JPS6286062A - 輻射線硬化性オルガノポリシロキサン被覆組成物 - Google Patents
輻射線硬化性オルガノポリシロキサン被覆組成物Info
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【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、改良された輻射線硬化性シリコーン組成物及
び塗布方法におけるその用途に関する。
び塗布方法におけるその用途に関する。
詳述すれば、本発明は、メルカプトアルキル官能基を有
するシロキサン及びアルケニル官能基を有するシロキサ
ンを含み、輻射線に曝露されると硬化する組成物に関す
る。
するシロキサン及びアルケニル官能基を有するシロキサ
ンを含み、輻射線に曝露されると硬化する組成物に関す
る。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕例えば
、基材から粘着性物質及び他の物質の剥離性を改良する
ため、種々の基材に塗膜を与えるためシロキサン組成物
を施すことは、多年にわたって実施されてきた。従来の
シロキサン剥離塗料組成物は、通常、満足な使用性能を
有するが、改良された組成物が引き続き求められている
。特に、より迅速に硬化し、硬化工程でエネルギーの適
用が一層少なくてすむ組成物が求められている。また、
このような組成物を溶剤又は他の希釈剤の不存在で施す
ことができれば、付加的な利点が実現される。
、基材から粘着性物質及び他の物質の剥離性を改良する
ため、種々の基材に塗膜を与えるためシロキサン組成物
を施すことは、多年にわたって実施されてきた。従来の
シロキサン剥離塗料組成物は、通常、満足な使用性能を
有するが、改良された組成物が引き続き求められている
。特に、より迅速に硬化し、硬化工程でエネルギーの適
用が一層少なくてすむ組成物が求められている。また、
このような組成物を溶剤又は他の希釈剤の不存在で施す
ことができれば、付加的な利点が実現される。
メルカプトオルガノ基ををするオルガノポリシロキサン
及びポリメチルビニルシロキサン硬化剤を含む輻射線硬
化性被覆組成物は、米国特許第3.873,499号、
同第4,064,027号及び同第4、052.529
号明細書の開示から公知である。しかしながら、これら
の組成物は、硬化工程後に不快な臭気を発するので、市
場で嫌われる。臭気は、特に組成物を薄N塗布、例えば
紙被覆工程に使用した場合に、極めて顕著であった。
及びポリメチルビニルシロキサン硬化剤を含む輻射線硬
化性被覆組成物は、米国特許第3.873,499号、
同第4,064,027号及び同第4、052.529
号明細書の開示から公知である。しかしながら、これら
の組成物は、硬化工程後に不快な臭気を発するので、市
場で嫌われる。臭気は、特に組成物を薄N塗布、例えば
紙被覆工程に使用した場合に、極めて顕著であった。
この種の被覆組成物の輻射線硬化に伴う臭気を減少する
ために、米国特許第4,107.390号明細書は、組
成物中のポリメチルビニルシロキサンを1゜1′−オキ
シ−ビス(I−メチル−1−シラシクロペンテン)で置
き換えうろことを教示している。
ために、米国特許第4,107.390号明細書は、組
成物中のポリメチルビニルシロキサンを1゜1′−オキ
シ−ビス(I−メチル−1−シラシクロペンテン)で置
き換えうろことを教示している。
更に、英国特許第1,569,681号明細書は、(a
)分子中に少なくとも1個のメルカプト基含有オルガノ
シロキサン単位を有するオルガノポリシロキサン、(b
)分子中に少な(とも1個のアリル基含有オルガノシロ
キサン単位を有するオルガノポリシロキサン及び(c)
光増怒剤を含むUV硬化性組成物を教示している。これ
らの特許の組成物の硬化に伴う臭気は、ビニル基含有組
成物の場合程著しくはないが、これらの組成物中に使用
した不飽和成分は製造しがたく、比較的高価である。
)分子中に少なくとも1個のメルカプト基含有オルガノ
シロキサン単位を有するオルガノポリシロキサン、(b
)分子中に少な(とも1個のアリル基含有オルガノシロ
キサン単位を有するオルガノポリシロキサン及び(c)
光増怒剤を含むUV硬化性組成物を教示している。これ
らの特許の組成物の硬化に伴う臭気は、ビニル基含有組
成物の場合程著しくはないが、これらの組成物中に使用
した不飽和成分は製造しがたく、比較的高価である。
シロキサン被覆組成物の輻射線硬化に伴う臭気を減少さ
せる更に別の試みとして、本特許出願の譲受人の所有す
る米国特許出願第713.940号明細書は、(a)メ
ルカプト基含有オルガノシロキサン、(b)シクロへキ
セニルエチル置換基(C61(9CHzCH2−)を有
するシロキサン単位を少なくとも2個有するオルガノシ
ロキサン、及び(c)光開始剤を含むUV硬化性組成物
を教示している。しかしながら、低レベルのUV線及び
低レベルの電子ビーム線で硬化するシロキサン被覆組成
物がなお求められている。
せる更に別の試みとして、本特許出願の譲受人の所有す
る米国特許出願第713.940号明細書は、(a)メ
ルカプト基含有オルガノシロキサン、(b)シクロへキ
セニルエチル置換基(C61(9CHzCH2−)を有
するシロキサン単位を少なくとも2個有するオルガノシ
ロキサン、及び(c)光開始剤を含むUV硬化性組成物
を教示している。しかしながら、低レベルのUV線及び
低レベルの電子ビーム線で硬化するシロキサン被覆組成
物がなお求められている。
米国特許第3.907,852号明細書は、α、ω−ジ
エンにシランを選択的に1分子付加させてω−アルケニ
ルシランを形成させ、これを次にホスフィンと反応させ
てシリルアルキルホスフィンを形成することを教示して
いる。
エンにシランを選択的に1分子付加させてω−アルケニ
ルシランを形成させ、これを次にホスフィンと反応させ
てシリルアルキルホスフィンを形成することを教示して
いる。
米国特許第3,350,351号明細書は、40モル%
の3−シアノプロピルメチルシロキサン単位、58モル
%のジメチルシロキサン単位及び2モル%の7−オクチ
ニルメチルシロキサン単位から成るコポリマーの遊離基
硬化を教示している。
の3−シアノプロピルメチルシロキサン単位、58モル
%のジメチルシロキサン単位及び2モル%の7−オクチ
ニルメチルシロキサン単位から成るコポリマーの遊離基
硬化を教示している。
本発明の目的は、UV又は電子ビーム線にさらされたと
きに、不快な臭気を発生するという問題を起こすことな
く迅速に硬化する改良されたシリコーン被覆組成物を提
供することを目的とする。
きに、不快な臭気を発生するという問題を起こすことな
く迅速に硬化する改良されたシリコーン被覆組成物を提
供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段および作用効果〕本発明
の輻射線硬化性組成物は、(A)全有機基の50〜99
モル%がメチル基であり、全有機基の1〜10モル%が
弐−RSHC式中Rは炭素原子数2〜8の2価飽和脂肪
族炭化水素基を表す〕で表されるメルカプト基であり、
(A)中の残りの有機基がフェニル基又は炭素原子数2
〜6のアルキル基である、25℃で少なくともlOOセ
ンチストークの粘度を有するトリオルガノシロキサンで
末端が封鎖されたポリジオルガノシロキサンポリマー、
及び (B)一般式: %式%) 〔式中yはl又は2であり、Qはビニル基及び式R’
(CHz ) −CH−CHt (式中R′は(C
Hり−一又は−(CHz)pCH= CH−を表し、m
は1,2又は3の数値を有し、nは3又は6の数値を有
し、pは3.4又は5の数値を有する)で表される高級
アルケニル基から成る群から独立に選択された不飽和基
であるが、不飽和基の少なくとも50モル%は高級アル
ケニル基である〕のシロキサン単位を分子中に少なくと
も2個有し、残りのシロキサン単位は一般式:〔式中X
は2又は3であり、RI+は炭素原子数1〜6の飽和1
価炭化水素基を表し、全RIf基の少なくとも50モル
%はメチル基である〕を有する、(A)と相溶性のオル
ガノシロキサンを含み、成分(A)及び(B)の量は、
組成物中のメルカプト基1個に対して合計0.2〜2.
0個の不飽和基を生じるのに充分である。
の輻射線硬化性組成物は、(A)全有機基の50〜99
モル%がメチル基であり、全有機基の1〜10モル%が
弐−RSHC式中Rは炭素原子数2〜8の2価飽和脂肪
族炭化水素基を表す〕で表されるメルカプト基であり、
(A)中の残りの有機基がフェニル基又は炭素原子数2
〜6のアルキル基である、25℃で少なくともlOOセ
ンチストークの粘度を有するトリオルガノシロキサンで
末端が封鎖されたポリジオルガノシロキサンポリマー、
及び (B)一般式: %式%) 〔式中yはl又は2であり、Qはビニル基及び式R’
(CHz ) −CH−CHt (式中R′は(C
Hり−一又は−(CHz)pCH= CH−を表し、m
は1,2又は3の数値を有し、nは3又は6の数値を有
し、pは3.4又は5の数値を有する)で表される高級
アルケニル基から成る群から独立に選択された不飽和基
であるが、不飽和基の少なくとも50モル%は高級アル
ケニル基である〕のシロキサン単位を分子中に少なくと
も2個有し、残りのシロキサン単位は一般式:〔式中X
は2又は3であり、RI+は炭素原子数1〜6の飽和1
価炭化水素基を表し、全RIf基の少なくとも50モル
%はメチル基である〕を有する、(A)と相溶性のオル
ガノシロキサンを含み、成分(A)及び(B)の量は、
組成物中のメルカプト基1個に対して合計0.2〜2.
0個の不飽和基を生じるのに充分である。
本発明は、更に、基材を前記組成物で処理して基材から
の粘着性物質の剥離性を改良する方法を包含する。
の粘着性物質の剥離性を改良する方法を包含する。
本発明の輻射線硬化性組成物は、(A>メルカプト官能
基を有するオルガノシロキサンポリマー及び(B)末端
に不飽和アルケニル基を有するオルガノシロキサンから
成る成分を混合することによって得られる。
基を有するオルガノシロキサンポリマー及び(B)末端
に不飽和アルケニル基を有するオルガノシロキサンから
成る成分を混合することによって得られる。
本発明に最も有用なメルカプト官能基を有するオルガノ
シロキサンポリマーは、25°Cで少なくとも100セ
ンチストークの粘度を有するトリオルガノシロキサンで
末端が封鎖されたポリマーである。ポリマーは25℃で
100〜1000センチストークの粘度を有していて、
酸ポリマーを含む被覆組成物を、著量の溶削を添加する
ことなく基材に容易に施すことができるのが好ましい。
シロキサンポリマーは、25°Cで少なくとも100セ
ンチストークの粘度を有するトリオルガノシロキサンで
末端が封鎖されたポリマーである。ポリマーは25℃で
100〜1000センチストークの粘度を有していて、
酸ポリマーを含む被覆組成物を、著量の溶削を添加する
ことなく基材に容易に施すことができるのが好ましい。
ポリマーが25℃で200〜600センチストークの粘
度を有していて、ポリマーを含む無溶剤被覆組成物が基
材、例えば紙中に不所望な程、浸入又は浸透せず、より
耐久性の硬化塗膜を生じるのが一層好ましい。
度を有していて、ポリマーを含む無溶剤被覆組成物が基
材、例えば紙中に不所望な程、浸入又は浸透せず、より
耐久性の硬化塗膜を生じるのが一層好ましい。
メルカプト官能基を有するオルガノシロキサンポリマー
(A)は、式Z2SiOのジオルガノシロロキサン単位
及び式ZzSi○17□〔式中Zは独立してメチル基、
フェニル基、炭素原子数2〜6のアルキル基及び式−R
SH(式中Rは炭素原子数2〜8の2価飽和脂肪族炭化
水素基を表す)によって表されるメルカプト基から成る
群から選択された有機基を表す〕の連鎖末端単位から成
る。一般に、ポリマー中のZ基は、50〜99モル%は
メチル基であり、1〜10モル%はメルカプト基であり
残りのZ基はフェニル基又は炭素原子数2〜6のアル
キル基、例えばエチル基、イソプロピル基、ブチル基、
ペンチル基及びヘキシル基である。
(A)は、式Z2SiOのジオルガノシロロキサン単位
及び式ZzSi○17□〔式中Zは独立してメチル基、
フェニル基、炭素原子数2〜6のアルキル基及び式−R
SH(式中Rは炭素原子数2〜8の2価飽和脂肪族炭化
水素基を表す)によって表されるメルカプト基から成る
群から選択された有機基を表す〕の連鎖末端単位から成
る。一般に、ポリマー中のZ基は、50〜99モル%は
メチル基であり、1〜10モル%はメルカプト基であり
残りのZ基はフェニル基又は炭素原子数2〜6のアル
キル基、例えばエチル基、イソプロピル基、ブチル基、
ペンチル基及びヘキシル基である。
ポリマー(A)中の全有機基の95〜99モル%がメチ
ル基であり、残りの基がメルカプト基であって、ポリマ
ー(A)が主としてジメチルシロキサン単位、トリメチ
ルシロキサン単位、HS R5i(CH3) O単位及
び H3R3i(CH:+)zo+z□単位から成るのが好
ましい。
ル基であり、残りの基がメルカプト基であって、ポリマ
ー(A)が主としてジメチルシロキサン単位、トリメチ
ルシロキサン単位、HS R5i(CH3) O単位及
び H3R3i(CH:+)zo+z□単位から成るのが好
ましい。
メルカプト基において、Rは炭素原子数2〜8の2価の
飽和脂肪族炭化水素基、例えばエチレン基、トリメチレ
ン基、2−メチルトリメチレン基、ペンタメチレン基、
ヘキサメチレン基、3−エチルへキサメチレン基、及び
オクタメチレン基を表す。メルカプト基、例えば3−メ
ルカプトプロピル基及び3−メルカプト−2−メチルプ
ロピル基は、合成及び臭気の点から好ましい。即ち、こ
れらのメルカプト基を有するポリジオルガノシロキサン
は、他のメルカプト基を有するポリジオルガノシロキサ
ンより一層便利に合成され、及び/又は未硬化状態で許
容しうる臭気を有する。
飽和脂肪族炭化水素基、例えばエチレン基、トリメチレ
ン基、2−メチルトリメチレン基、ペンタメチレン基、
ヘキサメチレン基、3−エチルへキサメチレン基、及び
オクタメチレン基を表す。メルカプト基、例えば3−メ
ルカプトプロピル基及び3−メルカプト−2−メチルプ
ロピル基は、合成及び臭気の点から好ましい。即ち、こ
れらのメルカプト基を有するポリジオルガノシロキサン
は、他のメルカプト基を有するポリジオルガノシロキサ
ンより一層便利に合成され、及び/又は未硬化状態で許
容しうる臭気を有する。
ポリマー(A)は、主としてトリメチルシロキサン単位
、ジメチルシロキサン単位及び3−メルカプト−2−メ
チルプロピルメチルシロキサン単位、 CH3CH:1 HS CHz CHCHz SiO から成るのが最も好ましい。好ましいメルカプトポリマ
ー(A)の特定の例を以下に挙げる:(C1h) 5s
iO((CH:l) zsio) +。。(CHsSi
O) r。St (CH3) :+CHzCtl□C8
,5H (Clh)3siO((C)h)zsio)300
CCLSiO) 7si(C1l:+)iCI(□C
H(C)I 3)CIl□5H(CHいzsiO((C
113) zsio) a。(CthSiO) !。5
i(C)I++)tCll2CI+□CIl□S11 本発明の被覆組成物中に使用するメルカプトポリマーは
、周知の方法、例えば、米国特許第4、107.390
号明細書に記載されている方法で製造することができる
。例えば、適当なメルカプトポリマーは、周知の加水分
解及び平衡方法を用いてメルカプトオルガノ置換シラン
又はシロキサンから製造することができる。通常、シラ
ン、例えばメルカプトプロピルメチルジクロロシランを
過剰の水中で加水分解し、次いで、CF、503Hのよ
うな酸触媒を使用して、生成した加水分解物をシクロポ
リジメチルシロキサン及びトリメチルシロキサン末端基
を含むシロキサンオリゴマーで平衡化することによって
メルカプトシロキサンを製造するのが好ましい。平衡化
操作によって製造した線状シロキサンは、150℃まで
の温度で揮発しうるシクロポリジオルガノシロキサンを
少量、例えば0〜15重量%含んでいてよい。本発明の
目的で、少量の環状物質をなお含んでいるシロキサン又
は−緒に生成した環状物質を揮発により除去したシロキ
サンを使用することができる。
、ジメチルシロキサン単位及び3−メルカプト−2−メ
チルプロピルメチルシロキサン単位、 CH3CH:1 HS CHz CHCHz SiO から成るのが最も好ましい。好ましいメルカプトポリマ
ー(A)の特定の例を以下に挙げる:(C1h) 5s
iO((CH:l) zsio) +。。(CHsSi
O) r。St (CH3) :+CHzCtl□C8
,5H (Clh)3siO((C)h)zsio)300
CCLSiO) 7si(C1l:+)iCI(□C
H(C)I 3)CIl□5H(CHいzsiO((C
113) zsio) a。(CthSiO) !。5
i(C)I++)tCll2CI+□CIl□S11 本発明の被覆組成物中に使用するメルカプトポリマーは
、周知の方法、例えば、米国特許第4、107.390
号明細書に記載されている方法で製造することができる
。例えば、適当なメルカプトポリマーは、周知の加水分
解及び平衡方法を用いてメルカプトオルガノ置換シラン
又はシロキサンから製造することができる。通常、シラ
ン、例えばメルカプトプロピルメチルジクロロシランを
過剰の水中で加水分解し、次いで、CF、503Hのよ
うな酸触媒を使用して、生成した加水分解物をシクロポ
リジメチルシロキサン及びトリメチルシロキサン末端基
を含むシロキサンオリゴマーで平衡化することによって
メルカプトシロキサンを製造するのが好ましい。平衡化
操作によって製造した線状シロキサンは、150℃まで
の温度で揮発しうるシクロポリジオルガノシロキサンを
少量、例えば0〜15重量%含んでいてよい。本発明の
目的で、少量の環状物質をなお含んでいるシロキサン又
は−緒に生成した環状物質を揮発により除去したシロキ
サンを使用することができる。
メルカプトポリマーを線状と記載するが、本発明の範囲
及び思想内で、微量の非線状シロキサン単位、即ち、S
i Ot 、及びZSiO*/z (式中Zは前記
のとおりである)及び微量の他の珪素に結合した基、例
えばヒドロキシ基及びアルコキシル基(通常、市販のポ
リジオルガノシロキサン中に存在する)が存在しうる。
及び思想内で、微量の非線状シロキサン単位、即ち、S
i Ot 、及びZSiO*/z (式中Zは前記
のとおりである)及び微量の他の珪素に結合した基、例
えばヒドロキシ基及びアルコキシル基(通常、市販のポ
リジオルガノシロキサン中に存在する)が存在しうる。
メルカプトポリマーは非線状シロキサン単位及び他の基
を含まないのが好ましい。
を含まないのが好ましい。
本発明の成分(B)としては、メルカプトポリマー(A
)と相溶性であり、一般式(I)=〔式中yは1又は2
であり、Qは不飽和基である〕のシロキサン単位を分子
中に少な(とも2個含む任意のオルガノシロキサンを使
用することができる。成分(B)は、全部一般式(I)
から成るか又は一般式(I)の単位及び一般式: R”、SiO墾 〔式中Xは2又は3であり、RTTは炭素原子数1〜6
の飽和1価炭化水素基、例えばメチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソブチル基及びヘキシル基を表し、全RI
I基の少なくとも50モル%はメチル基である〕を有す
る単位のコポリマーであってよい。
)と相溶性であり、一般式(I)=〔式中yは1又は2
であり、Qは不飽和基である〕のシロキサン単位を分子
中に少な(とも2個含む任意のオルガノシロキサンを使
用することができる。成分(B)は、全部一般式(I)
から成るか又は一般式(I)の単位及び一般式: R”、SiO墾 〔式中Xは2又は3であり、RTTは炭素原子数1〜6
の飽和1価炭化水素基、例えばメチル基、エチル基、プ
ロピル基、イソブチル基及びヘキシル基を表し、全RI
I基の少なくとも50モル%はメチル基である〕を有す
る単位のコポリマーであってよい。
Qで表される不飽和基は、ビニル基及び式ニーR’
(CHI)、CH=CH2(式中R′は−(CH,)、
−又は−(CHz)、CH−CH−を表し、mは1.2
又は3の数値を有し、nは3又は6の数値を有し、pは
3.4又は5の数値を有する)によって表される高級ア
ルケニル基から成る群から独立に選択される。UV硬化
によって発生する臭気は、不飽和基の少なくとも50モ
ル%が高級アルケニル基である場合に、著しく改良され
るが、更に臭気の発生を減少又は排除するには、実質的
にすべての不飽和基が高級アルケニル基であるのが最も
好ましい。
(CHI)、CH=CH2(式中R′は−(CH,)、
−又は−(CHz)、CH−CH−を表し、mは1.2
又は3の数値を有し、nは3又は6の数値を有し、pは
3.4又は5の数値を有する)によって表される高級ア
ルケニル基から成る群から独立に選択される。UV硬化
によって発生する臭気は、不飽和基の少なくとも50モ
ル%が高級アルケニル基である場合に、著しく改良され
るが、更に臭気の発生を減少又は排除するには、実質的
にすべての不飽和基が高級アルケニル基であるのが最も
好ましい。
弐−R’ (CHI)lICH=CH2によって表さ
れる高級アルケニル基は、少なくとも6個の炭素原子を
含む。例えば、R′が−(CH,)−を表す場合、高級
アルケニル基は、5−へキセニル基、6−へブテニル基
、7−オクテニル基、8−ノネニル基、9−デセニル基
及び10−ウンデセニル基を包含する。R1が−(CH
z)、、CH= CH−を表す場合には、高級アルケニ
ル基は殊に4,7−オクタジェニル基、5.8−ノナジ
ェニル基、5.9−デカジェニル基、6,11−ドデカ
ジェニル基及び4.8−ノナジェニル基を包含スる。
れる高級アルケニル基は、少なくとも6個の炭素原子を
含む。例えば、R′が−(CH,)−を表す場合、高級
アルケニル基は、5−へキセニル基、6−へブテニル基
、7−オクテニル基、8−ノネニル基、9−デセニル基
及び10−ウンデセニル基を包含する。R1が−(CH
z)、、CH= CH−を表す場合には、高級アルケニ
ル基は殊に4,7−オクタジェニル基、5.8−ノナジ
ェニル基、5.9−デカジェニル基、6,11−ドデカ
ジェニル基及び4.8−ノナジェニル基を包含スる。
5−へキセニル基、1−オクテニル基、9−デセニル基
及び5,9−デカジェニル基から成る群から選択された
アルケニル基は、アルケニルシロキサンを製造するため
使用するα、ω−ジエンが容易に入手しうるため、好ま
しい。R′が−(CH2)−を表し、基が末端不飽和結
合だけを含むのが一層好ましく、R“が5−へキセニル
基を表すのが最も好ましい。
及び5,9−デカジェニル基から成る群から選択された
アルケニル基は、アルケニルシロキサンを製造するため
使用するα、ω−ジエンが容易に入手しうるため、好ま
しい。R′が−(CH2)−を表し、基が末端不飽和結
合だけを含むのが一層好ましく、R“が5−へキセニル
基を表すのが最も好ましい。
成分(B)は、主としてジメチルシロキサン単位、トリ
メチルシロキサン単位、アルケニルメチルシロキサン単
位及びアルケニルジメチルシロキサン単位から成る群か
ら選択された単位から成る。
メチルシロキサン単位、アルケニルメチルシロキサン単
位及びアルケニルジメチルシロキサン単位から成る群か
ら選択された単位から成る。
本発明の成分(B)を形成するシロキサン単位は、例え
ば、トリメチルシロキサン単位、ジメチルシロキサン単
位、5−ヘキセニルジメチルシロキサン単位、5−へキ
セニルメチルシロキサン単位、ジメチルビニルシロキサ
ン単位、メチルビニルシロキサン単位、ジメチル−7−
オクチニルシロキサン単位、メチル−7−オクチニルシ
ロキサン単位、9−デセニルジメチルシロキサン単位、
9−デセニルメチルシロキサン単位、5,9−デカジェ
ニルジメチルシロキサン単位、6−へブテニルメチルシ
ロキサン単位及びジメチル−8−ノネニルシロキサン単
位である。
ば、トリメチルシロキサン単位、ジメチルシロキサン単
位、5−ヘキセニルジメチルシロキサン単位、5−へキ
セニルメチルシロキサン単位、ジメチルビニルシロキサ
ン単位、メチルビニルシロキサン単位、ジメチル−7−
オクチニルシロキサン単位、メチル−7−オクチニルシ
ロキサン単位、9−デセニルジメチルシロキサン単位、
9−デセニルメチルシロキサン単位、5,9−デカジェ
ニルジメチルシロキサン単位、6−へブテニルメチルシ
ロキサン単位及びジメチル−8−ノネニルシロキサン単
位である。
成分(B)の特定の例は、
ViMezSiO(MezSiO)too(HexMe
SiO)zsiMe2Vi 。
SiO)zsiMe2Vi 。
ViMezSiO(MezSiO)zoo(HexMe
SiO) +oSiMezVi。
SiO) +oSiMezVi。
HexMezSiO(MezSiO)+so(HexM
eSiO)4siMezHex %Me3SiO(Me
zSiO)+o(HexMeSiO)ssiMe、3.
11exMezSiO5iMeJex 、MezSi
O(lexMesiO)+oSiMe。
eSiO)4siMezHex %Me3SiO(Me
zSiO)+o(HexMeSiO)ssiMe、3.
11exMezSiO5iMeJex 、MezSi
O(lexMesiO)+oSiMe。
及びHexMezSiO(MezSiO) I sos
iMezllexC式中Meはメチル基を表し、Hex
は5−へキセニル基を表し、Vi はビニル基を表す〕
を包含する。本発明のため最も好ましい成分(B)ポリ
マーは、ジメチルシロキサン単位及び5−へキセニルメ
チルシロキサン華位の、5−ヘキセニルジメチルシロキ
サン基で末端が封鎖されたコポリマーである。このよう
な、1.0〜4.0モル%のジオルガノシロキサン単位
が5−ヘキセニルメチルシロキザン単位であるコポリマ
ーが最も好ましい。
iMezllexC式中Meはメチル基を表し、Hex
は5−へキセニル基を表し、Vi はビニル基を表す〕
を包含する。本発明のため最も好ましい成分(B)ポリ
マーは、ジメチルシロキサン単位及び5−へキセニルメ
チルシロキサン華位の、5−ヘキセニルジメチルシロキ
サン基で末端が封鎖されたコポリマーである。このよう
な、1.0〜4.0モル%のジオルガノシロキサン単位
が5−ヘキセニルメチルシロキザン単位であるコポリマ
ーが最も好ましい。
本発明の被覆組成物に使用するオレフィンオルガノシロ
キサンは、数種の方法で製造することができる。例えば
、SiHのような反応性基を有する公知シロキサンを、
α、ω−ジエン、例えば1゜5−ヘキサジエンと反応さ
せることができる。また、アルケニル置換シラン又はシ
ロキサンから周知の加水分解及び平衡方法を用いて適当
なオレフィンオルガノシロキサンを製造することができ
る。
キサンは、数種の方法で製造することができる。例えば
、SiHのような反応性基を有する公知シロキサンを、
α、ω−ジエン、例えば1゜5−ヘキサジエンと反応さ
せることができる。また、アルケニル置換シラン又はシ
ロキサンから周知の加水分解及び平衡方法を用いて適当
なオレフィンオルガノシロキサンを製造することができ
る。
通常、シラン、例えば5−一・キセニルメチルジクロロ
シランを過剰の水中で加水分解し、次いで、生じた加水
分解物を塩基触媒、例えばKojiを用いてシクロポリ
ジメチルシロキサン及びアルケニルジメチルシロキサン
末端基を含むシロキサンオリゴマーで平衡させることに
よってオレフィンシロキサンを製造するのが好ましい。
シランを過剰の水中で加水分解し、次いで、生じた加水
分解物を塩基触媒、例えばKojiを用いてシクロポリ
ジメチルシロキサン及びアルケニルジメチルシロキサン
末端基を含むシロキサンオリゴマーで平衡させることに
よってオレフィンシロキサンを製造するのが好ましい。
しかしながら、5−へキセニルメチルジクロロシランの
ようなシランを加水分解し、同時にシクロポリジメチル
シロキサン及びl、3−ジアルケニル−1,1,3゜3
−テトラメチルジシロキサンで平衡させる一工程酸触媒
方法で本発明のオレフィンポリジオルガノシロキサンを
有利に製造することもできると考えられる。
ようなシランを加水分解し、同時にシクロポリジメチル
シロキサン及びl、3−ジアルケニル−1,1,3゜3
−テトラメチルジシロキサンで平衡させる一工程酸触媒
方法で本発明のオレフィンポリジオルガノシロキサンを
有利に製造することもできると考えられる。
平衡操作によって生成する線状シロキサンが、150℃
までの温度で揮発性のシクロポリジオルガノシロキサン
を少量、例えば0〜15重量%含みうろことを注意すべ
きである。本発明の目的には、少量の環状物質をなお含
むシロキサン、又は−緒に生成した環状物質を揮発によ
り除去したシロキサンを使用することができる。
までの温度で揮発性のシクロポリジオルガノシロキサン
を少量、例えば0〜15重量%含みうろことを注意すべ
きである。本発明の目的には、少量の環状物質をなお含
むシロキサン、又は−緒に生成した環状物質を揮発によ
り除去したシロキサンを使用することができる。
オレフィンオルガノシロキサンを線状と記載するが、本
発明の範囲及び思想内で微量の非線状シロキサン単位、
即ち、SiO□及びR”SiO:17□〔式中RItは
前記のものを表す〕及び、通常市販のポリジオルガノシ
ロキサン中に存在するitの他の珪素結合基、例えばヒ
ドロキシ基及びアルコキシ基が存在してもよい。オレフ
ィンポリジオルガノシロキサンは、非線状シロキサン単
位及び他の基を含まないのが好ましい。
発明の範囲及び思想内で微量の非線状シロキサン単位、
即ち、SiO□及びR”SiO:17□〔式中RItは
前記のものを表す〕及び、通常市販のポリジオルガノシ
ロキサン中に存在するitの他の珪素結合基、例えばヒ
ドロキシ基及びアルコキシ基が存在してもよい。オレフ
ィンポリジオルガノシロキサンは、非線状シロキサン単
位及び他の基を含まないのが好ましい。
(A)及び(B)の量が組成物中でメルカプト基1個に
対して合計0.2〜2.0個の不飽和基を提供するのに
充分である成分(A)及び(B)の混合物が、輻射線硬
化性組成物として有用である。
対して合計0.2〜2.0個の不飽和基を提供するのに
充分である成分(A)及び(B)の混合物が、輻射線硬
化性組成物として有用である。
効率のよい硬化のため、(A)及び(B)を組成物中で
メルカプト基1個に対して合計0.4〜0.8個の不飽
和基を提供する割合で混合するのが好ましく、メルカプ
ト基1個に対して約0.5個の不飽和基が最も好ましい
。
メルカプト基1個に対して合計0.4〜0.8個の不飽
和基を提供する割合で混合するのが好ましく、メルカプ
ト基1個に対して約0.5個の不飽和基が最も好ましい
。
本発明の組成物は、輻射線硬化性組成物に共通の成分、
例えば光増感剤及びゲル化抑i1i+1剤を含んでいて
もよい。前記成分の有効量は、簡単な実験によって決定
することができる。
例えば光増感剤及びゲル化抑i1i+1剤を含んでいて
もよい。前記成分の有効量は、簡単な実験によって決定
することができる。
輻射線硬化性組成物は、製造後、少なくとも8時間、好
ましくは少なくとも24時間の間、室温で硬化又はゲル
化しない場合に一層有用である。
ましくは少なくとも24時間の間、室温で硬化又はゲル
化しない場合に一層有用である。
本発明の組成物は、輻射線の不存在で室温で24時間を
越えてもゲル化しないことが判った。しかしながら、あ
る場合には、数日又は数週間にわたってゲル化が確実に
起こらなくするのが望ましいこともある。この目的で、
ゲル化抑制剤を本発明の組成物と、組成物の硬化又はゲ
ル化前の任意の時点に混合することができる。本発明の
組成物に任意の適当なゲル化抑制剤を使用することがで
きるが、現在、本発明者に判っている最良の抑制剤は、
2価フェノール及びそのアルキル化誘導体である。更に
詳述すれば、抑制剤は、ピロカテコール若しくはヒドロ
キノン又はそのモノエーテル又はアルキル置換ピロカテ
コール若しくはヒドロキノン又はそのモノエーテルであ
る。これらの物質は、1969年のアメリカン・ケミカ
ル・ソサイエティ (American Chemic
al 5ociety)の刊行物である“5tabil
ization of Polymers andSt
abilisers Processes”に記載され
ている。これらの抑制剤は、約50ppm程度の低い濃
度でを効である。
越えてもゲル化しないことが判った。しかしながら、あ
る場合には、数日又は数週間にわたってゲル化が確実に
起こらなくするのが望ましいこともある。この目的で、
ゲル化抑制剤を本発明の組成物と、組成物の硬化又はゲ
ル化前の任意の時点に混合することができる。本発明の
組成物に任意の適当なゲル化抑制剤を使用することがで
きるが、現在、本発明者に判っている最良の抑制剤は、
2価フェノール及びそのアルキル化誘導体である。更に
詳述すれば、抑制剤は、ピロカテコール若しくはヒドロ
キノン又はそのモノエーテル又はアルキル置換ピロカテ
コール若しくはヒドロキノン又はそのモノエーテルであ
る。これらの物質は、1969年のアメリカン・ケミカ
ル・ソサイエティ (American Chemic
al 5ociety)の刊行物である“5tabil
ization of Polymers andSt
abilisers Processes”に記載され
ている。これらの抑制剤は、約50ppm程度の低い濃
度でを効である。
紫外線の作用下での本発明の組成物の硬化速度を増加す
るため、有効量の光増感剤を使用することが望ましい。
るため、有効量の光増感剤を使用することが望ましい。
適当な光増感剤、例えば周知の芳香族ケトン、例えばア
セトフェノン、ベンゾフェノン、ジベンゾスベロン及び
ベンゾインエチルエーテル及びアブ化合物、例えばアゾ
ビスイソブチロニトリルを使用することができる。適当
な光増感剤を、前記組成物の硬化前の任意の時点で本発
明の組成物と混合することができる。これらの化合物は
、約500ppm程度の濃度で光増感剤として有効であ
る。
セトフェノン、ベンゾフェノン、ジベンゾスベロン及び
ベンゾインエチルエーテル及びアブ化合物、例えばアゾ
ビスイソブチロニトリルを使用することができる。適当
な光増感剤を、前記組成物の硬化前の任意の時点で本発
明の組成物と混合することができる。これらの化合物は
、約500ppm程度の濃度で光増感剤として有効であ
る。
本発明の組成物は、組成物の輻射線硬化を著しく妨害し
ない他の非必須成分、例えば顔料及びレオロジイ調節添
加剤を含んでいてよい。
ない他の非必須成分、例えば顔料及びレオロジイ調節添
加剤を含んでいてよい。
詳述すれば、(a)(CH3)xsioi7z単位、(
b)アルケニルジメチルシロキサン単位及び(c)Si
n、単位から成り、(a)及び(b)単位= (C)単
位の比が0.6 : 1〜1.1 : 1であるコポリ
マーであって、該コポリマーの珪素と結合したヒドロキ
シ基の含有率が0.7重量%以下であるコポリマーとし
て説明されるトルエン可溶性シロキサン樹脂のような剥
離制御添加剤を使用することは、本発明の範囲内に属す
るものである。
b)アルケニルジメチルシロキサン単位及び(c)Si
n、単位から成り、(a)及び(b)単位= (C)単
位の比が0.6 : 1〜1.1 : 1であるコポリ
マーであって、該コポリマーの珪素と結合したヒドロキ
シ基の含有率が0.7重量%以下であるコポリマーとし
て説明されるトルエン可溶性シロキサン樹脂のような剥
離制御添加剤を使用することは、本発明の範囲内に属す
るものである。
(b)シロキサン単位中のアルケニル基が、式R(CH
2)、CH= CH2(式中Rは−(CH2)、−又は
=(CHz)pCH= CH−を表し、mは1.2又は
3の数値を有し、nは3又は6の数値を有し、pは3.
4又は5の数値を有する〕で表されるシロキサン樹脂は
、組成物の他の成分と共に一層迅速かつ完全に硬化する
ので、本発明の組成物に特に有用である。剥離添加剤は
、使用する場合、被覆組成物の5〜45重量%の量で使
用するのが典型的である。
2)、CH= CH2(式中Rは−(CH2)、−又は
=(CHz)pCH= CH−を表し、mは1.2又は
3の数値を有し、nは3又は6の数値を有し、pは3.
4又は5の数値を有する〕で表されるシロキサン樹脂は
、組成物の他の成分と共に一層迅速かつ完全に硬化する
ので、本発明の組成物に特に有用である。剥離添加剤は
、使用する場合、被覆組成物の5〜45重量%の量で使
用するのが典型的である。
所望量の前記成分及び任意の付加的成分を任意の適当な
方法、例えば攪拌、ブレンド及び/又はタンプリング法
で及び任意の適当な順序で混合することによって被覆組
成物を製造する。
方法、例えば攪拌、ブレンド及び/又はタンプリング法
で及び任意の適当な順序で混合することによって被覆組
成物を製造する。
本発明を実施する好適な方法は、二液型組成物を製造す
ることであり、一方の液は、メルカプトアルキル基を有
する、トリオルガノシロキサン基で末端が封鎖されたポ
リジオルガノシロキサンを含み、他方は脂肪族不飽和硬
化剤を含む。必要に応じて、二液のいずれかに任意の付
加的成分を含んでいてよい。本発明の輻射線硬化性組成
物が望ましい場合、各版の適切な量を混合して本発明の
組成物を形成し、その組成物を直ちに使用することがで
きる。従って、本発明のこの実施方法によれば、所望の
成分の所定量を包装し、個々の成分のゲル化を起こすこ
となく、使用前数ケ月貯蔵することができる。
ることであり、一方の液は、メルカプトアルキル基を有
する、トリオルガノシロキサン基で末端が封鎖されたポ
リジオルガノシロキサンを含み、他方は脂肪族不飽和硬
化剤を含む。必要に応じて、二液のいずれかに任意の付
加的成分を含んでいてよい。本発明の輻射線硬化性組成
物が望ましい場合、各版の適切な量を混合して本発明の
組成物を形成し、その組成物を直ちに使用することがで
きる。従って、本発明のこの実施方法によれば、所望の
成分の所定量を包装し、個々の成分のゲル化を起こすこ
となく、使用前数ケ月貯蔵することができる。
本発明の組成物は、輻射線硬化性ペイント添加物、コイ
ル被覆、繊維処理剤、(8水性塗料、インク等、並びに
輻射線硬化性剥離塗料として有用である。
ル被覆、繊維処理剤、(8水性塗料、インク等、並びに
輻射線硬化性剥離塗料として有用である。
本発明の組成物を任意の適当な固体基材、例えばセルロ
ース物質、例えば紙及び木材;金属、例えばアルミニウ
ム、鉄及び鋼;プラスチック、例えばポリエチレン若し
くはポリプロピレンフィルム若しくはシート、他の表面
、例えば紙上のポリエチレン若しくはポリプロピレンフ
ィルム若しくはシート、ポリアミド、例えばナイロン及
びポリエステル、例えばマイラー(Mylar) (プ
ラウエア州つィルミントンのE、 1. DuPont
Nemoursの登録商標);及び珪質物質、例えば
セラミックス、ガラス及びコンクリートに施し、硬化さ
せる。
ース物質、例えば紙及び木材;金属、例えばアルミニウ
ム、鉄及び鋼;プラスチック、例えばポリエチレン若し
くはポリプロピレンフィルム若しくはシート、他の表面
、例えば紙上のポリエチレン若しくはポリプロピレンフ
ィルム若しくはシート、ポリアミド、例えばナイロン及
びポリエステル、例えばマイラー(Mylar) (プ
ラウエア州つィルミントンのE、 1. DuPont
Nemoursの登録商標);及び珪質物質、例えば
セラミックス、ガラス及びコンクリートに施し、硬化さ
せる。
本発明の組成物は、祇又はプラスチック被覆紙上の接着
剤剥離塗料として特に有用である。前記組成物を薄い層
で紙の表面に施して、塗布される祇1d当たり約1gの
量で塗膜を生じることができる。硬化した状態では、こ
れらの薄い塗膜は、後記の方法で測定して接着剤の改良
された剥離性を生じる。前記塗膜を、塗膜の輻射線硬化
が損なわれない限り、一層薄い層又は厚い層で施すこと
もできることを理解すべきである。紙剥離塗料の分野で
は、#J1離塗料の量は、一般に、11当たり約0.1
〜2.0gである。
剤剥離塗料として特に有用である。前記組成物を薄い層
で紙の表面に施して、塗布される祇1d当たり約1gの
量で塗膜を生じることができる。硬化した状態では、こ
れらの薄い塗膜は、後記の方法で測定して接着剤の改良
された剥離性を生じる。前記塗膜を、塗膜の輻射線硬化
が損なわれない限り、一層薄い層又は厚い層で施すこと
もできることを理解すべきである。紙剥離塗料の分野で
は、#J1離塗料の量は、一般に、11当たり約0.1
〜2.0gである。
本発明方法において、本発明の組成物を適当な方法、例
えばハケ塗り、浸漬、噴霧、ロール塗布及びスプレッド
によって基材に塗布する。紙の被覆分野で周知の任意の
適当な方法、例えばトレイリングブレードコーター、エ
アナイフ、接触ロール、グラビアロール、プリント又は
他の任意の公知方法で前記組成物を紙に塗布することが
できる。
えばハケ塗り、浸漬、噴霧、ロール塗布及びスプレッド
によって基材に塗布する。紙の被覆分野で周知の任意の
適当な方法、例えばトレイリングブレードコーター、エ
アナイフ、接触ロール、グラビアロール、プリント又は
他の任意の公知方法で前記組成物を紙に塗布することが
できる。
本発明の組成物を必要に応じて基材の全面又はその一部
分に施すことができる。組成物を施した後、施した組成
物中に存在する溶剤を除去するのが好ましい。混合物は
組成物の製造又は基材への前記組成物の適用を補助する
ため溶剤を必要としないような粘度を有するのが好まし
い。
分に施すことができる。組成物を施した後、施した組成
物中に存在する溶剤を除去するのが好ましい。混合物は
組成物の製造又は基材への前記組成物の適用を補助する
ため溶剤を必要としないような粘度を有するのが好まし
い。
施した本発明の組成物の少なくとも一部を、曝露された
組成物を硬化させ、基材に粘着させるのに充分に長い時
間エネルギー線に暴露することにより組成物を硬化させ
る。施した全組成物を輻射線にさらし、硬化させるか、
又はその一部だけを輻射線にさらし、硬化させ、その後
、未硬化組成物を必要に応じて除去することができるも
のと理解すべきである。
組成物を硬化させ、基材に粘着させるのに充分に長い時
間エネルギー線に暴露することにより組成物を硬化させ
る。施した全組成物を輻射線にさらし、硬化させるか、
又はその一部だけを輻射線にさらし、硬化させ、その後
、未硬化組成物を必要に応じて除去することができるも
のと理解すべきである。
本発明の目的で、エネルギー線は、化学線、例えば紫外
線、X−線及びγ線並びに粒子線、例えばα粒子及び電
子ビームから成る群から選択された輻射線である。前記
組成物を硬化させ、基材に接着させるため、本発明の組
成物をエネルギー線に曝露すべき時間は、組成物に入射
する輻射線のエネルギー及び強度に左右される。更に、
入射する輻射線の有効性は、数種のファクターに左右さ
れる。例えば、低いエネルギー電子ビームが空気中より
不活性雰囲気、例えば窒素中で有効であることは知られ
ている。もちろん、入射輻射線の強度がエネルギー源と
組成物との間の距離に反比例することも良く知られてい
る。どのような形のエネルギー線を本発明方法に使用す
る場合でも、本発明の組成物を該組成物を硬化させ、基
材に接着させるのに充分な時間曝露する。
線、X−線及びγ線並びに粒子線、例えばα粒子及び電
子ビームから成る群から選択された輻射線である。前記
組成物を硬化させ、基材に接着させるため、本発明の組
成物をエネルギー線に曝露すべき時間は、組成物に入射
する輻射線のエネルギー及び強度に左右される。更に、
入射する輻射線の有効性は、数種のファクターに左右さ
れる。例えば、低いエネルギー電子ビームが空気中より
不活性雰囲気、例えば窒素中で有効であることは知られ
ている。もちろん、入射輻射線の強度がエネルギー源と
組成物との間の距離に反比例することも良く知られてい
る。どのような形のエネルギー線を本発明方法に使用す
る場合でも、本発明の組成物を該組成物を硬化させ、基
材に接着させるのに充分な時間曝露する。
紫外線は、比較的安全で、低コストで、かつ電力必要量
が低いので、本発明の組成物の硬化に好ましいエネルギ
ー線である。更に、約200〜400ナノメーターの波
長を有する輻射線を含む紫外線は、このような輻射線が
紙上に塗布された本発明の組成物を、下記の実施例に詳
述するように、1秒以内に硬化させるので、本発明方法
に極めで好ましい。
が低いので、本発明の組成物の硬化に好ましいエネルギ
ー線である。更に、約200〜400ナノメーターの波
長を有する輻射線を含む紫外線は、このような輻射線が
紙上に塗布された本発明の組成物を、下記の実施例に詳
述するように、1秒以内に硬化させるので、本発明方法
に極めで好ましい。
下記の実施例は、当業者に本発明を説明するため示すも
のであり、特許請求の範囲に適切に記載した本発明を限
定するものではない。部又はパーセントによる割合はす
べて、特に断らない限り、重量による。
のであり、特許請求の範囲に適切に記載した本発明を限
定するものではない。部又はパーセントによる割合はす
べて、特に断らない限り、重量による。
億」ヨ:製造
冷却器及び温度計を装着したフラスコ中で1゜5−ヘキ
サジx7 (I60g、 1.95m) 、白金― (C6H3C=−CCCbHs>tPt看 H3 (0,1g)及びメチルジクロロシラン(5g)を混合
することにより5−へキセニルメチルジクロロシランを
製造した。混合物を40℃に加熱して反応を開始させた
。混合物に、温度を55℃以下に保持するようにメチル
ジクロロシラン(I20g)を更に滴加した。生成物は
減圧蒸溜により(沸点67〜b 単離された。
サジx7 (I60g、 1.95m) 、白金― (C6H3C=−CCCbHs>tPt看 H3 (0,1g)及びメチルジクロロシラン(5g)を混合
することにより5−へキセニルメチルジクロロシランを
製造した。混合物を40℃に加熱して反応を開始させた
。混合物に、温度を55℃以下に保持するようにメチル
ジクロロシラン(I20g)を更に滴加した。生成物は
減圧蒸溜により(沸点67〜b 単離された。
■1:製造
トルエン(75g)中のシラン(I50g)の混合物に
水(225g)を添加し、1.5時間攪拌することによ
って5−ヘキセニルメチルジクロロシランの加水分解物
を製造した。トルエン層を水から分離し、まずlO%重
炭酸ナトリウム水溶液(I15m1) 、次いで水(7
5mf)で3回洗浄した。残渣を回転蒸発器(92℃/
8gmHg)でストリッピングし、塩化マグネシウム及
び活性炭で処理し、口過助剤により口過した。加水分解
物は理論値19.01%に対して18.6%の−CH=
CH2含有率を有する僅かに着色した液体であった。
水(225g)を添加し、1.5時間攪拌することによ
って5−ヘキセニルメチルジクロロシランの加水分解物
を製造した。トルエン層を水から分離し、まずlO%重
炭酸ナトリウム水溶液(I15m1) 、次いで水(7
5mf)で3回洗浄した。残渣を回転蒸発器(92℃/
8gmHg)でストリッピングし、塩化マグネシウム及
び活性炭で処理し、口過助剤により口過した。加水分解
物は理論値19.01%に対して18.6%の−CH=
CH2含有率を有する僅かに着色した液体であった。
炭ユニ製造
冷却器、添加ロート及び温度計を装着したフラスコ中で
1,5−へキサジエン(I64g)及び白金錯体 ?1 (Cb Hs C”” CCCb Hs) z P t
Hs (0,05g)を混合することによって5−へキセニル
ジメチルクロロシランを製造した。ジメチルクロロシラ
ン(92g)を、ポット温度が40℃を越えないような
速度で添加した。混合物を室温で48時間放置した。生
成物は、減圧蒸溜により(沸点39〜b 単離された。
1,5−へキサジエン(I64g)及び白金錯体 ?1 (Cb Hs C”” CCCb Hs) z P t
Hs (0,05g)を混合することによって5−へキセニル
ジメチルクロロシランを製造した。ジメチルクロロシラ
ン(92g)を、ポット温度が40℃を越えないような
速度で添加した。混合物を室温で48時間放置した。生
成物は、減圧蒸溜により(沸点39〜b 単離された。
汎土:製造
フラスコ中で5−へキセニルジメチルクロロシラン(I
24,27g)、珪素と結合したヒドロキシル基を約4
%有するヒドロキシル基で末端が封鎖されたポリジメチ
ルシロキサン(345g)及びトルエン(I00g)を
混合し、14時間加熱還流することによって5−ヘキセ
ニル基で末端が封鎖されたポリジメチルシロキサン流体
を製造した。冷却後、トリエチルアミン(30g)を添
加し、混合物を口過前に2時間攪拌した。口液を真空下
にストリッピングして揮発性物質を1wm11gで10
0℃まで除去した。残渣をフラー土(5g)と2時間攪
拌することにより脱色し、口過して、無色のポリシロキ
サン流体370.1 gを得た。
24,27g)、珪素と結合したヒドロキシル基を約4
%有するヒドロキシル基で末端が封鎖されたポリジメチ
ルシロキサン(345g)及びトルエン(I00g)を
混合し、14時間加熱還流することによって5−ヘキセ
ニル基で末端が封鎖されたポリジメチルシロキサン流体
を製造した。冷却後、トリエチルアミン(30g)を添
加し、混合物を口過前に2時間攪拌した。口液を真空下
にストリッピングして揮発性物質を1wm11gで10
0℃まで除去した。残渣をフラー土(5g)と2時間攪
拌することにより脱色し、口過して、無色のポリシロキ
サン流体370.1 gを得た。
■工;製造
フラスコ中でシクロポリジメチルシロキサン(I7,4
g)、例2からの5−へキセニルメチルジクロロシラン
の加水分解物(0,85g)、例4からの5−ヘキセニ
ル基で末端が封鎖されたポリジメチルシロキサン流体(
5,5g)及びKOH(0,1g)を混合し、150℃
に5時間加熱することによってジメチルシロキサン単位
及び5−へキセニルメチルシロキサン単位の5−へキセ
ニル基で末端が封鎖されたコポリマーを製造した。冷却
後、混合物に二酸化炭素を30分間吹き込んでKOHo
を中和した。物質を口過して、下記の平均式にほぼ一致
するコポリマーを得た。
g)、例2からの5−へキセニルメチルジクロロシラン
の加水分解物(0,85g)、例4からの5−ヘキセニ
ル基で末端が封鎖されたポリジメチルシロキサン流体(
5,5g)及びKOH(0,1g)を混合し、150℃
に5時間加熱することによってジメチルシロキサン単位
及び5−へキセニルメチルシロキサン単位の5−へキセ
ニル基で末端が封鎖されたコポリマーを製造した。冷却
後、混合物に二酸化炭素を30分間吹き込んでKOHo
を中和した。物質を口過して、下記の平均式にほぼ一致
するコポリマーを得た。
(CHs)z
CI□=CH(CHz)4siOC(C1l:+)zs
iO) +s+ *(CH3)2 ■ * (CH,5iO) 3Si(CH2)4C)l=c
llZ(CHz) 4CIl = CHz 肛 ジメチルシロキサン単位及びメルカプトアルキルメチル
シロキサン単位の、トリメチルシロキサンで末端が封鎖
されたコポリマー(2,5g)を例5で製造したジメチ
ルシロキサン単位及び5−へキセニルメチルシロキサン
単位の、5−へキセニル基で末端が封鎖されたコポリマ
ー(2,23g)と混合することにより輻射線硬化性組
成物を製造した。組成物中の不飽和基二メルカプト基の
比は、約0.58であった。メルカプト基を含むポリマ
ーは、25℃で1200センチストークの粘度を有(C
Hz)ffsio ((C1h)zsio ) Zn
2 CCH:+5iO) +xSi(CTo)3C
)IzCH(CIIdCHzSH 組成物を低密度ポリエチレン被覆紙に約1.3g/dの
塗布重量で施した。被覆紙を2MV電子ビームの下を通
過させ、輻射線1.5メガラドで硬化させた。不快な臭
気は検出されなかった。塗膜は、汚点、摩擦落ち、移行
の状態が認められないときに、塗膜が硬化したと見なし
た。摩擦落ちの程度は、塗膜を人差指で摩擦して被覆が
除去されるかを見ることによって測定した。接着テープ
片が、これをまず塗膜に接着させ、次いで除去し、その
接着剤保存表面をそれ自体重ねた場合に、それ自体に粘
着すれば、その塗膜は、移行を示さないと見なされる。
iO) +s+ *(CH3)2 ■ * (CH,5iO) 3Si(CH2)4C)l=c
llZ(CHz) 4CIl = CHz 肛 ジメチルシロキサン単位及びメルカプトアルキルメチル
シロキサン単位の、トリメチルシロキサンで末端が封鎖
されたコポリマー(2,5g)を例5で製造したジメチ
ルシロキサン単位及び5−へキセニルメチルシロキサン
単位の、5−へキセニル基で末端が封鎖されたコポリマ
ー(2,23g)と混合することにより輻射線硬化性組
成物を製造した。組成物中の不飽和基二メルカプト基の
比は、約0.58であった。メルカプト基を含むポリマ
ーは、25℃で1200センチストークの粘度を有(C
Hz)ffsio ((C1h)zsio ) Zn
2 CCH:+5iO) +xSi(CTo)3C
)IzCH(CIIdCHzSH 組成物を低密度ポリエチレン被覆紙に約1.3g/dの
塗布重量で施した。被覆紙を2MV電子ビームの下を通
過させ、輻射線1.5メガラドで硬化させた。不快な臭
気は検出されなかった。塗膜は、汚点、摩擦落ち、移行
の状態が認められないときに、塗膜が硬化したと見なし
た。摩擦落ちの程度は、塗膜を人差指で摩擦して被覆が
除去されるかを見ることによって測定した。接着テープ
片が、これをまず塗膜に接着させ、次いで除去し、その
接着剤保存表面をそれ自体重ねた場合に、それ自体に粘
着すれば、その塗膜は、移行を示さないと見なされる。
この組成物がUV線照射下にも硬化しうろことを示すた
め、2重量%のベンゾフェノンを組成物の一部に添加し
、変性した塗膜を前記のポリエチレン被覆紙に施した。
め、2重量%のベンゾフェノンを組成物の一部に添加し
、変性した塗膜を前記のポリエチレン被覆紙に施した。
塗膜は、70ft/分(21,3m/分)の速度でUV
ランプの下を通過させると、はとんど不快な臭気が検出
されることなく、汚点、摩擦落ち及び移行なしに硬化し
た。
ランプの下を通過させると、はとんど不快な臭気が検出
されることなく、汚点、摩擦落ち及び移行なしに硬化し
た。
炭エ
メルカプトボリマ−1(5g)をジメチルシロキサン単
位及び5−へキセニルメチルシロキサン単位のビニルジ
メチルシロキサンで末端が封鎖されたコポリマー(3,
15g)と混合して均一な硬化性組成物を得た。ビニル
ジメチルシロキサンで末端が封鎖されたコポリマーは、
25℃で310センチストークの粘度を有し、概して下
記の平均式に一致した。
位及び5−へキセニルメチルシロキサン単位のビニルジ
メチルシロキサンで末端が封鎖されたコポリマー(3,
15g)と混合して均一な硬化性組成物を得た。ビニル
ジメチルシロキサンで末端が封鎖されたコポリマーは、
25℃で310センチストークの粘度を有し、概して下
記の平均式に一致した。
C)+3 Cll3 CIl+I
CHzC1lz = CtlSi O+Si Oモ「
→5i−0→了5iCH= CH21l
1 1 CHz Ctb (Cll2) 4
CLell=CHz 組成物を例6と同様にしてポリエチレン被覆紙に施し、
電子ビームの下で3メガラドを照射した後、硬化するこ
とが観察された。不快臭の程度は、不飽和基のすべてが
ビニル基である同様の組成物の硬化に比べて著しく減少
していた。
CHzC1lz = CtlSi O+Si Oモ「
→5i−0→了5iCH= CH21l
1 1 CHz Ctb (Cll2) 4
CLell=CHz 組成物を例6と同様にしてポリエチレン被覆紙に施し、
電子ビームの下で3メガラドを照射した後、硬化するこ
とが観察された。不快臭の程度は、不飽和基のすべてが
ビニル基である同様の組成物の硬化に比べて著しく減少
していた。
剥離試験のため、モンサント(Monsanto) (
l録商標)GMS−263アクリル接着剤を用いて下記
の操作により硬化後直ちに積層することによって硬化し
た剥離塗膜を製造した。アクリル接着剤溶液を硬化した
塗膜にバード(Bird)バーを用いて3ミルの湿潤厚
で施した。接着剤を70℃で60秒加熱し、次いで、再
び室温に1分冷却した。乾燥した接着剤に60ボンド(
27,2kg)の艶消リソ(matte l1tho)
のシートを施し、生じた積層体を4.5ボンド(2,0
kg)のゴム被覆ロールで圧延し、室温で24時間熟成
した。
l録商標)GMS−263アクリル接着剤を用いて下記
の操作により硬化後直ちに積層することによって硬化し
た剥離塗膜を製造した。アクリル接着剤溶液を硬化した
塗膜にバード(Bird)バーを用いて3ミルの湿潤厚
で施した。接着剤を70℃で60秒加熱し、次いで、再
び室温に1分冷却した。乾燥した接着剤に60ボンド(
27,2kg)の艶消リソ(matte l1tho)
のシートを施し、生じた積層体を4.5ボンド(2,0
kg)のゴム被覆ロールで圧延し、室温で24時間熟成
した。
積層体の剥離試験は、積層体を幅1インチ(2,54c
m)のストリップに切断し、紙/シリコーン層から艶消
/接着剤層を180°の角度で毎分400インチ(毎分
10.2m)引っ張ることによって行なった。単層を分
離するのに必要な力は、75 g/in (29,5g
/cffl)であった。
m)のストリップに切断し、紙/シリコーン層から艶消
/接着剤層を180°の角度で毎分400インチ(毎分
10.2m)引っ張ることによって行なった。単層を分
離するのに必要な力は、75 g/in (29,5g
/cffl)であった。
貫主
この例は、外部二重結合を有する化合物が、内部二重結
合を含む化合物よりはるかに容易に、電子ビーム照射の
条件下にメルカプトポリマーで硬化することを示すもの
である。
合を含む化合物よりはるかに容易に、電子ビーム照射の
条件下にメルカプトポリマーで硬化することを示すもの
である。
メルカプトポリマー1(I0g)を1.1,3゜3−テ
トラメチル−1,3−ビス(5−へキセニル)ジシロキ
サン(0,68g)と混合し、S2Sクラフト紙上に塗
布した。塗膜は、1.5メガラドの電子ビーム線にさら
したとき、汚点、摩擦落ち及び移行な(硬化した。例7
に記載したように試験した剥離力は、45 g/in
(I7,7$J−であった。
トラメチル−1,3−ビス(5−へキセニル)ジシロキ
サン(0,68g)と混合し、S2Sクラフト紙上に塗
布した。塗膜は、1.5メガラドの電子ビーム線にさら
したとき、汚点、摩擦落ち及び移行な(硬化した。例7
に記載したように試験した剥離力は、45 g/in
(I7,7$J−であった。
比較のため、メルカプトポリマー1(I0g)及び1.
L 3,3−テトラメチル−1,3−ジシクロへキセ
ニルエーエ・ルジシロキサン(0,70g)又は1.1
′−オキシビス(I−メチル−1−シラシクロペンテン
)(0,42g)をS2Sクラフトm上に塗布し、電子
ビーム線にさらした。それぞれの場合に、塗膜は、6メ
ガラドの輻射線にさらした場合でさえ硬化しなかった。
L 3,3−テトラメチル−1,3−ジシクロへキセ
ニルエーエ・ルジシロキサン(0,70g)又は1.1
′−オキシビス(I−メチル−1−シラシクロペンテン
)(0,42g)をS2Sクラフトm上に塗布し、電子
ビーム線にさらした。それぞれの場合に、塗膜は、6メ
ガラドの輻射線にさらした場合でさえ硬化しなかった。
炎ユニ比較
この例は、ペンダントアルケニル基だけで末端を封鎖す
るトリメチルシロキサンを含むシロキサンが電子ビーム
照射の条件下にメルカプトポリマーで、ペンダントアル
ケニル基の他にアルケニルジメチルシロキサン末端封鎖
基を含むシロキサン程容易には硬化しないことを示す。
るトリメチルシロキサンを含むシロキサンが電子ビーム
照射の条件下にメルカプトポリマーで、ペンダントアル
ケニル基の他にアルケニルジメチルシロキサン末端封鎖
基を含むシロキサン程容易には硬化しないことを示す。
メルカプトポリマー1(5g)及び平均式:にほぼ一致
するトリメチルシロキサン基で末端が封鎖されたポリマ
ー(I,6g)の混合物をS2Sクラフト紙上に塗布し
、電子ビーム線に曝した。
するトリメチルシロキサン基で末端が封鎖されたポリマ
ー(I,6g)の混合物をS2Sクラフト紙上に塗布し
、電子ビーム線に曝した。
塗膜は、6メガラドの輻射線にさらしても硬化しなかっ
た。
た。
劃」」−
この例は、5−へキセニル官能基を有するシロキサン又
はシクロへキセニルエチル官能基を有するシロキサンを
含む組成物のUV4%硬化速度の比較を示すものである
。
はシクロへキセニルエチル官能基を有するシロキサンを
含む組成物のUV4%硬化速度の比較を示すものである
。
組成物Aは、メルカプトポリマー1(5g)、1、L3
.3−テトラメチル−1,3−ビス(5−へキセニル)
ジシロキサン(0,34g)及びベンゾフェノン(0,
1g)を混合することによって製造した。混合物を50
℃に加熱してベンゾフェノンを溶解させた。
.3−テトラメチル−1,3−ビス(5−へキセニル)
ジシロキサン(0,34g)及びベンゾフェノン(0,
1g)を混合することによって製造した。混合物を50
℃に加熱してベンゾフェノンを溶解させた。
組成物Bは、メルカプトポリマーI(2,5g)、例5
で製造した5−へキセニル官能基を有するポリマー(2
,23g)及びベンゾフェノン(0,1g)を混合する
ことによって製造した。
で製造した5−へキセニル官能基を有するポリマー(2
,23g)及びベンゾフェノン(0,1g)を混合する
ことによって製造した。
組成物Cは、メルカプトポリマーn(32,8部)、シ
クロへキセニルエチル官能基を有するポリマー(65,
7部)及びベンゾフェノン(I,5部)を混合すること
によって製造した。メルカプトポリマー■は、25°C
で約300センチストークの粘度を有し、平均式: にほぼ一致する、ジメチルシロキサン単位及びメルカプ
トプロピルメチルシロキサン単位のトリメチルシロキサ
ン基で末端が封鎖されたコポリマーである。シクロへキ
セニルエヂル官能基を有するポリマーIは、25℃で約
2000センチストークの粘度を有し、平均式: にほぼ一致する、ジメチルシロキサン単位及びシクロヘ
キセニルエチルメチルシロキサン単位のトリメチルシロ
キサン基で末端が封鎖されたコポリマーである。
クロへキセニルエチル官能基を有するポリマー(65,
7部)及びベンゾフェノン(I,5部)を混合すること
によって製造した。メルカプトポリマー■は、25°C
で約300センチストークの粘度を有し、平均式: にほぼ一致する、ジメチルシロキサン単位及びメルカプ
トプロピルメチルシロキサン単位のトリメチルシロキサ
ン基で末端が封鎖されたコポリマーである。シクロへキ
セニルエヂル官能基を有するポリマーIは、25℃で約
2000センチストークの粘度を有し、平均式: にほぼ一致する、ジメチルシロキサン単位及びシクロヘ
キセニルエチルメチルシロキサン単位のトリメチルシロ
キサン基で末端が封鎖されたコポリマーである。
各組成物を30psiのブレード圧でトレイリングブレ
ードコーターを用いてS2Sクラフト紙上に塗布した。
ードコーターを用いてS2Sクラフト紙上に塗布した。
塗膜を紫外線中で、入力200ワ・7ト/1n(78,
7ワツト/Cjn)、出力1.4kW/m及び366n
mにUV最大を有する20インチ(50,8c+*)パ
ノビア(Hanovia)中圧ランプの下を約80鶴の
距離で通過させることによって硬化させた。各塗膜がラ
ンプの下を通過し、なお硬化を達成できた速度を測定す
ることによって塗膜の硬化速度を比較した。ランプは、
60ft/分(I8,3m/分)の速度が0.58秒の
露光時間を生じるように幅フインチ(I7,8cm)の
窓を有していた。組成物A及びBは、60ft/分(I
8,3m/分)の速度で硬化したが、組成物Cは30f
t/分(9,1m/分)以下の速度でしか硬化しなかっ
た。各塗膜は、汚点、摩擦落ち及び移行の状態が認めら
れない場合に、硬化したと見なした。
7ワツト/Cjn)、出力1.4kW/m及び366n
mにUV最大を有する20インチ(50,8c+*)パ
ノビア(Hanovia)中圧ランプの下を約80鶴の
距離で通過させることによって硬化させた。各塗膜がラ
ンプの下を通過し、なお硬化を達成できた速度を測定す
ることによって塗膜の硬化速度を比較した。ランプは、
60ft/分(I8,3m/分)の速度が0.58秒の
露光時間を生じるように幅フインチ(I7,8cm)の
窓を有していた。組成物A及びBは、60ft/分(I
8,3m/分)の速度で硬化したが、組成物Cは30f
t/分(9,1m/分)以下の速度でしか硬化しなかっ
た。各塗膜は、汚点、摩擦落ち及び移行の状態が認めら
れない場合に、硬化したと見なした。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の成分(A)及び(B): (A)全有機基の50〜99モル%がメチル基であり、
全有機基の1〜10モル%が式−RSH〔式中Rは炭素
原子数2〜8の2価飽和脂肪族炭化水素基を表す〕で表
されるメルカプト基であり、(A)中の残りの有機基が
フェニル基又は炭素原子数2〜6のアルキル基である、
25℃で少なくとも100センチストークの粘度を有す
るトリオルガノシロキサンで末端が封鎖されたポリジオ
ルガノシロキサンポリマー、及び (B)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中yは1又は2であり、Qはビニル基及び式−R′
(CH_2)_mCH=CH_2(式中R′は−(CH
_2)_n−又は−(CH_2)_pCH=CH−を表
し、mは1、2又は3の数値を有し、nは3又は6の数
値を有し、pは3、4又は5の数値を有する)の高級ア
ルケニル基から成る群から独立に選択された不飽和基で
あるが、不飽和基の少なくとも50モル%は高級アルケ
ニル基である〕のシロキサン単位を分子中に少なくとも
2個有し、残りのシロキサン単位は一般式: R″_xSiO_(_4_−_x_)_/_2〔式中x
は2又は3であり、R″は炭素原子数1〜6の飽和1価
炭化水素基を表し、全R″基の少なくとも50モル%は
メチル基である〕を有する、(A)と相溶性のオルガノ
シロキサン を含み、成分(A)及び(B)の量が、組成物中のメル
カプト基1個に対して合計0.2〜2.0個の不飽和基
を生じるのに充分である輻射線硬化性組成物。 2、トリオルガノシロキサンで末端が封鎖されたポリジ
オルガノシロキサンポリマー中の全有機基の95〜99
モル%がメチル基であり、残りの基がメルカプト基であ
る特許請求の範囲第1項記載の組成物。 3、トリオルガノシロキサンで末端が封鎖されたポリジ
オルガノシロキサンポリマーが25℃で100〜100
0センチストークの粘度を有し、Rがトリメチレン基又
は2−メチルトリメチレン基を表す特許請求の範囲第2
項記載の組成物。 4、トリオルガノシロキサンで末端が封鎖されたポリジ
オルガノシロキサンポリマーが本質的にトリメチルシロ
キサン単位、ジメチルシロキサン単位及び ▲数式、化学式、表等があります▼ 単位から成る特許請求の範囲第3項記載の組成物。 5、オルガノシロキサン(B)が25℃で25〜100
0センチストークの粘度を有し、本質的にジメチルシロ
キサン単位及びアルケニル基が式−R(CH_2)_m
CH=CH_2〔式中Rは−(CH_2)_n−又は−
(CH_2)_pCH=CH−を表し、mは1、2又は
3の数値を有し、nは3又は6の数値を有し、pは3、
4又は5の数値を有する〕で表されるアルケニルメチル
シロキサン単位から成るジメチルビニルシロキサンで末
端が封鎖されたポリジオルガノシロキサンポリマーであ
る特許請求の範囲第4項記載の組成物。 6、オルガノシロキサン(B)中の不飽和基が式−R(
CH_2)_mCH=CH_2〔式中Rは−(CH_2
)_n−又は−(CH_2)_pCH=CH−を表し、
mは1、2又は3の数値を有し、nは3又は6の数値を
有し、pは3、4又は5の数値を有する〕で表される高
級アルケニル基である特許請求の範囲第4項記載の組成
物。 7、オルガノシロキサン(B)のシロキサン単位がジメ
チルシロキサン単位、トリメチルシロキサン単位、アル
ケニルメチルシロキサン単位、及びアルケニルジメチル
シロキサン単位から成る群から独立して選択されたもの
である特許請求の範囲第6項記載の組成物。 8、オルガノシロキサン(B)中のアルケニル基が5−
ヘキセニル基、7−オクテニル基、9−デセニル基及び
5,9−デカジエニル基から成る群から選択されたもの
である特許請求の範囲第7項記載の組成物。 9、オルガノシロキサン(B)が1,1,3,3−テト
ラメチル−1,3−ジアルケニルジシロキサンである特
許請求の範囲第8項記載の組成物。 10、オルガノシロキサン(B)がジメチルシロキサン
単位及び5−ヘキセニルメチルシロキサン単位の5−ヘ
キセニルジメチルシロキサン基で末端が封鎖されたコポ
リマーである特許請求の範囲第8項記載の組成物。 11、オルガノシロキサン(B)中のジオルガノシロキ
サン単位の1.0〜4.0モル%が5−ヘキセニルメチ
ルシロキサン単位である特許請求の範囲第10項記載の
組成物。 12、基材からの粘着性物質の剥離を改良するため、 ( I )基材に下記の成分(A)及び(B):(A)全
有機基の50〜99モル%がメチル基であり、全有機基
の1〜10モル%が式−RSH〔式中Rは炭素原子数2
〜8の2価飽和脂肪族炭化水素基を表す〕で表されるメ
ルカプト基であり、(A)中の残りの有機基がフェニル
基又は炭素原子数2〜6のアルキル基である、25℃で
少なくとも100センチストークの粘度を有するトリオ
ルガノシロキサンで末端が封鎖されたポリジオルガノシ
ロキサンポリマー、及び (B)一般式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中yは1又は2であり、Qはビニル基及び式−R′
(CH_2)_mCH=CH_2(式中R′は−(CH
_2)_n−又は−(CH_2)_pCH=CH−を表
し、mは1、2又は3の数値を有し、nは3又は6の数
値を有し、pは3、4又は5の数値を有する)の高級ア
ルケニル基から成る群から独立に選択された不飽和基で
あるが、不飽和基の少なくとも50モル%は高級アルケ
ニル基である〕のシロキサン単位を分子中に少なくとも
2個有し、残りのシロキサン単位は一般式: R″_xSiO(_4_−_x)_/_2 〔式中xは2又は3であり、R″は炭素原子数1〜6の
飽和1価炭化水素基を表し、全R″基の少なくとも50
モル%はメチル基である〕を有する、(A)と相溶性の
オルガノシロキサン を含み、成分(A)及び(B)の量が、組成物中のメル
カプト基1個に対して合計0.2〜2.0個の不飽和基
を生じるのに充分である輻射線硬化性組成物を施し、 (II)施した組成物を硬化させるのに充分なエネルギー
の輻射線にさらす ことから成る基材の処理方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/783,714 US4596720A (en) | 1985-10-03 | 1985-10-03 | Radiation-curable organopolysiloxane coating composition |
| US783714 | 2001-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286062A true JPS6286062A (ja) | 1987-04-20 |
| JPH0417991B2 JPH0417991B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=25130175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61226306A Granted JPS6286062A (ja) | 1985-10-03 | 1986-09-26 | 輻射線硬化性オルガノポリシロキサン被覆組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4596720A (ja) |
| EP (1) | EP0217334B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6286062A (ja) |
| CA (1) | CA1283491C (ja) |
| DE (1) | DE3680625D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716675U (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-20 | 武盛 豊永 | サイフォン式ストロー |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710953B2 (ja) * | 1985-12-17 | 1995-02-08 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物 |
| GB8610387D0 (en) * | 1986-04-22 | 1986-06-04 | Dow Corning Ltd | Curable polyorganosiloxane compositions |
| CA1292831C (en) * | 1986-12-22 | 1991-12-03 | Dow Corning Corporation | Organopolysiloxane compositions curable by ultraviolet radiation |
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