JPS6285034A - 紡織用繊維材料をオ−プナまたはクリ−ナに供給する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフロック供給装置によ７って供給されたフロッ
クから繊維ウェッブを形成し、これをオープナまたはク
リーナに送入する紡織用繊維材料オープナまたはクリー
ナー・の供給方法及びこの方法を実施するための装置に
係わる。

オープナ及びクリーナの性能はこのオープナまたはクリ
ーナに供給されるウェッブの品質に大きく左右される。

その際、このウェッブは装置の全幅に亘、って均質であ
ると共に、経時的にも均質でなければならない。公知装
置にあってはこのウェッブはホッパフイーダによって生
成する繊維材料柱を方向転換させることによって形成さ
れる。ホッパフィーダとしては、その内部の繊維材料柱
を空気圧で圧縮するいわゆる空気圧式ホッパがあり、こ
の場合、材料柱の厚さは圧縮圧とホッパ壁間隔によって
決定もあり、この場合、つｚ　ｙブの厚さはホッパの充
填高とホッパ壁間隔によって決定される。

このような公知方法ではウェッブ形成に際してウェッブ
の薄さに限界がある。即ち、自由落下式ホッパフィーダ
の場合、壁間にブリッジが形成されて繊維材料が不均質
にならないように繊維材料が自重で落下できるためには
ホッパ壁に一定以上の間隔が必要である。壁間隔を著Ｌ
＜狭めることが可能な空気圧式ホッパの場合にも限界が
ある。

即ち、この空気圧式ホッパの場合、繊維材料が滑り落ち
、圧縮されるためにはある程度の空気流量が必要である
。ところが、この圧縮により、狭いホッパ壁間には自由
落下弐ホンバの場合よりもはるかに重い材料層が形成さ
れる。従って、公知方法では、クリーナ及びオープナに
供給すべき薄い、均質なウェッブを形成することは不可
能である。

経験に照らして、自由落下式ホッパに充填高をモニター
するためのフォトセルを配設することによって運転を制
御するには充填高の変動が大きくなければならないから
、ごく小さい充填高でも厚いウェッブが形成される結果
となる。そこで本発明の目的は上記問題を解決し、均質
なウェッブ形成を可能にし２、クリーニング効県を高め
る方法を提供することにある。

この目的は特許請求の範囲第１　ＩＪｔに特徴とし２て
記載した構成要件によって達成される。

本発明では高出力クリーナ及びオープナに必要な薄い均
質なウーソブを形成し２、これを高速で送入することが
できる。クリーナの手前に設けられた供給装置とオープ
ナまたはクリーナのクラッシュローラとの間の５豆域で
ウェッブ厚さくミリメートル）を感知するかまたはつｘ
　ツブ重量（ダラム）を測定する。

ウェッブ厚さまたはウェッブ重Ｙに応じて供給装置の繊
維材料搬送速度を調節する。クリーナに供給されるウェ
ッブは極めて薄いから、クリーナの効率が高められる。

生産力を高めるため、このウェッブを高速で送入する。

公知方法のように厚いウェッブを低速で送入するよりも
薄いウェッブを高速で送入する方が有効である。本発明
により、オープナ及びクリーナに供給されるウェッブ厚
さの制約が緩和される。即ち、公知方法では不可能であ
った薄いウェッブ庖形成することができる。

浄綿処理に際して浄綿度の点で極めて有利であり、従っ
て開繊度も著しく改善される。

ウェッブ厚さはすでに方向転換したウェッブの領域に感
知ローラを設けることによって、あるいはオープナまた
はクリーナの、互いにばね付勢下に圧接するフィードロ
ーラ間の間隔変化を測定することによって測定すること
ができる。、繊維材料を確実かつ円滑に搬送するには、
クリーナ及びオープナに属するフィードローラの駆動手
段と上流側供給装置のフィードローラ駆動手段とを回転
数の点で互いに連携させ、高速運転などのように回転数
を変えねばならない時に両駆動手段を一括制御すること
が好ましい。即ち、クリーナの上流側に設けられた供給
装置に属するフィードローラ駆動手段にはクリーナ及び
オープナのフィー＋：’　Ｄ　−ラと同じ回転数である
基本回転数信号がすえられる。この回転数信号にウェッ
ブ厚測定乙に基づく信号が重ねることにより、ウェッブ
厚が増大すればフィードローラ回転数が低下し７、縮小
すると逆に回転数が大きくなるように制御することがで
きる。

本発明はフロック供給装置にテーカインロー＝うを絹込
み、その下流側にオープナまたはクリー犬に繊維ウェッ
ブを送入する供給装置を設けた、本発明の」二記方法を
実施するための装置において、テーカインローラをクラ
ッシュローラと協働させ、クラッシュローラの下流側に
薄い繊維ウェッブを形成しか一つ搬送するための装置を
設け、フロック供給装置のテーカインローラ駆動モータ
の出力増幅器を、調整装置を介して繊維ウェッブの厚さ
または重量測定装置と接続（、またことを特徴とする紡
織用繊維オープナまたはクリーナへの供給装置をも含む
。測定装置としてオープナまたはクリーナのフィードロ
ーラよりも手前に繊維ウェッブ厚さ感知ローラを配置す
ることが好ましい。また、測定装置とＬ７でオープナま
たはクリーナの可動フィードローラを利用し、第２の固
設フィードローラまたは固設フィーディングトラフと協
働させるのも好ましい実施態様である。テーカインロー
ラ駆動モータの出力増幅器を、オープナまたはクリーナ
のフィードローラと連携する速度計用発電機またはパル
ス発生器と接続することが好ましい。速度計用発電機ま
たはパルス発生器と駆動モータ出力増幅器の間に回転数
設定装置を設けることが好ましい。また、好ましい実施
態様として、オープナまたはクリーナの供給装置が１対
のフィードローラを含む場合に、一方のフィードローラ
を可動的に支持し、制御装置を介して他方の固設フィー
ドローラの駆動モータと接続する位置ずれ測定装置と接
続する。本発明の装置では、供給されるウェッブに不均
質な部分が残っていてもその影響を軽減することができ
る。即ち、所期の厚さ以上の部分が供給されたとしても
、クリーナへの送入速度を調節することにより、このよ
うなｆｆい部分が薄い部分と同じ速度で送入される場合
に起こるようにクラッシュローラまたばクリーナ１コー
ラの負担が一時的に増大するのを防止することができる
。

従って、本発明の装置では、ウェッブを薄く形成しかつ
高速で搬送することで効率が一段と高められる。クリー
ナローラへ経時的に一定の供給を行う上での制約は極め
て少ない。特許請求の範囲第２項から第６項までに記載
の装置と特許請求の範囲第７項に記載の手段を組合わせ
ることにより、薄い均質なウェッブが得られ、下流側に
設けられる第２装置においても、均一・な供給という点
で改善が得られる。

本発明ではウェッブを薄（することが開繊及び浄綿にと
って有利に作用する。繊維材料隼合体（ウェッブ）に進
入したクラッシュローラの歯がフロックで覆われた時、
この歯はできるだけ早くパケットから離脱し、長時間に
亘ってパケノ［・を押し分けて進まないことが望ましい
。この条件は薄いウェッブを高速でかつ経時的に均一に
供給することによって確実に達成される。

回転数プリセット装置を２つの累算装置のそれぞれと接
続し、各累算装置上それぞれ直列に調整装置及び制御装
置を配置することが好ましい。

以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明をさらに
詳細に説明する。

第１図には下流にオープナまたはクリーナ２を配置しで
あるフロック供給装置１を示した。フリース供給装置１
は上方の補給シュート３及び下方の供給シュート４を含
み、繊維材料は１対のテーカインローラ５，６及びクラ
ッシュローラ７を通って補給シュート３から供給シュー
ト４に達する。

供給シュート・４とクリーナ２の間には薄い繊維ウェッ
ブ９を形成し、搬送する装置８、例えばコンへアベルト
を設けである。コンヘアヘルドの一端８ａは下向きに開
口した供給シュート４の下方にあり、他端８ｂはクリー
ナ２のクラッシュローラ１１へのフィードローラ１０ａ
、１０ｂに達している。

テーカインローラ５．６は補給シュート３の下端から繊
維ウェッブを取出し、この繊維ウェッブは高速回転クラ
ッシュローラ７によってフロンク状に開繊される。フロ
ックは供給シュート４を通って（矢印方向に）走行中の
装置８の上段ベルト・上に落下し、ここで薄いウェッブ
９を形成する。ウェッブ９はフィードローラｌＱａ、１
０ｂに供給され、これに捕捉されて高速回転クラッシュ
ローラ１１に送入される。

装置８の上方には測定装置として、その周面がウェッブ
９に接触する回転感知ローラ１２が配設されている。感
知ローラ１２は他端を固設の軸受１４に枢動自在に取付
けたレバー・１３の一端に取付けである。レバ・−１３
には、アナログ進路検出手段１５、例えばプランジャ付
き誘導コイルを連携させ、これによって感知ローラ１２
の進路ずれ（双頭矢印）を電気パルスに変換する。進路
感知器１２は目標値設定手段１６３を含む調整装置１６
（または回転数設定手段）と電気的に接続し、この調整
装置１６と直列に、テーカインローラ６（またはテーカ
インローラ５．６）の可変速駆動モータ１８の出力増幅
器１７が接続している。従って、フロック供給装置１が
ルースなフロック隼合体を供給し、この集合体から薄い
または軽いウェッブ９が形成され、オープナまたはクリ
ーナ２の手前に配置されるフロック供給装置１とオープ
ナまたはクリーナ２のクラ・ンシュローラ１１との間の
領域においてウェッブの厚さまたは重量が測定され、ウ
ェッブの厚さまたは重量に応じてフロック供給装置１の
繊維材料搬送用テーカインローラ５．６の駆動装置１８
の回転数が調節される。

第２図では測定値検出手段１５として加減抵抗器を採用
している。クリーナ２のフィードローラ１０の駆動モー
タ１９に速度計用発電機２０を連携させ、これと直列に
調整装置１Ｇの目標値設定手段としての装置２１を接続
する。このように構成したから、制御回路中に追従制御
装置が介在する。１５ａは信号変成器である。

第３図では、クリーナ２の上方フィードローラ１０ｂが
圧縮ばねｌｌａで付勢されており、保持素子１１ｂを含
み、センサ２２（測定装置）、例えば、フィードローラ
１０ｂの位置ずれを電気信号に変換する加減抵抗器を前
記保持素子１１ｂに連携させる。

センサ（測定装置）は制御装置２３を介して、他方の固
設フィードローラ１０　くまたは両フィードローラ１０
ａ、１０ｂ）の駆動モータ１９と接続する。

第４図では、測定装置２４としてプランジャを含む可動
コイルを設けた。測定装置２４はクリーナ２のフィード
ローラの駆動モータ１９と接続する一方、調整、装置１
６を介して、フロック供給装置１のテーカインローラ５
，６の駆動モータ１８とも接続する。このように構成し
たから、フィードローラ１０ａ、１０ｂに対する制御回
路がテーカインローラ５．６の制御回路と組合わされる
。

第５図はプリセット回転数（基本回転数）がｎｏの、第
４図と同様の装置を示す。測定装置２４と調整装置１６
の間に累算装置２６を、測定装置２４と制御装置２３の
間に累算装置２７をそれぞれ設けである。回転数ｎ０を
設定する回転数プリセット装置２５は累算装置２６と接
続して基本回転数ｎ、を設定し２、累算装置２７と接続
して基本回転数ｎ２を設定する。

第６図では、第１図に示した調整装置と直列に第３図に
示した制御装置が接続している。このように構成したか
ら、均等に薄いウルソブを形成するという調整装置の利
点と、ウェッブをクリーナへ均一に供給するという制御
装置の利点とが組合わされる。

ウェッブ９の測定量としては、厚さ　（ウェッブ厚さ）
または重量（ウェッブの軽重）を利用すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は制御下に回転数が可変のテーカインローラを含
むフロック供給装置及びその下流側に設置されたクリー
ナを具える本発明の装置；第２図は追従制御装置が制御
回路中に介在する第１図と同様の装置；第３図は制御装
置を介してクリーナのフィードローラ駆動モータと接続
する測定値検知手段としてのばね付勢されたクリーナ・
フィードローラを含む装置：第４図にフロック供給装置
テーカインローラの調整回路中に介在する第３図と同様
の装置；第５図はブリセント回転数（基本回転数）式の
第４図と同様の装置；第６図は第１図及び第３図に示す
２つの装置を直列に接続した構成をそれぞれ略示する説
明図である。 １・・・フロック供給装置、 ２・・・オープナまたはクリーナ、 ３・・・補給シュート、　　　４・・・供給シュート、
５．６・・・テ・・〜カインローラ、 ７．１１・・・クラフシ１０−ラ、 ８・・・コンペ“ア・＼ルト、　　９・・・ウェッブ、
１０ａ、１０ｂ・・・フィードローラ、１２・・・感知
ローラ、　　　１５・・・測定値検知手段、１６・・・
調整装置、　　　２３・・・制御装；η、２４・・・プ
ランジャ付き可動コイル、２６　、２７・・・累算装置
。 以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フロック供給装置によって供給されたフロックから
   繊維ウェッブを形成し、これをオープナまたはクリーナ
   に送入する紡織用繊維材料オープナまたはクリーナへの
   供給方法において、フロック供給装置によって供給され
   るルースなフロック集合体から薄いまたは軽い繊維ウェ
   ッブを形成することと、オープナまたはクリーナの手前
   に設けられたフロック供給装置とオープナまたはクリー
   ナのクラッシュローラの間の領域でウェッブの厚さまた
   は重量を測定することと、ウェッブの厚さまたは重量に
   応じてフロック供給装置の繊維材料搬送ローラ（テーカ
   インローラ）駆動モータの回転数を調整することを特徴
   とする紡織用繊維材料オープナまたはクリーナへの供給
   方法。 ２、フロック供給装置にテーカインローラを組込み、そ
   の下流側にオープナまたはクリーナに繊維ウェッブを送
   入する供給装置を設けた装置において、テーカインロー
   ラ（５、６）をクラッシュローラ（７）と協働させ、ク
   ラッシュローラ（７）の下流側に薄い繊維ウェッブ（９
   ）を形成しかつ搬送するための装置（８；８ａ、８ｂ）
   を設けたことと、フロック供給装置（１）のテーカイン
   ローラ（５、６）を駆動する駆動モータ（１８）の出力
   増幅器（１７）を、調整装置（１６）を介して繊維ウェ
   ッブ（９）の厚さまたは重量測定装置（１５）と接続し
   たことを特徴とする紡織用繊維オープナまたはクリーナ
   への供給装置。 ３、測定装置（１５）がオープナまたはクリーナ（２）
   のフィードローラ（９、１０）より手前に配置した繊維
   ウェッブ（９）の厚さ感知ローラであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４、測定装置（１５）がオープナまたはクリーナ（２）
   の可動フィードローラ（１０ｂ）であり、第２の固設フ
   ィードローラ（１０ｂ）または固設のフィーディングト
   ラフと協働することを特徴とする特許請求の範囲第２項
   または第３項に記載の装置。 ５、テーカインローラ（５、６）を駆動する駆動モータ
   （１８）の出力増幅器（１７）を、オープナまたはクリ
   ーナ（２）のフィードローラ（１０）に連携させた速度
   計用発電機（２０）またはパルス発生器と接続したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第２項から第４項までのい
   ずれかに記載の装置。 ６、速度計用発電機（２０）またはパルス発生器と駆動
   モータ（１８）の出力増幅器（１７）の間に回転数設定
   装置（２１）を設けたことを特徴とする特許請求の範囲
   第２項から第５項までのいずれかに記載の装置。 ７、オープナまたはクリーナの供給装置が１対のフィー
   ドローラを含み、一方のフィードローラ（１０ｂ）を可
   動的に支持し、制御装置（２３）を介して他方の固設フ
   ィードローラ（１０ａ）の駆動モータ（１９）と接続す
   る位置ずれ測定装置（２２）と接続したことを特徴とす
   る特許請求の範囲の第２項から第６項までのいずれかに
   記載の装置。 ８、回転数プリセット装置（２５）を２つの累算装置（
   ２６；２７）のそれぞれと接続し、各累算装置（２６；
   ２７）とそれぞれ直列に調整装置（１６）及び制御装置
   （２７）を配置したことを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項から第７項までのいずれかに記載の装置。