JPS6283778A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真複写プロセス等で静電潜像担体の表
面に形成された静電潜像を可視像化する現像装置に関す
るものである。

（従来の技術およびその問題点） 従来、現像方式として、磁気ローラを固定状態に内蔵し
たアルミニウム等からなる現像スリーブの外周面上に、
回転駆動する現像剤撹拌ローラ（例えば、パケットロー
ラまたはスクリューローラ）によって供給された現像剤
を保持するとともに、該現像剤を静電潜像担体と対向す
る現像領域に搬送せしめ、前記静電潜像担体表面に担持
された静電潜像を可視像化するようにしたものが提供さ
れている。

そして、一般に、このような現像装置にあっては、現像
スリーブに沿った形状を有するケーシング内に収容され
ており、ケーシングと現像スリーブ表面とは一定の間隙
が設けられている。

この間隙が大きすぎると、現像剤撹拌ローラ等の撹拌動
作によって機械的ストレスを受けて粉煙となった現像剤
が間隙を通って装置外部に飛散する。一方、この間隙が
狭すぎると、現像スリーブとケーシングとの間に現像剤
が詰まり、現像装置、から溢れ出たり、現像スリーブの
回転トルクが増大する。

このため、現像スリーブとケーシングとの間隙は、現像
スリーブ上に保持されている現像剤の穂高と略同−高さ
になるよう、精度良く調整する必要がる。

しかしながら、前記ケーシングは樹脂の一体成型品、あ
るいは樹脂成型された複数の部材を貼り合わせたもので
構成されているため、ねじれや歪みを有し、前記間隙が
一定にならず、現像剤の飛散、詰まりおよび現像スリー
ブ回転トルクの増大を招来する問題点を有していた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するためになされたもので、
前記現像方式を採用した現像装置であって、磁気ローラ
外周部に、軸方向に延在するＮ。

Ｓ極を周方向に順次着磁するとともに、隣接する磁極が
同極の同極着磁部を少なくとも一箇所設け、該同極着磁
部の少なくとも現像スリーブ回転方向上流側に位置する
磁極を、現像領域から現像スリーブと現像剤攪拌ローラ
との対向部に至る間で、現像装置のケーシングと対向さ
せることによって、トナーの飛散を防止するようにした
ものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて説明する
。

第１図において、（１）は感光体ドラム、（２）は本発
明にかかる現像装置を示し、この現像装置（２）はケー
シング（３）とカバー（４）とからなる空間内に感光体
ドラム（１）側から順次後方に現像スリーブ（６）、撹
拌ローラ（１１）、および供給ローラ（１６）が配設さ
れている。

感光体ドラム（１）は表面に有機感光体層を有する円筒
体で、図示しない光学系から表面に光が照射されて静電
潜像が形成されるもので、周速１５０ｍｍ／ｓｅｃで矢
印ａ方向に回転駆動可能としである。

現像スリーブ（６）は非磁性導電材（例えば、アルミニ
ウム）を円筒形に形成したもので、表面にはサンドブラ
スト処理にて微小凹凸が形成され、感光体ドラム（１）
に現像ギャップ：Ｄｓ＝０．６ｍｍの間隔をもって対向
し、矢印す方向に回転数１４３　、６４　ｒｐｍで回転
駆動可能としである。

また、現像スリーブ（６）は、外周部に磁極を設けた磁
気ローラ（７）を内蔵し、磁気ローラ（７）の磁力によ
って外周面上に現像剤（通常、キャリアとトナーとの混
合物からなる）を保持し、感光体ドラム（１）と対向す
る現像領域（Ａ）に搬送し、感光体ドラム（１）に形成
された静電潜像を現像するようにしている。

なお、現像スリーブ（６）の下部は、ケーシング（３）
とギャップ：Ｄ＝１．０ｍｍの間隔が保持されている。

磁気ローラ（７）は、外径２４．５ｍｍを有し、外周部
に磁極（Ｎ、−Ｎ３）、（Ｓ＋〜Ｓ、）を交互に、かつ
、現像領域（Ａ）の背面側で、前記攪拌ローラ（１１）
と最も近接する部分の上下には、同極の磁極（ｓ　ｔ）
、（ｓ　３）が隣接し、現像剤搬送方向上流側に位置す
る磁極（Ｓ２）がケーシング（３）と対向するように、
前記現像スリーブ（６）に固定状態に内蔵されている。

なお、前記磁極（Ｎｌ−Ｎ３）、（Ｓ、〜Ｓ、）の磁力
は第２図に示すようにしである。

撹拌ローラ（１１）は、支軸（１２）に羽根部（１３）
を備えた攪拌部材を嵌挿したパケットローラで、外径３
４ｍｍを有し、現像剤撹拌搬送路（１０）（以下、撹拌
路という）に、矢印Ｃ方向に回転数１７９．５５ｒｐｍ
で回転駆動可能に設けてあり、該撹拌路（１０）内の現
像剤を羽根部（１３）で混合、攪拌しながら図中奥側に
搬送するとともに、その一部をパケット（１４）で現像
スリーブ（６）の表面に供給するようにしである。

供給ローラ（１６）は、前記撹拌ローラ（１１）の後方
に設けた仕切り板（５）によって形成された現像剤供給
搬送路（１５Ｘ以下、供給路という）に設けたスクリュ
ーローラで、図示しないトナー補給槽から供給されたト
ナーと現像剤とを混合、撹拌しながら、図中手前方向に
搬送するようにしである。

なお、仕切り板（５）には、図中手前側と奥側に撹拌路
（１０）と供給路（１５）とを連通ずる通路が形成され
ており、撹拌ローラ（１１）によって撹拌路（１０）奥
側に般送された現像剤は前記通路を通り、供給路（１５
）に送り込まれ、供給路（１５）を供給ローラ（１６）
によって手前側に搬送され、平曲側の通路を通り、再び
撹拌路（１０）に送り込まれるようにしである。

また、ケーシング（３）の上部には穂高規制部材（８）
が形成されており、この穂高規制部材（８）は、現像ス
リーブ（６）と穂高規制ギャップ：　Ｄ［＋＝０　、５
　ｍｍの間隔をもって対向し、現像スリーブ（６）によ
って搬送される現像剤を穂切りすることによって、現像
剤搬送量を規制するようにしである。

さらに、（９）は粉煙防止マイラで、この粉煙防止マイ
ラ（９）はポリウレタンフィルム（厚さ０．１ｍｍ）か
らなり、ケーシング（３）の感光体ドラム（１）との対
向部上部に取り付けてあり、現像スリーブ（６）の回り
から発生する粉煙トナーが上方に飛散するのを防止する
ようにしである。

以上の構成からなる現像装置（２）において、現像剤は
図示しないトナー補給槽からトナーが補給されつつ、供
給ローラ（１６）と攪拌ローラ（１＋）によって、供給
路（１５）、撹拌路（１０）を搬送されながら混合、攪
拌されることによって、帯電位の向上したトナーが撹拌
ローラ（１１）にて現像スリーブ（６）表面に供給され
る。

なお、現像スリーブ（６）の表面に磁気吸着されている
現像剤は、現像スリーブ（６）を展開した第３図に示す
ように、隣接して同極を着磁した同極着磁部（ｓｔ、ｓ
ｓ）以外の所では、その磁力に応じた高さの穂高が形成
されるが、磁極（Ｓ、）の部分では、他の部分よりも際
立って高い現像剤の穂が形成されることが実験によって
確認された。

このため、第１図に示すように、磁極（Ｓ、）をケーシ
ング（３）と対向するように設置した場合、磁極（Ｓ、
）の部分に形成された現像剤の穂は、ケーシング（３）
によって、現像剤の盛り上がりか規制され、特に、外方
に位置する現象剤は密度が低く、磁気拘束力が弱いため
、現像スリーブ（６）とケーシング（３）とのギャップ
：Ｄを、あたかもシールするかのごとく側方に広がる。

ここで、現像スリーブ（６）における現像剤の授受を第
１図に基づいて説明する。

現像領域（Ａ）を経て現像スリ−ブ（６）表面に残存す
るトナー含有量の低下した現像剤は、現像領域（Ａ）の
背面側に下方から上方に向って搬送され、磁極（Ｓ、）
の部分を通過すると磁力から解放されて、現像スリーブ
（６）の表面から離脱する。

そして、この現像スリーブ（６）から離脱した現象剤は
攪拌ローラ（１１）側に押しやられ、撹拌ローラ（ＩＩ
）によって撹拌路（１０）内の現像剤に混合される。

一方、撹拌ローラ（１１）のパケット（１４）によって
搬送されてきた現像剤は、磁気ローラ（７）の磁極（Ｓ
３）の近傍にて前記現像スリーブ（６）上に供給され、
現像スリーブ（６）によって矢印（ｂ）方向に搬送され
て現像に供される。

なお、現像剤撹拌ローラ（１１）の撹拌および搬送作用
によって現像剤にストレスが加えられ、トナーがキャリ
アから分離しても、磁極（Ｓ、）によって現像スリーブ
（６）とケーシング（３）との間の現像剤溜まりによる
シール効果で、外部への飛散が防止される。また、現像
剤とケーシング（３）とは磁極（Ｓりの部分で接触して
いるだけであるため、現像剤が現像スリーブ（６）とケ
ーシング（３）との間で詰まったり、現像スリーブ（６
）の回転トルクが増大するようなことはない。

前記実施例では、同極が隣接する同極着磁ｆＪ（Ｓｔ、
ＳＪを一箇所設けるものとしたが、これに限らず、第４
図に示すように、磁気ローラ（７）に二つの同極着磁部
（Ｓｔ、Ｓ３）、（Ｎ２．Ｎ３）を設け、これらの上流
側に位置する磁極（Ｓ　ｔ）　、　（Ｎ　Ｊのいずれも
がケーシング（３）と対向するようにしてもよい。

この場合、現像スリーブ（６）とケーシング（３）との
間に二つの現象剤たまりが形成されることによって、一
層トナーの飛散を少なくすることができる。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明にかかる現像装置
は、現像スリーブ内に設けた磁気ローラ外周部に、軸方
向に延在するＮ、Ｓ極を周方向に順次着磁するとともに
、隣接する磁極が同極の同極着磁部を少なくとも一箇所
設け、該同極着磁部の少なくとも現像スリーブ回転方向
上流側に位置する磁極を、現像領域から現像スリーブと
現像剤攪拌ローラとの対向部に至る間で、現像装置のケ
ーシングと対向して設けた構成としている。

したがって、前記同極着磁部の上流側に位置する磁極に
よって、現像スリーブとケーシングとの間には現像剤溜
まりが形成され、これによってケーシング内のトナーが
外部に飛散するのが防止される。

この結果、飛散したトナーが周辺機器を汚したり、静電
潜像担体に付着することによって、複写画像等にカブリ
、斑点等が生じるようなことはない。

しかも、機械的な構成に変化を加えることなく、単に磁
気ローラに着磁した磁石の位置を変えるだけでよく、現
像装置のコストアップを招来することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる現像装置の一実施例を示す断面
図、第２図は磁気ローラに設けた磁極の磁力を示す図、
第３図は現像スリーブ上における現像剤の保持状態を示
す図、第４図はその他の実施例を示す断面図である。 ■・・・感光体ドラム、　　２・・・現像装置、３・・
・ケーシング、４・・・カバー、５・・・仕切り板、６
・・・現像スリーブ、　　７・・・磁気ローラ、８・・
・穂高規制部材、　　１１・・・撹拌ローラ、１６・・
・供給ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁気ローラを固定状態に内蔵した現像スリーブに
   、現像剤攪拌ローラによって供給された現像剤を保持す
   るとともに、該現像剤を静電潜像担体と対向する現像領
   域に搬送せしめ、前記静電潜像担体表面に担持された静
   電潜像を可視像化するようにした現像装置であって、 前記磁気ローラ外周部に、軸方向に延在するＮ、Ｓ極を
   周方向に順次着磁するとともに、隣接する磁極が同極の
   同極着磁部を少なくとも一箇所設け、該同極着磁部の少
   なくとも現像スリーブ回転方向上流側に位置する磁極を
   、現像領域から現像スリーブと現像剤攪拌ローラとの対
   向部に至る間で、現像装置のケーシングと対向させて設
   けたことを特徴とする現像装置。