JPS628294Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS628294Y2 JPS628294Y2 JP1981065732U JP6573281U JPS628294Y2 JP S628294 Y2 JPS628294 Y2 JP S628294Y2 JP 1981065732 U JP1981065732 U JP 1981065732U JP 6573281 U JP6573281 U JP 6573281U JP S628294 Y2 JPS628294 Y2 JP S628294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacing
- holder
- spacer
- concrete
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Foundations (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
この考案は建物の基礎コンクリートを打つに際
し、コンクリート型枠の間隔を保持するための間
隔保持具に関するものである。
し、コンクリート型枠の間隔を保持するための間
隔保持具に関するものである。
従来技術
従来、第4図に示すような短冊状の板材の両端
を上方へ折り曲げて形成されたコンクリート型枠
間隔保持具10において、その箱詰めの際には各
間隔保持具を整列させ、かつその数量を正確に数
えながら詰める必要があり、この梱包作業が甚だ
面倒で人件費の増大を招くとともに、人為的なミ
スまたは自動数量計等による機械的ミスにより数
量の過不足を生じ易い欠点があつた。
を上方へ折り曲げて形成されたコンクリート型枠
間隔保持具10において、その箱詰めの際には各
間隔保持具を整列させ、かつその数量を正確に数
えながら詰める必要があり、この梱包作業が甚だ
面倒で人件費の増大を招くとともに、人為的なミ
スまたは自動数量計等による機械的ミスにより数
量の過不足を生じ易い欠点があつた。
目 的
この考案の目的は以上述べたような間隔保持具
の梱包作業を簡略化してその梱包に要するコスト
を低減し、かつ梱包時の数量の過不足を防止し得
る構造の間隔保持具を得供するにある。
の梱包作業を簡略化してその梱包に要するコスト
を低減し、かつ梱包時の数量の過不足を防止し得
る構造の間隔保持具を得供するにある。
実施例
以下、この考案を具体化した一実施例を第1図
〜第3図に従つて説明すると、1は両側端部を上
方へ折り曲げて外側規制片2とし、長手方向に平
行に2条の補強リブ4を突出形成したコンクリー
ト型枠間隔保持具であつて、外側規制片2からコ
ンクリート型枠の厚さに相当する間隔を設けた位
置には同位置に設けた切込を上方へ折り曲げて内
側規制片3が設けられている。
〜第3図に従つて説明すると、1は両側端部を上
方へ折り曲げて外側規制片2とし、長手方向に平
行に2条の補強リブ4を突出形成したコンクリー
ト型枠間隔保持具であつて、外側規制片2からコ
ンクリート型枠の厚さに相当する間隔を設けた位
置には同位置に設けた切込を上方へ折り曲げて内
側規制片3が設けられている。
そして、このように構成された間隔保持具1を
第1図に示すように、その両側縁または一方の側
縁にそれぞれ2カ所設けられた連結部としての未
切断部5により横方向に10本連結してこの考案の
間隔保持具連結体が構成されている。各間隔保持
具1間には前記未切断部5を除く長手方向全体に
わたつて目に見得る十分な間隔C(この実施例で
は鉄板の厚さとほぼ同じ寸法としている。)が形
成されている。
第1図に示すように、その両側縁または一方の側
縁にそれぞれ2カ所設けられた連結部としての未
切断部5により横方向に10本連結してこの考案の
間隔保持具連結体が構成されている。各間隔保持
具1間には前記未切断部5を除く長手方向全体に
わたつて目に見得る十分な間隔C(この実施例で
は鉄板の厚さとほぼ同じ寸法としている。)が形
成されている。
次にこのように10本連続するように形成された
間隔保持具連結体の製造手順を第2図にて説明す
る。
間隔保持具連結体の製造手順を第2図にて説明す
る。
まず、一枚の鉄板にプレス機にて前記未切断部
5を残した状態で間隔保持具1の幅に相当する間
隔ごとに切込Aを入れ、これと同時に前記内側規
制片3を形成するための切込Bを設ける。そし
て、短冊状に切込まれた各片には上方へ突出する
リブ4をプレスした後、各片の両端を上方へ折り
曲げて外側規制片2を形成する。この工程中、リ
ブ4をプレスする際に間隔保持具1の各片はその
幅方向の寸法が若干収縮し、切込Aが間隔Cとな
るとともに、未切断部5は同方向に引き延ばされ
てその肉厚が減少する。
5を残した状態で間隔保持具1の幅に相当する間
隔ごとに切込Aを入れ、これと同時に前記内側規
制片3を形成するための切込Bを設ける。そし
て、短冊状に切込まれた各片には上方へ突出する
リブ4をプレスした後、各片の両端を上方へ折り
曲げて外側規制片2を形成する。この工程中、リ
ブ4をプレスする際に間隔保持具1の各片はその
幅方向の寸法が若干収縮し、切込Aが間隔Cとな
るとともに、未切断部5は同方向に引き延ばされ
てその肉厚が減少する。
さて、このように間隔保持具1を10本ずつ連続
した状態に形成された間隔保持具連結体は使用時
において各間隔保持具1を折取る場合、各間隔保
持具1間には鉄板の厚さとほぼ同じ寸法の間隔C
が形成されているため、未切断部5を切断すると
き、間隔保持具1の対向端面が互いに干渉するこ
となく、その未切断部5を単に曲げる力によつて
切断でき、各間隔保持具1を曲げによつて容易に
折取ることができるとともに、間隔保持具1を1
枚ずつ確実に認識して必要な枚数だけ折取ること
ができる。
した状態に形成された間隔保持具連結体は使用時
において各間隔保持具1を折取る場合、各間隔保
持具1間には鉄板の厚さとほぼ同じ寸法の間隔C
が形成されているため、未切断部5を切断すると
き、間隔保持具1の対向端面が互いに干渉するこ
となく、その未切断部5を単に曲げる力によつて
切断でき、各間隔保持具1を曲げによつて容易に
折取ることができるとともに、間隔保持具1を1
枚ずつ確実に認識して必要な枚数だけ折取ること
ができる。
又、間隔保持具連結体を複数枚積み重ねて結束
すれば、箱詰めをする際に必要な容器等を省略す
ることができるとともに枚数を数えることによつ
て間隔保持具1の全体の数量を正確に把握するこ
とも容易である。その手数はこの実施例では従来
のものに比して10分の1とすることができる。
すれば、箱詰めをする際に必要な容器等を省略す
ることができるとともに枚数を数えることによつ
て間隔保持具1の全体の数量を正確に把握するこ
とも容易である。その手数はこの実施例では従来
のものに比して10分の1とすることができる。
従つて、この間隔保持具連結体は従来の各間隔
保持具1を整列して箱詰めする作業を省略できる
とともに箱、袋等の容器をも省略することができ
るので梱包作業に要する材料費、時間、人件費等
を著しく低減することができる。さらに数量の管
理は10個単位で行うことができるので正確な間隔
保持具1の数量を容易に把握でき、よつて数量の
過不足の発生を未然に防止することができる。
保持具1を整列して箱詰めする作業を省略できる
とともに箱、袋等の容器をも省略することができ
るので梱包作業に要する材料費、時間、人件費等
を著しく低減することができる。さらに数量の管
理は10個単位で行うことができるので正確な間隔
保持具1の数量を容易に把握でき、よつて数量の
過不足の発生を未然に防止することができる。
なお、第3図に示すように前記未切断部分5に
破線状のプレス傷6を形成すれば、使用時におい
て間隔保持具連結体から各間隔保持具1をさらに
容易に折り取ることができる。
破線状のプレス傷6を形成すれば、使用時におい
て間隔保持具連結体から各間隔保持具1をさらに
容易に折り取ることができる。
効 果
以上詳述したようにこの考案は間隔保持具の使
用時において間隔保持具連結体から各間隔保持具
を折取る場合、各間隔保持具間に目に見得る十分
な間隔が形成されているため、連結部を切断する
とき、間隔保持具の対向端面が互いに干渉するこ
となく、その連結部を単に曲げる力によつて切断
でき、各間隔保持具を曲げによつて容易に折取る
ことができるとともに、各間隔保持具を1枚ずつ
確実に認識して必要な枚数だけ折取ることができ
る。又、間隔保持具の梱包に要する材料費、時
間、人件費等のコストを低減することができると
ともに数量の過不足の発生をも未然に防止し得る
優れた効果を奏する。
用時において間隔保持具連結体から各間隔保持具
を折取る場合、各間隔保持具間に目に見得る十分
な間隔が形成されているため、連結部を切断する
とき、間隔保持具の対向端面が互いに干渉するこ
となく、その連結部を単に曲げる力によつて切断
でき、各間隔保持具を曲げによつて容易に折取る
ことができるとともに、各間隔保持具を1枚ずつ
確実に認識して必要な枚数だけ折取ることができ
る。又、間隔保持具の梱包に要する材料費、時
間、人件費等のコストを低減することができると
ともに数量の過不足の発生をも未然に防止し得る
優れた効果を奏する。
第1図はこの考案を具体化した一実施例を示す
斜視図、第2図はこの考案の製造工程を示す斜視
図、第3図はこの考案の変形例を示す平面図、第
4図は従来の間隔保持具を示す斜視図である。 1……間隔保持具、2……外側規制片、3……
内側規制片、5……未切断部、6……プレス傷。
斜視図、第2図はこの考案の製造工程を示す斜視
図、第3図はこの考案の変形例を示す平面図、第
4図は従来の間隔保持具を示す斜視図である。 1……間隔保持具、2……外側規制片、3……
内側規制片、5……未切断部、6……プレス傷。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 両端部を上方へ折り曲げて外側規制片2と
し、同外側規制片2からコンクリート型枠の厚
さに相当する間隔をおいて内側規制片3を上方
へ突設してなる複数の間隔保持具1をそれらの
長手方向と直交する方向に容易に折取可能にし
た1以上の連結部5により連結して一枚とする
とともに、各間隔保持具1間には前記連結部5
を除く長手方向全体に目に見得る十分な間隔C
を形成したことを特徴とするコンクリート型枠
間隔保持具連結体。 2 間隔Cは各間隔保持具1間に入れられたプレ
スによる切込Aによつて形成されており、前記
連結部はその切込部に残る未切断部5であるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
に記載のコンクリート型枠間隔保持具連結体。 3 未切断部5には破線状のプレス傷6を形成し
たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
2項に記載のコンクリート型枠間隔保持具連結
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981065732U JPS628294Y2 (ja) | 1981-05-07 | 1981-05-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981065732U JPS628294Y2 (ja) | 1981-05-07 | 1981-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57178654U JPS57178654U (ja) | 1982-11-12 |
| JPS628294Y2 true JPS628294Y2 (ja) | 1987-02-26 |
Family
ID=29861758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981065732U Expired JPS628294Y2 (ja) | 1981-05-07 | 1981-05-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS628294Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0219475Y2 (ja) * | 1984-09-27 | 1990-05-29 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5535179Y2 (ja) * | 1975-10-14 | 1980-08-19 | ||
| JPS5410735U (ja) * | 1977-06-24 | 1979-01-24 |
-
1981
- 1981-05-07 JP JP1981065732U patent/JPS628294Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57178654U (ja) | 1982-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI63371C (fi) | Foerpackningsaemne och foerpackningsfoerfarande | |
| EP0055271B1 (en) | A panelling clip | |
| JPS628294Y2 (ja) | ||
| US20010022319A1 (en) | Blank of cardboard or like material comprising at least one strip and two tongues all three provided with an adhesive for the setting up of a container with an inviolable closure | |
| US2271470A (en) | Building board bundle | |
| EP0295753A1 (en) | Binding strip consisting of elastic, deformable material | |
| JPS5847977B2 (ja) | 断熱シ−ト | |
| US4366660A (en) | Cornerbead and corner clip | |
| JP4086366B2 (ja) | 包装箱 | |
| JPS6238900Y2 (ja) | ||
| JPH0622044Y2 (ja) | コンクリートのプラスティックダンボール型枠 | |
| JPH066615Y2 (ja) | ガラス遅延線のスペ−サ− | |
| JPS5852951Y2 (ja) | カ−ドケ−ス | |
| CA2020300C (en) | Thick wall stabilizing clip | |
| JP3737340B2 (ja) | 基礎のベース型枠の束 | |
| JPS6333794Y2 (ja) | ||
| JPH0211333Y2 (ja) | ||
| JPS5815341Y2 (ja) | 換気扇の包装装置 | |
| JP2767525B2 (ja) | ファン保持用包装材 | |
| JPS5917774Y2 (ja) | 梱包ケ−ス | |
| JPS5940311Y2 (ja) | 型材の結束構造 | |
| JPH0539098Y2 (ja) | ||
| JPH0427618Y2 (ja) | ||
| JPH1149222A (ja) | コーナーガード | |
| JPH0326841Y2 (ja) |