JPS6283810A - 肥料撒布装置 - Google Patents
肥料撒布装置Info
- Publication number
- JPS6283810A JPS6283810A JP22229385A JP22229385A JPS6283810A JP S6283810 A JPS6283810 A JP S6283810A JP 22229385 A JP22229385 A JP 22229385A JP 22229385 A JP22229385 A JP 22229385A JP S6283810 A JPS6283810 A JP S6283810A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fertilizer
- transport platform
- vibration
- fertilizer spreading
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 38
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は圃場に粉末、粒状等の肥料を撒布する肥料撒布
装置に関する。
装置に関する。
従来、この種肥料撒布装置は種々案出されている。
しかし、それら肥料撒布装置はいわゆる肥料撒布専用機
となっているため汎用的、多目的使用ができず、農家に
とっては経済的にも負担となる不都合があった。
となっているため汎用的、多目的使用ができず、農家に
とっては経済的にも負担となる不都合があった。
本発明はこれらの不都合を・l/l!1することを目的
とするもので、その要旨は、走行機体に運搬台を備えた
作業機体を連結機構により連結し、該作業機体に該運搬
台の進行方向の揺動を生じさせる振動機構を設け、該運
搬台の下部に肥料撒布孔を形成して構成したことを特徴
とする肥料撒布装置にある。
とするもので、その要旨は、走行機体に運搬台を備えた
作業機体を連結機構により連結し、該作業機体に該運搬
台の進行方向の揺動を生じさせる振動機構を設け、該運
搬台の下部に肥料撒布孔を形成して構成したことを特徴
とする肥料撒布装置にある。
走行機体を走行しつつ振動機構を作動すると運搬台はそ
の進行方向に振動し、運搬台内の肥料は圃場に散在落下
する。
の進行方向に振動し、運搬台内の肥料は圃場に散在落下
する。
第1図乃至第5図は本発明を適用した肥料撒布装置の実
在例を示し、1はトラクタたる走行機体であ。て、走行
機体Iには連結機構2により作業同体3、この場合取付
枠4と運搬台5とより成る作業機体3が連結されている
。
在例を示し、1はトラクタたる走行機体であ。て、走行
機体Iには連結機構2により作業同体3、この場合取付
枠4と運搬台5とより成る作業機体3が連結されている
。
この連結機構2は、走行機体l後部左右両側部の下部リ
ンク6と、後部上部中央部の上部リンク7と、該揺動ア
ーム8と前記下部リンク6とを連結する左右の吊上リン
ク9とて成り、前記下部リンク6の画先端部及び上部リ
ンク7の先端部を取付枠・tに連結し、揺動アーム8の
油圧揺動により取付枠4を」二下動自在にした乙のであ
る。
ンク6と、後部上部中央部の上部リンク7と、該揺動ア
ーム8と前記下部リンク6とを連結する左右の吊上リン
ク9とて成り、前記下部リンク6の画先端部及び上部リ
ンク7の先端部を取付枠・tに連結し、揺動アーム8の
油圧揺動により取付枠4を」二下動自在にした乙のであ
る。
運搬台5は、底板10、前板11、左右側壁板12、後
板13により箱状に形成され、上記左右側壁板12及び
後板I3は水平倒伏自在に構成されている。
板13により箱状に形成され、上記左右側壁板12及び
後板I3は水平倒伏自在に構成されている。
また、取付枠・1は側面I7形状に形成され、その水平
部4aに運搬台5の底板10萌部を載置すると共に支点
軸14で獣骨し、かつ縦部4bに前板11を当接し、取
付枠・1と運搬台5とを保持機構15で係止し、即ち、
縦部4b上部の鉤杆16を前板11上部の掛杆17にバ
ネ50て引掛けて運搬台5を保持し、解放時に運搬台5
が支点軸14中心で後方傾転するように+1カ成されて
いる。
部4aに運搬台5の底板10萌部を載置すると共に支点
軸14で獣骨し、かつ縦部4bに前板11を当接し、取
付枠・1と運搬台5とを保持機構15で係止し、即ち、
縦部4b上部の鉤杆16を前板11上部の掛杆17にバ
ネ50て引掛けて運搬台5を保持し、解放時に運搬台5
が支点軸14中心で後方傾転するように+1カ成されて
いる。
また、肥料撒布孔18は、底板lO前部のガイド板19
に左右方向に所定ピッチで開穿され、かつ、その内面に
長尺状のスライド仮20をガイド板19により左右スラ
イド自在に配設し、このスライドI!220に肥料撒布
孔18と同径、同ピツチの貫通孔21を開穿し、さらに
スライド坂20に係合ピン22を突設し、一方、曲板1
1に調節レバ23の下部を中心ピン24て枢着連結し、
かつ前板11に位置規制板25を取付け、この位i、y
7規制仮25の山状部26に調節レバ23の」二部を、
J、1節レバ23自身のバネ弾性作用で係合し、調節レ
バ23の下端部にU状溝27を形成し、このU状溝27
を前記係合ビン22に係合し、調節レバ23を前板11
側に押圧して歯状部26より、:JyJ節レバ23を離
反し、このまま調節レバ23を中心ビン24中心で揺動
し、スライド仮20を左右スライドすることで肥料撒布
孔18の開口量を調節できろようにしている。
に左右方向に所定ピッチで開穿され、かつ、その内面に
長尺状のスライド仮20をガイド板19により左右スラ
イド自在に配設し、このスライドI!220に肥料撒布
孔18と同径、同ピツチの貫通孔21を開穿し、さらに
スライド坂20に係合ピン22を突設し、一方、曲板1
1に調節レバ23の下部を中心ピン24て枢着連結し、
かつ前板11に位置規制板25を取付け、この位i、y
7規制仮25の山状部26に調節レバ23の」二部を、
J、1節レバ23自身のバネ弾性作用で係合し、調節レ
バ23の下端部にU状溝27を形成し、このU状溝27
を前記係合ビン22に係合し、調節レバ23を前板11
側に押圧して歯状部26より、:JyJ節レバ23を離
反し、このまま調節レバ23を中心ビン24中心で揺動
し、スライド仮20を左右スライドすることで肥料撒布
孔18の開口量を調節できろようにしている。
また、振動機溝28は、前記取付枠4の縦部4 b l
1tlに保持枠29をポルト30て取付け、この保F1
j枠29に回転軸31を軸受32で回転自在に横設し、
この回転軸31に偏心部材33を取付け、回転軸31に
走行機体1の動力取出軸34から中間軸35、ギヤ36
.37、可撓1ヰ手38を介して動力伝達し、偏心部材
33の偏心In ’tk作用て取付枠4仝体を運搬台5
の進行方向に振動・1〜るようにした乙のである。
1tlに保持枠29をポルト30て取付け、この保F1
j枠29に回転軸31を軸受32で回転自在に横設し、
この回転軸31に偏心部材33を取付け、回転軸31に
走行機体1の動力取出軸34から中間軸35、ギヤ36
.37、可撓1ヰ手38を介して動力伝達し、偏心部材
33の偏心In ’tk作用て取付枠4仝体を運搬台5
の進行方向に振動・1〜るようにした乙のである。
また、39はすき部材てあって、前記取付枠、1の縦部
4b間に退避上昇及び着脱可能に取付けられろものであ
る。
4b間に退避上昇及び着脱可能に取付けられろものであ
る。
また、前記底板10の開口後縁には除雪用等に用いる三
角状の刃部40が設けられている。
角状の刃部40が設けられている。
また、運搬台5の前板13には上砂導入口41が形成さ
れ、土砂導入口41を蓋部材42に閉塞可能にしている
。
れ、土砂導入口41を蓋部材42に閉塞可能にしている
。
この実施例は上記構成であるから、而記すき部材39を
上方退避位置に保持するか又は取外し、土砂導入口41
を五部材42て閉塞し、運搬台5内に粉末、粒状等の肥
料aを収納し、調節レバ23により肥料撒布孔18の開
口量を調節し、前記動力取出軸34を回転さ什、振動機
(1が28の偏心部材33を回転し、取付枠・1を振動
さ仕、走行機体1を自進すると肥料撒布孔18から肥料
aが落下し、圃場に肥料aを散在撒布することができる
。
上方退避位置に保持するか又は取外し、土砂導入口41
を五部材42て閉塞し、運搬台5内に粉末、粒状等の肥
料aを収納し、調節レバ23により肥料撒布孔18の開
口量を調節し、前記動力取出軸34を回転さ什、振動機
(1が28の偏心部材33を回転し、取付枠・1を振動
さ仕、走行機体1を自進すると肥料撒布孔18から肥料
aが落下し、圃場に肥料aを散在撒布することができる
。
この際運搬台5には振動機構28によって運搬台5の進
行方向の振動か与えられるので、該振動によって肥料撒
布孔18からの肥料aの落下が助長されることはもちろ
んのこと、肥料aは運搬台5の進行方向の振動を受ける
ため運搬台5の進行方向と直交する方向、即ち左右方向
に肥料が移動して運搬台5の底部の左右の隅部等に偏っ
て滞留することを抑制でき、それだけ運搬台5内の肥料
aを均一に撒布でき、かつ、はぼ完全に撒布することが
できる。
行方向の振動か与えられるので、該振動によって肥料撒
布孔18からの肥料aの落下が助長されることはもちろ
んのこと、肥料aは運搬台5の進行方向の振動を受ける
ため運搬台5の進行方向と直交する方向、即ち左右方向
に肥料が移動して運搬台5の底部の左右の隅部等に偏っ
て滞留することを抑制でき、それだけ運搬台5内の肥料
aを均一に撒布でき、かつ、はぼ完全に撒布することが
できる。
尚、運搬台5を連結機構2により後上斜状にして置けば
、底板10上を肥料aが肥料撒布孔18に向かって円滑
に移送できる。
、底板10上を肥料aが肥料撒布孔18に向かって円滑
に移送できる。
また、運搬台5内の残肥料は、前記保持機構15を解除
し、運搬台5を後方傾転することで排出できる。
し、運搬台5を後方傾転することで排出できる。
また、前記すき部材39を下向き突設し、蓋部材42を
外して土砂導入口42を開口し、走行機体1を前進すれ
ば、圃場土砂をすき部材39により削出して運搬台5内
に導入し、高所の土砂を開数導入し、低所にて保持機構
15を解除し、運搬台5内の土砂を排出し、よって圃場
の高低を是正する整地作業ができる。
外して土砂導入口42を開口し、走行機体1を前進すれ
ば、圃場土砂をすき部材39により削出して運搬台5内
に導入し、高所の土砂を開数導入し、低所にて保持機構
15を解除し、運搬台5内の土砂を排出し、よって圃場
の高低を是正する整地作業ができる。
また、走行機体1を後退することで、自記刃部40で、
土砂をならしたり、特に除雪作業ができる。
土砂をならしたり、特に除雪作業ができる。
また、肥料撒布孔18の位置は運搬台5の下部であれば
よく、たとえば曲板11と底板IOとの境部又はその近
傍位置、後板13と底板IOとの境部又はその近傍位置
にも適用できる。
よく、たとえば曲板11と底板IOとの境部又はその近
傍位置、後板13と底板IOとの境部又はその近傍位置
にも適用できる。
高、上記実施例では振動機構28の偏心部材33を運搬
台5の進行方向に垂直回動するようにしているが、運搬
台5の進行方向に水平回動するように、即ち平面からみ
て偏心部材33が扇状にみえる如くしてもほぼ同様の効
果を得ることができる。
台5の進行方向に垂直回動するようにしているが、運搬
台5の進行方向に水平回動するように、即ち平面からみ
て偏心部材33が扇状にみえる如くしてもほぼ同様の効
果を得ることができる。
また振動機構28は偏心部材33によるらのに限らず、
たとえば油圧機構等によって起振する構造のものを採用
してもよい。
たとえば油圧機構等によって起振する構造のものを採用
してもよい。
本発明は上述の如く、運搬台内の粉末、粒状等の肥料を
肥料撒布孔から肥料が落下し、圃場に肥料を散在撒布す
ることができ、この際運搬台には振動機構によって運搬
台の進行方向の振動が与えられるので、該振動によって
肥料撒布孔からの肥料の落下が助長されることはらちろ
んのこと、肥料は運搬台の進行方向の振動を受けるため
運搬台の進行方向と直交ずろ方向、即ち左右方向に肥料
が移動して運搬台の底部の左右の隅部等に偏って滞留す
ることを抑制でき、それだけ運搬台内の肥料を均一に撒
布でき、かつ、はぼ完全に撒布することができる。
肥料撒布孔から肥料が落下し、圃場に肥料を散在撒布す
ることができ、この際運搬台には振動機構によって運搬
台の進行方向の振動が与えられるので、該振動によって
肥料撒布孔からの肥料の落下が助長されることはらちろ
んのこと、肥料は運搬台の進行方向の振動を受けるため
運搬台の進行方向と直交ずろ方向、即ち左右方向に肥料
が移動して運搬台の底部の左右の隅部等に偏って滞留す
ることを抑制でき、それだけ運搬台内の肥料を均一に撒
布でき、かつ、はぼ完全に撒布することができる。
以上、所期の目的を充分達成することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は全体側
面図、第2図はその運搬台の斜視図、第3図はその部分
断面図、第4図は要部の平面図、第5図はその縦断面図
である。 !・・走行機体、2・・連結機構、3・・作業機体、5
・・運搬台、18・・肥料撒布孔、28・・振動機構。 へ2々す ll ツク凱 ひり纜 夕 」 7θ〜
面図、第2図はその運搬台の斜視図、第3図はその部分
断面図、第4図は要部の平面図、第5図はその縦断面図
である。 !・・走行機体、2・・連結機構、3・・作業機体、5
・・運搬台、18・・肥料撒布孔、28・・振動機構。 へ2々す ll ツク凱 ひり纜 夕 」 7θ〜
Claims (1)
- 走行機体に運搬台を備えた作業機体を連結機構により連
結し、該作業機体に該運搬台の進行方向の振動を生じさ
せる振動機構を設け、該運搬台の下部に肥料撒布孔を形
成して構成したことを特徴とする肥料撒布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22229385A JPS6283810A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 肥料撒布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22229385A JPS6283810A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 肥料撒布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283810A true JPS6283810A (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=16780094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22229385A Pending JPS6283810A (ja) | 1985-10-05 | 1985-10-05 | 肥料撒布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283810A (ja) |
-
1985
- 1985-10-05 JP JP22229385A patent/JPS6283810A/ja active Pending
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