JPS628544B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の前段部分に記
載された糸供給装置に関する。

このような形式の装置はドイツ国特許公報第
1585298号により公知である。この公知装置は糸
制御部材として２つの、ほぼＵ字形のレバーを有
しており、該レバーは１つの共通な軸に結合され
ていて、この軸によつて糸案内ロールの軸に平行
な面内で旋回しうるように取りつけられている。
該レバーは糸案内ローラの両側にのびその遊端に
各１個の糸の通る目穴すなわち糸案内を担持して
いる。上記共通軸上にばねが繋止されている。こ
のばねは休止位置においてレバーを第１の位置に
保持するよう働く。この第１の位置とは、２つの
糸案内を通る糸が供給ベルトの存在していない糸
案内ロールの領域に接触する状態となる位置であ
り、糸に全く引張力が加えられていない時にのみ
その位置をとることが可能である。糸が供給され
る時、すなわち糸が繊維機械によつて消費されて
いる時には、糸に張力が加わり、レバーはその糸
の力によつて旋回させられる。この旋回された第
２の位置においては糸は供給ベルトの存在する糸
案内ローラの領域に移行し、該供給ベルトにより
給送される。いくらかの糸が消費されると、糸の
引張力はなくなりそしてレバーは再び上方に移動
し、糸の供給は中断される。同時にレバー軸上に
設けられたスイツチカムが信号ランプを点灯させ
および／または機械駆動部をオフにする。かゝる
装置の場合では、引張力がなくなつた時に供給ベ
ルトと糸案内ロールとの間にある糸をばねが引き
あげるために要する時間は多くの目的に対して余
りにも冗長すぎるのが実情である。たとえば、多
彩なしま模様の編物をつくるためのしま編機で
は、ひんぱんに種々の糸の交換がなされる。この
糸交換は迅速且つ正確に行なわれる必要があり、
動作停止された糸であつて当該加工部所において
切断され押さえられた糸が長く後続をして引渡さ
れることがあつてはならない。しかしながらレバ
ーの運動速度を早めるためにばね力を高めること
は不可能である。なぜならば、ばね力と供給糸の
引張力とは糸供給中における適切な機能を第一義
として相互に決定されねばならないものでありそ
して糸張力はできるだけ低くこれを維持しなけれ
ばならないからである。

本発明の目的は上記した形式の機械を簡単な手
段を用いて糸引張力低下時に糸の供給が短時間の
うちに停止されうるよう構成することである。

しかして、本発明によればこの目的は前記特許
請求の範囲の特徴部分に記載した手段により達成
される。

本発明の装置では糸供給の中断は多数の要素の
協働によりその速度が早められる。すなわち、圧
力感知器が糸制御部材と糸加工部所との間の糸行
路において、糸制御部材自体に張力変化がいまだ
到達しないうちにその行路において生じた糸張力
変化を必ず感知する。この変化に対する反応動作
は糸の運動に比例して糸自体を移動させないで、
当然それより早く動作する電気スイツチを作動さ
せる。そのスイツチング動作に応答して電磁石が
作動される。電磁石は糸制御部材と機械的に連結
されており、その連結は糸の供給引張力に対して
なんらの影響も及ぼしていないから、所望のパワ
ーですなわち最も適当な運動を与えるような値で
働かせることができ、したがつて糸制御部材によ
り急速突発的に糸を供給ベルトの領域から引きあ
げさせることができる。本発明による装置のいま
１つの利点は圧力感知器がそれ自体の運動時に供
給糸の行路を変更させることである。したがつて
突発的急速な供給中断にもかゝわらず、なお少量
の長さの糸がこの行路変更により予備的に貯えら
れる余地が得られる。

旋回自在に取りつけられ、ばねによつて糸を供
給ベルトの存在しない領域に導く位置の方向に偏
倚されている糸案内部材を有する上記装置の場合
では、そのばねを糸制御部材の旋回軸部領域で糸
制御部材と結合された磁性材料の腕の遊端に取り
つけそして電磁石をその腕の近傍に該電磁石が導
通された時にその電磁石が該腕をばね力に抗して
旋回させるように配置するのが有利である。

この実施態様の場合では、供給中の糸もばねも
常に糸制御部材と直接的に結合した状態におかれ
る。しかし、正反対方向に働く力はばねに抗して
糸張力に依存して動作する電磁石によつて遮断さ
れる。このようにして、ばね力は全く糸張力に影
響を及ぼさず、したがつて糸張力は所望の低い値
に保持することができる。他方、ばねは直接結合
の場合に許容される強さよりも強いばね力を有す
るようつくることができる。電磁石から解放され
ると、そのばねは迅速に糸制御部材を旋回させそ
して糸供給を終了させる。糸が新らたに糸加工部
所につながれそして引張られると、同じく迅速に
電磁石は糸制御部材を糸供給領域に旋回させる働
きをする。最的にばね圧力に打勝つような糸張力
を形成する必要はない。

圧力感知器は２本のレバー腕を有するよう構成
するのが有利であり且つ簡単である。その第１の
腕の遊端には供給される糸の通る目穴としての糸
案内が設けられそして第２の腕の遊端には接点部
片がが設けられる。そしてレバー腕は、糸の供給
時にその接点部片が電磁石の電流回路を閉じそし
て糸引張力が低下した時にその回路を開くように
旋回可能にばね荷重されて設置される。回路のオ
ン―オフは最小のレバー腕旋回運動によつてなさ
れる。さらに両レバー腕の長さ比を適当に選択す
ることによつてその圧力感知器に連結したばねを
非常に弱いものとしそして糸張力に認知しうるよ
うな影響を与えないようにすることができる。

好ましくは、圧力感知器は糸行路内につぎのよ
うに配置される。すなわち、供給糸の行路内の該
感知器の糸案内の前方に第１の固定糸案内が前置
され、そして後方に第２の固定糸案内が後置され
るようにし、糸が供給引張力にある時には圧力感
知器の糸案内が両固定糸案内の間に位置しそして
引張力がなくなつた時には、該圧力感知器の糸案
内の移動に伴なつて後続供給糸の１つの糸ループ
が形成されるようにするのである。

有利には、圧力感知器は糸切れ監視器としての
機能も果すように構成される。この場合には糸切
れの際に圧力感知器が該感知器を糸張力に抗して
偏倚させる方向に働く戻しばねによつて遮断位置
に移動され、その接点部片が繊維機械のための遮
断回路を閉じるような構成がとられる。

以下、添付図面に示した実施例を参照しながら
本発明をさらに詳細に説明する。

図に示した装置は色または性状の異なる種種の
編糸を交番的に編み加工する編機の複数加工部所
に積極的な供給を行なうための糸供給装置を示
す。したがつてこの装置は本発明による糸供給装
置を複数セツト、図示の場合では３セント有す
る。これら３つの糸供給装置は１つの共通な支持
枠体１に配設されている。そしてこの支持によつ
て編機の全加工部所のすべての装置を支持する支
持リング２に取り付けられている。

図示した３セツトの糸供給装置はすべて同じ構
造となつているのでそれぞれ同一の参照数字にａ
およびｂを付して各セツトの同一部材を指示して
ある。

各糸供給装置は糸案内ローラ３、全体を４で指
示してある糸制御装置、および全体を５で示した
圧力感知器を包含している。３つのすべての糸案
内ローラ３，３ａ，３ｂは１本の支持枠体１から
のびている共通な軸６に回転自在に装着されてい
る。また、それぞれの糸制御装置４，４ａ，４ｂ
は共通の支持レール７上にその軸方向に移動自在
に取りつけられている。各糸案内ローラ３にはそ
の円周の一部分を占めて駆動可能な供給ベルト８
が巻回されている。この供給ベルトは編機の加工
部所側の装置の同一高さに配設された糸案内ロー
ラとの間を回動するものである。供給ベルト８の
幅は糸案内ローラ３の軸方向幅のほぼ半分であ
り、従つて糸案内ローラは供給ベルトの存在して
いない円周領域を有する。

制御装置４は２本の旋回腕１０および該２本の
旋回軸とＵ字形をなして結合されている旋回軸１
１とからなる糸制御部材９を有する。この糸制御
部材９はその旋回軸１１によつてケーシング１２
に、両旋回腕が糸案内ローラ３の両側にのびるよ
うな態様で取りつけられている。各旋回腕１０は
その遊端に糸目穴として形成された糸案内１３を
有している。磁性材料からつくられた１本の腕１
４がその一端で、該腕が旋回軸１１からほぼ直角
に垂下するような態様で旋回軸に固定されてい
る。その腕１４の遊端には引張ばねとして形成さ
れた１つのばね１５が繋止されており、そのばね
の他端は保持部材１６を介してケーシング１２に
固定されている。電磁石１７がそのケーシング１
２内の腕１４に近接した位置に配設されており、
電磁石が付勢された時に電磁石がばね１５の力に
抗してその腕を吸引するようになつている。電磁
石の電流回路並びにその他の開閉装置の電流回路
は図では装置の外側に略示されている。実際には
電流の導通は図面の簡単化のために図示してな
い、支持レール７内の接触子を介して行なわれ
る。

各糸供給装置に従属する圧力感知器５は支持枠
体１内に互に干渉し合わないよう順次並べて取り
つけられている。各圧力感知器５は第１の長いレ
バー腕１８と第２の短かいレバー腕１９とを有す
る。両レバー腕１８と１９とは支持枠体１内に回
転自在に取りつけられているデイスク２０によつ
て相互に結合されている。第１のレバー腕１８は
支持枠体を越えてほぼ支持レール７に相当する長
さだけ外にのびている。この長い方のレバー腕は
その遊端が折り曲げられていて、そこに糸案内２
１を有している。第２のレバー腕１９はきわめて
短い。この短いレバー腕は第１の長いレバー腕１
８の主線方向に対しデイスク２０からやゝ曲げら
れてのびておりそしてその遊端に接点部片２２を
有している。この接点部片は該第２のレバー腕１
９とデイスク２０とを介してアース２３に接続さ
れている。デイスク２０にはその偏心位置にピン
２４が植設されており、これに戻しばね２５が繋
止されている。この戻しばねの遊端は支持枠体１
上の固定部材２６に固定されている。

支持枠体１内には上記接点部片２２と協働する
接触子２７が配設されており、この接触子は電磁
石の電流回路２８に従属している。接点部材２２
が接触子２７と接触するとその電流回路は閉じら
れる。さらに、支持枠体１内には編機のための遮
断回路３０の対向接点が設けられており、圧力感
知器５がある所定位置にきた時に接点部片２２が
その対向接点を接触するようになつている。遮断
回路３０内には、さらに１個の信号ランプが挿入
されている。

上記した糸供給装置の動作について次に説明す
る。

図において、糸制御装置４と４ａとは２つの相
違する動作位相にあるところを示してあるので、
これを参照しながら動作の仕方を説明する。糸案
内ローラ３と糸制御装置４とに属する糸Ｆの流れ
は破線で示され、糸案内ローラ３ａと糸制御装置
４ａとに属する糸Faの流れは一点破線で示され
ている。さらに、第３の糸案内ローラ３ｂに属す
る糸Fbも一点破線でその流れが示されている。
ただしその圧力感知器は図示されていない。

糸Ｆは入口糸案内３２を通つて導入され、この
糸は目下編機で加工されつゝある糸の流れに属す
る。したがつて、その糸Ｆは引張力を受けてお
り、この糸張力が戻しばね２５の力に抗して圧力
感知器５を図示位置に保持している。この位置に
おいて、旋回腕１８の糸案内２１は第１の固定糸
案内３３と第２の固定糸案内３４との間に位置し
ている。糸Faおよび糸Fbのための固定糸案内は
図の視線方向で後ろに配置されていると考えられ
たい。

圧力感知器５が図示した位置にある時には、接
点部片２２は接触子２７と接触しており、電磁石
１７の電流回路を閉成している。したがつて電磁
石はばね１５の力に抗して腕１４を吸引してお
り、糸制御部材９の旋回腕１０を一定位置に保持
している。その位置では糸案内ローラ３の両側の
糸案内１３は供給ベルトによつて巻かれている糸
案内ローラの領域の高さに位置している。したが
つて、糸Ｆはその供給ベルトによつて移動されて
編機に向つて送り出される。糸案内ローラ３ａと
３ｂとにおいては、糸の供給はなされておらず、
これら糸案内ローラに属する旋回腕１０ａと１０
ｂとは糸FaとFbとが供給ベルトの領域からはず
れた位置にある。この位置ではそれらに属する電
磁石の回路は閉じられていないから、図示してな
いばね１５ａと１５ｂとによつて旋回腕１０ａと
１０ｂとは図示の位置に保持される。これらに属
する圧力感知器は図示した圧力感知器５ａがとつ
ている位置とほぼ同じ位置にある。この位置で
は、その接点部片２２ａは図示の接触子２７の背
後にあるはずの対応する接触子と全く接触してい
ない。

加工部所で糸交換が行なわれると直ちに糸Ｆは
加工部所で切断されそしてつかまえられる。これ
により供給されていた糸Ｆ内の張力はなくなる。
したがつて戻しばね２５がデイスク２０を旋回す
るのが許容され、これにより圧力感知器５が旋回
される。この旋回によつて接点部片２２と接触子
２７との間の電気的結合は遮断され、電磁石１７
の電流回路は即座に遮断される。したがつて突発
的急速にばね１５のばね力が働き、腕１４、した
がつて旋回腕１０を矢印Ａの方向に旋回させる。
その結果、直ちに糸案内１３およびこの糸案内と
一緒に糸Ｆが糸案内ローラ３の供給ベルトのない
領域に移行される。しかして、この糸供給装置は
全体として符号ａを付加して図示して糸供給装置
が図において占めている位置に到達することとな
る。旋回過程においてなお少量の糸が後続供給さ
れてくるが、この糸Ｆのセグメントは２つの位置
固定された糸案内３３と３４との間においてルー
プを形成し、このループは圧力感知器５によつて
保持される。

上記と同時的に正常な運転状態の場合では別の
次の糸、たとえば糸Faの使用による加工が開始
される。最初は糸案内ローラ３ａを通じての糸供
給は行なわれないから、まず２つの固定糸案内と
上記糸案内２１ａとの間にループを形成して存在
していた予備糸が使用される。この際に、糸案内
２１ａが引張られて２つの固定糸案内の間の作動
位置にくる。これと共に圧力感知器５ａが旋回す
る。これが前述した作動位置に到達すると、接点
部片２２ａが対応する接触子に接触してそれに属
する電磁石の電流回路を閉成する。電磁石は図に
見えない腕１４ａをばね１５ａの作用力に抗して
吸引し、これによつて直ちに旋回腕１０ａが矢印
Ｂの方向に旋回させられる。その結果、糸案内１
３ａ、従つてそれを通つている糸Faのセグメン
トが糸案内ローラ３ａの供給ベルト８ａの領域に
接触する。しかして糸Faの供給が始る。

加工部所と糸供給装置との間で糸切れが起つた
場合には、上記と全く同じ態様で直ちにその後の
糸供給を中断する。たゞし、糸切れの場合には糸
張力はゼロまで落下し、糸のループは形成され
ず、圧力感知器は中間位置にループにより保持さ
れ得ない。したがつて、戻しばね２５はデイスク
２０を接点部片２２が対向接点２９に接触すると
ころまで旋回させることができる。その結果、遮
断回路３０が閉じられて編機の運転は停止され
る。同時に信号ランプ３１が点灯して事故の発生
を知らせる。

本発明は図示した実施例のみに限定されるもの
ではない。重要不可欠なことは圧力感知器によつ
て電磁石の動作を制御しそして急速に糸制御部材
を供給ベルトの作用領域外に旋回せしめることで
ある。これは前記実施例とは別の仕方でも達成さ
れうる。たとえば、解放位置に錘りによつて偏倚
されている磁性材料の旋回腕に電磁石の吸引力を
直接作用させるようにしてもよい。

また、圧力感知器は一腕構造につくることがで
きよう。この場合には接点部片をその腕の旋回軸
受部からわずかな間隔で配置し、それに応じた位
置に対応する接触子を配置することとなろう。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の好適実施例を示す糸案内装
置の概略図である。 〔主要部分の符号の説明〕、１…支持枠体、Ｆ
…糸、３…糸案内ローラ、９…糸制御部材、５…
圧力感知器、１７…電磁石、１５…ばね、１４…
磁性材料の腕、１８，１９…圧力感知器のレバー
腕、２８…電磁石の電流回路、２５…戻しばね、
２０…デイスク、２２…接点部片、３０…繊維機
械の遮断回路、７…糸制御部材のための支持レー
ル、２１…圧力感知器上の糸案内、３３…第１の
固定糸案内、３４…第２の固定糸案内。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 繊維機械、特に１つの共通な供給ベルトと協
   働する複数の糸案内ローラを有し、それら糸案内
   ローラにはそれぞれ各１個の糸制御部材が従属し
   ていて、糸供給中は該糸制御部材が糸を該供給ベ
   ルトと該糸案内ローラとの間の糸押さえ位置に保
   持しそして糸供給装置からくり出されてくる糸の
   引張力が低下した時にはその糸を該供給ベルトが
   存在しない糸案内ローラの領域上の位置にもたら
   し、しかしてその糸の供給を停止せしめるように
   なつている形式の編機のための糸案内位置におい
   て、上記糸制御部材とは独立的に糸供給装置から
   供給されている糸と係合する圧力感知器が設けら
   れており、該圧力感知器は該糸制御部材を動作さ
   せる電磁石を作動することを特徴とする繊維機械
   用積極的糸供給装置。 ２ 旋回自在且つばねにより糸を供給ベルトのな
   い糸案内ローラ領域に位置させる方向に偏倚され
   ている糸制御部材を有する特許請求の範囲第１項
   による糸供給装置において、そのばねが、糸制御
   部材とその旋回軸部において結合した磁性部材か
   らなる腕の遊端に繋止されており、そして電磁石
   は該腕の近傍に該電磁石が導通された時に該腕を
   ばね力に抗して旋回せしめるよう配置されている
   ことを特徴とする糸供給装置。 ３ 圧力感知器が２つのレバー腕を有しており、
   その一方のレバー腕の遊端には供給されている糸
   のための糸案内がそして他方のレバー腕の遊端に
   は接点部片が取りつけられていて、糸が供給引張
   力にある時には該接点部片が電磁石の電流回路を
   閉じそして引張力低下時には該回路を開くように
   該感知器がばね負荷されて旋回自在に取りつけら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   による糸供給装置。 ４ 圧力感知器の糸案内は供給されている糸の行
   路内において第１の固定糸案内に対し前置されて
   おりそして第２の固定糸案内に対し後置されてお
   り、糸が供給引張力にある時には該感知器の糸案
   内が２つの固定糸案内の中間に位置しそして引張
   力低下した時にはその位置から移動して後続の供
   給糸の糸ループを形成させるよう配置されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３項による糸
   供給装置。 ５ 糸破断時に圧力感知器が該感知器を糸張力に
   抗して偏倚させている戻しばねによつて回路遮断
   位置に移動されるようになつており、該回路遮断
   位置においては上記接点部片が繊維機械のための
   遮断回路を閉じることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項または第４項による糸供給装置。 ６ 回転自在に装着されたデイスクを介して圧力
   感知器の２本のレバー腕が結合されておりそして
   該デイスクには偏心的に戻しばねが繋止されてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
   ５項のいずれかによる糸供給装置。 ７ 上記のデイスク、戻しばねおよび接点部片と
   協働する電流回路部分が糸案内ローラならびに糸
   制御部材のための１つの支持枠体内に配設されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第６項によ
   る糸供給装置。 ８ 電磁石のための電流回路が糸制御部材のため
   の支持レールを介して案内されることを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項による糸供給装置。