JPS6282997A - 多針式ミシンの縫製装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 未発明は、ミシン針を取着するためのミシン針ユニット
と、布地を保持する布地支持ユニットと、布地に送りを
かける送り歯ユニットと、縫製糸を所定の縫製経路に導
くルーパーユニットとを備え。

布地に送りをかけながら複数のミシン針で上記布地の複
数箇所を同時Ｎ製する多針式ミシンの縫製装置に関する
。

（従来の技術） 従来、上記種類の多針式ミシンの縫製装置は、ミシン針
ユニットの複数のミシン針取着部、布地支持ユニットの
複数の針孔、送り南ユニットの複数の鋸歯面、ルーパー
ユニットの複数のルーパーがそれぞれ共通の部材に一体
に設けられており、ｊｕｔの針孔・１Ｍ南面・ルーパー
は複、数のミシン針取着部に装着されたミシン針の相互
間隔を基準としてそれらの相互間隔が固定的に定められ
たものであった。

（発明が解決しようとする問題点） そのため１個々のミシン針取着部、針孔、鋸歯面、ルー
パーを単独で移動させることによって異なる針間隔の縫
製装置に改造することができなかった。このような従来
の縫製装置において、複数の針孔、鋸歯面、ルーパー等
の相互間隔を個々に増減調節し、それらの間隔を複数の
ミシン針に正確に位置合わせするための間隔調節機構を
設けたものはあったが、この間隔調ｍ機構によっては。

元の縫製装置を異なる針間隔の縫製装置に簡単に改造す
ることが不可能である。即ち、上記間隔調節機構によっ
て複数のミシン針の相互間隔を大幅に変えられることに
よって針間隔の異なる縫製装置に見合う針間隔を設定で
きるとしても、それに対応して布地支持ユニット、送り
歯ユニット、ルー　ハーニニット等の他の部材を異なる
仕様のものに取り替えることを余儀無くされる。

したがって、使用者側においては、上記各二ニットの部
品を、多針式ミシンによる縫製上変更が予想される針間
隔の種類に応じた数だけ何種類も常備しておく必要があ
って不経済であり、しかも不使用部品の管理が必要にな
るといった不都合があった。

一方、生産者側にとっては、使用者からの要求に応じる
ため、ロスあることを承知しながら仕様の異なる多種類
の部品を製造して、これらを在庫しておく必要があった
。

しかも、上記から明らかなように、各ユニットが種々の
針間隔に対応てきる汎用品でなく、大に生産になじみ難
いものであり、かつ高い加工精度の要求される製造コス
トの高いものであることから、各部品を安価に提供する
ことができない、このため、上記したこととも相俟って
、使用者側及び生産者側の何れにとっても非常に大きな
経済的負担が強いられることになるといった問題点があ
った・ 本発明は、針間隔や計数に応じてミシン針取着部、布地
支持ユニットの複数の針孔、送り歯二ニットの複数の鋸
歯面、ルーパーユニットの複数のルーパーの相互間隔を
個々に単独で変更できるようにすることによって、上記
問題点を解決しようとするもので、異なる針間隔の縫製
装置に簡単に改造できる多針式ミシンの縫製装置を提供
することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するため、本発明の縫製装置ハ、ミシ
ン針を取着するためのミシン針ユニットと、布地を保持
する布地支持ユニットと、布地に送りをかける送り南ユ
ニットと、Ｎ製糸を所定の縫製経路に導くルーパーユニ
ットとを備え、布地に送りをかけながら複数のミシン針
で上記布地の複数箇所を同時縫製する多針式ミシンの縫
製装置において、上記各ユニットは、複数の可動体を共
通のガイドにスライド可能に支持させると共に、複数の
可動体に各別にスライド位置固定手段を設けてなり、１
−記各ユニットのうち少なくとも一つのユニットの複数
の可動体のそれぞれにゲージ機能を具備させ、ミシン針
ユニットの可動体は単一のミシン針が着脱可能であり、
布地支持ユニー／　トの可動体はミシン針が挿抜される
単一の針孔を有し、送り尚ユニットの可動体は布地に係
合する鋸歯面を有し、ルーパーユニットの可動体はルー
パーを有する点に要旨を有する。

（作用） 上記構成において、複数の可動体のそれぞれをそれらに
共通のガイドに沿って個々にスライドさせ、任意の位置
でこれらの可動体を固定しておけば、可動体の相互間隔
が元の間隔とは異なるものに設定される。ここに、上記
可動体は、ミシン針ユニットにおいてはミシン針が着脱
可能に構成され、布地支持ユニットにおいてはミシン針
が挿通される針孔を有し、送り南ユニットにおいては布
地に係合する鋸歯面を有し、ルーパーユニットにおいて
はルーパーを有するものであるから、上記のように可動
体の相互間隔を元の間隔とは異なるものに設定すれば、
縫製装置自体が異なる針間隔のものに改造される。

また、各ユニットのうち少なくとも一つのユニ−、トの
複数の可動体にはゲージ機能が具備されるので、その可
動体自体をゲージとして使用し、この可動体を基準とし
て他のユニットの可動体を位置合わせすることによって
所望の針間隔仕様の縫製装置を簡単に得ることが可能で
ある。

（実施例） 以下、木考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す縫製装置の斜視図であ
り、１００はミシン針ユニット、２００は布地支持ユニ
ット、３００は送り歯ユニー、）、４００はルーパーユ
ニットを示す。

第２図はミシン針二二ツ）　１００の分解組立斜視図で
ある。ミシン針ユニットｌＯＯは、複数の針ホルダー１
１０とこれらの針ホルダー１１０をスライド可能に支持
する針株１２０とからなる。針株１２０は長手方向に延
びる長孔状のガイド孔１２１と突条１２２を有する。針
ホルダー１１０には上下方向の貫通孔１１１が形成され
ており、この貫通孔１１１に挿入されたミシン針１が止
めねじ１１２によって固定される。また、針ホルダー１
１０は、その凹所１１３を針株１２０の突条１２２に嵌
め込み、針株１２０のガイド孔１２１に挿入した押えね
じ１１４を針ホルダー１１０のねじ孔１１５にねじ込む
ことによって該針株１２０にスライド可能に取り付けら
れ、押えねじ１１４を緩めると、針ホルダー１１４がガ
イド孔１２１と突条１２２とによってガイドされながら
スライドできる状態とになり、押えねじ１１４を締め付
けると、その締付位置に固定される。従って、同図明示
のように複数の針ホルダー１１０・・・を針株１２０に
支持させた状態では、それぞれの押えねじ１１４・・・
を緩めることによって各針ホルダー１１０の相互間隔を
任意に設定でき、押えねじ１１４を締め付けることによ
って各針ホルダー１１０を任意の設定位置に固定するこ
とができる。また、ミシン針ｌは。

止めねじ１１２を締め付は或いは緩めることによって複
数の針ホルダー１１０・・・の個々に一木ずつ各別に着
脱される。

このようなミシン針ユニット１００は、針株１２０の取
付軸１２３が往復駆動機構に連結される。

：５３図は布地支持ユニツ）　２００の本体部分、第４
図は同針板部分を示す組立斜視図である。

布地支持ユニット２００の本体部分は矩形の支持板２１
０とこの支持板２１０に支持された複数の押え金２２０
を備える。押え金２２０は支持板２１０に設けられた横
軸２３０にスライド可能に支持されており、その頭部２
２１ａが支持板２１０に形成されている長孔２１１内に
挿入される。この実施例において、押え金２２０はアー
ム部２２１とこのアーム部２２１にピン２２３を介して
相対揺動自在に連結された取付部２２２とに分割されて
おり、取付部２２２が止めねじ２２４の締め付けによっ
て上記横軸２３０に固定される構成となっている。また
、取付部２２２に設けられるピン２２５にはねじりばね
２２Ｂが保持され、こりねじりばね２２Ｂによって上記
アーム部２２１が常時下方へ付勢される。

このような構成の本体部分にあっては、複数の押え金２
２０のそれぞれを固定している止めねじ２２４を緩めた
状態では、個々の押え金２２０を横軸２３０をガイドと
して任意の位置にスライドさせ。

それらの相互間隔を自由に設定することが可能である。

また、ｔ＋：めねじ２２４を締め付ければ、その設定位
置に押え金２２０を固定することが可能である。

次に上記した針板部分は、第４図及び第５図に明示のよ
うに、矩形の取付枠２４０に複数の針板２５０を取り付
けてなる。即ち、取付枠２４０には長孔２４２を備えた
ガイド＠２４１が設けられており。

このガイド軸２４１に上記針板２５０がスライド可能に
取り付けられている。そして、針板２５０に螺合された
止めねじ２５２を緩めると針板２５０がガイド軸２４１
°に沿ってスライドでき、止めねじ２５２を締め付ける
と針板２５０がガイド軸２４１に固定される。

従って、複数の針板２５０・・・は止めねじ２５２を緩
めた状態でそれらの相互間隔を任意に設定でき、止めね
じ２５２を締め付けるとその設定位置に固定できる。ま
た、一つの針板２５０には一つの針孔２５１が具備され
ている。

第６図及び第７図は送り爾ユニッ）　３００の組立、分
解斜視図である。送り歯ユニット３００はガイド板３１
０に複数の送り歯３２０をスライド可能に取り付けてな
る。送り歯３２０は布地に一方向でのみ係合する鋸歯面
３２１を有するもので、止めねじ３２２を緩めればガイ
ド板３１０に沿ってスライドでき、止めねじ３２２を締
め付ければその位置でガイド板３１０に固定される構成
となっている。従って、止めねじ３２２を緩めた状態で
は、複数の送り歯３２１の相互間隔を任意に設定でき、
止めねじ３２２を締め付けるとその位置で固定される。

第８図及び第９図はルーパーユニット４００の斜視図で
ある。ルーパーユニット４００は複数のルーパー４１０
・・・をガイド板４２０に取り付けてなる。そして、個
々のルーパー４１０は止めねじ４１１　ｔ−緩めること
によってガイド板４２０に沿ってスライドでき、止めね
じ４１１を締め付けるとガイド板４２０に固定される構
成となっている。従って、止めねじ４１１を緩めた状態
では複数のルーパー４１０・・・の相互間隔を任意に設
定でき、止めねじ４１１を締め付けるとその位置で固定
される。

以上説明したミシン針二二ッ）１００．布地支持ユニッ
ト２００、送り南ユニット３００及びルーバーユニッ）
　４００は、第１図のように、所定の関係を保って配置
され、それぞれに所定の運動を付与することによって布
地の複数箇所を同時縫製することができるようになって
いる。この場合、ミシン針ユニット１００の針ホルダー
１１０のそれぞれに、布地支持ユニット２００の押え金
２２０同針板２５０、送り尚ユニツ）　３００の送り歯
３２０、ルーパーユニット４００のルーパー４１０が各
別に対応する。

本発明の縫製装置は、上記各ユニットは複数の可動体を
共通のガイドにスライド可能に支持させると共に、複数
の可動体に各別にスライド位置固定手段を設けてなる。

上記構成の実施例において、可動体には次の要素が相応
する。即ち、ミシン針ユニット１００の針ボルダ−１１
０、布地支持ユニット２００の押え金２２０及び針板２
５ｏ、送り歯ユニット３００の送り＊３２０　、ルーパ
ーユニット４００のルーパー４１０である。また、共通
のガイドには次の要素が相応する。即ち、ミシン針ユニ
ット１００のガイド孔１２１及び突条１２２、布地支持
ユニット２００の横軸２３０及びガイド軸２４１、送り
南ユニット３００のガイド板３１Ｇ、ルーパーユニット
４００のガイド板４２０である。さらに、スライド位置
固定手段には次の要素が相応する。即ち、ミシン針ユニ
ッ＋−１００の押えねじ１１４、布地支持ユニット２０
０の止めねじ２２４，２５２　、送り南ユニット３０Ｇ
の止めねじ３２２、ルーパーユニット４００の止めねじ
４１１である。

上記において、例えば布地支持二二ッ）　２００の複数
の針板２５０・・・の相互間隔を変え、その間隔に合わ
せてミシン針ユニット１００の針ホルダー１１０、ＩＯ
地支持ユニット２００の押え金２２０．送り歯ユニット
３００の送りＷ１３２０．ルーパーユニット４００のル
ーパー４１０を位置合わせする。このようにすると、針
板２５０の相互間隔を基準とする針間隔が設定され、そ
の間隔を保持した布地の複数箇所の同時縫製が可能にな
る。

次に、針板２５０を例として、縫製装置の改造方法を説
明する。

例えば、針間隔がｓ、　ＩＳ２１ｓＩ　、Ｓ４である縫
製装置に改造する場合は、第１２図（Ａ）に示したよう
に、６針に対応する針板２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃ
、２５０ｄ。

２５０ｅの相互間に所定のゲージ又はスペーサ（以下、
両者を総称してスペーサという、　）　１０ａ、１０ｂ
、１０ｃ。

１０ｄを介在させることによって、針孔２５！・・・間
隔を針間隔に対応するｓｌ、ｓ２．ｓ、　、ｓ４に変更
する。

かかる方法は、通常行われていることである。そして、
かかる改造縫製装置において、例えば針板２５０ｂに対
応する針ｌを針ホルダー１１０から取外すと、針板２５
０ｂは針板本来の機能を果さず、スペーサとしての機能
を果すことになり、針間隔Ｓ、（＝Ｓｓ　＋Ｓ２　）　
、Ｓ１＊Ｓ、の縫製装置に改造される。かかる場合、通
常の方法であれば針孔間隔Ｓ、を得るためのスペーサが
必要となるが、上記した如く針２５０ｂをスペーサとし
て機能させているため、上記スペーサは必要とせず、し
かも針板自体の調整は全く不要となる。また、スペーサ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ。

１０ｄを全く用いないようにすると、第１２図（Ｂ）に
示したように、針板２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃ、２
５０ｄ、２５０ｅの幅寸法に相当する針孔間隔Ｓ・・・
の縫製装置に改造できる。この場合、各針板は針板本来
の機能とスペーサとしての機能を併せ持つことになる。

この改造縫製装置において１例えば針板２５０ｂを針板
として機能させない、つまりこれに対応する針を取外し
ておくと、針間隔２Ｓ、Ｓ、Ｓの縫製装置に改造できる
。このように、針板目体をスペーサとして機能させるこ
とにより、用いるスペーサの種類に対してはるかに多種
類のＮ製装置つまり多針式ミシンに改造できるのである
。これらのことは、全針板２５０の幅つまりスペーサと
して機能しうる部分の幅が等しくない場合、つまり異な
る複数種類の針板を用いる場合についても全く同様であ
る。

針板２５０の基本形状として、例えば第１３図に示した
ものが考えられる。すなわち、第１針板２５０Ａは、一
対の針孔２５１，２５１を並列形成したもので。

−側端部及び中央部に送り歯を臨ませるための一対の切
欠ｆｊｌ１２５３ａ、２５３ａを形成しである。第２針
板２５０Ｂは、−側端部に第１針板２５３ａより「口広
の切欠Ｍ　２５３ｂを形成したものであり、第３針板２
５０Ｃは、この切欠部２５３ｂより更に巾広の切欠部２
５３Ｃを形成したものであり、第４針板２５０Ｄは、こ
の切欠部２５３ｃ同一形状の切欠部２５３ｃを中央部に
形成したものである。なお、第１３図において、２５４
，２５５は夫々針板２５０群の両側に配置される針板規
制板であり、一方の針板規制板２５５の一側端部には送
り歯用の切欠部２５３ｄが形成されている。ところで、
このような針板の切欠部形状に応じて送り＠３２０の形
状が設定されている０例えば第１４図に示す如く、第１
送り１３２０Ａは第１針板２５０＾に、第２送り＠３２
０Ｂは第２針板２５０Ｂに、第３送り歯３２０Ｃは第３
及び第４針板２５０Ｇ　、２５００に、また第４送り歯
３２０Ｄは前記針板規制板２５５に夫々対応した形状と
されている。したがって１例えば、第１〜第４針板２５
０Ａ〜２５０Ｄ及び針板規制板２５４，２５５を第１３
図に示す如き配列とした場合には、第１〜第４送りｆａ
３２０Ａ　〜３２００ｔ−ｔ５１４図に示す如き配列と
ｔ、テおくのである。

なお、他の要素、例えば、ミシン針ユニット１００の針
ホルダー１１０、布地支持ユニット２０Ｇの押え金２２
０、送り歯ユニツ）　３０Ｇの送り歯３２０、ルーパー
ユニット４００のルーパー４１０についても、上記針板
２５０の場合と同様とすることは勿論可能であり、これ
らの場合には、針ホルダー１１０゜押え金２２０、送り
歯３２０、ルーパー４１０がそれぞれゲージ機能を具備
するように構成しておく。

次に、第１θ図及び第１１図に示したスプレッダユニッ
ト５００を備えた縫製装置について説明する。

この種の縫製装置においてミシン針ユニット、布地支持
ユニット、針板ユニット、送り歯ユニット及びルーパー
ユニットの構成は上記実施例と同様であるので同様の箇
所には同一符号を用いて詳細説明及び図示は省略する。

スプレッダユニット５００は、ガイド板５１０に複数の
スプレッダ５２０を取り付けてなる。そして。

スプレッダ５２０は止めねじ５３０を緩めるとガイド板
５１０に沿ってスライド可使となり、止めねじ５３０を
締め付けるとその位置でガイド板５１０に固定される。

従って、複数のスプレッダ５２０・・・は。

止めねじ５３０を緩めた状態で任意の相互間隔を設定で
き、止めねじは５３０を締め付けると、その設定位置で
固定される。

上記において、可動体にはスプレッダ５２０が相応し、
共通のガイドにはガイド板５１０が相応し、スライド位
置固定手段には止めねじ５３０が相応する。また、スプ
レッダ５２０にゲージ機能を具備させうる点、並びにこ
れによる縫製装置の改造方法等については、前記したと
ころと同様である。

（発明の効果） 本発明によれば、Ｎ製装置の構成部材を交換することな
く、元のものとはタイプの全く異なる多針式ミシンにし
かも多種類に亘って簡単に改造できる。したがって、一
台の多針式ミシンによって。

タイプの異なるミシンを多数台常備したと同様に、縫製
形態上あらゆるニーズに直ちに応することができ、使用
者側及び生産者側の何れにとっても経済的負担が大巾に
軽減せしめられる実益がある。

しかも、ユニットにおける各可動体自体にゲージ機能を
Ａ１１ｌｉｌさせるといった従来のＭ製？ｔＷ１では側
底想像もされていなかった構成を付加したことによって
、用いるゲージないしスペーサの種類及び数に対しては
るかに多種類の改造が実現される。

つまり、ニーズに応じて必要とされる改造種類に対して
、かかる改造に必要とするゲージないしスペーサの種類
及び数を大巾に削減することができるのであり、上記実
益の更なる拡大を図りうる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す縫製装置の斜視図、第
２図はミシン針ユニットの一部分解斜視図、第３図は布
地支持ユニットの本体部分の一部分解斜視図、第４図は
同ユニットの針板部分の組立斜視図、第５図は同針板部
分の分解斜視図、第６図は送り歯ユニットの組立斜視図
、第７図は同ユニットの分解斜視図、第８図はルーパー
ユニットの組立斜視図、第９図は同ユニットの分解斜視
図、第１０図はスプレッダユニットの一部分解斜視図、
第１１図は同ユニットの断面図、第１２図（Ａ）　（Ｂ
）は夫々縫製装置の異なる改造例を針板を例にとって示
した説明図、第１３図は針板の基本的形状例を示した平
面図、第１４図は第１３図の針ＨＩ３図 板に対応する送り尚の基本的形状例を示した平面図であ
る。 １・・・ミシン針、１０ａ、１０ｂ、ｌＯｃ、ｌＯｄ　
−スペーサ、１００・・・ミシン針ユニット、１１０・
・・針ホルタ−１１１４・・・押えねじ、１２１・・・
ガイド孔、１２２・・・突条。 ２００・・・布地支持ユニット、２２０・・・押え金、
２２４・・・止めねじ、２３０・・・横軸、２４１・・
・ガイド軸、２５ｏ。 ２５０ａ　、　２５０ｂ、　２５０ｃ　、　２５０ｄ　
、２５０ｅ、　２５０Ａ、２５０８　、２５０Ｇ　、　
２５００・・・針板、２５２・・・止めねじ、３００・
・・送り歯ユニット、　３１Ｇ　・・・ガイド板、３２
０．３２ＯＡ、３２０Ｂ、３２０Ｇ、３２００　・・・
送り歯、３２２・・・止めねじ、４００・・・ルーバー
ユニット、４１Ｇ・・・ル、−バー、４１１・・・止め
ねじ、４２０・・・ガイド板 特許出願人　　　株式会社森木製作所 代　理　人　　　弁理士　鈴江　孝− １１３図 第６図 第７図 第１３図 第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ミシン針を取着するためのミシン針ユニットと、
   布地を保持する布地支持ユニットと、布地に送りをかけ
   る送り歯ユニットと、縫製糸を所定の縫製経路に導くル
   ーパーユニットとを備え、布地に送りをかけながら複数
   のミシン針で上記布地の複数箇所を同時縫製する多針式
   ミシンの縫製装置において、 上記各ユニットは、複数の可動体を共通のガイドにスラ
   イド可能に支持させると共に、複数の可動体に各別にス
   ライド位置固定手段を設けてなり、上記各ユニットのう
   ち少なくとも一つのユニットの複数の可動体のそれぞれ
   にゲージ機能を具備させ、ミシン針ユニットの可動体は
   単一のミシン針が着脱可能であり、布地支持ユニットの
   可動体はミシン針が挿抜される単一の針孔を有し、送り
   歯ユニットの可動体は布地に係合する鋸歯面を有し、ル
   ーパーユニットの可動体はルーパーを有することを特徴
   とする多針式ミシンの縫製装置。