JPS6284951A - ロボツト装置 - Google Patents

ロボツト装置

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Publication number
JPS6284951A
JPS6284951A JP22567885A JP22567885A JPS6284951A JP S6284951 A JPS6284951 A JP S6284951A JP 22567885 A JP22567885 A JP 22567885A JP 22567885 A JP22567885 A JP 22567885A JP S6284951 A JPS6284951 A JP S6284951A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arm
cylinder
workpiece
rod
holding mechanism
Prior art date
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Pending
Application number
JP22567885A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideo Hikima
引馬 英夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Tool and Die Co Ltd
Original Assignee
Fuji Tool and Die Co Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Tool and Die Co Ltd filed Critical Fuji Tool and Die Co Ltd
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Publication of JPS6284951A publication Critical patent/JPS6284951A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、T作機械の治具に対し自動的にワーク(被加
丁物)を着脱するロボット装置に関する。
(従来技術) 従来、マシニングセンタ等の加圧テーブルにワークを自
動的にセットするワークローディング用のロボット装置
は、アームの先端に油圧または空気圧の供給で作動する
ワーク保持機構を取付け、加圧の際には、アームの先端
をローディング位置に移動させてワーク保持機構にワー
クを装着し、ワークを加工台に運んで加工位置に保持す
るようにしている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような従来のロボット装置にあって
は、アームは予め定めた形状に作られ、その長さは変え
ることができない構造となっていたので、ワークを加工
位置にセットし或は別の位置に変える場合には、その都
度部T用の治具をアームとの1i触を回避できる位;ξ
まで移動させなければならず、恰業能率向トの妨げとな
っていた、(問題点を解決するための手段) 本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、ワーク保持機構を備えたアームの先端をローディ
ング位置や加工位置に効率良く設定することができるロ
ボット装置を提供するため、アームを、アームシリンダ
と、このアームシリンダ内に摺動自在に収容され且つ外
側に突出した部分の先端にワーク保持機構の取付部を有
するアームロッドとで構成し、アームシリンダと平行に
流体圧シリンダを取り付け、その内部に摺動自在に収容
したピストンから延びたピストンロッドの先端をアーム
ロッドに連結し、流体圧シリンダへの流体圧の供給でピ
ストンを駆動してアームロッドを移動させることにより
アームを伸縮可能としたものである。
(実施例) 以下、添付図面に示す本発明の実施例について説明する
。
第1図および第2図は夫々、本発明による伸縮可能なア
ームを備えたロボット装置の平面図および立面図である
0図示のロボット装置は、I&台台上上回転且つ上下移
動可能に立設した中心軸2のl;端に、長さが一定の固
定長アーム3と長手方向に伸縮自在なアーム4とを、水
平面内で120°の角度をなすように取り付けると共に
、中心軸2を回転およびに下移動させるモータ駆動機構
を基台lに内蔵し、これで中心軸2を駆動することによ
り2本のアーム3および4を回動および丘下移動させる
ようにしたものである。また、基台1上には2つの加1
台5および6が設けられている。
2本のアーム3および4の先端部は夫々後述のワーク保
持機構を装着する円筒状の取付部7を有し、そのワーク
保持機構により、第1図に示すように軸2と中心とする
円周上のワーク初期位置Sでワークをつかみ、加工時に
は各加工台5.6上の位置A、Hにワークを位置決めす
る。これらのアームのうち、固定長アーム3はその長さ
が不変であるから、中心軸2が回転する時、アーム先端
のワーク保持機構は、軸2を中心とする半径が一定の円
R1の周上を移動する。上記の初期位置Sおよび加工台
5上の加工位置Aは、この円R1の周上にある。一方、
伸縮アーム4は後述の伸縮機構により、円R1とこれよ
り半径の小さい円R2との間で伸1i1可能であり、も
う1つの加工台6トの加工位置Bは内側の円R2の周上
にある。
次に、第3図を参照して伸縮アーム4の構造と作用を説
明する。まず、伸縮アーム4は、一端を中心軸2の上端
に固定されたアームシリンダ11と、このアームシリン
ダll内に摺動自在に収容され汁つ外側に突出した部分
の先端に後述のアーム保持機構30を取り付けたアーム
ロッド12とで構成され、アームシリンダ11の開口端
には、アームロッド12の周面に接触してシリンダ内部
への塵等の侵入を防ぐダストシール13が取り付けられ
ている。
アームシリンダ11の上方には、これと平行に流体圧シ
リンダ14が取り付けられ、その内部に摺動自在に収容
されたピストン15からアームの先端に向かってピスト
ンロッド16が延びており、その先端はアームロッド1
2の上方突出部12aのねじ穴に螺合してナラ)17で
締付は固定されている。アームシリンダ11に固定した
流体圧シリンダ14のノ、(端部には、ピストン15の
ストロークを規制するロッド18が螺合し、その先端が
シリンダ14内でピストン15に当接するようにナツト
19で位置決めされている。また、シリンダ14の両端
近傍には、ピストン15を往復動させる空気を供給・排
出するためのエア出入口20および21が設けられ、各
出入口は夫々第1図に示したエア導管22および23(
第2図では省略)を介して加圧空気源に接続されている
。なお、図示は省略したが、伸縮アーム4の長さを検出
するため、アームロッド12と共に移動するスケールと
その位置を検知する位置検出器がアームシリンダ11に
近接して取り付けられている。
伸縮アーム4は上記のように構成されているので、外部
の加圧空気源からエア出入口20を通してシリンダ14
内に空気を供給すると共に他方のエア出入口21から空
気を排出することにより、ピストン15を第3図におい
て左に駆動し、ピストンロッド16を介してアームロッ
ド12をアームシリンダ11から延長することでアーム
全体を伸張し、一方、外部の加圧空気源から他方のエア
出入口21を通してシリンダ14内に空気を供給すると
共に反対側のエア出入口20がら空気を排出することに
より、ピストン15を第3図において右に駆動し、ピス
トンロー2ド16を介してアームロッド12をアームシ
リンダll内に引き込むことでアーム全体を収縮するこ
とができる。
次に、上記の各アーム3.4の先端に取り付けられるワ
ーク保持機構について説明する。第3図に示すように、
この実施例のワーク保持機構30は、アームの先端(伸
縮アーム4の場合はアームロッド12の先端)に形成さ
れた円筒状の取付部7の内側にねじIヒめ等で固定され
るシリンダ31と、その下端部から挿入して固定したカ
バー32と、シリンダ31の内部からカバー32の中央
を摺動自在に貫通して突出したアクチュエータピストン
33とを備えている。アクチュエータピストン33は、
直径が大きい上端部がシリンダ31の内側を摺動するよ
うに形成されている。このピストン33を空気圧で駆動
するために、シリンダ31のに端にエア供給ボート34
が穿設され、図示しないエア導管を介して外部の空気供
給源に連通している。また、シリンダ31の内部でアク
チュエータピストン33の一1二端部とカバー32との
間にコイルスプリング35が伸縮自在に配とされ、アク
チュエータピストン33を上向きに押圧している。
アクチュエータピストン33の下端には、所定形状(例
えば円筒状)のワークWを保持する一対のホールドアー
ム41.42が、ビン43により回転自在に連結されて
いる。また、各ホールドアーム41.42は、ビン44
.45により固定カバー32に夫々回転自在に連結され
ている。各ホールドアーム41,42の先端は夫々、ワ
ークWを把持するためのホールド爪41a、42&とな
っており、これらのホールド爪はアクチュエータピスト
ン33の軸方向移動で開閉し、第1図のように閉じたと
ころでワークWを把持する。
ワーク保持機構30は上記のように構成されているので
、その動作は次のとおりである。コイルスフリング35
がアクチュエータピストン33をE向きに押圧している
状態で、外部の加圧空気源からエア供給口20を通して
シリンダ31内に空気を供給すると、スプリング35の
押圧力に抗してアクチュエータピストン33が押し下げ
られる。
従って、一対のホールドアーム41,42は夫々固定ビ
ン44.45を中心として回動し、ホールド爪41a、
42aを開く、そこで、ワーク保持機構30を取り付け
た各アーム3.4の先端をワークWの上方から降ろして
2つのホールド爪41a、42aの間にワークWを位置
付けた後、シリンダ31内への空気の供給をlhめると
、コイルスプリング35が7クチユエータピストン33
を押しにげる。従って、一対のホールドアーム41゜4
2が夫々固定ビン44.45を中心として上記と逆向き
に回動し、ホールド爪41a、42.aを閉じることに
より、ワークWを把持することができる。
ワーク把持を解除するときは、(往び加圧空気源からエ
ア供給口20を通してシリンダ31内に空気を供給し、
スプリング35の押圧力に抗してアクチュエータピスト
ン33を押し丁げ、ホールドアーム41,42を夫々固
定ビン44.45を中心として回動させてホールド爪4
1a、42aを開けばよい。
次に、第1図のロボット装置の動作について説明する。
まず、ワークに対する加工は、固定長アーム3でワーク
をつかんで加工台5のA点にセットし、ここで第1下程
の加工を行い、次に伸縮アーム4でh11丁台5からワ
ークを外して加工台6のB点にセットし、ここで第2下
程の加工を行うものとする。この加”[が終Tしたワー
クは、伸縮アーム4による保持を解除されて加工台6か
ら排出されるか、或は伸縮アーム4で加工台6から所定
の排出位置まで連ばれて排出される。
l−記の各1程におけるアーム3.4の状態は、第4図
〜第6図のようになる。M初に第4図に示すように、初
期位置Sで東都−[のワークWを固定長アーム3のワー
ク保持機構30が把持した時、伸縮アーム4は収縮状態
にあり、その先端はB点に位置している。この状態で、
基台1に内蔵された駆動源によって中心軸2が所定の高
さまで押しとげられ、次に時計回りに120”回転する
ことにより、2木のアーム3および4は同時に上昇して
第5図に示す位置まで回動する。その後、中心軸2が下
降することで固定長アーム3のワーク保持機構30はワ
ークWをA点にセットし、工作機械の冶具50がワーク
Wに第1工、程の加工を施す。
この時、伸縮アーム4は収縮状態にあり、その先端は5
点より内側に位置している。
第1工程の加工が終了し、固定長アーム3がワーク保持
を解除すると、中心軸2は再び所定の高さまで押し上げ
られ1次に時計回りに 120°回転することにより、
2木のアーム3および4は同時に上昇して次の位置まで
回動する。この時、治具50の先端はワークWとの接触
状態から離れるが、伸縮アーム4の先端部は小半径の円
周R2に沿って移動するので、治具50の逃げが不要と
なる。
すなわち、第5図に示すように、固定アーム3が移動す
る詩には、その先端部との接触を回避するため、治具5
0は加工位置から文だけ後退する必要があるが、伸縮ア
ーム4に対しては、後退ストローク文をほぼOにするこ
とができる。
に記の回動後、伸縮アーム4は収縮状態から伸長状態と
なる。すなわち、第6図に示すように、固定長アーム3
の先端はA点から離れてB点の内側に位置する一方、伸
縮アーム4の先端はアームロッド12が延びてA点上方
に位置する。その後、中心軸2が下降することで伸縮ア
ーム4のワーク保持機構30はA点のワークWを把持す
る。この状態から中心軸2が上昇して120°回転し再
び下降する間に、伸縮アーム4はアームロッド12を引
込めて収縮状態に戻る。これにより、伸縮アーム4の先
端がA点からB点に移動してワークWをB点にセットし
、工作機械の治具がワークWに第2工程の加工を施す、
この時、固定長アーム3の先端は初期位置Sにあり、そ
のワーク保持機構30で次の未加工ワークWを把持する
(第4図)。
第2工程の加工が終了した時、ワークWを加工台6から
排出する場合には、伸縮アーム4はワークの保持を解除
する。あるいは、伸縮アーム4はワークWの保持を解除
することなく、中心軸2の北昇1回転および下降に伴な
って収縮状態のまま次の位置(第5図)まで移動し、初
期位置Sの内側で加工済みのワークWを解放する。
第1図のロボット装置は1以上の動作を繰り返すことに
より、ワークの加工位置への移動および設定を2本のア
ームで効率良く行うことができる。
以上、実施例について説明したが、本発明はこれに限ら
れるものではない。例えば、伸縮アームの数は任意でよ
く、その伸縮方向は横方向に限らず、上下あるいは斜め
方向に設定してもよい、また、アームは回転型に限らな
い、更に、アームに装着するワーク保持機構は図示のも
のに限らず、ワークを保持したりその保持を解除したり
できるものであればよい。
(発明の効果) 以上のように、本発明は、アームの先端にワーク保持機
構を備えたロボット装置において、アームを、アームシ
リンダと、その内部に摺動自在に収容され1つ外側に突
出した部分の先端にワーク保持機構の取付部を有するア
ームロッドとで構成し、アームシリンダと平行に流体圧
シリンダを取り付け、その中に摺動自在に収容したピス
トンから延びたピストンロッドの先端をアームロッドに
連結し、流体圧シリンダへの流体圧の供給でピストンを
駆動してアームロッドを移動させることによりアームを
伸縮可能としたものであるから、ワークの位置調整が容
易であり、ワークを加工位置にセットし或は別の位置に
変える場合には、アームを収縮することで治具の逃げを
不要とし、ワークの加工作業を効率良く行うことができ
るという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による伸縮可撤なアームを備えたロボッ
ト装置のf面図、第2図はその立面図、第3図は伸縮ア
ームの構造を示す部分断面図、第4図、第5図および第
6図は第1図のロボット装置の動作説明図である。 1−一一一基台、 2−一一一中心軸、 3−−m−固定長アーム、 4−一一一伸縮アーム、 5.6−−−−加工台、 7−−−−ワーク保持機構取付部、 11−−−−アームシリンダ、 12−−m−アームロッド、 14−−−一流体圧シリンダ。 15−−−−ピストン、 16−−−−ピストンロンド、 20 、21−−−一エア出入口、 30−−−−ワーク保持機構、 31−−−−シリンダ、 32−−−一カバー、 33−−−−アクチュエータピストン、34−−−一エ
ア供給ボート、 35−−−−スプリング、 41.42−一一〜ホールドアーム、 41a、42a−−−一ホールド爪、 43.44.45−−−一連結ビン。 50−−−一拍具、 W−一一一ワーク。 特許出願人 株式会社富士鉄工所 代 理 人 弁理士 性向 進 第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. アームの先端にワーク保持機構を備えたロボット装置に
    おいて、アームを、アームシリンダと、該アームシリン
    ダ内に摺動自在に収容され且つ該アームシリンダから外
    側に突出した部分の先端に前記ワーク保持機構の取付部
    を有するアームロッドとで構成し、前記アームシリンダ
    と平行に流体圧シリンダを取り付け、該流体圧シリンダ
    内に摺動自在に収容したピストンから延びたピストンロ
    ッドの先端を前記アームロッドに連結し、前記流体圧シ
    リンダへの流体圧の供給で前記ピストンを駆動して前記
    アームロッドを移動させることによりアームを伸縮可能
    としたことを特徴とするロボット装置。
JP22567885A 1985-10-09 1985-10-09 ロボツト装置 Pending JPS6284951A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22567885A JPS6284951A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 ロボツト装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP22567885A JPS6284951A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 ロボツト装置

Publications (1)

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JPS6284951A true JPS6284951A (ja) 1987-04-18

Family

ID=16833066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22567885A Pending JPS6284951A (ja) 1985-10-09 1985-10-09 ロボツト装置

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JP (1) JPS6284951A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0236040A (ja) * 1988-07-25 1990-02-06 Ntn Corp 複数のトラニオン軸を有する工作物の自動ローディング割出し装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5633218A (en) * 1979-08-25 1981-04-03 Hiroshi Hamada Cutter for machining crank-shaft

Patent Citations (1)

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