JPS628469B2 - - Google Patents
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- JPS628469B2 JPS628469B2 JP2695881A JP2695881A JPS628469B2 JP S628469 B2 JPS628469 B2 JP S628469B2 JP 2695881 A JP2695881 A JP 2695881A JP 2695881 A JP2695881 A JP 2695881A JP S628469 B2 JPS628469 B2 JP S628469B2
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Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、カラー受像管を始めとする陰極線
管の緑色発光螢光膜に用いられる緑色発光螢光体
特に高輝度高コントラストの特性を提供する緑色
発光螢光体に関する。
管の緑色発光螢光膜に用いられる緑色発光螢光体
特に高輝度高コントラストの特性を提供する緑色
発光螢光体に関する。
カラー受像管の緑色発光螢光膜には、ZnS／
Cu、ZnCdS／Cu、ZnS／Cu、Au、Al等の硫化亜
鉛を母体とする緑色発光螢光体が用いられてい
る。これらの螢光体は、電子線励起下で高輝度に
発光し明るい画面を提供する利点を有する一方、
輝度の飽和現象を生じる欠点も合せ持つている。
ここで輝度の飽和現象とは、電子線により硫化亜
鉛螢光体を励起発光させる時、電子線の電流密度
の低い領域では電流密度の増加に対応した直線的
な輝度増加があるのに対し電流密度が或る値より
高くなるとき、電流密度が増加しても輝度がほと
んど変わらなくなることをいう。従つてカラーブ
ラウン管の画面全体としては、高電流密度励起を
必要とする白色画面で所望の明るさの白色画面が
得られなかつたり、又緑色が弱くなる結果、所望
の色温度より低い白色画面しか得られない点が問
題となつている。
Cu、ZnCdS／Cu、ZnS／Cu、Au、Al等の硫化亜
鉛を母体とする緑色発光螢光体が用いられてい
る。これらの螢光体は、電子線励起下で高輝度に
発光し明るい画面を提供する利点を有する一方、
輝度の飽和現象を生じる欠点も合せ持つている。
ここで輝度の飽和現象とは、電子線により硫化亜
鉛螢光体を励起発光させる時、電子線の電流密度
の低い領域では電流密度の増加に対応した直線的
な輝度増加があるのに対し電流密度が或る値より
高くなるとき、電流密度が増加しても輝度がほと
んど変わらなくなることをいう。従つてカラーブ
ラウン管の画面全体としては、高電流密度励起を
必要とする白色画面で所望の明るさの白色画面が
得られなかつたり、又緑色が弱くなる結果、所望
の色温度より低い白色画面しか得られない点が問
題となつている。
これらの欠点を改良するために、電流飽和現象
をほとんど示さない希土類酸硫化物緑色発光螢光
体を硫化亜鉛系緑色発光螢光体に加えると良い事
を発見し、すでに特願昭54−11735、特願昭54−
118770、特願昭54−118771更に特願昭55−129160
の各号出願を提出してある。いずれの出願も、希
土類酸硫化物螢光体と硫化亜鉛螢光体を、混合膜
或いは二重膜の形で採用し、希土類酸硫化物の輝
度の低い点を硫化亜鉛で、硫化亜鉛の電流飽和現
象を希土類酸硫化物で、相互に補い合い、総合的
に高輝度高コントラストな画面を提供しているも
のである。
をほとんど示さない希土類酸硫化物緑色発光螢光
体を硫化亜鉛系緑色発光螢光体に加えると良い事
を発見し、すでに特願昭54−11735、特願昭54−
118770、特願昭54−118771更に特願昭55−129160
の各号出願を提出してある。いずれの出願も、希
土類酸硫化物螢光体と硫化亜鉛螢光体を、混合膜
或いは二重膜の形で採用し、希土類酸硫化物の輝
度の低い点を硫化亜鉛で、硫化亜鉛の電流飽和現
象を希土類酸硫化物で、相互に補い合い、総合的
に高輝度高コントラストな画面を提供しているも
のである。
これらの出願ではそれぞれ製品としての効果を
大にしているが、製造面では、螢光膜形成時の塗
膜工程が複雑であるとか製品の安定性に乏しく品
質管理が容易でない等の欠点も合わせ持つてい
る。つまり二重膜にあつては塗膜工程が二倍とな
つて、複雑な事、又混合膜の場合には各螢光膜
間、或いは同一螢光膜中でも各部分間で前記二種
螢光体の混合組成にバラツキが生じ、品質管理を
困難にする事等である。
大にしているが、製造面では、螢光膜形成時の塗
膜工程が複雑であるとか製品の安定性に乏しく品
質管理が容易でない等の欠点も合わせ持つてい
る。つまり二重膜にあつては塗膜工程が二倍とな
つて、複雑な事、又混合膜の場合には各螢光膜
間、或いは同一螢光膜中でも各部分間で前記二種
螢光体の混合組成にバラツキが生じ、品質管理を
困難にする事等である。
この発明はこれらの欠点を除き、特性を更に改
良した緑色発光螢光体を提供するものである。即
ちこの螢光体は、(1)核芯と表皮層とからなり、核
芯が希土類酸硫化物を母体とする緑色発光螢光体
又は硫化亜鉛を主体とする緑色発光螢光体の何れ
か一方を核芯とし、何れか他方を表皮層とするも
のであるか、(2)前記(1)項で希土類酸硫化物を母体
とする緑色発光螢光体がTb或いはDyの少なくと
も何れか一方を付活剤とし、母体はLnをＹ、
La、Gd、Luのうちから選ばれた何れか少なくと
も一種とするLn2O2Sの組成から成るものである
か、或いは(3)前記(1)項で硫化亜鉛を主とする母体
緑色発光螢光体がZnS／Cu、ZnCdS／Cu、ZnS／
Cu、Au、Alの何れか一種から成るものである。
良した緑色発光螢光体を提供するものである。即
ちこの螢光体は、(1)核芯と表皮層とからなり、核
芯が希土類酸硫化物を母体とする緑色発光螢光体
又は硫化亜鉛を主体とする緑色発光螢光体の何れ
か一方を核芯とし、何れか他方を表皮層とするも
のであるか、(2)前記(1)項で希土類酸硫化物を母体
とする緑色発光螢光体がTb或いはDyの少なくと
も何れか一方を付活剤とし、母体はLnをＹ、
La、Gd、Luのうちから選ばれた何れか少なくと
も一種とするLn2O2Sの組成から成るものである
か、或いは(3)前記(1)項で硫化亜鉛を主とする母体
緑色発光螢光体がZnS／Cu、ZnCdS／Cu、ZnS／
Cu、Au、Alの何れか一種から成るものである。
このようなこの発明の緑色発光螢光体は、各々
の螢光体粒子が表皮層と核芯から成る二層構造を
呈し、各層はそれぞれ希土類酸硫化物螢光体と硫
化亜鉛螢光体の一方及び他方で形成されている。
このため塗膜工程で螢光体を混合する手間が省略
でき、しかも各々の粒子が高輝度高コントラスト
な特性を備える事から、得られた螢光膜の特性
は、どの部分においても均一な効果を有するもの
となる。このような効果は、希土類酸硫化物螢光
体と硫化亜鉛螢光体の組合せを任意にして得られ
る。
の螢光体粒子が表皮層と核芯から成る二層構造を
呈し、各層はそれぞれ希土類酸硫化物螢光体と硫
化亜鉛螢光体の一方及び他方で形成されている。
このため塗膜工程で螢光体を混合する手間が省略
でき、しかも各々の粒子が高輝度高コントラスト
な特性を備える事から、得られた螢光膜の特性
は、どの部分においても均一な効果を有するもの
となる。このような効果は、希土類酸硫化物螢光
体と硫化亜鉛螢光体の組合せを任意にして得られ
る。
以下核芯をY2O2S／Tb、Dyに、表皮層を
ZnS／Cuにしている緑色発光螢光体について、こ
の発明を更に詳細に説明する。まず螢光体粒子の
構造を第１図に示す。図は螢光体を球と見なし、
その中心を通る平面により切断した簡略断面図
で、核芯１１がY2O2S／Tb、Dy粒子、析出型表
皮層１２がZnS／Cuから成つている。この様な螢
光体粒子を形成する為にまずY2O2S／Tb、Dyの
１乃至５μ程度の微粒子を常法による焼成方法そ
の他により製造する。次にこのY2O2S／Tb、Dy
粒子をZn2+を含む溶液の中に入れ充分に撹拌しな
がらH2Sガスを通して、Y2O2S／Tb、Dyを核と
してその周囲にZnSの沈殿を析出させる。この二
層粒子に付活剤となるCu2+と適当な融剤とを加
え、Ｓを含む弱還元雰囲気で焼成する。このよう
にして、第１図に示される二層状の螢光体粒子が
得られる。この例で核芯及び表皮層の厚さの比は
任意に変えられる。核芯のY2O2S／Tb、Dyは製
造の際の焼成温度、焼成時間更に融剤の量を変化
させる事で所望の粒度を得させ、又表皮層の
ZnS／Cuは溶液中に溶かし込むZnの量を変化さ
せるか或いはH2Sとの反応の進行程度を制御する
事で、任意の厚さにすることが出来る。尚ZnS中
にCu2+を導入する為の焼成に際し、Y2O2S／
Tb、Dy螢光体粒子にも熱が加わるが、Cu2+の導
入に必要な1000℃弱においてはTbやDyはY2O2S
中に安定に残存し、イオン半径、イオン電荷の両
面から考えてこれ等がZnSの結晶格子中に導入さ
れないことは当然である。又Y2O2Sの周囲には
ZnSがあつて保護しており、しかも焼成雰囲気が
Ｓを含む弱還元性である為に、Y2O2Sが分解して
Y2O3に酸化される様な事も起こらない。
ZnS／Cuにしている緑色発光螢光体について、こ
の発明を更に詳細に説明する。まず螢光体粒子の
構造を第１図に示す。図は螢光体を球と見なし、
その中心を通る平面により切断した簡略断面図
で、核芯１１がY2O2S／Tb、Dy粒子、析出型表
皮層１２がZnS／Cuから成つている。この様な螢
光体粒子を形成する為にまずY2O2S／Tb、Dyの
１乃至５μ程度の微粒子を常法による焼成方法そ
の他により製造する。次にこのY2O2S／Tb、Dy
粒子をZn2+を含む溶液の中に入れ充分に撹拌しな
がらH2Sガスを通して、Y2O2S／Tb、Dyを核と
してその周囲にZnSの沈殿を析出させる。この二
層粒子に付活剤となるCu2+と適当な融剤とを加
え、Ｓを含む弱還元雰囲気で焼成する。このよう
にして、第１図に示される二層状の螢光体粒子が
得られる。この例で核芯及び表皮層の厚さの比は
任意に変えられる。核芯のY2O2S／Tb、Dyは製
造の際の焼成温度、焼成時間更に融剤の量を変化
させる事で所望の粒度を得させ、又表皮層の
ZnS／Cuは溶液中に溶かし込むZnの量を変化さ
せるか或いはH2Sとの反応の進行程度を制御する
事で、任意の厚さにすることが出来る。尚ZnS中
にCu2+を導入する為の焼成に際し、Y2O2S／
Tb、Dy螢光体粒子にも熱が加わるが、Cu2+の導
入に必要な1000℃弱においてはTbやDyはY2O2S
中に安定に残存し、イオン半径、イオン電荷の両
面から考えてこれ等がZnSの結晶格子中に導入さ
れないことは当然である。又Y2O2Sの周囲には
ZnSがあつて保護しており、しかも焼成雰囲気が
Ｓを含む弱還元性である為に、Y2O2Sが分解して
Y2O3に酸化される様な事も起こらない。
次に第２図にこの第１図例二層粒子を用い形成
した緑色発光螢光体と、ZnS／Cuの比較例単層粒
子からなる緑色発光螢光膜の電流特性を示す。図
中縦軸に螢光膜輝度を相対値にて示し、横軸に螢
光膜の励起に用いられる25kVの電子線の電流密
度度を示してある。曲線１３は比較例単層粒子に
よる螢光膜の、曲線１４は第１図例二層粒子によ
る螢光膜の、それぞれ電流特性を表わす。図から
あきらかなように、この発明の緑色発光螢光体に
係る螢光膜は、比較例螢光体に係る螢光膜に比較
して、0.2μＡ／cm2の低電流密度にあつては−５
％とやや低いが、0.5μＡ／cm2においてはほぼ同
等となり、３μＡ／cm2の高電流密度域では＋12％
と明るく高輝度で高コントラストな画面を得させ
ている。このような効果は、すでに提案した出願
に係る混合膜や二重膜によつても得られ、その特
性はこの例に係る螢光膜とほぼ同等であるが、螢
光膜形成時にY2O2S／Tb、DyとZnS／Cuとを混
合する工程を省略でき、更に螢光膜全体にわたり
均一に効果を得させる点ですぐれる。
した緑色発光螢光体と、ZnS／Cuの比較例単層粒
子からなる緑色発光螢光膜の電流特性を示す。図
中縦軸に螢光膜輝度を相対値にて示し、横軸に螢
光膜の励起に用いられる25kVの電子線の電流密
度度を示してある。曲線１３は比較例単層粒子に
よる螢光膜の、曲線１４は第１図例二層粒子によ
る螢光膜の、それぞれ電流特性を表わす。図から
あきらかなように、この発明の緑色発光螢光体に
係る螢光膜は、比較例螢光体に係る螢光膜に比較
して、0.2μＡ／cm2の低電流密度にあつては−５
％とやや低いが、0.5μＡ／cm2においてはほぼ同
等となり、３μＡ／cm2の高電流密度域では＋12％
と明るく高輝度で高コントラストな画面を得させ
ている。このような効果は、すでに提案した出願
に係る混合膜や二重膜によつても得られ、その特
性はこの例に係る螢光膜とほぼ同等であるが、螢
光膜形成時にY2O2S／Tb、DyとZnS／Cuとを混
合する工程を省略でき、更に螢光膜全体にわたり
均一に効果を得させる点ですぐれる。
このような効果は、Y2O2S／Tb、DyとZnS／
Cuの組み合わせのみならず、LnをＹ、La、Gd、
Luの何れかとする希土類酸硫化物螢光体例えば
Ln2O2S／Tb又はLn2O2S／Tb、Dyの何れか螢光
体、又硫化亜鉛螢光体としてZnS／Cu、ZnCdS／
Cu、ZnS／Cu、Au、Alの何れか螢光体を組み合
わせてもよく、又表皮層に希土類酸硫化物螢光
体、核芯に硫化亜鉛螢光体を用いても差し支えな
い。
Cuの組み合わせのみならず、LnをＹ、La、Gd、
Luの何れかとする希土類酸硫化物螢光体例えば
Ln2O2S／Tb又はLn2O2S／Tb、Dyの何れか螢光
体、又硫化亜鉛螢光体としてZnS／Cu、ZnCdS／
Cu、ZnS／Cu、Au、Alの何れか螢光体を組み合
わせてもよく、又表皮層に希土類酸硫化物螢光
体、核芯に硫化亜鉛螢光体を用いても差し支えな
い。
以下他の実施例について述べる。
実施例 １
常法により、Cu付活剤がCuメタルで0.02重量
％平均粒径６μのZnCdS／CuとTb付活剤が5.1重
量％、Dy付活剤が0.3重量％平均粒径0.8μの
Y2O2S／Tb、Dyを得る。ZnCdS／Cu100ｇと
Y2O2S／Tb、Dy10ｇの割合で秤量採取後水溶液
中で両者をよく混合する。次にこのスラリー中に
アクリルエマルジヨン樹脂として、(株)日本アクリ
ル社製商品名「プライマル」を、固形分に換算し
て0.05ｇ相当割合で加え、よく撹拌する。次に
H2SO4を適当量加えてスラリーのPHを約3.0に調
節し、１時間以上撹拌を継続する。この撹拌終了
した後デカンテーシヨン法により固形分を取り出
し、これを脱イオン水により充分洗浄してろ過、
乾燥して成品とする。
％平均粒径６μのZnCdS／CuとTb付活剤が5.1重
量％、Dy付活剤が0.3重量％平均粒径0.8μの
Y2O2S／Tb、Dyを得る。ZnCdS／Cu100ｇと
Y2O2S／Tb、Dy10ｇの割合で秤量採取後水溶液
中で両者をよく混合する。次にこのスラリー中に
アクリルエマルジヨン樹脂として、(株)日本アクリ
ル社製商品名「プライマル」を、固形分に換算し
て0.05ｇ相当割合で加え、よく撹拌する。次に
H2SO4を適当量加えてスラリーのPHを約3.0に調
節し、１時間以上撹拌を継続する。この撹拌終了
した後デカンテーシヨン法により固形分を取り出
し、これを脱イオン水により充分洗浄してろ過、
乾燥して成品とする。
この様にして、平均粒径６μのZnCdS／Cu粒
子表面がY2O2S／Tb、Dy微粒子を付着し平均し
て厚さ0.9μ被覆された緑色発光螢光体が得られ
る。第３図はこの螢光体粒子の構造を表わす模式
図で、核芯１５がZnCdS／Cuから成り、表皮層
１６がY2O2S／Tb、Dyから成つている。又第４
図にこの例の二層粒子緑色発光螢光体を用いた螢
光膜の電流特性を、ZnCdS／Cuの比較例単層粒
子による螢光膜に比較して示す。但し曲線１７は
比較例に係り、曲線１８はこの例に係るそれぞれ
電流特性曲線である。図からわかるようにこの実
施例螢光体に係る緑色発光膜は、0.2μＡ／cm2の
低電流密度域では、比較例に係る螢光膜に対して
約−１％と暗いが、約0.4μＡ／cm2で同等とな
り、約３μＡ／cm2にあつては約＋７％明るく、高
輝度で高コントラストな画面を得させる事ができ
る。この様な効果はこの実施例に用いられた二種
の螢光体を同一配合組成により構成した混合膜や
二重膜によつても得られるが、より簡便に画面全
体に均一な特性を呈する緑色発光螢光膜を得させ
る点でより優れている。
子表面がY2O2S／Tb、Dy微粒子を付着し平均し
て厚さ0.9μ被覆された緑色発光螢光体が得られ
る。第３図はこの螢光体粒子の構造を表わす模式
図で、核芯１５がZnCdS／Cuから成り、表皮層
１６がY2O2S／Tb、Dyから成つている。又第４
図にこの例の二層粒子緑色発光螢光体を用いた螢
光膜の電流特性を、ZnCdS／Cuの比較例単層粒
子による螢光膜に比較して示す。但し曲線１７は
比較例に係り、曲線１８はこの例に係るそれぞれ
電流特性曲線である。図からわかるようにこの実
施例螢光体に係る緑色発光膜は、0.2μＡ／cm2の
低電流密度域では、比較例に係る螢光膜に対して
約−１％と暗いが、約0.4μＡ／cm2で同等とな
り、約３μＡ／cm2にあつては約＋７％明るく、高
輝度で高コントラストな画面を得させる事ができ
る。この様な効果はこの実施例に用いられた二種
の螢光体を同一配合組成により構成した混合膜や
二重膜によつても得られるが、より簡便に画面全
体に均一な特性を呈する緑色発光螢光膜を得させ
る点でより優れている。
実施例 ２
常法により平均粒径約５μの2.5重量％Tbで付
活されたGd2O2S／Tb粒子を形成する。この
Gd2O2S／Tb50ｇを水中に分散させ、よく撹拌す
る。又別にZnO50ｇの溶解された塩酸溶液を作成
しておく。先に用意されたGd2O2S／Tbのスラリ
ー液中にZnOの塩酸溶液を加え、十分に撹拌す
る。次に撹拌を続けながら、液中に硫化水素ガス
を導入して、Gd2O2S／Tbの表面に硫化亜鉛の沈
殿を析出させる。硫化亜鉛の沈殿析出反応が完結
したところで、沈殿粒子を十分洗浄し過剰のCl-
を除去する。この沈殿生成物に対して0.039ｇの
硫酸銅と、0.031ｇの塩化金酸と、0.139ｇの硝酸
アルミニウムと、更に適当な融剤を加え、1000℃
で100分間弱環元性雰囲気下で焼成する。
活されたGd2O2S／Tb粒子を形成する。この
Gd2O2S／Tb50ｇを水中に分散させ、よく撹拌す
る。又別にZnO50ｇの溶解された塩酸溶液を作成
しておく。先に用意されたGd2O2S／Tbのスラリ
ー液中にZnOの塩酸溶液を加え、十分に撹拌す
る。次に撹拌を続けながら、液中に硫化水素ガス
を導入して、Gd2O2S／Tbの表面に硫化亜鉛の沈
殿を析出させる。硫化亜鉛の沈殿析出反応が完結
したところで、沈殿粒子を十分洗浄し過剰のCl-
を除去する。この沈殿生成物に対して0.039ｇの
硫酸銅と、0.031ｇの塩化金酸と、0.139ｇの硝酸
アルミニウムと、更に適当な融剤を加え、1000℃
で100分間弱環元性雰囲気下で焼成する。
この様にしてGd2O2S／Tbを核芯としZnS／
Cu、Au、Alを厚さ平均3.7μの表皮層とする緑色
発光螢光体が得られる。この例の螢光体を用いた
螢光膜の電流特性を、第５図曲線２０に示す。尚
曲線１９はZnS／Cu、Au、Alの比較例単層粒子
による螢光膜の電流特性を示す。図からわかるよ
うにこの実施例螢光体に係る緑色発光螢光膜は比
較例螢光体に係る螢光膜に比較して約0.2μＡ／
cm2の低電流域では従来に対して−２％、0.4μ
Ａ／cm2にて同等、３μＡ／cm2の高電流密度域で＋
８％の高輝度高コントラストな特性を呈してい
る。又、螢光膜を形成するに際して特に問題がな
い点は前述例と同様で、全面にわたつて均一な膜
特性を備えている。
Cu、Au、Alを厚さ平均3.7μの表皮層とする緑色
発光螢光体が得られる。この例の螢光体を用いた
螢光膜の電流特性を、第５図曲線２０に示す。尚
曲線１９はZnS／Cu、Au、Alの比較例単層粒子
による螢光膜の電流特性を示す。図からわかるよ
うにこの実施例螢光体に係る緑色発光螢光膜は比
較例螢光体に係る螢光膜に比較して約0.2μＡ／
cm2の低電流域では従来に対して−２％、0.4μ
Ａ／cm2にて同等、３μＡ／cm2の高電流密度域で＋
８％の高輝度高コントラストな特性を呈してい
る。又、螢光膜を形成するに際して特に問題がな
い点は前述例と同様で、全面にわたつて均一な膜
特性を備えている。
実施例 ３
6.0重量％のTbで付活された平均粒径約1.0μの
Y2O2S／Tbと、0.02重量％のCu、0.03重量％の
Au、0.03重量％のAlにて付活された平均粒径約
７μのZnS／Cu、Au、Alを通常の焼成方法によ
り得る。次にこの両螢光体を実施例１と同様の方
法を用いて、核芯がZnS／Cu、Au、Al、表皮層
が厚さ凡そ0.8μのY2O2S／Tbである緑色発光螢
光体をつくる。この時、両螢光体の配合組成は、
ZnS／Cu、Au、Alが100ｇ、Y2O2S／Tbが７ｇ
になる様に秤量する。
Y2O2S／Tbと、0.02重量％のCu、0.03重量％の
Au、0.03重量％のAlにて付活された平均粒径約
７μのZnS／Cu、Au、Alを通常の焼成方法によ
り得る。次にこの両螢光体を実施例１と同様の方
法を用いて、核芯がZnS／Cu、Au、Al、表皮層
が厚さ凡そ0.8μのY2O2S／Tbである緑色発光螢
光体をつくる。この時、両螢光体の配合組成は、
ZnS／Cu、Au、Alが100ｇ、Y2O2S／Tbが７ｇ
になる様に秤量する。
以上の様にして得られた緑色発光螢光体に係る
螢光膜の電流特性を第５図に曲線２１として示
す。尚曲線１９は従来のZnS／Cu、Au、Al単独
螢光体に係る膜体の曲線を表わすものである。図
からわかるようにこの発明による螢光膜は0.2μ
Ａ／cm2の低電流密度域では従来に対して−0.5％
又0.3μＡ／cm2でほぼ同等、更に３μＡ／cm2の高
電流密度域において＋５％の高輝度高コントラス
トな画面を得る事ができた。又螢光膜を形成する
に際して特に問題はなく、又螢光膜全面にわたつ
て均一な膜特性有する画面を得る事ができる。
螢光膜の電流特性を第５図に曲線２１として示
す。尚曲線１９は従来のZnS／Cu、Au、Al単独
螢光体に係る膜体の曲線を表わすものである。図
からわかるようにこの発明による螢光膜は0.2μ
Ａ／cm2の低電流密度域では従来に対して−0.5％
又0.3μＡ／cm2でほぼ同等、更に３μＡ／cm2の高
電流密度域において＋５％の高輝度高コントラス
トな画面を得る事ができた。又螢光膜を形成する
に際して特に問題はなく、又螢光膜全面にわたつ
て均一な膜特性有する画面を得る事ができる。
実施例 ４
通常の焼成方法により、平均粒径約４μ、Tb
付活剤濃度2.0重量％のLa2O2S／Tbを得る。次に
これを70ｇ秤量し、更にZnO30ｇを加えて、実施
例２と同様の方法により核芯がLa2O2S／Tb、表
皮層が厚さ凡そ２μのZnS／Cuの緑色発光螢光体
を製造する。この時ZnS／Cuにおける付活剤濃度
は、Cuが0.02重量％であるものとする。
付活剤濃度2.0重量％のLa2O2S／Tbを得る。次に
これを70ｇ秤量し、更にZnO30ｇを加えて、実施
例２と同様の方法により核芯がLa2O2S／Tb、表
皮層が厚さ凡そ２μのZnS／Cuの緑色発光螢光体
を製造する。この時ZnS／Cuにおける付活剤濃度
は、Cuが0.02重量％であるものとする。
以上の様にして得られたこの例の緑色発光螢光
体で形成した螢光膜の電流特性を第２図曲線２２
に示す。曲線１３は既にのべたようにZnS／Cu単
独膜の特性を表わす。この発明の螢光体に係る緑
色発光螢光膜は従来膜体に比較して、0.2μＡ／
cm2においては−３％、0.6μＡ／cm2においてほぼ
同等、３μＡ／cm2において＋９％の明るさを呈す
る。高輝度で高コントラストな画面を得させる事
ができる。この例にあつても螢光膜を得るに際し
て特に問題は発生せず、かつ画面全体にわたり均
一な効果を有する画面を得させる事ができる。
体で形成した螢光膜の電流特性を第２図曲線２２
に示す。曲線１３は既にのべたようにZnS／Cu単
独膜の特性を表わす。この発明の螢光体に係る緑
色発光螢光膜は従来膜体に比較して、0.2μＡ／
cm2においては−３％、0.6μＡ／cm2においてほぼ
同等、３μＡ／cm2において＋９％の明るさを呈す
る。高輝度で高コントラストな画面を得させる事
ができる。この例にあつても螢光膜を得るに際し
て特に問題は発生せず、かつ画面全体にわたり均
一な効果を有する画面を得させる事ができる。
このようなこの発明の緑色発光螢光体は、螢光
膜形成時の塗膜工程を単純にし、螢光体スラリー
の管理を容易確実にして螢光膜を均一に得させる
利点がある。
膜形成時の塗膜工程を単純にし、螢光体スラリー
の管理を容易確実にして螢光膜を均一に得させる
利点がある。
第１図及び第３図はこの発明の緑色発光螢光体
の模式的断面図、第２図は従来及びこの発明の緑
色発光螢光体に係る膜体の電流飽和特性、第４図
及び第５図は従来及びこの発明の緑色発光螢光体
に係る各膜体の電流飽和特性曲線図である。 各図で、１１……Y2O2S／Tb、Dyよりなる核
芯、１２……ZnS／Cuよりなる表皮層、１３……
比較例ZnS／Cu単独螢光体に係る膜体の電流飽和
曲線、１４……実施例の緑色発光螢光体に係る膜
体の電流飽和曲線、１５……ZnCdS／Cuよりな
る核芯、１６……Y2O2S／Tb、Dy微粒子よりな
る表皮層、１７……比較例ZnCdS／Cu単独螢光
体に係る膜体の電流飽和曲線、１８……実施例１
の緑色発光螢光体に係る膜体の電流飽和曲線、１
９……比較例ZnS／Cu、Au、Al単独螢光体に係
る膜体の電流飽和曲線、２０……実施例２の緑色
発光螢光体に係る膜体の電流飽和曲線、２１……
実施例３の緑色発光螢光体に係る膜体の電流飽和
曲線、２２……実施例４の緑色発光螢光体に係る
膜体の電流飽和曲線。
の模式的断面図、第２図は従来及びこの発明の緑
色発光螢光体に係る膜体の電流飽和特性、第４図
及び第５図は従来及びこの発明の緑色発光螢光体
に係る各膜体の電流飽和特性曲線図である。 各図で、１１……Y2O2S／Tb、Dyよりなる核
芯、１２……ZnS／Cuよりなる表皮層、１３……
比較例ZnS／Cu単独螢光体に係る膜体の電流飽和
曲線、１４……実施例の緑色発光螢光体に係る膜
体の電流飽和曲線、１５……ZnCdS／Cuよりな
る核芯、１６……Y2O2S／Tb、Dy微粒子よりな
る表皮層、１７……比較例ZnCdS／Cu単独螢光
体に係る膜体の電流飽和曲線、１８……実施例１
の緑色発光螢光体に係る膜体の電流飽和曲線、１
９……比較例ZnS／Cu、Au、Al単独螢光体に係
る膜体の電流飽和曲線、２０……実施例２の緑色
発光螢光体に係る膜体の電流飽和曲線、２１……
実施例３の緑色発光螢光体に係る膜体の電流飽和
曲線、２２……実施例４の緑色発光螢光体に係る
膜体の電流飽和曲線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 核芯と表皮層とからなり、且つ希土類酸硫化
物を母体とする緑色発光螢光体又は硫化亜鉛を主
とする母体緑色発光螢光体の何れか一方を核芯と
し、何れか他方を表皮層とするものであることを
特徴とする緑色発光螢光体。 ２ 希土類酸硫化物を母体とする緑色発光螢光体
がTb或いはDyの少なくとも何れか一方を付活剤
とし、母体はLnをＹ、La、Gd、Luのうちから選
ばれた何れか少なくとも一種とするLn2O2Sの組
成から成るものであることを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の緑色発光螢光体。 ３ 硫化亜鉛を主とする母体緑色発光螢光体が
ZnS／Cu、ZnCdS／Cu、ZnS／Cu、Au、Alの何
れか一種であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の緑色発光螢光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2695881A JPS57141480A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Green luminescent phosphor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2695881A JPS57141480A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Green luminescent phosphor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57141480A JPS57141480A (en) | 1982-09-01 |
| JPS628469B2 true JPS628469B2 (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=12207660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2695881A Granted JPS57141480A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Green luminescent phosphor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57141480A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060638A (ko) * | 2002-05-16 | 2002-07-18 | 이창하 | 피스톤밸브 구조 |
| JP2010007085A (ja) * | 2005-08-23 | 2010-01-14 | Samsung Electro Mech Co Ltd | 複合蛍光体粉末、及びこれを用いた発光装置並びに複合蛍光体粉末の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR930010522B1 (ko) * | 1990-09-10 | 1993-10-25 | 삼성전관 주식회사 | 녹색발광형광체 |
| JP2011228038A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Nec Lighting Ltd | 冷陰極蛍光ランプ |
-
1981
- 1981-02-27 JP JP2695881A patent/JPS57141480A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020060638A (ko) * | 2002-05-16 | 2002-07-18 | 이창하 | 피스톤밸브 구조 |
| JP2010007085A (ja) * | 2005-08-23 | 2010-01-14 | Samsung Electro Mech Co Ltd | 複合蛍光体粉末、及びこれを用いた発光装置並びに複合蛍光体粉末の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57141480A (en) | 1982-09-01 |
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