JPS6283860A - 高加水麺線製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分骨」 本発明は高加水麺線製造法に関するものである。

「従来の技術」 従来麺線への加水量は６５％が限度であるが５５％以上
になると麺線相互が附着するため５５％以上加入するこ
とは困難であった。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明は加水量５５％以上であっても切出されたＭＩＩ
Ａ相互の附着かなく極限の６５％近くまで加水可能な高
加水麺線を得ることを目的とするものである◎ 「問題点を解決するための手段」 本発明は水分５５％以上加入してなる高加水麺帯から！
ｌｌ線を切出す際に麺線表面に熱変成層を形成すること
を特徴とする高加水麺線製造法によって構成される。

「作用」 従って５５％以上加水して圧延した麺帯を移送し、移送
端において適宜の太さのＩ！Ｍに切出す際にそれぞれの
ｌｌ線の切出表面を加熱すると切出表面には熱変成層が
形成される。この熱変成層は水分蒸発によって発生し切
出ｍ線の内部は水分５５係以上であるが同変成層は水分
５５％以下となるため、ｍ線相互の耐着現象は回避され
、麺線主体は水分５５％以上に保持されるものである。

「実施例」 水分５５〜５６％加入して混捏したＭ塊は圧延ロールに
掛けられてグルテン組織が編成され高加水麺帯１が形成
され表裏にけ手粉が散布されて巻取られる０この動作を
複数回繰返した後麺帯１はその先端部から定速回転切刃
ロール４．４間に供給される。この切刃ロール４．４の
内部にはヒードパイブ５を内蔵して同ロール４．４の刃
面４′ハ３０〜１１０’Ｃに加熱される。そして上記麺
帯ｌは同ロール４．４によって複数条の麺線２に切出さ
れると同時に刃面４′の熱が麺線２に伝達され同Ｉｉ！
ｉ線２の切断面には水分５５係以下の熱変成層３が形成
される０上記加熱及び切断は切刃ロール４．４によらず
、レーザー光線、高圧噴出水又は高圧噴出空気等によっ
て行うことができ、加熱温度は上記熱変成層３を形成す
るに足る熱量を与えるものであれば足りる。

「効果」 本発明は上述の方法によったので＠線１本体において水
分５５％以上に保持されるにも拘わらず薄い熱変成層３
のためにＮ線相互の耐着が防止され、上記高加水分のた
めグルテン生成良好な麺線が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の高加水鋼線製造法を示す側面図、第２
図は第１図を左方から見た正面図、第３図は第２図Ａ−
Ａ線による拡大平面図である。 １・・高加水麺帯、２・・麺線、３・・熱変成層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）水分５５％以上加入してなる高加水麺帯から麺線
   を切出す際に麺線表面に熱変成層を形成することを特徴
   とする高加水麺線製造法。