JPS6283053A - 竪型微粉砕機に於る給炭管内の炭塵付着堆積防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、竪型微粉砕機に於る給炭管の炭塵付着堆積防
止装置に関する。

〔従来の技術〕

石炭やコークス等の粉砕に多用されている竪型微粉砕機
は、第３図に示す如く給炭管１より供給され、粉砕テー
ブル２上の中央部に落下した石炭等を、モータ３の駆動
により減速機４を介して粉砕テーブル２を回転せしめる
ことにより。

遠心力により外周方向に移動し、粉砕ローラ５と粉砕テ
ーブル２上の粉砕軌道６との間に噛み込んで微粉砕する
ものである。微粉砕された石炭、即ち微粉炭は、図示せ
ぬファンによって下部ケーシング７に設けた給気ダクト
８よシ内部に吸引導入されて矢印の如く上昇する気流に
乗って上部ケーシング９内の上端部よυ分級機１００ホ
ッパ１１内に導かれ、ホッパ１１内にある分級羽根１２
によって粗粉と微粉に分級され、粗粉はホッパ１１の内
壁に沿って下降し、落下口１１５よシ粉砕テーブル２上
に落下し、再粉砕される。一方、微粉は製品として排気
と共に排出口１３より排出され、ダク）１４を通り図示
せぬサイクロンに空気搬送され、捕集される。

斯かる竪型微粉砕機１５に於ては、長時間運転されると
給炭管１の内面に炭塵などの粉末が付着堆積し、これが
成長して石炭等の流れを悪くシ、ついには閉塞して給炭
不能に陥いる。

このため第４図に示す如く給炭管を二重管とした構造の
ものが使用されているっこれは外筒１６内に内筒１７を
挿入し、内筒１７は駆動装置１８により回転されるベア
リング１９により支持され、シール部２０ｃＬ、２０ｂ
によって外筒１６に回転可能に接続されている。また外
筒１６内には内筒１７の内面を縦方向全長に亘り跨ぐよ
うにスクレーパ２１が取付けられている。

従って駆動装置１８によって内筒１７を回転駆動すれば
、内筒１７の内面に付着堆積した炭塵等がスクレーパ２
１で掻落される。

第５図および第６図は前記とは異なった構造の給炭管で
あり、これは固定されている上部および下部給炭管２２
α、２２ｂの間に接続管２３を介在連結し、この接続管
２３と下部給炭管２２ｂとの間に軸受２４を設けて接続
管２３を回転可能に支持している。また上部および下部
給炭管２２ｃＬ、２２ｂ間には接続管２３の内面を縦方
向全長に亘り跨ぐようにスクレーパ２５が取付けられて
いる。従って、接続管２３を回転させることにより、該
接続管２３の内面に付着堆積した炭塵などがスクレーパ
２５で掻落される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上述した従来の装置は給炭管を回転させるよ
うにしているので駆動装置を必要とし、回転する給炭管
と固定給炭管との間に旋回可能なシール装置を設ける必
要があり、給炭管の構造が複雑になり、またシール装置
部への炭塵物の堆積や駆動部の故障により竪型微粉炭機
を停止しての補修が必要となり、装置信頼性の低下原因
となっている。

そこで本発明は、上記の問題点を解消するため粉砕テー
ブルの駆動力を利用して、給炭管内の炭塵等の付着堆積
を防止する装置を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するだめの手段〕

上記問題点を解決するための本発明の給炭管内の炭塵付
着堆積防止装置は、粉砕テーブルの上方に垂直に給炭管
を配設した竪型微粉砕機に於て、円周面に垂直にスクレ
ーパを設けた円筒状フレームを前記粉砕テーブル上に垂
直に取付けると共に該円筒状フレームを給炭管に嵌入し
てなるものである。

〔作　用〕

上記構成の炭塵付着堆積防止４Ａｔは、円筒状フレーム
を粉砕テーブルによって回転させることによって、円筒
状フレームの円周面に設けたスクレーパで給炭管の内面
に付着した炭塵等が掻き取られ、堆積固化するのが防止
される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面により説明する。第１図は本発
明の給炭管内の炭塵付着堆積防止装置を備えた竪型微粉
砕機の縦断面図で、図中第３図と同一符号は同一物を示
すのでその説明を省略する。２６は粉砕テーブル５上の
中央位置に立設された受台で、この受台２６上に第２図
に示す円筒状フレーム２７が垂直に立役固定されている
。この円筒状フレーム２７０円周面には全長に亘り放射
状に複数の本例では４枚のスクレーパ２８が取付けられ
ている。そして円筒状フレーム２７が給炭管ｌ内に嵌入
されている。

このように構成された給炭管内の炭塵付着堆積防止装置
において、給炭管１より供給され、粉砕テーブル２の中
央部に落下した石炭等をモる。この石炭の微粉砕におい
て、粉砕テーブル２の回転によって円筒状フレーム２７
も同時に回転し、円筒状フレーム２７の円周面に設けた
スクレーパ２８によっ、て給炭管１の内面に付着した炭
塵等が掻き取られるので、炭塵等が給炭管１の内面に付
着堆積することがない。

〔発明の効果〕

以上の説明で判るように本発明は、スクレーパを外周面
に取付けた円筒状フレームを粉砕テーブル上に立設して
一体とし、これを給炭管内に嵌入して、粉砕テーブルの
回転とともに円筒状フレームを回転させ、給炭管内面に
付着した炭塵等を掻き出すようにしているので、給炭管
を回転させる駆動装置や軸封部を設ける必要はなく、気
密性を損うことなく運転中のトラブルを減少させること
ができる。また構造が簡略化されているのでメンテナン
スも容易となり、更に装置コストを低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の給炭管内の炭塵付着堆積防止装置を備
えた竪型微粉砕機の縦断面図、第２図は本発明の炭塵付
着堆積防止装置における円筒状フレームの斜視図、第３
図は従来の竪型微粉砕機の縦断面図、第４図は従来の竪
型微粉砕機に於ける給炭管の縦断面図、第５図は他の従
来の給炭管の縦断面図、第６図は第５図のＡ−Ａ竪型微
粉砕機　　２７・・・円筒状フレーム２８・・・スクレ
ーパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粉砕テーブルの上方に垂直に給炭管を配設した竪型微粉
   砕機に於て、円周面に垂直にスクレーパを設けた円筒状
   フレームを前記粉砕テーブル上に垂直に取付けると共に
   該円筒状フレームを前記給炭管に嵌入してなる竪型微粉
   砕機に於る給炭管内の炭塵付着堆積防止装置。