JPS6283911A - 無端状コンベアベルト - Google Patents

無端状コンベアベルト

Info

Publication number
JPS6283911A
JPS6283911A JP11928485A JP11928485A JPS6283911A JP S6283911 A JPS6283911 A JP S6283911A JP 11928485 A JP11928485 A JP 11928485A JP 11928485 A JP11928485 A JP 11928485A JP S6283911 A JPS6283911 A JP S6283911A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
support pin
conveyor
core
toothed belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11928485A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunio Kikuchi
菊地 邦雄
Fujio Kamata
釜田 冨士夫
Masao Osawa
大沢 政男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anritsu Corp
Original Assignee
Anritsu Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anritsu Corp filed Critical Anritsu Corp
Priority to JP11928485A priority Critical patent/JPS6283911A/ja
Publication of JPS6283911A publication Critical patent/JPS6283911A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く本発明の屈する分野〉 本発明は、所定間隔ごとに互いに平行となるようループ
状に配置された複数搬送棒によって物品を所定方向に搬
送する装置に用いられる、無端状のコンベアベルトに関
する。
〈従来技術及びその欠点〉く第1〜8図)従来より、第
1.2図に示すように複数の搬送棒1を所定間隔ごと互
いに平行となるようループ状に配冒し、この搬送棒1を
ループ状に移動させて、搬送棒1上をに載せた物品Wを
搬送するコンベア装置が存在する。
このようなコンベア装置では、搬送棒1の水平方向の両
端をそれぞれチェーン2.2に固定し、チェーン2.2
を駆動して、搬送棒1を移動させている。(図中3.4
はスプロケットである。)即ち、第2図に示すように、
搬送棒1の端部1aに挿着穴1bを設け、チェーン2の
ピン2aをリンクプレート2bの側方へ突出させた突出
ピン5を挿着穴1bに挿着させて固定している。
しかしながら、このように搬送棒1の移動に、チェーン
2を用いて高速で駆動すると、チェーン2自体と、チェ
ーンの突出ピン5と搬送棒のガタとによって極めて大き
な騒音が生じていた。
さて、近年、第3図に示すように、弾性材から成り、歯
部6aが一定ピッチで突設された山付きベル1へ(いわ
ゆるタイミングベルト)6が普及し、その駆動時の騒音
の少ないことが知られている。
従って、この種の歯付きベルト6を第1図、第2図に示
した従来のコンベア装置でのチェーン2の代わりに用い
ることが考えられる。
しかして、この場合は、チェーン2の突出ピン5と同様
の役割を果すために、第4図に示すように歯付きベルト
らの側面に支持ピン7を立設し、この支持ピン7の先端
7aを搬送棒1の端部1aの挿着穴1bに挿着固定して
、山付きベルトらで搬送棒1を移動させるようにすれば
よい。
このようにすれば、チェーン2とスプロケット3.4の
如き金属と金属との噛み合いの代わりに、弾性材の歯部
6aが歯車つと噛み合うため、騒音は低減され、また支
持ピン7と搬送棒1の端部1aとのガタッキによる1辰
動も弾性材から成るベルト6によって吸収されるから、
第1図、第2図に示した従来のコンベア装置の騒音の問
題は解決すると考えられる。
しかしながら、歯付きベルト6は弾性材でできているの
で、駆動時のベルトの延びを防ぐために第3.4図に示
すように、ベルト6のピッチ線上に位置するように、非
弾性材から成る芯ベルト8が埋設されている。
このため、歯付きベルト6の側面に支持ピン7を立設す
る場合、第4図に示すように、芯ベルト8からはずれた
外側(あるいは内側)の位置に立設せざるを得ない。
しかし、芯ベルト8からはずれた(即ちピッチ線上から
はずれた)外側(あるいは内側)に立設すると、ベルト
6が歯車つと噛み合って円形に曲がるとき、支持ピン7
間のピッチが広がる(あるいは狭くなる。)。この支持
ピン7間のピッチの変動は、次に説明する特殊なコンベ
ア装置に歯付ざベル1へを適用する場合には、大きな不
都合を生じる。
例えば、特公昭58−39729号に示された構造の特
殊イ≧コンベア装置く物品分類装置)では、第5〜7図
に示づように、隣り合う2本の搬送棒1.1の間に両側
に1K10aを有する摺動板10を摺動自在に挟持させ
ている。摺動板10の長手方向の両端には、第6図に示
すように2本の突出棒11a、11bが背面側方向に突
設されている。
摺動板10の背面側にはガイド装置(図示せず)が設け
られている。第7図に示すように、搬送棒1〈及びl習
動板10)の矢印へ方向への移動中に、前記突出棒11
a、11bのいずれか一方にガイド装置(図示せず)が
当接した場合には、矢印B、C方向(第7図)の一方へ
次第に寄るように、1習勤板10は搬送棒1の長手方向
へ摺動させられる。
突出棒11a、11bのいずれにもガイド装置く図示せ
ず)が当接しない場合には、摺動板1゜はまっすぐC方
向へ進む。
従って、前段コンベア(図示せず)から搬入された物品
Wは、搬送棒1の中央に位置する摺動板10に乗り移り
、その物品の重量(あるいは長さ)などに基づいた分類
信号に応じて、作動するガイド装置によって例えば重量
が規格値より手い場合は矢印B方向へ、軽い場合は矢印
C方向へ、正規の場合はまっすぐ(矢印り方向)に送ら
れ、物品Wは自動的にコンベア出口の3つの位置へ分類
される。なお、摺動板10は、コンベアの下部側を走行
中にガイド装置によって再び上部側に達するまでに搬送
棒1の中央に戻される。
しかして、このような構成のコンベア装置において、搬
送棒1の両端を支持するために、騒音を少なくする目的
で、従来のチェーン20代わりに、支持ピン7を立設し
た歯付きベル1−〇を用いることも考えられる。
しかし、前記したように、支持ピン7が芯ベルト8の存
在のためにピッチ線からずれた外側にあると、歯車9と
南付きベルト6が噛み合って円形になって支持ピン7間
の軸間距離が変動して広がるため、第8図に示すように
、隣り合う2つの搬送棒1.1間の距離も広がり、摺動
板10の溝10a、10aと搬送棒1.1との間の隙間
が広がる。このため、歯車9を回る際に、摺動板10は
下側の搬送棒1へ落下して衝突音を生じる。この衝突音
はすべての搬送棒1によって連続的にコンベアの両端に
おいて生じ、極めて大きな騒音を生じる。また、支持ピ
ン7間のピッチが変化するため、支持ピン7と搬送棒1
の端部1aとのガタッキによる騒音も生じる。また、支
持ピン7間の軸間距離が大きくなると、摺動板10がは
ずれるおそれもある。
逆に、支持ピン7がピッチ線からずれて内側にあると、
軸間距離が変動して狭くなり、搬送棒1.1で摺動板1
0を強く挾むことになって衝突音が生じ、また支持ピン
7と搬送棒1の端部1aとのガタッキによる騒音も生じ
、また1と動板10を強圧するため支持ピン7に支持ピ
ン7が痛む。
従って支持ピン7間のピッチの変化のために、チェーン
2の代わりにただ単に歯付きベルトを用いても、大幅な
騒音低下には結びつかず、また、その他の不都合も生じ
る。
〈本発明の目的〉 本発明は上記の事情を考慮してなされたもので、チェー
ンの代わりに用いられ、大幅なU音低下が17られるよ
うにしたコンベアベルトを提供することを目的としてい
る。
〈本発明の実施例〉(第9〜13図) 以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。
第9.10図は本発明の一実施例を示している。
同図において、21は例えばニトリルゴム、ポリウレタ
ンなどの弾性材から成り、一定間隔で山部21aを備え
た歯付きベルトである。22はこの歯付きベルト21の
ピッチ線−Fに位置するように埋設された、例えばポリ
エステルなどから成る芯ベルトである。
歯付きベルト21には、芯ベルト22に関して山部21
aと反対側において歯付きベルト21と直角に支持ピン
24の立設部24aを挿入固定するだめの、水平方向に
貫通した穴23が、各歯部21aの中央に位置するよう
に、設けられている。
この挿入穴23は円弧aと弦すから成る断面形状となっ
ている。弦すは芯ベルト22と平行となり、円弧aの円
中心は山付きベルト21のピッチ線上で且つ歯部2ea
の中央に位置するように、即ち、芯ベルト22の歯部2
1aの中央の点Oに位置するような、円弧となっている
この挿入穴23には、支持ピン24の、同一の円弧と弦
を有する断面形状の立設部24aが挿入される。
支持ピン24は、例えばポリカーボネートなどの合成樹
脂、あるいは金属で形成し、第11図に示すように、直
径の異なる2つの円柱M、Nを軸心を一致させて一体化
した形状から、大径の円形Mを前記挿入穴23より僅か
な大きな相似形断面に切欠いた形状の立役部24aを形
成し、さらに大径の円柱Mを小径の円柱Nの周面の接線
となるように切欠いてフランジ部24cを形成し、この
フランジ部24Gの外方に小径の円柱Nである取付部2
4bを形成した形状となっている。
従って、第10図に示すように、歯付きベルト21の穴
23を押し聞くようにしながら、支持ピン24の立設部
24aを押し込んで第10図のように挿入する。このよ
うにすると、ベルト21の弾性によって立設部24aは
穴23に強く保持される。
このように、上記実施例の支持ピン24では、立設部2
4aが取付部24bから偏心した位置の小さな断面積で
あるから、歯付きベルト21の芯ベルト22の上部の肉
厚がそれ稈厚くなくとも、支持ピン24の立設に全く不
都合がない。
また、立設部24aの円弧状の外壁は取付部24bと同
心となるような穴23の円弧aに一致しているから、取
付部24bの軸心はピッチ線上の南部21aの中央の点
○に一致する。
従って、支持ピン24の取付部24bの軸心は山部21
aのピッチ線上にあるので、第12図に示すように、歯
付きベルト21が歯車25と哨み合う際も、隣り合う2
つの支持ピン24の取付部24b間のピッチはほとんど
変動することがなし1゜従って、第13図に示すように
、取付部24bを搬送棒1の端部1aの挿着穴1bに挿
着すれば、搬送棒1の軸心もピッチ線上に位置する。こ
のため、第5〜7図で示したコンベア装置(物品分類装
置)に適用して、その搬送棒1の両端1a11aを両側
に設けた上記実施例のベルトで支持させた場合に、第8
図において説明した如き搬送棒1.1間の軸間距離の広
がりが生じないので、隣り合う2つの搬送棒1.1間に
保持された摺動板10の溝10alOaと搬送棒1.1
との間の隙間が広がることがないので、摺動板10の下
側の搬送棒1への落下による衝突はほとんど生じない。
このため、騒音は著しく低減され、その他の不都合もな
くなる。また、同様に軸間距離が狭くなることによる前
記騒音その他の不都合も生じない。
第14図、15図は前記物品分類装置において、搬送棒
1の両端をチェーン2で支持して駆動した場合と、本発
明のベルトで支持して駆動した場合との発生する騒音の
違いを示す図であって、第14図はガイド装置く図示せ
ず)を動作させず、層を 動板10が直進する場合、1図はガイド装置が動作して
斜行する場合(第7図)を示している。
横軸は搬送棒1の一搬送速度(m/分)、縦軸は騒音(
db)を示している。
なお、この場合の騒音の測定位置は、この装置の入口側
端部から1,0m11すれ、床からの高さ1゜0mの位
置であり、騒音測定器は音響側機株式会社製の「ナウン
ドメータ」をAスケールで使用した。
図中、Aは従来のチェーン2を用いた場合、BlCは本
発明のベルトを用いた場合であって、B1C共に、支持
ピン24を熱可塑性ポリエステル・エラストマー(商品
名ハイトレル)で構成し、Bは摺動板10をジュラコン
で構成し、Cは(と動板10を熱可塑性ポリエステル・
エラストマーで構成した場合を示している。
第14.15図から明らかなように、AとBとの騒音の
差が、BとCのとの騒音前着より大きいことから従来の
チェーンの代わりに本発明のベルトによる騒音低減の効
果が著しいことが分る。
第16図は本発明の他の実施例を示すもので、歯付きベ
ルト21の外面側を穴23の形状に対応した円弧形状に
したものである。
第17図は、さらに伯の実施例を示すもので、歯部21
aの歯の深さが深い場合、歯付きベルト21の内面側に
穴23を形成し、支持ピン24を立設したものである。
以上の実施例では、支持ピン24を芯ベルト22の片側
に植設した例を示したが、芯ベルト22の両側にまたが
って支持ピン24を植設させてもよく、さらに金属片な
どを芯にして弾性材21でその周囲を囲むよう一体成形
してもよい。
く本発明の効果〉 以上のように、本発明の無端状コンベアベルトでは、支
持ピンの軸心がピッチ線上にほぼ一致するように、搬送
棒の端部と係合する支持ピンが設けられ、かつ、歯付き
ベルトの芯ベルトからはずれた位置から側方へ突出して
いるので、歯付きベルトへの支持ピンの立設にも不都合
がなく、支持ピンの間のピッチが従来のように広がった
り、大きく変化したりすることによる騒音を著しく低減
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のコンベア装置を示す斜視図、第2図はそ
の要部を示す平面図、第3図は従来の歯付きペルーを示
す正面図、第4図は歯付きベルトに支持ピンを立設した
状態を示す斜視図である。 第5〜7図は物品分類装置を示す図で、第5図は搬送棒
と摺動板とを示す断面図、第6図は第5図にお【プるV
l−V[断面図、第7図は摺動板の働きを説明するため
の物品分類装置の平面図である。 第9.10図は本発明の一実施例を示す斜視図で、第9
図は支持ピンを立設する前の状態、第10図は立設した
状態を示している。第11図(a )は支持ピンを示す
正面図、同図(b)はその右側面図、第12図はベルト
が歯車に噛み合った際のピッチの関係を説明するための
正面図、第13図は支持ピンに搬送棒を挿着した状態を
示す断面図である。第14図はガイド装置不動作時の搬
送速度−騒音特性図、第15図はガイド装置動作時の搬
送速度−騒音特性図である。 第16図、第17図は本発明の他の実施例を示す断面図
である。 1・・・・・・搬送棒、1b・・・・・・挿着穴、2・
・・・・・チェーン、10・・・・・・摺動板、10a
・・・・・・溝、21・・・・・・歯付きベルト、21
a・・・・・・歯部、22・・・・・・芯ベルト、23
・・・・・・穴、24・・・・・・支持ピン、24a・
・・・・・立設部、24b・・・・・・取付部、24c
・・・・・・7ランジ部、25・・・・・・歯車。 特許出願人   安立電気株式会社 代理人 弁理士  早 川 誠 志 図面のンン:(内容に変更なし) 第1図 第2図 第5図 ■] 第6図 第8図 第9図 第10図 2目 第12図 第1I図(b)     第13図 第14図 第15図 第16図 第17図 手続ネ巾正書く方式〉 昭和60年9月4日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 昭和60年 特許願 第119284号2、発明の名称
  無端状コンベアベルト3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 東京都港区南麻布5丁目10番27号名称 (0
57)安立電気株式会社 代表者 藤 1)雄 五 4、代理人〒105  電話433−4702住所 東
京都港区新橋4−24−3 6、補正の対象  図面 7、補正の内容 手続ネ…正書(含武) 昭和61年10月31日 1、事件の表示 昭和60年 特許願 第119284号2、発明の名称 無端状コンベアベルト 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 東京都港区南麻布5丁目10番27号名称 (0
57)アンリツ株式会社 代表者  藤 1)雄 五 4、代理人〒105  電話433−4702住所 東
京都港区新橋4−24−3 6、補正の対象 明細書の「図面の簡単な説明」の欄 7、補正の内容 明細書の第14頁の第12行に「平面図である。 」とあるのを「平面図、第8図は従来の物品分類装置に
おける搬送棒と摺動板との関係を説明するための図であ
る。」と補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 長手方向に伸縮しにくい非弾性材から成る芯ベルトと、
    歯車と噛み合う一定ピッチの歯部を形成するために前記
    芯ベルトの内面側に密着して形成された弾性材から成る
    歯付きベルトと、前記芯ベルトの外面側に密着して形成
    された弾性材から成る外皮ベルトとを備え、所定間隔ご
    とに互いに平行となるよう配置された複数の搬送棒によ
    つて物品を所定方向に搬送する装置に用いられる無端状
    コンベアベルトであつて; 前記搬送棒に係合する支持ピンを備え、該支持ピンが前
    記芯ベルトからはずれて前記歯付きベルトまたは外皮ベ
    ルトの側面に立設され、かつ該支持ピンの開放端側の軸
    心と前記芯ベルトの厚さ方向の中心とがほぼ一致するよ
    うに形成されていることを特徴とする無端状コンベアベ
    ルト。
JP11928485A 1985-05-31 1985-05-31 無端状コンベアベルト Pending JPS6283911A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11928485A JPS6283911A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 無端状コンベアベルト

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11928485A JPS6283911A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 無端状コンベアベルト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6283911A true JPS6283911A (ja) 1987-04-17

Family

ID=14757579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11928485A Pending JPS6283911A (ja) 1985-05-31 1985-05-31 無端状コンベアベルト

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6283911A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02286506A (ja) * 1989-04-25 1990-11-26 Nippon Chemicon Corp 搬送装置
JPH04110707A (ja) * 1990-08-31 1992-04-13 Kiyadeitsukusu:Kk 三次元形状計測装置
JPH04169411A (ja) * 1990-10-31 1992-06-17 Iijima Seisakusho:Kk 自動平盤打抜機における紙くわえ棒移送装置
JP2002187609A (ja) * 2000-12-25 2002-07-02 Tanaka Koki Kk 農作物用コンベア
JP2002370169A (ja) * 2001-06-18 2002-12-24 Shibuya Kogyo Co Ltd ブラスト装置におけるワーク搬送装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02286506A (ja) * 1989-04-25 1990-11-26 Nippon Chemicon Corp 搬送装置
JPH04110707A (ja) * 1990-08-31 1992-04-13 Kiyadeitsukusu:Kk 三次元形状計測装置
JPH04169411A (ja) * 1990-10-31 1992-06-17 Iijima Seisakusho:Kk 自動平盤打抜機における紙くわえ棒移送装置
JP2002187609A (ja) * 2000-12-25 2002-07-02 Tanaka Koki Kk 農作物用コンベア
JP2002370169A (ja) * 2001-06-18 2002-12-24 Shibuya Kogyo Co Ltd ブラスト装置におけるワーク搬送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3989133A (en) Transportation apparatus
US6564932B2 (en) Belt conveyor
JPS617130A (ja) 物品分類装置
DE69421773D1 (de) Förderbänder mit Spiralschichten
AU5983401A (en) Block type cvt belt
JPS6283911A (ja) 無端状コンベアベルト
SE9200452L (sv) Anordning foer uppbaerande av ett aendloest transportband
EP0329235A3 (en) Dough piece bending device
JPH11246019A (ja) 搬送用歯付ベルト及び、歯付ベルト用被覆除去治具
FR2672654B1 (fr) Auto-tenseur de courroie a poulie de tension et ressort de reglage.
SE8802367L (sv) Brandtransportoer
DK0530388T3 (da) Sammenrulningsmaskine
DE59201457D1 (de) Mit einem Gurtstraffer verbundenes Gurtschloss.
GR3001631T3 (en) Conveyor device
US5269401A (en) Rail for conveying integrated circuits with J-shaped leads
ITTO20030010A1 (it) Cinghia dentata di trasmissione provvista di armatura metallica.
EP1621176A3 (de) Personentransportvorrichtung
CA2132242A1 (en) Low Noise Active Tracking Mechanism
JPS6453910A (en) Carrying device with steep conveyer belt
JPH02278564A (ja) 磁気カード移送装置
NO941488L (no) Fremgangsmåte for fremstilling av et strekkbart bærerbånd på hekle-galonmaskiner og bærerbånd fremstilt ifölge fremgangsmåten
FR2660039B3 (fr) Courroie crantee et transmission associee a courroie crantee.
FR2705750B1 (fr) Procédé et dispositif de réglage de la tension d'une courroie.
GB2249175B (en) A method of determining the tension in drive belts
FR2699742B1 (fr) Dispositif hyperfréquence à réflectivité électroniquement commandable et procédé de réalisation.