖端で型
ロール素材9の表面に穴を形成しながら順次横方
向へとずれる。即ち型ロール素材へ針群8が打ち
込まれた時は、パルスモータ3は駆動されず、針
群8が引き上げられた時、パルスモータは間歇動
作して針群8を1ステツプ歩進せしめるものであ
る。かくして型ロール素材の一端部より他端部へ
穴あけがなされるとパルスモータ11が針群8の
ワンピツチ分回動し、そこで前記のようにパルス
モータ3の間歇動作とシリンダ5の往復動作によ
り型ロール素材9への母線方向の穴あけ加工がな
され上記動作を繰返すことによつて型ロール素材
9の周面全体に密間隔の針穴が均一に形成される
ものである。
尚上記実施例では、パルスモータ3を間歇的に
動作して針群8を型ロール素材9の母線方向に順
次移動せしめてポンチングしたが、例えばパルス
モータ11を間歇的に動作して型ロール素材9の
周方向へ順次ポンチングせしめるようにしてもよ
く、更にパルスモータ3とパルスモータ11の動
作をパルス制御により適宜設定することにより、
型ロール素材9の周面には適宜パターンの穴あけ
加工を施すことができる。
以上のように本考案の装置においては、針群8
が型ロール素材9に打ち込まれるとき、その針群
8の移動、もしくは型ロール素材9の回動を一旦
停止せしめるようにしたものであるから、針群の
打ち込み時にその針群をこじるような無理が起き
ず、これによつて針の折損が解消され、しかも型
ロール素材9にあけられる穴口形は針形に対応す
る正円となり目的とする型ロールが製造できる。
更に上記の如く針に無理が生じないので、型ロー
ル素材9を比較的硬度のもので形成することがで
き、これによつて耐久性のある型ロールを製作す
ることもできる効果がある。
尚前記パルスモータ3,11の動作を例えばコ
ンピユータ制御による自動制御回路を使用すれ
ば、各種パターンの型ロールを自動制造すること
もできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案よりなる装置の実施例を示した説
明図である。 1……ねじ杆、2……軸受け、3……パルスモ
ータ、4……移動台、5……シリンダ、7……可
動軸、8……針群、9……型ロール素材、10…
…受台、11……パルスモータ、12……減速
機、13……駆動軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. パルスモータ3により間歇駆動されるねじ杆1
    と、このねじ杆1に螺合支持され、このねじ杆1
    の回動によつてねじ杆1の軸方向のみ移動される
    シリンダ5と、このシリンダ5の可動軸に取付け
    られた針群8と、パルスモータ11により間歇回
    転される駆動軸に連結されて回動可能に支持され
    る型ロール素材9を有し、前記針群8を型ロール
    素材へ打ち込むとき、型ロール素材の回転及びシ
    リンダの歩進を停止させることを特徴とする合成
    樹脂シート成形用型ロールの製造装置。
JP18826280U 1980-12-27 1980-12-27 Expired JPS62822Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18826280U JPS62822Y2 (ja) 1980-12-27 1980-12-27

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18826280U JPS62822Y2 (ja) 1980-12-27 1980-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57111517U JPS57111517U (ja) 1982-07-09
JPS62822Y2 true JPS62822Y2 (ja) 1987-01-09

Family

ID=29991683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18826280U Expired JPS62822Y2 (ja) 1980-12-27 1980-12-27

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JPS57111517U (ja) 1982-07-09

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