JPS6285042A - 複合仮撚系 - Google Patents
複合仮撚系Info
- Publication number
- JPS6285042A JPS6285042A JP22430385A JP22430385A JPS6285042A JP S6285042 A JPS6285042 A JP S6285042A JP 22430385 A JP22430385 A JP 22430385A JP 22430385 A JP22430385 A JP 22430385A JP S6285042 A JPS6285042 A JP S6285042A
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- thread
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は仮撚加工を利用し芯糸の表面を断続的に捲回し
てなる複合仮撚糸に関するものである。
てなる複合仮撚糸に関するものである。
(従来の技術)
従来から仮撚機を利用して芯糸に効果糸を被覆しスラブ
状複合糸を得るのは公知であり、種種の糸形態や製造法
が提案されている。
状複合糸を得るのは公知であり、種種の糸形態や製造法
が提案されている。
これらの複合糸はいずれも連続糸条を効果糸として用い
ており、芯糸を単層で被覆した道中部と集積状で被覆し
たスラブ部とから形成されている。
ており、芯糸を単層で被覆した道中部と集積状で被覆し
たスラブ部とから形成されている。
又、スラブ部を形成すると同時又効果糸を切断し芯糸が
糸条表面に顕出し得るようになした形態も特開昭56−
26028号公報に示されている。
糸条表面に顕出し得るようになした形態も特開昭56−
26028号公報に示されている。
(発明が解決しようとする問題点)
このよ5な芯糸に連続糸条を効果糸として用いた場合は
芯糸全面が効果糸によって被覆された形態となり、外観
的に芯糸が顕在化せず芯糸の外観効果が抑えられること
となる。例えば芯糸と効果糸とを異色としまた場合も外
観的には効果糸の色が強張された色調となり異色効果を
現出し難い。
芯糸全面が効果糸によって被覆された形態となり、外観
的に芯糸が顕在化せず芯糸の外観効果が抑えられること
となる。例えば芯糸と効果糸とを異色としまた場合も外
観的には効果糸の色が強張された色調となり異色効果を
現出し難い。
特開昭56−26028号公報例は延伸仮撚時に効果糸
を供給することによって−1(捲付部と三重捲付部とを
交互に形成させると同時に動量 来県を財歇的に切断し、芯糸のみで構成される部分を有
するネップヤーンが示されているが、このような手法に
より形成された捲付部は効果糸の過供給率が小さい場合
は捲付部が小さく、いわゆるネップとなって外観効果の
乏しいものとなり、過供給率を大きくすれば糸軸方向に
長い捲付部を形成させることは可能であるが、捲付部の
発生頻度や捲付部の長さを任意に変えることは困難であ
る。
を供給することによって−1(捲付部と三重捲付部とを
交互に形成させると同時に動量 来県を財歇的に切断し、芯糸のみで構成される部分を有
するネップヤーンが示されているが、このような手法に
より形成された捲付部は効果糸の過供給率が小さい場合
は捲付部が小さく、いわゆるネップとなって外観効果の
乏しいものとなり、過供給率を大きくすれば糸軸方向に
長い捲付部を形成させることは可能であるが、捲付部の
発生頻度や捲付部の長さを任意に変えることは困難であ
る。
本発明はこのような問題点を解決することを目的とした
ものである。
ものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は熱可塑性合成繊維マルチフィラメントからなる
芯糸の表面が、端面の揃った糸条によって断続的に捲回
されており、該捲回糸条は糸の長手方向に沿ってSおよ
び/または2方向の撚を有してフラット状に芯糸と一体
化してなる複合仮撚糸をその要旨とするものである。
芯糸の表面が、端面の揃った糸条によって断続的に捲回
されており、該捲回糸条は糸の長手方向に沿ってSおよ
び/または2方向の撚を有してフラット状に芯糸と一体
化してなる複合仮撚糸をその要旨とするものである。
以下図面に従い詳細に説明する。
第1図は本発明の複合仮撚糸の1例を示した外観側面図
であり、芯糸が効果糸のみで捲回されている例を示した
もので、(1,1は芯糸、(21は効果糸、(3)は効
果糸の糸端を示したものである。
であり、芯糸が効果糸のみで捲回されている例を示した
もので、(1,1は芯糸、(21は効果糸、(3)は効
果糸の糸端を示したものである。
第1図において、芯糸(])は熱可塑性合成繊維マルチ
フィラメントからなり、仮撚による捲縮が施されている
。そしてその芯糸(1)の表面に効果糸(2)が構成繊
維がほぼ集合された状態で断続的に糸条の長手方向に沿
ってS撚またはZ撚、もしくはSZ交互撚状態で芯糸(
1)にフラット状に捲付き一体化している。効果糸(2
:はマルチフィラメント、紡績糸、スプリットヤーン等
、や熱可塑性、非熱可塑性の区別なく任意の糸を用いる
ことができる。ただし、モノフィラメントは被覆効果に
乏しいので好ましくない。熱可塑性マルチフィラメント
を用いる場合は仮撚加工時の芯糸との交絡及び熱固定が
容易であり安定性のよいものとなる。
フィラメントからなり、仮撚による捲縮が施されている
。そしてその芯糸(1)の表面に効果糸(2)が構成繊
維がほぼ集合された状態で断続的に糸条の長手方向に沿
ってS撚またはZ撚、もしくはSZ交互撚状態で芯糸(
1)にフラット状に捲付き一体化している。効果糸(2
:はマルチフィラメント、紡績糸、スプリットヤーン等
、や熱可塑性、非熱可塑性の区別なく任意の糸を用いる
ことができる。ただし、モノフィラメントは被覆効果に
乏しいので好ましくない。熱可塑性マルチフィラメント
を用いる場合は仮撚加工時の芯糸との交絡及び熱固定が
容易であり安定性のよいものとなる。
又、効果糸(2)は断続的に芯糸(1)に捲付いており
、捲付き間隔及び捲付き長さは任意に設定することかで
きる。
、捲付き間隔及び捲付き長さは任意に設定することかで
きる。
効果糸の糸端(3)は構成繊維の端面がほぼ揃った状態
で捲付いており旗竿的外観を呈している。
で捲付いており旗竿的外観を呈している。
効果糸(2)の芯糸(1)への捲回部が長い場合はSZ
交互撚状で捲回しており、短い場合はS撚又はZ撚の一
方向撚で捲回している。
交互撚状で捲回しており、短い場合はS撚又はZ撚の一
方向撚で捲回している。
第2図は本発明の複合仮撚糸の他の例を示した外観側面
図であり、芯糸(1)の表面を押え糸(4)で更に被覆
したものである。押え糸(4)により効果糸(2)の両
端が押えられ効果糸(2)の捲付をより安定にしている
。
図であり、芯糸(1)の表面を押え糸(4)で更に被覆
したものである。押え糸(4)により効果糸(2)の両
端が押えられ効果糸(2)の捲付をより安定にしている
。
押え糸(4)としてはフィラメントがよ(モノフィラメ
ントでもよいが、マルチフィラメントとすれば被覆効果
が大きくなり好ましい。又、押え糸(4)の繊度は芯糸
(1)及び効果糸(2)よりも細繊度とするのが好まし
い。
ントでもよいが、マルチフィラメントとすれば被覆効果
が大きくなり好ましい。又、押え糸(4)の繊度は芯糸
(1)及び効果糸(2)よりも細繊度とするのが好まし
い。
本発明の糸条においては、例えば効果糸に)を芯糸(1
)と異色とすることにより、芯糸と効果糸の双方が表面
に現出し外観効果のすぐれたものとすることができる。
)と異色とすることにより、芯糸と効果糸の双方が表面
に現出し外観効果のすぐれたものとすることができる。
更に押え糸(4)をも異色とし外観効果を変化に富んだ
ものとすることも勿論可能である。
ものとすることも勿論可能である。
次に本発明による複合仮撚糸の製法の1例を図面に従い
説明する。
説明する。
第3図は本発明の糸条の製造装置の1例を概略的に示し
た外観図であり、仮撚加工機を利用し芯糸に効果糸及び
押え糸を捲回糸として用いる場合を示したものである。
た外観図であり、仮撚加工機を利用し芯糸に効果糸及び
押え糸を捲回糸として用いる場合を示したものである。
芯糸(1)はマグネットテンサー(5)によって張力を
調整し、芯糸ガイド(6)を経て、仮撚スピンドル(1
2)と芯糸ガイド(6)との間に形成される加熱域で加
熱され、ヒーター(11)で熱固定されて仮撚スピンド
ル(12)を通過した時点で解撚され、デリベリ−ロー
ラ(14)を経て捲取られる。
調整し、芯糸ガイド(6)を経て、仮撚スピンドル(1
2)と芯糸ガイド(6)との間に形成される加熱域で加
熱され、ヒーター(11)で熱固定されて仮撚スピンド
ル(12)を通過した時点で解撚され、デリベリ−ロー
ラ(14)を経て捲取られる。
一方効来県に)は空気ノズル(7)及び(8)により推
進作用を受けて前記加熱域に達し、芯糸(1)に捲回す
る。このとき効果糸(2)は積極的な供給は行なわず、
僅かな給糸張力で供給される。従って芯糸(1)への捲
付は1層捲付となる。芯糸(1)への効果糸(2)の捲
付きが開始してから任意の間隔でカッター(9)を作動
させ、効果糸(2)を切断する。
進作用を受けて前記加熱域に達し、芯糸(1)に捲回す
る。このとき効果糸(2)は積極的な供給は行なわず、
僅かな給糸張力で供給される。従って芯糸(1)への捲
付は1層捲付となる。芯糸(1)への効果糸(2)の捲
付きが開始してから任意の間隔でカッター(9)を作動
させ、効果糸(2)を切断する。
カッター(9)はテンサー(lO)と連動しており、カ
ッター(9)が作動する際はテンサー(10)が効果糸
(2)を把持し切断され℃いない効果糸(2)は進行を
停止する。カッター(9)を開放状態とすればテンサー
(10)による効果糸(2)の把持状態が解舒され、再
び効果糸(2)が進行する。この繰返しによって任意の
長さの効果糸を任意の間隔で芯糸(1)に捲付かせるこ
とができる。カッター(9)及びテンサー (10)の
作動は任意の作動手段を用いればよくランダム作動等目
的に応じて必要な間隔で行なうことができる。
ッター(9)が作動する際はテンサー(10)が効果糸
(2)を把持し切断され℃いない効果糸(2)は進行を
停止する。カッター(9)を開放状態とすればテンサー
(10)による効果糸(2)の把持状態が解舒され、再
び効果糸(2)が進行する。この繰返しによって任意の
長さの効果糸を任意の間隔で芯糸(1)に捲付かせるこ
とができる。カッター(9)及びテンサー (10)の
作動は任意の作動手段を用いればよくランダム作動等目
的に応じて必要な間隔で行なうことができる。
押え糸(4)は積唖的に駆動するフィードローラ(13
)を経て空気ノズル(8)に供給され、芯糸(1)へ連
続して供給される。この押え糸(4)を用いれば空気ノ
ズル(8)において切断された効果糸(2)は押え糸(
4)と共に供給されるため、効果糸(2)は芯糸(1)
の加熱域にスムースに到達することができる。
)を経て空気ノズル(8)に供給され、芯糸(1)へ連
続して供給される。この押え糸(4)を用いれば空気ノ
ズル(8)において切断された効果糸(2)は押え糸(
4)と共に供給されるため、効果糸(2)は芯糸(1)
の加熱域にスムースに到達することができる。
又、押え糸(4)はフィードローラ(13)により積極
的に供給されているため、芯糸(1)及び効果糸(2)
の周面に捲きつき、芯糸及び効果糸の集束性を向上させ
、効果糸(2]の両端の浮遊状の糸端を捲き込み均斉な
糸外観とする。
的に供給されているため、芯糸(1)及び効果糸(2)
の周面に捲きつき、芯糸及び効果糸の集束性を向上させ
、効果糸(2]の両端の浮遊状の糸端を捲き込み均斉な
糸外観とする。
なお押え糸を用いない場合は押え糸(4)を供給せず芯
糸(1)に直接効果糸(2)を捲付は一体化させればよ
い。
糸(1)に直接効果糸(2)を捲付は一体化させればよ
い。
(実施例)
以下本発明を実施例によって具体的に説明する。
実施例1
芯糸にポリエステルマルチフイラメン)50d/36f
、効果糸に共重合成分として5ナトリウムスルホイソフ
タル酸を含むカチオン可染型ポリエステルマルチフィラ
メント75d/24fを用い、第3図に示した製造工程
により次の条件で複合仮撚糸を製造した。
、効果糸に共重合成分として5ナトリウムスルホイソフ
タル酸を含むカチオン可染型ポリエステルマルチフィラ
メント75d/24fを用い、第3図に示した製造工程
により次の条件で複合仮撚糸を製造した。
仮撚スピンドル回転数 15X10 r、p、m仮撚撚
数 2500T/M(Z撚)仮撚ヒータ一
温度 180℃ 芯糸供給張力 10.1’ 効果糸供給張力 51 ノズル(7)の空気圧 1.0 k!9/cm”ノ
ズル(8)の空気圧 2.5ゆ/−2カツター(9
)及びテンサー(10)の作動時間 10秒カッター(
9)及びテンサー(10)の開放時間 0.2秒このよ
うにして得られた糸条の芯糸、効果糸のそれぞれを黄色
分散染料および黒色カチオン染料で染色したところ、第
1図に示したように207程度の長さを有する効果糸が
10m間隔で芯糸にフラット状で、且つ効果糸の端部が
揃った状態でSZ交互撚状に捲回されており、芯糸と効
果糸とが旗竿状の異色外観を有するものであった。
数 2500T/M(Z撚)仮撚ヒータ一
温度 180℃ 芯糸供給張力 10.1’ 効果糸供給張力 51 ノズル(7)の空気圧 1.0 k!9/cm”ノ
ズル(8)の空気圧 2.5ゆ/−2カツター(9
)及びテンサー(10)の作動時間 10秒カッター(
9)及びテンサー(10)の開放時間 0.2秒このよ
うにして得られた糸条の芯糸、効果糸のそれぞれを黄色
分散染料および黒色カチオン染料で染色したところ、第
1図に示したように207程度の長さを有する効果糸が
10m間隔で芯糸にフラット状で、且つ効果糸の端部が
揃った状態でSZ交互撚状に捲回されており、芯糸と効
果糸とが旗竿状の異色外観を有するものであった。
実施例2
押え糸としてポリエステルマルチフィラメント30d/
12fを用い、オーバーフィード率20%で、第3図の
ノズル(8)から芯糸の加熱域 1に供給した。
12fを用い、オーバーフィード率20%で、第3図の
ノズル(8)から芯糸の加熱域 1に供給した。
その他は実施例1と同一条件で仮撚複合糸を製造した。
得られた糸条は第2図に示したように糸条全体を押え糸
で捲回されており、特に効果糸の端部が押え糸で捲回さ
れ効果糸の形態安定性のよい集束性にすぐれた仮撚複合
糸であった。
で捲回されており、特に効果糸の端部が押え糸で捲回さ
れ効果糸の形態安定性のよい集束性にすぐれた仮撚複合
糸であった。
(発明の効果)
本発明の仮撚複合糸は芯糸に効果糸が断続的に捲回して
いるので、芯糸と効果糸とを異色とした場合外観効果の
すぐれたものとなる。又、効果糸が芯糸にフラット状に
且つ効果糸端部が揃った状態で捲回されているので旗竿
的外観の複合糸が得られる。
いるので、芯糸と効果糸とを異色とした場合外観効果の
すぐれたものとなる。又、効果糸が芯糸にフラット状に
且つ効果糸端部が揃った状態で捲回されているので旗竿
的外観の複合糸が得られる。
又、フラット状に捲回しているので、工程通過性にすぐ
れ、編織工程等後加工においても何ら支障を生じない。
れ、編織工程等後加工においても何ら支障を生じない。
更に効果糸の長さを任意の長さとすることが可能である
等その効果は大きいものである。
等その効果は大きいものである。
第1図及び第2図は本発明の仮撚複合糸の1例を示す外
観側面図、第3図は本発明の仮撚複合糸の製法の1例を
示す装置の外観図である。 1・・・・・芯糸 2・・・・・効果糸 3・・・・・効果糸端部 4・・・・・押え糸 5・・・・・マグネットテンサー 6・・・・・1芯糸ガイド 7.8・・・・・空気ノズル 9・・・・・カッター 10・・・・・テンサー 11・・・・・ヒーター 12・・・・・仮撚スピンドル 13・・・・・押え糸フイードローラ エ4・・・・・デリベリ−コーラ 代理人 弁理士 吉 沢 敏 夫 肴イ図 侍20 ・1 + 3 (資) 手続補正書 昭和61年 2月27日 特願昭60−224303号 2、発明の名称 複合仮撚糸 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目3番19号 (603)三菱レイヨン本末式会社 取締役社長 河 崎 晃 夫 4、代 理 人 東京都中央区京橋二丁目3番19号 自発 6、補正の対象 明細書−の発明の詳細な説明の欄及び (11明細書第9頁第19行の「仮撚板金糸」を「複合
仮撚糸」に補正する。 (2) 明細書第10頁第4行、第6行、第18行及
び第19〜20行の「仮撚板金糸」を「複合仮撚糸」に
夫々補正する。
観側面図、第3図は本発明の仮撚複合糸の製法の1例を
示す装置の外観図である。 1・・・・・芯糸 2・・・・・効果糸 3・・・・・効果糸端部 4・・・・・押え糸 5・・・・・マグネットテンサー 6・・・・・1芯糸ガイド 7.8・・・・・空気ノズル 9・・・・・カッター 10・・・・・テンサー 11・・・・・ヒーター 12・・・・・仮撚スピンドル 13・・・・・押え糸フイードローラ エ4・・・・・デリベリ−コーラ 代理人 弁理士 吉 沢 敏 夫 肴イ図 侍20 ・1 + 3 (資) 手続補正書 昭和61年 2月27日 特願昭60−224303号 2、発明の名称 複合仮撚糸 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都中央区京橋二丁目3番19号 (603)三菱レイヨン本末式会社 取締役社長 河 崎 晃 夫 4、代 理 人 東京都中央区京橋二丁目3番19号 自発 6、補正の対象 明細書−の発明の詳細な説明の欄及び (11明細書第9頁第19行の「仮撚板金糸」を「複合
仮撚糸」に補正する。 (2) 明細書第10頁第4行、第6行、第18行及
び第19〜20行の「仮撚板金糸」を「複合仮撚糸」に
夫々補正する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、熱可塑性合成繊維マルチフィラメントからなる芯糸
の表面が、端面の揃った糸条によって断続的に捲回され
ており、該捲回糸条は、糸の長手方向に沿ってSおよび
/またはZ方向の撚を有してフラット状に芯糸と一体化
していることを特徴とする複合仮撚糸。 2、糸条の表面が押え糸によって捲回されてなる特許請
求の範囲第1項記載の複合仮撚糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22430385A JPS6285042A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 複合仮撚系 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22430385A JPS6285042A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 複合仮撚系 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285042A true JPS6285042A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16811653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22430385A Pending JPS6285042A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 複合仮撚系 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285042A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210038668A (ko) * | 2018-08-30 | 2021-04-07 | 가부시키가이샤 아이키 리오테크 | 의장사 제조 장치 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22430385A patent/JPS6285042A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210038668A (ko) * | 2018-08-30 | 2021-04-07 | 가부시키가이샤 아이키 리오테크 | 의장사 제조 장치 |
| CN112639187A (zh) * | 2018-08-30 | 2021-04-09 | 株式会社Aiki力河科技 | 花式纱线制造装置 |
| JPWO2020044493A1 (ja) * | 2018-08-30 | 2021-08-10 | 株式会社Aikiリオテック | 意匠糸製造装置 |
| EP3845692A4 (en) * | 2018-08-30 | 2021-09-01 | Aiki Riotech Corporation | Fancy yarn production apparatus |
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