JPS6285683A - 圧電駆動機構 - Google Patents
圧電駆動機構Info
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- JPS6285683A JPS6285683A JP60224422A JP22442285A JPS6285683A JP S6285683 A JPS6285683 A JP S6285683A JP 60224422 A JP60224422 A JP 60224422A JP 22442285 A JP22442285 A JP 22442285A JP S6285683 A JPS6285683 A JP S6285683A
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- Japan
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- clamp
- shaft
- clamping
- tip
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Links
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- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H02N2/00—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
- H02N2/02—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing linear motion, e.g. actuators; Linear positioners ; Linear motors
- H02N2/021—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing linear motion, e.g. actuators; Linear positioners ; Linear motors using intermittent driving, e.g. step motors, piezoleg motors
- H02N2/023—Inchworm motors
Landscapes
- General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、圧電逆効果を有する圧電素子を用いて対象物
体を微少位置決めする圧電駆動機構に関する。
体を微少位置決めする圧電駆動機構に関する。
従来の圧電駆動機構は、本発明と同一出願人により出願
された特開昭60−95270号公報に記載されている
ように、非導電性かつ低熱膨張材料からな9軸方向に移
動自在なシャフトと、所定の間隔をもってシャフトを保
持または解放する2つの円筒状のクランプ体と、このク
ランプ体を両端に配しブリッヂ態様に結合保持するシャ
フト駆動体と、このシャフト駆動体を格納し結合部材を
介して固定するハウジングとを有している。
された特開昭60−95270号公報に記載されている
ように、非導電性かつ低熱膨張材料からな9軸方向に移
動自在なシャフトと、所定の間隔をもってシャフトを保
持または解放する2つの円筒状のクランプ体と、このク
ランプ体を両端に配しブリッヂ態様に結合保持するシャ
フト駆動体と、このシャフト駆動体を格納し結合部材を
介して固定するハウジングとを有している。
従来の圧電駆動機構について第3図および第4図を参照
して説明する。第3図においてシャフト91は2つのク
ランプ体92により保持される。
して説明する。第3図においてシャフト91は2つのク
ランプ体92により保持される。
クランプ体92は、薄いドーナツツ型圧電素子を複数個
接層した円筒形をなし、中空部にシャフト91を挿入し
摺動自在に嵌合するとともに、この圧電素子に電圧を印
加してこの中空部が収縮するときシャフト91を保持す
る。シャフト駆動体93は、非導電性材料の結合部材9
5を介して両端に2つのクランプ体92をブリッヂ態様
に結合させて有している。シャフト駆動体93は、クラ
ンプ体92と同様の積層型圧電素子を複数個積層させ、
電圧印加により生じるシャフト91の軸方向への微少の
伸縮により二つのクランプ体92の間隔離遠または接近
させる。またシャフト駆動体93は一部で非導電材料の
結合部材96を介してノ・クランク94に固定されてい
るシャフト駆動体93の伸縮運動は、両端のクランプ体
92に7ヤフト91の軸方向に微少距離の往復運動をさ
せる。したがって積層型圧電素子への電圧印加の繰返し
により2つのクランプ体92の一方は駆動されてシャフ
ト91を保持し、クランプ体92の他方はシャフト91
を解放するとともにシャフト駆動体93をシャフト91
の軸方向に伸縮させる駆動手順を所定の順序で繰返すこ
とによりシャフト91は軸方向にステップ状に移動され
る。
接層した円筒形をなし、中空部にシャフト91を挿入し
摺動自在に嵌合するとともに、この圧電素子に電圧を印
加してこの中空部が収縮するときシャフト91を保持す
る。シャフト駆動体93は、非導電性材料の結合部材9
5を介して両端に2つのクランプ体92をブリッヂ態様
に結合させて有している。シャフト駆動体93は、クラ
ンプ体92と同様の積層型圧電素子を複数個積層させ、
電圧印加により生じるシャフト91の軸方向への微少の
伸縮により二つのクランプ体92の間隔離遠または接近
させる。またシャフト駆動体93は一部で非導電材料の
結合部材96を介してノ・クランク94に固定されてい
るシャフト駆動体93の伸縮運動は、両端のクランプ体
92に7ヤフト91の軸方向に微少距離の往復運動をさ
せる。したがって積層型圧電素子への電圧印加の繰返し
により2つのクランプ体92の一方は駆動されてシャフ
ト91を保持し、クランプ体92の他方はシャフト91
を解放するとともにシャフト駆動体93をシャフト91
の軸方向に伸縮させる駆動手順を所定の順序で繰返すこ
とによりシャフト91は軸方向にステップ状に移動され
る。
次に第4図を参照すると、クランプ体92は、ドーナッ
ツ状の圧電素子921に内部電極922を交互に挿入し
て積層したもので、内部電極922を一つ置きに接続し
た2つの外部電極923間に電圧が印加される。電圧印
加により、電界にほぼ垂直方向に発生する横効果歪が、
クランプ体92の径方向に応力をもって収縮し、中空部
を摺動貫通するシャフト91を保持固定する。圧電素子
による径方向の収縮量は横効果歪であるため極めて小さ
く、径寸法で2〜3μであり、したがってクランプ体9
2がシャフト91を保持から解放した状態のときもクラ
ンプ体92とシャフト91との間はほぼ@01である遊
嵌合となる。この円筒状のクランプ体92の内面におい
ては、露出した内部電極922がシャフト91との摺動
により磨耗粉を発生し、シャフト91との間の絶縁性お
よび耐磨耗性が劣化するので内面層924として絶縁膜
コーティングが施される。なお、第3図では圧電素子へ
の電圧印加回路は省略している0〔発明が解決しようと
する問題点〕 上述した従来の圧電駆動機構は、クランプ体の駆動源と
して積層した圧電素子の横効果歪を利用したものである
。一般に圧電素子材料の強誘電セラミックは同一電界の
もとでは横効果による歪量は小さく、シたがってクラン
プ体において電圧が印加されていない初期状態でクラン
プ体とシャフトとの間隔「0」嵌合が必要であり、部品
加工精度を高くしなければならないとともに、クランプ
体の内面には内部電極の露出短絡による絶縁性の劣化、
ならびに圧電素子面の塑性流動性による保持力の減退を
防止するコーティングが必要であり、これらのことが圧
電駆動機構の生産性を低下させるという問題点があった
。
ツ状の圧電素子921に内部電極922を交互に挿入し
て積層したもので、内部電極922を一つ置きに接続し
た2つの外部電極923間に電圧が印加される。電圧印
加により、電界にほぼ垂直方向に発生する横効果歪が、
クランプ体92の径方向に応力をもって収縮し、中空部
を摺動貫通するシャフト91を保持固定する。圧電素子
による径方向の収縮量は横効果歪であるため極めて小さ
く、径寸法で2〜3μであり、したがってクランプ体9
2がシャフト91を保持から解放した状態のときもクラ
ンプ体92とシャフト91との間はほぼ@01である遊
嵌合となる。この円筒状のクランプ体92の内面におい
ては、露出した内部電極922がシャフト91との摺動
により磨耗粉を発生し、シャフト91との間の絶縁性お
よび耐磨耗性が劣化するので内面層924として絶縁膜
コーティングが施される。なお、第3図では圧電素子へ
の電圧印加回路は省略している0〔発明が解決しようと
する問題点〕 上述した従来の圧電駆動機構は、クランプ体の駆動源と
して積層した圧電素子の横効果歪を利用したものである
。一般に圧電素子材料の強誘電セラミックは同一電界の
もとでは横効果による歪量は小さく、シたがってクラン
プ体において電圧が印加されていない初期状態でクラン
プ体とシャフトとの間隔「0」嵌合が必要であり、部品
加工精度を高くしなければならないとともに、クランプ
体の内面には内部電極の露出短絡による絶縁性の劣化、
ならびに圧電素子面の塑性流動性による保持力の減退を
防止するコーティングが必要であり、これらのことが圧
電駆動機構の生産性を低下させるという問題点があった
。
より積層方向に伸長する縦効果歪を有する積層型圧電よ
りなり前記シャフトの長手軸に対して垂直な放射状に配
置された複数のクランプ駆動体と、摩擦係数の大きな材
質から形成され前記複数のクランプ駆動体の前記シャフ
ト側の一端に固着されたクランプチップと、前記シャフ
トを貫逆させる貫通孔と前記クランクチップの移動をガ
イドする突起とを有し前記複数のクランプ駆動体の他端
を固定するクランプ箱体と、前記クランクチップの移動
をガイドする突起を有し前記クランプ箱体に固定される
クランプ箱体カバーとを有する2つのクランプ体と:前
記シャフトの長手軸方向に駆動方向を一致させた積層型
圧電素子から構成され、かつ前記2つのクランプ体を両
端に固着させて有するシャフト駆動体と:を有し、前記
クランプ駆動体が伸長したときは前記クランプチップが
前記シャフトの表面に接して該シャフトを保持すること
を特徴とする。
りなり前記シャフトの長手軸に対して垂直な放射状に配
置された複数のクランプ駆動体と、摩擦係数の大きな材
質から形成され前記複数のクランプ駆動体の前記シャフ
ト側の一端に固着されたクランプチップと、前記シャフ
トを貫逆させる貫通孔と前記クランクチップの移動をガ
イドする突起とを有し前記複数のクランプ駆動体の他端
を固定するクランプ箱体と、前記クランクチップの移動
をガイドする突起を有し前記クランプ箱体に固定される
クランプ箱体カバーとを有する2つのクランプ体と:前
記シャフトの長手軸方向に駆動方向を一致させた積層型
圧電素子から構成され、かつ前記2つのクランプ体を両
端に固着させて有するシャフト駆動体と:を有し、前記
クランプ駆動体が伸長したときは前記クランプチップが
前記シャフトの表面に接して該シャフトを保持すること
を特徴とする。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図を参照すると本発明の一実施例において、クラン
プ体12を除く他の構成要件すなわち、シャフト91.
シャフト駆動体93.ハウジング94゜結合部材96の
各々は、第3図における各々と同一である。第2図(a
)および(b)も合わせて参解すると、シャフト91を
中心部の貫通孔に挿入摺動させるクランプ体12け、シ
ャフト駆動体93の一端に固着されている。クランプ体
12は、クランプ駆動体21.クランプチップ122I
クラング箱体123およびクランプ箱体カバー124を
有する。クランプ駆動体121は、圧電素子を積層し電
圧を印加したとき縦効果歪により積層軸を駆 。
プ体12を除く他の構成要件すなわち、シャフト91.
シャフト駆動体93.ハウジング94゜結合部材96の
各々は、第3図における各々と同一である。第2図(a
)および(b)も合わせて参解すると、シャフト91を
中心部の貫通孔に挿入摺動させるクランプ体12け、シ
ャフト駆動体93の一端に固着されている。クランプ体
12は、クランプ駆動体21.クランプチップ122I
クラング箱体123およびクランプ箱体カバー124を
有する。クランプ駆動体121は、圧電素子を積層し電
圧を印加したとき縦効果歪により積層軸を駆 。
動軸として伸長する。クランプ駆動体121は、駆動軸
方向の一方の先端にクランプチップ122を有し他方の
端部はクランプ箱体123に固着されて同一平面上に並
置されている。クラングチツブ122は、摩擦係数の大
きな金属片よりなる。
方向の一方の先端にクランプチップ122を有し他方の
端部はクランプ箱体123に固着されて同一平面上に並
置されている。クラングチツブ122は、摩擦係数の大
きな金属片よりなる。
クランプ箱体123は低熱膨張材質で環状の厚板部と、
この厚板部の2つの開口面の一方をふさぎ中心部にシャ
フト91の直径とほぼ同じ大きさの貫通孔1232をシ
ャフト91の案内孔として有する板部とを有している。
この厚板部の2つの開口面の一方をふさぎ中心部にシャ
フト91の直径とほぼ同じ大きさの貫通孔1232をシ
ャフト91の案内孔として有する板部とを有している。
クランプ駆動体121け、クランプ箱体123の環状内
面に一端を等間隔に固着され、先端のクランプチップ1
22の端面がシャフト91と#1は同一の直径を有する
円筒形の空間を形成するよう放射状に配置されている。
面に一端を等間隔に固着され、先端のクランプチップ1
22の端面がシャフト91と#1は同一の直径を有する
円筒形の空間を形成するよう放射状に配置されている。
クランプ箱体123の貫通孔1232周辺にはり、ラン
プチップ122に近接する環状の突起1231を有する
。クランプ箱体123の残る開口面はクランプ箱体カバ
ー124によシ覆われ、ボルト125で固定されている
。クランプ箱体カバー124も、クランプ箱体123と
同様に貫通孔1242および環状の突起1241を有す
る。突起1231および1241Fiクランクチツプ1
22にケ1は接して、このフランチチップの移動をガイ
ドする。クランプ箱体123およびクランプ箱体カバー
124の貫通孔1232および1242はシャフト91
が挿入され移動する案内孔となる。
プチップ122に近接する環状の突起1231を有する
。クランプ箱体123の残る開口面はクランプ箱体カバ
ー124によシ覆われ、ボルト125で固定されている
。クランプ箱体カバー124も、クランプ箱体123と
同様に貫通孔1242および環状の突起1241を有す
る。突起1231および1241Fiクランクチツプ1
22にケ1は接して、このフランチチップの移動をガイ
ドする。クランプ箱体123およびクランプ箱体カバー
124の貫通孔1232および1242はシャフト91
が挿入され移動する案内孔となる。
シャフト91がこれら貫通孔1232および工242に
挿入されるとクランプチップ122の先端面はシャフト
91の表面にはt1接し、クランプ駆動体121が印加
電圧により伸長したときクランプチップ122はシャフ
ト91を保持する。シャフト駆動体93は、クランプ箱
体カバー124を固着してクランプ体12をシャフト9
1上でステップ移動させる。
挿入されるとクランプチップ122の先端面はシャフト
91の表面にはt1接し、クランプ駆動体121が印加
電圧により伸長したときクランプチップ122はシャフ
ト91を保持する。シャフト駆動体93は、クランプ箱
体カバー124を固着してクランプ体12をシャフト9
1上でステップ移動させる。
第2図tb)におい“C!/i3個のクランプ駆動体1
21が図示されているが%複数個が平衡して配置される
ならば等間隔でなく”〔もよい。たとえば偶数個 。
21が図示されているが%複数個が平衡して配置される
ならば等間隔でなく”〔もよい。たとえば偶数個 。
の場合、交互に相違する間隔すなわち対ごとに等間隔で
もよい。クランプ箱体123およびクランプ箱体カバー
124の形状は、クランプ駆動体121およびクランプ
チップ122の位置や突起1231および1241の位
置がシャフト91およびシャフト駆動体93の位置に対
して適正であればよく、[4示された形状に限定されな
い。クラ 4ンプ箱体とクランプ箱体カバーとをボルト
125で固定すると説明したがボルトに限定さり、るも
のではなく他の公知の固定手段でもよい。シャフト駆動
体93はクランプ箱体123に結合していてもよい。
もよい。クランプ箱体123およびクランプ箱体カバー
124の形状は、クランプ駆動体121およびクランプ
チップ122の位置や突起1231および1241の位
置がシャフト91およびシャフト駆動体93の位置に対
して適正であればよく、[4示された形状に限定されな
い。クラ 4ンプ箱体とクランプ箱体カバーとをボルト
125で固定すると説明したがボルトに限定さり、るも
のではなく他の公知の固定手段でもよい。シャフト駆動
体93はクランプ箱体123に結合していてもよい。
以上説明したように本発明は、4271体がシャフトを
中心に同一垂直平面」二に放射状にクランプ駆動体を配
置し、クランプ駆動軸がシャフトの中心軸を通過すると
ともにクランプ駆動体が縫効沫、歪により伸長したとき
クランプ駆動体の先端に固着した摩擦係数が太きf7:
+A質のクランプチップがシャフト表面を保持するよう
に構成されでいるので圧電−r7の縦効果歪によりクラ
ンプ体の7蒙へ動効率が改善さり、、かつシャフト面と
の嵌合部の高精度加工を不要にするとともに、コーティ
ングを不要にするので生産性が向上するという幼芽を有
する。
中心に同一垂直平面」二に放射状にクランプ駆動体を配
置し、クランプ駆動軸がシャフトの中心軸を通過すると
ともにクランプ駆動体が縫効沫、歪により伸長したとき
クランプ駆動体の先端に固着した摩擦係数が太きf7:
+A質のクランプチップがシャフト表面を保持するよう
に構成されでいるので圧電−r7の縦効果歪によりクラ
ンプ体の7蒙へ動効率が改善さり、、かつシャフト面と
の嵌合部の高精度加工を不要にするとともに、コーティ
ングを不要にするので生産性が向上するという幼芽を有
する。
$1図は本発明の一実施例の一部断面図、第2図(a)
は第1図におけるクランプ体の詳細を示す断面図、第2
図(b)は第2図(a)のA−A断面図、fa3図は従
来の圧電駆動機構を示す断面図、−第4図は第3図にお
けるクランプ体の詳細を示す斜視図である。 91・・・・・・シャフト、12・・・・・・クランプ
体、93・・・・・・シャフト駆動体、121・・・・
・・クランプ駆動体、122・・・・・・クランプチッ
プ、123・旧・・クランプ箱体、124・・・・・・
クランプ箱体カバー、1231゜1241・・・・・・
突起、1232,1242・・・・・・貫通孔、94・
・・・・・ハウジング、96・旧・・結合部材。 代理人 弁理士 内 原 晋、 2\、−一″ 第1 区 奉2図(工] 奉2図(b) 牟3面 If、4vJ
は第1図におけるクランプ体の詳細を示す断面図、第2
図(b)は第2図(a)のA−A断面図、fa3図は従
来の圧電駆動機構を示す断面図、−第4図は第3図にお
けるクランプ体の詳細を示す斜視図である。 91・・・・・・シャフト、12・・・・・・クランプ
体、93・・・・・・シャフト駆動体、121・・・・
・・クランプ駆動体、122・・・・・・クランプチッ
プ、123・旧・・クランプ箱体、124・・・・・・
クランプ箱体カバー、1231゜1241・・・・・・
突起、1232,1242・・・・・・貫通孔、94・
・・・・・ハウジング、96・旧・・結合部材。 代理人 弁理士 内 原 晋、 2\、−一″ 第1 区 奉2図(工] 奉2図(b) 牟3面 If、4vJ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 シャフトと; 電圧印加により積層方向に伸長する縦効果歪を有する積
層型圧電よりなり前記シャフトの長手軸に対して垂直な
放射状に配置された複数のクランプ駆動体と、摩擦係数
の大きな材質から形成され前記複数のクランプ駆動体の
前記シャフト側の一端に固着されたクランプチップと、
前記シャフトを貫通させる貫通孔と前記クランクチップ
の移動をガイドする突起とを有し前記複数のクランプ駆
動体の他端を固定するクランプ箱体と、前記クランクチ
ップの移動をガイドする突起を有し前記クランプ箱体に
固定されるクランプ箱体カバーとを有する2つのクラン
プ体と; 前記シャフトの長手軸方向に駆動方向を一致させた積層
型圧電素子から構成され前記2つのクランプ体を両端に
固着させて有するシャフト駆動体と; を有し、前記クランプ駆動体が伸長したときは前記クラ
ンプチップが前記シャフトの表面に接して該シャフトを
保持することを特徴とする圧電駆動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224422A JPS6285683A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 圧電駆動機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224422A JPS6285683A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 圧電駆動機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6285683A true JPS6285683A (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=16813532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60224422A Pending JPS6285683A (ja) | 1985-10-07 | 1985-10-07 | 圧電駆動機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6285683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138975A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニアアクチュエータの出力方法およびリニアアクチュエータ |
-
1985
- 1985-10-07 JP JP60224422A patent/JPS6285683A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138975A (ja) * | 1987-11-25 | 1989-05-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | リニアアクチュエータの出力方法およびリニアアクチュエータ |
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