JPS6283434A - ハフニウム含有合金の溶製方法 - Google Patents

ハフニウム含有合金の溶製方法

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JPS6283434A
JPS6283434A JP22446985A JP22446985A JPS6283434A JP S6283434 A JPS6283434 A JP S6283434A JP 22446985 A JP22446985 A JP 22446985A JP 22446985 A JP22446985 A JP 22446985A JP S6283434 A JPS6283434 A JP S6283434A
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JP
Japan
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cao
alloy
molten
melting
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JP22446985A
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Inventor
Toru Degawa
出川 通
Yoshihisa Uchida
内田 省寿
Hajime Okuyama
元 奥山
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はハフニウム(Hf)含有合金の溶製方法に係り
、特に耐火材と反応しやすいことから従来より溶製が困
難とされていたHfを含有する合金を溶製する方法に関
する。
[従来の技術1 Hfは耐食に1、対クリープ性、耐熱性及びその他の機
械的特性に優れ、熱中性子吸収断面積が大きいことから
、近年、Hfを含有する合金が様々な分野で利用されて
いる。
例えばHfの熱中f)l f−吸収断面積の大きいこと
を利用して、Hf含有合金の原r炉の燃ネ1制御杯への
需要が期待されている。また、Ta、MOlW、Ni基
合金にHfを添加17たものは、超強力耐熱合金として
、ジェッ(・エンジン、軍用機等の部品材ネ1として用
いられている。その他、Hf−Nb−Ti三元合金は、
II eの超流動温度での高磁界特性を改善する作用を
右する場合があり、高磁界用の超電導材ネ゛Iと[7て
注目されており、Zn−Hf−Ni系合金としての水素
吸蔵合金、Cu−Hf系、(F e 、 Co 、N 
i ) −Hf系合金としての非晶質磁性材料、その他
化学プラント、化学下書機器の耐食材本゛1と1.でも
幅広く利用されている。
このようなHfは、融点が2230℃と極めて高く、ま
た高活に1で酸素、窒素、+に素との親和性が大きい元
素であることから、−煎に、)f f含有合金は、消耗
電極アーク溶解法やプラズマ溶解7人で溶解されている
[発明が解決17ようとする問題点] しかしながら、これらの溶解法はいずれも大にの′重力
を安し、しかも均質な組成の合金が1lttられ難く、
また鋳物として鋳造することができないという問題点を
右する。
これに対し、高周波炉や低周波炉を使用して溶解する方
ツノ、であれば、電力費も比較的少なく合金組成も均質
化でき、鋳造が可能である。しかるにこの場合には、H
fの高活性のために、溶湯と接する耐火炉材による合金
汚染やHf O2系酸化物の生成、Hf含有h(の減少
等の問題が生起する。
例えば、一般に溶製用高周波炉材として、マグネシア質
やタラファイト質の耐火材料があるが、ト“記のように
溶lu中の酩素、炭素の濃度−1−4を引き起こす。
MgO(炉材)→Mg(ガス)+0(溶湯中)C(炉材
)→C(溶湯中) また、MgOは下記のように溶湯中のHfと反応]7て
Hf含有星の減少、溶湯の汚染をひきおこす。
2 M g O−1−)(f→2 M g + Hf 
02その他、アルミナ質やシリカ含有ジルコニア賀の耐
火材料においても同様に、溶湯は汚染きれる。
2A交20 a + 3 II f + 4 A交+3
 Hf O2Z r O2+ Hf + Z n + 
I(f 02S   i   O2+  Hf  −+
  S   i   −ト Hf  0 2このように
Hf含イ1合金は、通常の耐火物容器を用いた溶解では
良好な合金は?1)られないのである。
[問題点を解決するだめのL段1 本発明は1−記従来の実情に鑑み、Hf含有合金の■二
業的に極めてイ1利な溶製力性を稈供するものであって
、 ハフニウム含有合金を溶製するに際し、内面がCaOを
主体とする耐火物で構I&きれた容器を用いて、真空又
は、IIM化P1雰囲気に−(、〕\フニウI、含有合
金の溶湯を保持することを特徴とする/\フニウt、含
有合金の溶製方性、 を要旨とするものである。
以下に本発明につき詳細に説明する。
なお、本明細書において「%」は「重量%」を表す。
本発明において、Hf含有合金とは、例えばAll、C
r、Fe、Mn、Ni、Cu、V、Co、T i、Ta
、W、S n、Z r、Mo、Nb、Si及びBi等の
1種又は2種以1−とHfとの合金であって、Hf含有
率が0.5%以I−1特に1%以上のものである。現在
、Hf含有超合金として、例えば、従来のNi基超超合
金Hfを添加してド記に挙げるようなものが開発されて
いる。
MAR−M  001 MAR−M  002 MAR−M  003 MAR−M  004 MAR−M  006 MAR−M  007 MAR−M  008 MAR−M  009 MAR−M  0011 その他、Hf含有合金としては次に例示するようなもの
が知られている。
V 2 Hf ajiZ r as 、 V 2 Tl
 f u+ N b @2 。
An−3Hf−0,3Si、V−Hf−Cr。
Zr−Hf−Ni 、Zr−Hf、V−Hf 。
Hf−V−3t 、flf−Fe、Nb−lff 。
Nb−Hf−5i 、Hf−Ta−Fe 。
Cu−AM−T 1−Hf 、 Cu−Hf 。
AM −Hf 、Co−■lf、Fe−N1−tIf 
Nb−Ti−Hf 、Ni−Cr−AM−IIF 。
Ni −AM−Hf 、Co−Cr−A見−Hf本発明
においては、このようなHf含有合金を、内面がCaO
を1ご体とする耐火物で構成された容器を用い、真空又
はJ1酸化性雰囲気(例えば、アルゴン、ヘリウムなど
)ドで、常ツノ、例えば高周波あるいは低周波誘導加熱
状等で加熱して溶解ごせて溶製する。
本発明において、Hf含有合金の溶融に用いる容器の内
面を構成するCaOを)一体とする耐火材としては、カ
ルシア(Cab)、CaOを富化17たドロマイi−等
が挙げられる。CaOとしては、ili:融カルシアが
、緻密であることから、極めて好適である。また、生石
灰、石灰石、或いは消石灰などを焼成したカルシア(C
ab)も(l−f適である。
このようなCaO質酎質材人材中aO含有率が高い程、
不純物生成が少なく、溶湯の汚染はより確実に防11−
される。本発明においては、CaO含イI=トが80%
以1−14¥lと90%以l−とりわけ95%以1.の
CaO賀耐火材で構成された容器を用いるのが好ましい
[作用] CaOはHfに対する安定性が極めて高く、M g O
、A n 20 :+ 、  Z r 02 (7)如
<Hfと反応してHf酸化物を生成することがない。こ
のためHf含有合金溶湯のHfを減少Sせたり、溶湯を
不純物により汚染することがない。また、CaOを)体
とする耐火物は酸化物といわゆる炉壁反応し易く、Hf
含有合金溶湯中の酸化物を吸収し、酸化物介在績を大幅
に減少させることができるので純度の高いHf含有合金
を得ることが可能となる。
このため、内面がこのようなCaoT体の炉材で構成X
れた容器を用いることにより、従来溶製困難とされてい
たH f含イI合金の良好な溶製が口r能となる。
[実施例] 以下に本発明を実施例により更に几体的に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定さ
れるものではない。
実施例1 Ni−Hf合金(Hf含有率1%)を後掲の第1表に示
す組成のCaO質柑堝、A FL 203質坩堝、Mg
O質坩堝にそれぞれ入れ、これを出力10kw、周波数
50kTIzの内熱式誘導炉に入れ、10−’torr
の減圧下で溶解し、溶湯中の0濃度の変化を調べた。
その結果、第1図に示す如く、CaO質坩堝を用いた場
合には、溶湯中の酸素含有績が速やかに低減され、良好
な合金が得られることが明らかとなった。
実施例2 第1表に示す組成のCaO質坩堝、A l 203質坩
堝、MgO質坩堝、Z r O2質坩堝を用い、第2表
に示す組成のHf含有Ni基超合金MarMOOIIの
再溶製を行なった。
溶製は各坩堝を内熱式誘導炉に入れ、減圧ドで行なった
再溶製により得られた合金の0、N、S、Hf、Si、
Zr、Ca含有量を化学分析及び螢光X線により解析し
た結果を第3表に示す。
第3表より、CaO坩堝によれば、0、N、  Sや不
純物金属成分であるSt含有敬が少なく、又Hfの歩留
りが高く純度の高いHf含有合金が得られることが明ら
かである。
第1表  坩堝材組成 第2表  Mar  MOOII組成 第3表  M a r M 247材溶製合金組成※:
 0、N、Sについてはppm その他は屯V% [発明の効果] 以−I−詳述した通り、本発明のHf含有合金の溶製方
法は、Hf含有合金溶湯を、内面がCaOを主体とする
耐火材で構成きれた容器中で、真空又は非酸化性雰囲気
にて保持するものであり、従来溶製が困難とyれていた
II f含有合金を極めて高純度で得ることがii(能
である。
このような本発明方法によれば、 ■ 低酸素、低硫赦で、かつ低珪素含有績のHf含有合
金を容易に得ることができる。
■ 従って、得られる合金は極めて高特性なものとなる
■ 極めて均質な組成の合金が得られる。
■ Hf含有合金の再溶解、鋳造を容易に行なえる。
等の様々な効果が奏され、工業的に極めて有利である。
本発明はHfを含有する戻り材の溶解にも良好に採用す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例1において得られた、坩堝材質によるH
f含有合金の溶湯の酸素含有酸の経時変化を示すグラフ
である。 代 理 人  弁理上  重 野  剛@闇(分)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ハフニウム含有合金を溶製するに際し、内面がC
    aOを主体とする耐火物で構成された容器を用いて、真
    空又は非酸化性雰囲気にて、ハフニウム含有合金の溶湯
    を保持することを特徴とするハフニウム含有合金の溶製
    方法。
JP22446985A 1985-10-08 1985-10-08 ハフニウム含有合金の溶製方法 Pending JPS6283434A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58133338A (ja) * 1982-01-29 1983-08-09 Sumitomo Metal Ind Ltd チタン族金属またはその合金の溶解法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58133338A (ja) * 1982-01-29 1983-08-09 Sumitomo Metal Ind Ltd チタン族金属またはその合金の溶解法

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