JPH10195388A - 剥離調節剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離力が制御されるシリコーン剥離コーティ
ングを提供すること。 【解決手段】 (i)アルケニル基を分子当たり少なく
とも2個有するオルガノポリシロキサン;ならびに(i
i)少なくとも1個のR3 SiO1/2 単位(M単位)お
よび少なくとも1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本
質的になるフルオロシリコーン樹脂であって、Rが1〜
10個の炭素原子を有する1価炭化水素基、2〜10個
の炭素原子を有するアルケニル基および式:−R1 B
(式中、R1 は少なくとも2個の炭素原子を有するアル
キレン基であり、Bは1〜12個の炭素原子を有するペ
ルフルオロアルキル基である。)により表されるフッ素
原子含有基から独立に選ばれ、Q単位に対するM単位の
モル比が0.8/1〜4/1の範囲にわたるが、分子当
たり平均少なくとも1個のフッ素原子含有基が存在する
ことを条件とするフルオロシリコーン樹脂の混合物を含
む剥離調節剤。
ングを提供すること。 【解決手段】 (i)アルケニル基を分子当たり少なく
とも2個有するオルガノポリシロキサン;ならびに(i
i)少なくとも1個のR3 SiO1/2 単位(M単位)お
よび少なくとも1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本
質的になるフルオロシリコーン樹脂であって、Rが1〜
10個の炭素原子を有する1価炭化水素基、2〜10個
の炭素原子を有するアルケニル基および式:−R1 B
(式中、R1 は少なくとも2個の炭素原子を有するアル
キレン基であり、Bは1〜12個の炭素原子を有するペ
ルフルオロアルキル基である。)により表されるフッ素
原子含有基から独立に選ばれ、Q単位に対するM単位の
モル比が0.8/1〜4/1の範囲にわたるが、分子当
たり平均少なくとも1個のフッ素原子含有基が存在する
ことを条件とするフルオロシリコーン樹脂の混合物を含
む剥離調節剤。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、剥離調節剤を含む
シリコーン剥離コーティング組成物に関する。より詳細
には、本発明は、フルオロシリコーン樹脂剥離調節剤を
含むシリコーン剥離コーティング組成物に関する。
シリコーン剥離コーティング組成物に関する。より詳細
には、本発明は、フルオロシリコーン樹脂剥離調節剤を
含むシリコーン剥離コーティング組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】種々の基材上にコーティングされ、そし
て硬化されるシリコーン剥離コーティングは、往々にし
て非常に低い剥離力を有する。ある量の接着性を維持す
ることまたは種々の剥離力を有する幾つかの剥離ライナ
ーを提供することが多くの用途において重要であるた
め、そのような低剥離力は常に望ましいわけではない。
シリコーンベースの剥離コーティングに接着ラベルを剥
がすのに必要な剥離力の増加を引き起こす添加剤を加え
ることは周知である。そのような添加剤は、「制御剥離
剤(controlled release additive )」または「CR
A」、またある場合には「高剥離剤」または「HRA」
と呼ばれている。これらの添加剤は、「剥離調節剤」ま
たは「RM」とも呼ばれている。
て硬化されるシリコーン剥離コーティングは、往々にし
て非常に低い剥離力を有する。ある量の接着性を維持す
ることまたは種々の剥離力を有する幾つかの剥離ライナ
ーを提供することが多くの用途において重要であるた
め、そのような低剥離力は常に望ましいわけではない。
シリコーンベースの剥離コーティングに接着ラベルを剥
がすのに必要な剥離力の増加を引き起こす添加剤を加え
ることは周知である。そのような添加剤は、「制御剥離
剤(controlled release additive )」または「CR
A」、またある場合には「高剥離剤」または「HRA」
と呼ばれている。これらの添加剤は、「剥離調節剤」ま
たは「RM」とも呼ばれている。
【0003】往々にしてCRAとして使用されている物
質には、1価シロキサン基(M)(Rが1価炭化水素基
であるR3 SiO1/2 基)および4価シロキサン基
(Q)(SiO4/2 基)のみを含むシリコーン樹脂、さ
もなくばMQ樹脂として周知のシリコーン樹脂が含まれ
る。シリコーン剥離コーティングに対する添加剤として
シロキサンMQ樹脂が当該技術分野で同様なシリコーン
樹脂、シリコーンコーティング組成物および剥離調節剤
が当該技術分野で開示されている。例えば、米国特許第
3,527,659号または第4,332,518号明
細書、およびヨーロッパ特許出願明細書第010820
8号に記載されている。
質には、1価シロキサン基(M)(Rが1価炭化水素基
であるR3 SiO1/2 基)および4価シロキサン基
(Q)(SiO4/2 基)のみを含むシリコーン樹脂、さ
もなくばMQ樹脂として周知のシリコーン樹脂が含まれ
る。シリコーン剥離コーティングに対する添加剤として
シロキサンMQ樹脂が当該技術分野で同様なシリコーン
樹脂、シリコーンコーティング組成物および剥離調節剤
が当該技術分野で開示されている。例えば、米国特許第
3,527,659号または第4,332,518号明
細書、およびヨーロッパ特許出願明細書第010820
8号に記載されている。
【0004】他のアルケニルMQ樹脂もシリコーン剥離
コーティング組成物に対する有用な添加剤として例え
ば、米国特許第4,609,574号明細書およびヨー
ロッパ特許出願明細書第0523660号に開示されて
いる。
コーティング組成物に対する有用な添加剤として例え
ば、米国特許第4,609,574号明細書およびヨー
ロッパ特許出願明細書第0523660号に開示されて
いる。
【0005】最近になって、他のMQ剥離調節剤(R
M)が、例えば、米国特許第5,468,816号およ
び第5,468,828号明細書に開示された。
M)が、例えば、米国特許第5,468,816号およ
び第5,468,828号明細書に開示された。
【0006】フルオロシリコーンシロキサン化合物も当
該技術分野において開示されており、例えば米国特許第
3,328,349号、第4,465,805号および
第5,371,155号明細書に開示されている。
該技術分野において開示されており、例えば米国特許第
3,328,349号、第4,465,805号および
第5,371,155号明細書に開示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
MQ樹脂およびビニルまたはアルケニル官能MQ樹脂
は、それらの必要条件の全てに対する解決法を産業界に
提供しない。高い剥離力を与える改良されたCRAに対
する必要性が依然として存在する。低速離層および高速
離層時に制御可能な剥離力を提供するCRAを見出す特
別な必要性が存在する。
MQ樹脂およびビニルまたはアルケニル官能MQ樹脂
は、それらの必要条件の全てに対する解決法を産業界に
提供しない。高い剥離力を与える改良されたCRAに対
する必要性が依然として存在する。低速離層および高速
離層時に制御可能な剥離力を提供するCRAを見出す特
別な必要性が存在する。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、シリコーン剥
離コーティング用の剥離調節剤であって、フルオロシリ
コーン樹脂とアルケニル官能オルガノポリシロキサンの
混合物を含む剥離調節剤に関する。
離コーティング用の剥離調節剤であって、フルオロシリ
コーン樹脂とアルケニル官能オルガノポリシロキサンの
混合物を含む剥離調節剤に関する。
【0009】本発明は、アルケニル官能オルガノポリシ
ロキサン、オルガノ水素ケイ素化合物、白金族金属含有
触媒、フルオロシリコーン樹脂、および任意に抑制剤を
含む硬化性シリコーン剥離コーティング組成物に関す
る。
ロキサン、オルガノ水素ケイ素化合物、白金族金属含有
触媒、フルオロシリコーン樹脂、および任意に抑制剤を
含む硬化性シリコーン剥離コーティング組成物に関す
る。
【0010】本発明はさらに、アルケニル官能オルガノ
ポリシロキサン、オルガノ水素ケイ素化合物、白金族金
属含有触媒、フルオロシリコーン樹脂、および任意に抑
制剤を混合することを含む方法により得られる硬化性シ
リコーン剥離コーティング組成物に関する。
ポリシロキサン、オルガノ水素ケイ素化合物、白金族金
属含有触媒、フルオロシリコーン樹脂、および任意に抑
制剤を混合することを含む方法により得られる硬化性シ
リコーン剥離コーティング組成物に関する。
【0011】
【発明の実施の形態】本発明は、(i)アルケニル基を
分子当たり少なくとも2個含むオルガノポリシロキサ
ン;ならびに(ii)少なくとも1個のR3 SiO1/2 単
位(M単位)および少なくとも1個のSiO4/2 単位
(Q単位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂で
あって、Rが1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水
素基、2〜10個の炭素原子を有するアルケニル基およ
び式:−R1 B(式中、R1 は少なくとも2個の炭素原
子を有するアルキレン基であり、Bは1〜12個の炭素
原子を有するペルフルオロアルキル基である。)により
表されるフッ素原子含有基から独立に選ばれ、Q単位に
対するM単位のモル比が0.8/1〜4/1の範囲にわ
たるが、上記のように分子当たり平均少なくとも1個の
フッ素原子含有基が存在することを条件とするフルオロ
シリコーン樹脂の混合物を含む剥離調節剤に関する。
分子当たり少なくとも2個含むオルガノポリシロキサ
ン;ならびに(ii)少なくとも1個のR3 SiO1/2 単
位(M単位)および少なくとも1個のSiO4/2 単位
(Q単位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂で
あって、Rが1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水
素基、2〜10個の炭素原子を有するアルケニル基およ
び式:−R1 B(式中、R1 は少なくとも2個の炭素原
子を有するアルキレン基であり、Bは1〜12個の炭素
原子を有するペルフルオロアルキル基である。)により
表されるフッ素原子含有基から独立に選ばれ、Q単位に
対するM単位のモル比が0.8/1〜4/1の範囲にわ
たるが、上記のように分子当たり平均少なくとも1個の
フッ素原子含有基が存在することを条件とするフルオロ
シリコーン樹脂の混合物を含む剥離調節剤に関する。
【0012】成分(i)のアルケニル基には、ビニル、
アリル、3−ブテニル、4−ペンテニル、5−ヘキセニ
ル、6−ヘプテニル、7−オクテニル、8−ノネニル、
9−デセニル、10−ウンデセニル、4,7−オクタジ
エニル、5,8−ノナジエニル、5,9−デカジエニ
ル、6,11−ドデカジエニル、および4,8−ノナジ
エニルのような基が含まれる。
アリル、3−ブテニル、4−ペンテニル、5−ヘキセニ
ル、6−ヘプテニル、7−オクテニル、8−ノネニル、
9−デセニル、10−ウンデセニル、4,7−オクタジ
エニル、5,8−ノナジエニル、5,9−デカジエニ
ル、6,11−ドデカジエニル、および4,8−ノナジ
エニルのような基が含まれる。
【0013】好ましくは、成分(i)は、式:R3 3 S
iO(R2 2 SiO)x (R2 R3SiO)y SiR3
3 、R3 3 SiO(R2 2 SiO)x SiR3 3 および
R3 3 SiO(R2 R3 SiO)y SiR3 3 (式中、
R2 は脂肪族不飽和結合を有しない炭素原子数1〜10
の1価炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基から独立
に選ばれ、R3 はR2 およびアルケニル基からなる群か
ら独立に選ばれ、xは0より大きく且つ7000以下の
値であり、yは0より大きく且つ350以下の値である
が、分子当たり少なくとも2個のアルケニル基が存在す
ることを条件とする。)からなる群から選ばれる式によ
り表されるオルガノポリシロキサンである。
iO(R2 2 SiO)x (R2 R3SiO)y SiR3
3 、R3 3 SiO(R2 2 SiO)x SiR3 3 および
R3 3 SiO(R2 R3 SiO)y SiR3 3 (式中、
R2 は脂肪族不飽和結合を有しない炭素原子数1〜10
の1価炭化水素基またはハロゲン化炭化水素基から独立
に選ばれ、R3 はR2 およびアルケニル基からなる群か
ら独立に選ばれ、xは0より大きく且つ7000以下の
値であり、yは0より大きく且つ350以下の値である
が、分子当たり少なくとも2個のアルケニル基が存在す
ることを条件とする。)からなる群から選ばれる式によ
り表されるオルガノポリシロキサンである。
【0014】R2 の1価基は10個以下の炭素原子を含
み、この1価基としては脂肪族不飽和結合を有しない炭
化水素基またはハロゲン化炭化水素基がある。脂肪族不
飽和結合を有しない1価炭化水素基には、メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチルおよびデシ
ルのようなアルキル基;シクロヘキシルのような脂環式
基;フェニル、トリルおよびキシリルのようなアリール
基;ベンジルおよびフェニルエチルのようなアラルキル
基が含まれる。R2 として非常に好ましい1価炭化水素
基はメチルおよびフェニルである。脂肪族不飽和結合を
有しない1価ハロゲン化炭化水素基には、その少なくと
も1個の水素原子が、フッ素、塩素または臭素のような
ハロゲン原子により置換された任意の上記1価炭化水素
基が含まれる。幾つかのR2 基は、同じであっても異な
っていても良いが、全R2 基の少なくとも50%がメチ
ルであることが望ましく、且つ、好ましい。
み、この1価基としては脂肪族不飽和結合を有しない炭
化水素基またはハロゲン化炭化水素基がある。脂肪族不
飽和結合を有しない1価炭化水素基には、メチル、エチ
ル、プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチルおよびデシ
ルのようなアルキル基;シクロヘキシルのような脂環式
基;フェニル、トリルおよびキシリルのようなアリール
基;ベンジルおよびフェニルエチルのようなアラルキル
基が含まれる。R2 として非常に好ましい1価炭化水素
基はメチルおよびフェニルである。脂肪族不飽和結合を
有しない1価ハロゲン化炭化水素基には、その少なくと
も1個の水素原子が、フッ素、塩素または臭素のような
ハロゲン原子により置換された任意の上記1価炭化水素
基が含まれる。幾つかのR2 基は、同じであっても異な
っていても良いが、全R2 基の少なくとも50%がメチ
ルであることが望ましく、且つ、好ましい。
【0015】R3 のアルケニル基は好ましくは式:−
(CH2 )a CH=CH2 または−(CH2 )b CH=
CH−(CH2 )c CH=CH2 (式中、aは0〜20
の値であり、bは0〜9の値であり、cは3、4または
5の値である。)により表される基である。米国特許第
4,609,574号明細書には、本発明において使用
するのに非常に好ましい高級アルケニル官能オルガノポ
リシロキサンが記載されている。
(CH2 )a CH=CH2 または−(CH2 )b CH=
CH−(CH2 )c CH=CH2 (式中、aは0〜20
の値であり、bは0〜9の値であり、cは3、4または
5の値である。)により表される基である。米国特許第
4,609,574号明細書には、本発明において使用
するのに非常に好ましい高級アルケニル官能オルガノポ
リシロキサンが記載されている。
【0016】成分(i)は、式:ViMe2 SiO(M
e2 SiO)x SiMe2 Vi、Me3 SiO(Me2
SiO)x (MeViSiO)y SiMe3 、Me3 S
iO(MeViSiO)y SiMe3 、ViMe2 Si
O(Me2 SiO)x (MeViSiO)y SiMe2
Vi、ViMe2 SiO(MeViSiO)y SiMe
2 Vi、HexMe2 SiO(Me2 SiO)x SiM
e2 Hex、Me3 SiO(Me2 SiO)x (MeH
exSiO)y SiMe3 、Me3 SiO(MeHex
SiO)y SiMe3 、HexMe2 SiO(Me2 S
iO)x (MeHexSiO)y SiMe2 Hexおよ
びHexMe2 SiO(MeHexSiO)y SiMe
2 Hexからなる群から選ばれる式により表されるオル
ガノポリシロキサンであることが非常に好ましい。前記
式中、Me、ViおよびHexはそれぞれメチル、ビニ
ルおよび5−ヘキセニルを表し、xは0より大きく且つ
7000以下の値であり、yは0より大きく350以下
の値である。好ましくは、xは10〜200の値であ
り、yは1〜10の値である。
e2 SiO)x SiMe2 Vi、Me3 SiO(Me2
SiO)x (MeViSiO)y SiMe3 、Me3 S
iO(MeViSiO)y SiMe3 、ViMe2 Si
O(Me2 SiO)x (MeViSiO)y SiMe2
Vi、ViMe2 SiO(MeViSiO)y SiMe
2 Vi、HexMe2 SiO(Me2 SiO)x SiM
e2 Hex、Me3 SiO(Me2 SiO)x (MeH
exSiO)y SiMe3 、Me3 SiO(MeHex
SiO)y SiMe3 、HexMe2 SiO(Me2 S
iO)x (MeHexSiO)y SiMe2 Hexおよ
びHexMe2 SiO(MeHexSiO)y SiMe
2 Hexからなる群から選ばれる式により表されるオル
ガノポリシロキサンであることが非常に好ましい。前記
式中、Me、ViおよびHexはそれぞれメチル、ビニ
ルおよび5−ヘキセニルを表し、xは0より大きく且つ
7000以下の値であり、yは0より大きく350以下
の値である。好ましくは、xは10〜200の値であ
り、yは1〜10の値である。
【0017】下付き文字xおよびyの値は、成分(i)
のオルガノポリシロキサンが好ましくは25℃で少なく
とも40ミリパスカル・秒(mPa・s)(1mPa・
s=1センチポアズ(cP))の粘度を有するような値
である。成分(i)は、生ゴムの状態に似た非常に高い
粘度を有し得る。前記粘度が40mPa・s未満である
場合には、当該組成物を基材上にコーティングすること
は困難になる。本発明の組成物が溶剤を含まないもので
ある場合には、25℃での前記成分の粘度は、好ましく
は40〜10,000mPa・s、より好ましくは40
〜5000mPa・sである。当該組成物が溶液の形態
にある場合には、前記粘度は100,000mPa・s
から生ゴム組成物の粘度に及ぶが、当該組成物が溶液の
形態にある場合には、成分(i)は500,000mP
a・s以上の粘度を有することが好ましい。
のオルガノポリシロキサンが好ましくは25℃で少なく
とも40ミリパスカル・秒(mPa・s)(1mPa・
s=1センチポアズ(cP))の粘度を有するような値
である。成分(i)は、生ゴムの状態に似た非常に高い
粘度を有し得る。前記粘度が40mPa・s未満である
場合には、当該組成物を基材上にコーティングすること
は困難になる。本発明の組成物が溶剤を含まないもので
ある場合には、25℃での前記成分の粘度は、好ましく
は40〜10,000mPa・s、より好ましくは40
〜5000mPa・sである。当該組成物が溶液の形態
にある場合には、前記粘度は100,000mPa・s
から生ゴム組成物の粘度に及ぶが、当該組成物が溶液の
形態にある場合には、成分(i)は500,000mP
a・s以上の粘度を有することが好ましい。
【0018】成分(i)のアルケニル官能オルガノポリ
シロキサンは、当該技術分野で良く知られており、これ
らの多くは市販入手可能であり、これらについてのさら
なる説明は不必要であると考えられる。
シロキサンは、当該技術分野で良く知られており、これ
らの多くは市販入手可能であり、これらについてのさら
なる説明は不必要であると考えられる。
【0019】本発明において成分(ii)として使用する
のに適するフルオロシリコーン樹脂は、上記のように少
なくとも1個の1価シロキサン単位(M単位)および少
なくとも1個の4価シロキサン単位(Q単位)から本質
的になる。しかしながら、いかなる悪影響を及ぼさない
幾つかの他の単位が含まれてもよい。追加の単位には、
A’OSi3/2 単位およびAOR2 SiO1/2 単位(式
中、AおよびA’はそれぞれ水素原子および1〜10個
の炭素原子を有する1価炭化水素基から選ばれるが、追
加の単位が当該樹脂分子中の全単位数の10%を超える
量を構成しないという条件である2価および3価シロキ
サン単位からも選ばれる。)が含まれ得る。Aが水素原
子を表す1価単位(M単位)が最少限に抑えられること
も好ましい。これらの後者の単位は、通常、製造方法に
依存してフルオロシリコーン樹脂を形成するために使用
される試薬の不完全反応の結果として存在する。基Aが
メチルであることがさらに好ましい。
のに適するフルオロシリコーン樹脂は、上記のように少
なくとも1個の1価シロキサン単位(M単位)および少
なくとも1個の4価シロキサン単位(Q単位)から本質
的になる。しかしながら、いかなる悪影響を及ぼさない
幾つかの他の単位が含まれてもよい。追加の単位には、
A’OSi3/2 単位およびAOR2 SiO1/2 単位(式
中、AおよびA’はそれぞれ水素原子および1〜10個
の炭素原子を有する1価炭化水素基から選ばれるが、追
加の単位が当該樹脂分子中の全単位数の10%を超える
量を構成しないという条件である2価および3価シロキ
サン単位からも選ばれる。)が含まれ得る。Aが水素原
子を表す1価単位(M単位)が最少限に抑えられること
も好ましい。これらの後者の単位は、通常、製造方法に
依存してフルオロシリコーン樹脂を形成するために使用
される試薬の不完全反応の結果として存在する。基Aが
メチルであることがさらに好ましい。
【0020】本発明のフルオロシリコーン樹脂は、Q単
位に対するM単位のモル比が0.8/1〜4/1であ
る。0.8/1未満のモル比では、当該MQ樹脂は、有
用な潜在的可溶化剤(potential stabilizer)に不溶性
であり得る、潜在的可溶化剤には、キシレンまたはトル
エンのような有機溶剤が含まれる。4/1を超えるQ単
位に対するM単位のモル比は、通常の4価ケイ素では可
能ではない。本発明のフルオロシリコーン樹脂は、Q単
位に対するM単位のモル比が1.6/1〜4/1、より
好ましくは2/1〜4/1である。
位に対するM単位のモル比が0.8/1〜4/1であ
る。0.8/1未満のモル比では、当該MQ樹脂は、有
用な潜在的可溶化剤(potential stabilizer)に不溶性
であり得る、潜在的可溶化剤には、キシレンまたはトル
エンのような有機溶剤が含まれる。4/1を超えるQ単
位に対するM単位のモル比は、通常の4価ケイ素では可
能ではない。本発明のフルオロシリコーン樹脂は、Q単
位に対するM単位のモル比が1.6/1〜4/1、より
好ましくは2/1〜4/1である。
【0021】基Rは、1〜10個の炭素原子を有する1
価炭化水素基または2〜10個の炭素原子を有するアル
ケニル基であることができる。1価炭化水素基には、メ
チル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル
およびデシルのようなアルキル基;シクロヘキシルのよ
うな脂環式基;フェニル、トリルおよびキシリルのよう
なアリール基;ベンジルおよびフェニルエチルのような
アラルキル基が含まれる。Rとして非常に好ましい1価
炭化水素基はメチルおよびフェニルである。
価炭化水素基または2〜10個の炭素原子を有するアル
ケニル基であることができる。1価炭化水素基には、メ
チル、エチル、プロピル、ブチル、ヘキシル、オクチル
およびデシルのようなアルキル基;シクロヘキシルのよ
うな脂環式基;フェニル、トリルおよびキシリルのよう
なアリール基;ベンジルおよびフェニルエチルのような
アラルキル基が含まれる。Rとして非常に好ましい1価
炭化水素基はメチルおよびフェニルである。
【0022】基Rは、ビニル、プロペニル、ブテニル、
ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、ノネニルおよび
デセニルのようなアルケニル基であってもよい。本発明
のフルオロシリコーン樹脂中にアルケニル基が存在する
場合には、アルケニル基はビニルであることが好まし
い。
ヘキセニル、ヘプテニル、オクテニル、ノネニルおよび
デセニルのようなアルケニル基であってもよい。本発明
のフルオロシリコーン樹脂中にアルケニル基が存在する
場合には、アルケニル基はビニルであることが好まし
い。
【0023】各ペルフルオロアルキル基Bは、BをSi
から少なくとも炭素原子2個分隔てるアルケニル基R1
によりケイ素原子に結合される。各R1 基は、直鎖また
は分枝鎖構造を有し得る。適切なR1 基の例には、−C
H2 CH2 −、−CH2 CH 2 CH2 −、−CH(CH
3 )CH2 −、−(CH2 )4 −、−CH(CH)3C
H2 CH2 −、−CH2 (CH3 )CH2 CH2 −、−
(CH2 )5 −、−(CH2 )6 −、−CH2 CH2 C
H(CH2 CH3 )CH2 −、−(CH2 )8−、−
(CH2 )10−、−(CH2 )18−または−(C6 H4
CH2 )−が含まれる。R1 が−CH2 CH2 −および
−CH2 CH2 CH2 −から選ばれることが好ましい。
から少なくとも炭素原子2個分隔てるアルケニル基R1
によりケイ素原子に結合される。各R1 基は、直鎖また
は分枝鎖構造を有し得る。適切なR1 基の例には、−C
H2 CH2 −、−CH2 CH 2 CH2 −、−CH(CH
3 )CH2 −、−(CH2 )4 −、−CH(CH)3C
H2 CH2 −、−CH2 (CH3 )CH2 CH2 −、−
(CH2 )5 −、−(CH2 )6 −、−CH2 CH2 C
H(CH2 CH3 )CH2 −、−(CH2 )8−、−
(CH2 )10−、−(CH2 )18−または−(C6 H4
CH2 )−が含まれる。R1 が−CH2 CH2 −および
−CH2 CH2 CH2 −から選ばれることが好ましい。
【0024】ペルフルオロアルキル基Bは、直鎖または
分枝鎖構造を有することができ、また1〜12個の炭素
原子を有し得る。適切なB基の例には、−CF3 ;−C
F2CF3 のような−C2 F5 基;−(CF2 )2 CF
3 のような−C3 F7 基;−(CF2 )3 CF3 、−C
F2 CF(CF3 )2 、−C(CF3 )3 または−CF
(CF3 )CF2 CF3 のような−C4 F9 基;−(C
F2 )4 CF3 のような−C5 F11基;−CF2 (CF
2 )4 CF3 のような−C6 F13基;−(CF 2 C
F2 )3 CF3 のような−C7 F15基;−C8 F17基;
−C9 F19基;−C 10F21基;−C11F23基;−C12F
25基が含まれる。好ましくは、前記ペルフルオロアルキ
ル基は4〜8個の炭素原子を有する。前記ペルフルオロ
アルキル基Bは、−(CF2 )3 CF3 、−CF2 CF
(CF3 )2 、−C(CF3 )3 および−CF(C
F3 )CF2 CF3 からなる群から選ばれる。
分枝鎖構造を有することができ、また1〜12個の炭素
原子を有し得る。適切なB基の例には、−CF3 ;−C
F2CF3 のような−C2 F5 基;−(CF2 )2 CF
3 のような−C3 F7 基;−(CF2 )3 CF3 、−C
F2 CF(CF3 )2 、−C(CF3 )3 または−CF
(CF3 )CF2 CF3 のような−C4 F9 基;−(C
F2 )4 CF3 のような−C5 F11基;−CF2 (CF
2 )4 CF3 のような−C6 F13基;−(CF 2 C
F2 )3 CF3 のような−C7 F15基;−C8 F17基;
−C9 F19基;−C 10F21基;−C11F23基;−C12F
25基が含まれる。好ましくは、前記ペルフルオロアルキ
ル基は4〜8個の炭素原子を有する。前記ペルフルオロ
アルキル基Bは、−(CF2 )3 CF3 、−CF2 CF
(CF3 )2 、−C(CF3 )3 および−CF(C
F3 )CF2 CF3 からなる群から選ばれる。
【0025】本発明において有用なフルオロシリコーン
樹脂は、RMe2 SiO1/2 単位(M単位)およびSi
O4/2 単位(Q単位)から本質的になるフルオロシリコ
ーン樹脂;RMeViSiO1/2 単位(M単位)および
SiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるフルオロシ
リコーン樹脂;RMe2 SiO1/2 単位(M単位)、M
e3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位
(Q単位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂;
RMe2 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるフルオロシリコーン樹脂;並びにRMe
2 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単
位(M単位)、Me3 SiO1/2 単位(M単位)および
SiO4/2単位(Q単位)から本質的になるフルオロシ
リコーン樹脂により例示される。前記式中、Meはメチ
ルを表し、Viはビニルを表し、Rは式:−R1 B(式
中、R1 は−CH2 CH2 −および−CH2 CH2 CH
2 −から選ばれ、Bは−(CF2 )3 CF3 、−CF2
CF(CF3 )2 、−C(CF3 )3 および−CF(C
F3 )CF2 CF3 からなる群から選ばれ、Q単位に対
するM単位のモル比は2/1〜4/1である。
樹脂は、RMe2 SiO1/2 単位(M単位)およびSi
O4/2 単位(Q単位)から本質的になるフルオロシリコ
ーン樹脂;RMeViSiO1/2 単位(M単位)および
SiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるフルオロシ
リコーン樹脂;RMe2 SiO1/2 単位(M単位)、M
e3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位
(Q単位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂;
RMe2 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるフルオロシリコーン樹脂;並びにRMe
2 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単
位(M単位)、Me3 SiO1/2 単位(M単位)および
SiO4/2単位(Q単位)から本質的になるフルオロシ
リコーン樹脂により例示される。前記式中、Meはメチ
ルを表し、Viはビニルを表し、Rは式:−R1 B(式
中、R1 は−CH2 CH2 −および−CH2 CH2 CH
2 −から選ばれ、Bは−(CF2 )3 CF3 、−CF2
CF(CF3 )2 、−C(CF3 )3 および−CF(C
F3 )CF2 CF3 からなる群から選ばれ、Q単位に対
するM単位のモル比は2/1〜4/1である。
【0026】本発明のフルオロシリコーン樹脂は、40
0〜15,000、好ましくは400〜7,500、最
も好ましくは400〜4,000の数平均分子量(M
n)を有する。前記Mnが15,000を超える場合に
は、当該樹脂は殆どの溶剤中でその溶解性を失い始め、
多量のゲルを含む傾向がある。
0〜15,000、好ましくは400〜7,500、最
も好ましくは400〜4,000の数平均分子量(M
n)を有する。前記Mnが15,000を超える場合に
は、当該樹脂は殆どの溶剤中でその溶解性を失い始め、
多量のゲルを含む傾向がある。
【0027】本発明のフルオロシリコーン樹脂は、例え
ばMe3 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO2 単位から本質的にな
るベンゼン可溶性シロキサン樹脂コポリマー(前記式
中、Meはメチルを表し、Viはビニルを表し、Q単位
に対するM単位のモル比は0.7/1であり、このシロ
キサン樹脂コポリマーは1.75〜2.3重量%のビニ
ルを含む。)を、例えばメチル(ペルフルオロブチルエ
チル)ジクロロシランまたはジメチル(ペルフルオロブ
チルエチル)クロロシランと窒素ブランケット下、70
〜80℃の温度で1時間反応させることにより調製され
る。
ばMe3 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO2 単位から本質的にな
るベンゼン可溶性シロキサン樹脂コポリマー(前記式
中、Meはメチルを表し、Viはビニルを表し、Q単位
に対するM単位のモル比は0.7/1であり、このシロ
キサン樹脂コポリマーは1.75〜2.3重量%のビニ
ルを含む。)を、例えばメチル(ペルフルオロブチルエ
チル)ジクロロシランまたはジメチル(ペルフルオロブ
チルエチル)クロロシランと窒素ブランケット下、70
〜80℃の温度で1時間反応させることにより調製され
る。
【0028】成分(i)100重量部当たり、10〜1
000重量部の成分(ii)が使用されることが好まし
く、50〜150重量部の成分(ii)が使用されること
が非常に好ましい。
000重量部の成分(ii)が使用されることが好まし
く、50〜150重量部の成分(ii)が使用されること
が非常に好ましい。
【0029】本発明の剥離調節剤は、少なくとも1個の
R4 3 SiO1/2 単位(M単位)および少なくとも1個
のSiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるシロキサ
ン樹脂であって、R4 が1〜10個の炭素原子を有する
1価炭化水素基および2〜10個の炭素原子を有するア
ルケニル基からなる群から独立に選ばれるシロキサン樹
脂をさらに含み得る。このシロキサン樹脂は、0.4/
1〜4/1のQ単位に対するM単位のモル比を有する。
本発明のシロキサン樹脂は、0.6/1〜1.9/1、
より好ましくは1.2/1〜1.6/1、最も好ましく
は1.4/1のQ単位に対するM単位のモル比を有す
る。
R4 3 SiO1/2 単位(M単位)および少なくとも1個
のSiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるシロキサ
ン樹脂であって、R4 が1〜10個の炭素原子を有する
1価炭化水素基および2〜10個の炭素原子を有するア
ルケニル基からなる群から独立に選ばれるシロキサン樹
脂をさらに含み得る。このシロキサン樹脂は、0.4/
1〜4/1のQ単位に対するM単位のモル比を有する。
本発明のシロキサン樹脂は、0.6/1〜1.9/1、
より好ましくは1.2/1〜1.6/1、最も好ましく
は1.4/1のQ単位に対するM単位のモル比を有す
る。
【0030】基R4 は、上記のように1〜10個の炭素
原子を有する1価炭化水素基または2〜10個の炭素原
子を有するアルケニル基であり得る。R4 として非常に
好ましい1価炭化水素基はメチルまたはフェニルであ
り、非常に好ましいアルケニル基はビニルである。
原子を有する1価炭化水素基または2〜10個の炭素原
子を有するアルケニル基であり得る。R4 として非常に
好ましい1価炭化水素基はメチルまたはフェニルであ
り、非常に好ましいアルケニル基はビニルである。
【0031】前記剥離調節剤において有用なシロキサン
樹脂は、Me3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO
4/2 単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;
Me 2 ViSiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2
単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;並び
にMe3 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるシロキサン樹脂により例示される。ここ
でMeはメチルを表し、Viはビニルを表し、Q単位に
対するM単位の比は0.6/1〜1.9/1である。
樹脂は、Me3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO
4/2 単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;
Me 2 ViSiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2
単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;並び
にMe3 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるシロキサン樹脂により例示される。ここ
でMeはメチルを表し、Viはビニルを表し、Q単位に
対するM単位の比は0.6/1〜1.9/1である。
【0032】前記シロキサン樹脂は周知の方法により調
製される。前記シロキサン樹脂は、米国特許第2,67
6,182号明細書に記載のシリカヒドロゾルキャッピ
ング方法により調製され、本発明において有用なシロキ
サン樹脂をどのように調製するかが教示されている米国
特許第3,627,851号および第3,772,24
7号明細書に記載されているように変性される。さら
に、前記シロキサン樹脂は、米国特許第2,857,3
56号明細書に記載されているような加水分解可能なト
リアルキルシランおよびアルキルシリケートの共加水分
解により調製することができる。
製される。前記シロキサン樹脂は、米国特許第2,67
6,182号明細書に記載のシリカヒドロゾルキャッピ
ング方法により調製され、本発明において有用なシロキ
サン樹脂をどのように調製するかが教示されている米国
特許第3,627,851号および第3,772,24
7号明細書に記載されているように変性される。さら
に、前記シロキサン樹脂は、米国特許第2,857,3
56号明細書に記載されているような加水分解可能なト
リアルキルシランおよびアルキルシリケートの共加水分
解により調製することができる。
【0033】成分(i)100重量部当たり、10〜1
000重量部のシロキサン樹脂が使用されることが好ま
しく、100〜150重量部のシロキサン樹脂が使用さ
れることが非常に好ましい。
000重量部のシロキサン樹脂が使用されることが好ま
しく、100〜150重量部のシロキサン樹脂が使用さ
れることが非常に好ましい。
【0034】当該剥離調節剤はさらに抑制剤を含み得
る。この抑制剤は、白金族金属含有触媒の触媒活性を抑
制することに使用されるまたは使用できることが知られ
ているいかなる物質であってもよい。本明細書において
「抑制剤」なる用語は、アルケニルポリジオルガノシロ
キサン、オルガノ水素シロキサンおよび白金触媒の硬化
性混合物中に当該組成物の10重量%未満のような少量
で導入された場合に、前記混合物の高温硬化を妨げるこ
となく室温硬化を抑制する物質である。適切な抑制剤の
例には、エチレン系不飽和または芳香族不飽和アミド、
アセチレン系アルコールおよびシリル化アセチレン系ア
ルコールを包含するアセチレン系化合物、エチレン系不
飽和イソシアネート、オレフィン系シロキサン、不飽和
炭化水素ジエステル、共役エン−イン、環状シロキサ
ン、ヒドロペルオキシド、ニトリルおよびジアジリジン
が含まれる。
る。この抑制剤は、白金族金属含有触媒の触媒活性を抑
制することに使用されるまたは使用できることが知られ
ているいかなる物質であってもよい。本明細書において
「抑制剤」なる用語は、アルケニルポリジオルガノシロ
キサン、オルガノ水素シロキサンおよび白金触媒の硬化
性混合物中に当該組成物の10重量%未満のような少量
で導入された場合に、前記混合物の高温硬化を妨げるこ
となく室温硬化を抑制する物質である。適切な抑制剤の
例には、エチレン系不飽和または芳香族不飽和アミド、
アセチレン系アルコールおよびシリル化アセチレン系ア
ルコールを包含するアセチレン系化合物、エチレン系不
飽和イソシアネート、オレフィン系シロキサン、不飽和
炭化水素ジエステル、共役エン−イン、環状シロキサ
ン、ヒドロペルオキシド、ニトリルおよびジアジリジン
が含まれる。
【0035】好ましい抑制剤には、エチニルシクロヘキ
サノールおよびメチルブチノールを包含する米国特許第
3,445,420号明細書に開示されているもののよ
うなアセチレン系アルコール;マレイン酸ジアリルおよ
びマレイン酸ジメチルのような不飽和カルボン酸エステ
ル;フマル酸ジエチル、フマル酸ジアリルおよびビス−
(メトキシイソプロピル)マレエートを包含する米国特
許第4,562,096号および第4,774,111
号明細書に開示されているもののようなマレエートおよ
びフマレート;米国特許第4,465,818号、第
4,472,563号および第4,559,396号明
細書に開示されているもののような共役エン−イン;並
びにメチルビニルテトラシクロシロキサンまたはメチル
ビニルペンタシクロシロキサンのような環状シロキサン
が含まれる。マレエート、フマレート、アセチレン系ア
ルコール、シリル化アセチレン系アルコール、共役エン
−インおよび環状シロキサンが本発明の組成物に対する
好ましい抑制剤である。
サノールおよびメチルブチノールを包含する米国特許第
3,445,420号明細書に開示されているもののよ
うなアセチレン系アルコール;マレイン酸ジアリルおよ
びマレイン酸ジメチルのような不飽和カルボン酸エステ
ル;フマル酸ジエチル、フマル酸ジアリルおよびビス−
(メトキシイソプロピル)マレエートを包含する米国特
許第4,562,096号および第4,774,111
号明細書に開示されているもののようなマレエートおよ
びフマレート;米国特許第4,465,818号、第
4,472,563号および第4,559,396号明
細書に開示されているもののような共役エン−イン;並
びにメチルビニルテトラシクロシロキサンまたはメチル
ビニルペンタシクロシロキサンのような環状シロキサン
が含まれる。マレエート、フマレート、アセチレン系ア
ルコール、シリル化アセチレン系アルコール、共役エン
−インおよび環状シロキサンが本発明の組成物に対する
好ましい抑制剤である。
【0036】本発明の剥離調節剤に使用される抑制剤の
量は厳密ではない。成分(i)100重量部当たり0.
1〜10重量部の抑制剤が使用されることが好ましい。
量は厳密ではない。成分(i)100重量部当たり0.
1〜10重量部の抑制剤が使用されることが好ましい。
【0037】当該剥離調節剤は、ケイ素に結合した水素
原子とケイ素に結合したアルケニル基との反応を促進す
る任意の白金族金属含有触媒成分をさらに含み得る。本
明細書において「白金族」なる用語は、ルテニウム、ロ
ジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウムおよび白
金を意味する。
原子とケイ素に結合したアルケニル基との反応を促進す
る任意の白金族金属含有触媒成分をさらに含み得る。本
明細書において「白金族」なる用語は、ルテニウム、ロ
ジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウムおよび白
金を意味する。
【0038】白金族金属含有触媒は、白金含有触媒成分
が最も広範に使用され且つ有効であり、また改良された
剥離力の観点において本発明の組成物に対してより好ま
しい効果を提供するために、好ましくは白金含有触媒成
分である。好ましい白金含有触媒には、クロロ白金酸、
アルコール変性クロロ白金酸、クロロ白金酸のオレフィ
ン錯体、クロロ白金酸とジビニルテトラメチルジシロキ
サンの錯体、炭素担体上に吸着された白金微粒子、およ
び白金黒が含まれる。
が最も広範に使用され且つ有効であり、また改良された
剥離力の観点において本発明の組成物に対してより好ま
しい効果を提供するために、好ましくは白金含有触媒成
分である。好ましい白金含有触媒には、クロロ白金酸、
アルコール変性クロロ白金酸、クロロ白金酸のオレフィ
ン錯体、クロロ白金酸とジビニルテトラメチルジシロキ
サンの錯体、炭素担体上に吸着された白金微粒子、およ
び白金黒が含まれる。
【0039】本発明の組成物において特に好ましい白金
含有触媒成分は、米国特許第2,823,218号明細
書に教示されているような、一般に六水和物の形態また
は無水物の形態としてクロロ白金酸の形態にある。他の
特に有用な触媒は、オルガノケイ素系中でのその易分散
性ために、米国特許第3,419,593号明細書に記
載されているようにクロロ白金酸をジビニルテトラメチ
ルジシロキサンのような脂肪族不飽和オルガノケイ素化
合物と反応させた場合に得られる組成物である。
含有触媒成分は、米国特許第2,823,218号明細
書に教示されているような、一般に六水和物の形態また
は無水物の形態としてクロロ白金酸の形態にある。他の
特に有用な触媒は、オルガノケイ素系中でのその易分散
性ために、米国特許第3,419,593号明細書に記
載されているようにクロロ白金酸をジビニルテトラメチ
ルジシロキサンのような脂肪族不飽和オルガノケイ素化
合物と反応させた場合に得られる組成物である。
【0040】白金触媒は当該技術分野において良く知ら
れており、これらの多くが市販入手可能であり、これら
のついての更なる説明は不必要であると考えられる。
れており、これらの多くが市販入手可能であり、これら
のついての更なる説明は不必要であると考えられる。
【0041】使用される白金族金属含有触媒の量は、オ
ルガノ水素シロキサンとアルケニルオルガノポリシロキ
サンの間の室温反応を促進するのに十分な量であり、且
つ、抑制剤の使用によりその作用を制御不可能にするほ
ど多量でない限りは厳密に限定されない。この触媒成分
の正確な必要量は、使用される個々の触媒に依存し、容
易に予測できるものではない。しかしながら、白金含有
触媒に対し、その量は成分(i)100万重量部当たり
1部程度の少ない量である。しかしながら、成分(i)
100万重量部当たり10〜10,000重量部の触媒
が加えられることが好ましく、触媒の量は成分(i)1
00万重量部当たり50〜250重量部であることが非
常に好ましい。
ルガノ水素シロキサンとアルケニルオルガノポリシロキ
サンの間の室温反応を促進するのに十分な量であり、且
つ、抑制剤の使用によりその作用を制御不可能にするほ
ど多量でない限りは厳密に限定されない。この触媒成分
の正確な必要量は、使用される個々の触媒に依存し、容
易に予測できるものではない。しかしながら、白金含有
触媒に対し、その量は成分(i)100万重量部当たり
1部程度の少ない量である。しかしながら、成分(i)
100万重量部当たり10〜10,000重量部の触媒
が加えられることが好ましく、触媒の量は成分(i)1
00万重量部当たり50〜250重量部であることが非
常に好ましい。
【0042】本発明の剥離調節剤は、スパチュラ、ドラ
ムローラ、機械攪拌機、3本ロール練り機、シグマブレ
ードミキサー、ブレッドドウミキサー(bread dough mi
xer)および2本ロール練り機のような適切な混合手段
を使用し、成分(i)および(ii)ならびに他の任意成
分を任意の順序で均質混合することにより調製される。
ムローラ、機械攪拌機、3本ロール練り機、シグマブレ
ードミキサー、ブレッドドウミキサー(bread dough mi
xer)および2本ロール練り機のような適切な混合手段
を使用し、成分(i)および(ii)ならびに他の任意成
分を任意の順序で均質混合することにより調製される。
【0043】本発明は、さらに、(A)アルケニル基を
分子当たり少なくとも2個含むオルガノポリシロキサ
ン;(B)(i)ケイ素に結合した水素原子を分子当た
り少なくとも2個有する線状オルガノ水素ポリシロキサ
ン、(ii)式:(R3 SiO1/ 2 )a (HR2 SiO
1/2 )b (SiO4/2 )c (式中、Rは1〜10個の炭
素原子を有する1価炭化水素基であり、aは1〜25の
値であり、bは2〜10の値であり、cは1〜50の値
である。)により表されるシロキサン樹脂であって、Q
単位に対するM単位のモル比が0.6/1〜4/1であ
るシロキサン樹脂からなる群から選ばれるオルガノ水素
ケイ素化合物、および(iii) (i)と(ii)の混合物か
らなる群から選ばれるオルガノ水素ケイ素化合物;
(C)白金族金属含有触媒;並びに(D)少なくとも1
個のR1 3 SiO1/2 単位(M単位)および少なくとも
1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるフル
オロシリコーン樹脂であって、R1 が1〜10個の炭素
原子を有する1価炭化水素基、2〜10個の炭素原子を
有するアルケニル基、および式:−R2 B(式中、R2
は少なくとも2個の炭素原子を有するアルキレン基であ
り、Bは1〜12個の炭素原子を有するペルフルオロア
ルキル基である。)により表されるフッ素原子含有基か
ら独立に選ばれ、Q単位に対するM単位のモル比が0.
8/1〜4/1の範囲にわたるが、分子当たり平均少な
くとも1個の上記のようなフッ素原子含有基が存在する
ことを条件とするフルオロシリコーン樹脂を含む硬化性
シリコーン剥離コーティング組成物に関する。
分子当たり少なくとも2個含むオルガノポリシロキサ
ン;(B)(i)ケイ素に結合した水素原子を分子当た
り少なくとも2個有する線状オルガノ水素ポリシロキサ
ン、(ii)式:(R3 SiO1/ 2 )a (HR2 SiO
1/2 )b (SiO4/2 )c (式中、Rは1〜10個の炭
素原子を有する1価炭化水素基であり、aは1〜25の
値であり、bは2〜10の値であり、cは1〜50の値
である。)により表されるシロキサン樹脂であって、Q
単位に対するM単位のモル比が0.6/1〜4/1であ
るシロキサン樹脂からなる群から選ばれるオルガノ水素
ケイ素化合物、および(iii) (i)と(ii)の混合物か
らなる群から選ばれるオルガノ水素ケイ素化合物;
(C)白金族金属含有触媒;並びに(D)少なくとも1
個のR1 3 SiO1/2 単位(M単位)および少なくとも
1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるフル
オロシリコーン樹脂であって、R1 が1〜10個の炭素
原子を有する1価炭化水素基、2〜10個の炭素原子を
有するアルケニル基、および式:−R2 B(式中、R2
は少なくとも2個の炭素原子を有するアルキレン基であ
り、Bは1〜12個の炭素原子を有するペルフルオロア
ルキル基である。)により表されるフッ素原子含有基か
ら独立に選ばれ、Q単位に対するM単位のモル比が0.
8/1〜4/1の範囲にわたるが、分子当たり平均少な
くとも1個の上記のようなフッ素原子含有基が存在する
ことを条件とするフルオロシリコーン樹脂を含む硬化性
シリコーン剥離コーティング組成物に関する。
【0044】本発明の剥離コーティング組成物中の成分
(A)は、剥離調節剤の好ましい態様等で剥離調節剤に
ついて上記した通りのものである。成分(A)は、式:
ViMe2 SiO(Me2 SiO)x SiMe2 Vi、
Me3 SiO(Me2 SiO)x (MeViSiO)y
SiMe3 、Me3 SiO(MeViSiO)y SiM
e3 、ViMe2 SiO(Me2 SiO)x (MeVi
SiO)y SiMe2Vi、ViMe2 SiO(MeV
iSiO)y SiMe2 Vi、HexMe2 SiO(M
e2 SiO)x SiMe2 Hex、Me3 SiO(Me
2 SiO)x (MeHexSiO)y SiMe3 、Me
3 SiO(MeHexSiO)y SiMe3 、HexM
e2 SiO(Me2 SiO)x (MeHexSiO)y
SiMe 2 HexおよびHexMe2 SiO(MeHe
xSiO)y SiMe2 Hexからなる群から選ばれる
式により表されるオルガノポリシロキサンである。前記
式中、Me、ViおよびHexはそれぞれメチル、ビニ
ルおよび5−ヘキセニルを表し、xは0より大きく且つ
7000以下の値であり、yは0より大きく350以下
の値である。好ましくは、xは10〜200の値であ
り、yは1〜10の値である。
(A)は、剥離調節剤の好ましい態様等で剥離調節剤に
ついて上記した通りのものである。成分(A)は、式:
ViMe2 SiO(Me2 SiO)x SiMe2 Vi、
Me3 SiO(Me2 SiO)x (MeViSiO)y
SiMe3 、Me3 SiO(MeViSiO)y SiM
e3 、ViMe2 SiO(Me2 SiO)x (MeVi
SiO)y SiMe2Vi、ViMe2 SiO(MeV
iSiO)y SiMe2 Vi、HexMe2 SiO(M
e2 SiO)x SiMe2 Hex、Me3 SiO(Me
2 SiO)x (MeHexSiO)y SiMe3 、Me
3 SiO(MeHexSiO)y SiMe3 、HexM
e2 SiO(Me2 SiO)x (MeHexSiO)y
SiMe 2 HexおよびHexMe2 SiO(MeHe
xSiO)y SiMe2 Hexからなる群から選ばれる
式により表されるオルガノポリシロキサンである。前記
式中、Me、ViおよびHexはそれぞれメチル、ビニ
ルおよび5−ヘキセニルを表し、xは0より大きく且つ
7000以下の値であり、yは0より大きく350以下
の値である。好ましくは、xは10〜200の値であ
り、yは1〜10の値である。
【0045】成分(B)は、(i)分子当たりケイ素に
結合した水素を少なくとも2個有する線状オルガノ水素
ポリシロキサンである。成分(B)は、ビス(トリメチ
ルシロキシ)ジメチルジ水素ジシロキサン、ヘプタメチ
ル水素トリシロキサン、ヘキサメチルジ水素トリシロキ
サン、メチル水素シクロシロキサン、ペンタメチルペン
タ水素シクロペンタシロキサン、ペンタメチル水素ジシ
ロキサン、ポリメチル水素シロキサン、テトラメチルテ
トラ水素シクロテトラシロキサン、テトラメチルジ水素
ジシロキサン、およびメチル水素シロキサン−ジメチル
シロキサンコポリマーにより例示される。米国特許第
4,514,714号明細書には、本発明において許容
される好ましいオルガノ水素ポリシロキサンが記載され
ている。成分(B)の25℃での粘度は好ましくは1〜
1,000mPa・sであるが、成分(B)の粘度は5
〜500mPa・sであることが非常に好ましい。
結合した水素を少なくとも2個有する線状オルガノ水素
ポリシロキサンである。成分(B)は、ビス(トリメチ
ルシロキシ)ジメチルジ水素ジシロキサン、ヘプタメチ
ル水素トリシロキサン、ヘキサメチルジ水素トリシロキ
サン、メチル水素シクロシロキサン、ペンタメチルペン
タ水素シクロペンタシロキサン、ペンタメチル水素ジシ
ロキサン、ポリメチル水素シロキサン、テトラメチルテ
トラ水素シクロテトラシロキサン、テトラメチルジ水素
ジシロキサン、およびメチル水素シロキサン−ジメチル
シロキサンコポリマーにより例示される。米国特許第
4,514,714号明細書には、本発明において許容
される好ましいオルガノ水素ポリシロキサンが記載され
ている。成分(B)の25℃での粘度は好ましくは1〜
1,000mPa・sであるが、成分(B)の粘度は5
〜500mPa・sであることが非常に好ましい。
【0046】成分(B)(i)が、式:HMe2 SiO
(Me2 SiO)d (MeHSiO)e SiMe2 H、
HMe2 SiO(Me2 SiO)d SiMe2 H、Me
3 SiO(Me2 SiO)d (MeHSiO)e SiM
e3 、HMe2 SiO(MeHSiO)e SiMe2 H
およびMe3 SiO(MeHSiO)e SiMe3 (式
中、Meはメチルを表し、dは0より大きく且つ100
0以下の値であり、eは0より大きく且つ200以下の
値である。)からなる群から選ばれる式により表される
化合物であることが特に好ましい。
(Me2 SiO)d (MeHSiO)e SiMe2 H、
HMe2 SiO(Me2 SiO)d SiMe2 H、Me
3 SiO(Me2 SiO)d (MeHSiO)e SiM
e3 、HMe2 SiO(MeHSiO)e SiMe2 H
およびMe3 SiO(MeHSiO)e SiMe3 (式
中、Meはメチルを表し、dは0より大きく且つ100
0以下の値であり、eは0より大きく且つ200以下の
値である。)からなる群から選ばれる式により表される
化合物であることが特に好ましい。
【0047】成分(B)(i)の線状オルガノ水素シロ
キサンは当該技術分野で良く知られており、これらの多
くが市販入手可能であり、これらについてのさらなる説
明は不必要であると考えられる。
キサンは当該技術分野で良く知られており、これらの多
くが市販入手可能であり、これらについてのさらなる説
明は不必要であると考えられる。
【0048】成分(B)は、(ii)式:(R3 SiO
1/2 )a (HR2 SiO1/2 )b (SiO4/2 )c (式
中、Rは1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水素基
であり、aは1〜25の値であり、bは2〜10の値で
あり、cは1〜50の値である。)により表されるシロ
キサン樹脂であって、Q単位に対するM単位のモル比が
0.6/1〜4/1、好ましくは1/1〜3/1、最も
好ましくは約2/1であるシロキサン樹脂であってよ
い。Rの1価炭化水素基は、それらの好ましい態様等で
上記した通りのものである。Rがメチルであることが好
ましい。aが6〜14の値であり、bが3〜5の値であ
り、cが4〜15の値であることが好ましい。bが3で
あることが特に好ましい。
1/2 )a (HR2 SiO1/2 )b (SiO4/2 )c (式
中、Rは1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水素基
であり、aは1〜25の値であり、bは2〜10の値で
あり、cは1〜50の値である。)により表されるシロ
キサン樹脂であって、Q単位に対するM単位のモル比が
0.6/1〜4/1、好ましくは1/1〜3/1、最も
好ましくは約2/1であるシロキサン樹脂であってよ
い。Rの1価炭化水素基は、それらの好ましい態様等で
上記した通りのものである。Rがメチルであることが好
ましい。aが6〜14の値であり、bが3〜5の値であ
り、cが4〜15の値であることが好ましい。bが3で
あることが特に好ましい。
【0049】これらのシロキサン樹脂は、例えば、米国
特許第4,707,531号明細書に記載されているよ
うに0〜90℃の温度で攪拌しながら少なくとも5%の
塩酸を含む塩酸水溶液とトリアルキルシランもしくはジ
シロキサンまたはこれらの混合物との混合物中にアルキ
ルシリケート(アルキルオルトシリケートまたはアルキ
ルオルトシリケートの部分加水分解縮合物)を滴下添加
することにより、または米国特許第5,391,673
号明細書に記載されているような工程の間に反応物の一
定の比率が保たれる連続法により調製される。
特許第4,707,531号明細書に記載されているよ
うに0〜90℃の温度で攪拌しながら少なくとも5%の
塩酸を含む塩酸水溶液とトリアルキルシランもしくはジ
シロキサンまたはこれらの混合物との混合物中にアルキ
ルシリケート(アルキルオルトシリケートまたはアルキ
ルオルトシリケートの部分加水分解縮合物)を滴下添加
することにより、または米国特許第5,391,673
号明細書に記載されているような工程の間に反応物の一
定の比率が保たれる連続法により調製される。
【0050】成分(B)は、上記(i)と(ii)の混合
物(iii) であってもよい。成分(B)(ii)に対する成
分(B)(i)のSiH当量比は1/99〜99/1、
好ましくは10/90〜90/10である。
物(iii) であってもよい。成分(B)(ii)に対する成
分(B)(i)のSiH当量比は1/99〜99/1、
好ましくは10/90〜90/10である。
【0051】本発明の組成物に使用される成分(B)の
量は厳密に限定されない。成分(A)のケイ素に結合し
たアルケニル基の数に対する成分(B)のケイ素に結合
した水素原子の数の比により表される量は、1/100
〜100/1、好ましくは1/2〜20/1、最も好ま
しくは1/2〜2/1の比を提供するのに十分な量であ
るべきである。
量は厳密に限定されない。成分(A)のケイ素に結合し
たアルケニル基の数に対する成分(B)のケイ素に結合
した水素原子の数の比により表される量は、1/100
〜100/1、好ましくは1/2〜20/1、最も好ま
しくは1/2〜2/1の比を提供するのに十分な量であ
るべきである。
【0052】成分(A)100重量部当たり0.5〜9
0重量部の成分(B)が使用されることが好ましく、成
分(A)100重量部当たり2〜20重量部の成分
(B)が使用されることが非常に好ましい。
0重量部の成分(B)が使用されることが好ましく、成
分(A)100重量部当たり2〜20重量部の成分
(B)が使用されることが非常に好ましい。
【0053】成分(C)は剥離調節剤の好ましい態様等
で剥離調節剤について上記したような白金族金属含有触
媒である。好ましくは(C)は、クロロ白金酸、アルコ
ール変性クロロ白金酸、クロロ白金酸のオレフィン錯
体、クロロ白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン
の錯体、炭素担体上に吸着された白金微粒子、および白
金黒からなる群から選ばれる。この触媒の量は、成分
(A)100万重量部当たり1部程度の少ない量である
ことができる。成分(C)は、好ましくは成分(A)1
00万重量部当たり10〜10,000重量部の量で加
えられることが好ましく、触媒の量は成分(A)100
万重量部当たりの白金の量が50〜250重量部である
ことが非常に好ましい。
で剥離調節剤について上記したような白金族金属含有触
媒である。好ましくは(C)は、クロロ白金酸、アルコ
ール変性クロロ白金酸、クロロ白金酸のオレフィン錯
体、クロロ白金酸とジビニルテトラメチルジシロキサン
の錯体、炭素担体上に吸着された白金微粒子、および白
金黒からなる群から選ばれる。この触媒の量は、成分
(A)100万重量部当たり1部程度の少ない量である
ことができる。成分(C)は、好ましくは成分(A)1
00万重量部当たり10〜10,000重量部の量で加
えられることが好ましく、触媒の量は成分(A)100
万重量部当たりの白金の量が50〜250重量部である
ことが非常に好ましい。
【0054】本発明において成分(D)として使用する
のに適するフルオロシリコーン樹脂は、剥離調節剤の好
ましい態様等で剥離調節剤について上記した通りのもの
である。
のに適するフルオロシリコーン樹脂は、剥離調節剤の好
ましい態様等で剥離調節剤について上記した通りのもの
である。
【0055】本発明において成分(D)として有用な好
ましいフルオロシリコーン樹脂は、R1 Me2 SiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるフルオロシリコーン樹脂;R1 MeVi
SiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単
位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂;R1 M
e2 SiO1/2 単位(M単位)、Me3 SiO1/2 単位
(M単位)およびSiO 4/2 単位(Q単位)から本質的
になるフルオロシリコーン樹脂;R1 Me2 SiO1/2
単位(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単位(M単位)
およびSiO4/2単位(Q単位)から本質的になるフル
オロシリコーン樹脂;並びにR1 Me2 SiO1/2 単位
(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単位(M単位)、M
e3 SiO 1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位
(Q単位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂に
より例示される。前記式中、Meはメチルを表し、Vi
はビニルを表し、R1 は式:−R2 B(式中、R2 は−
CH2 CH2 −および−CH2CH2 CH2 −から選ば
れ、Bは−(CF2 )3 CF3 、−CF2 CF(C
F3)2 、−C(CF3 )3 および−CF(CF3 )C
F2 CF3 からなる群から選ばれる。)により表される
基であり、Q単位に対するM単位のモル比は2/1〜4
/1である。
ましいフルオロシリコーン樹脂は、R1 Me2 SiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるフルオロシリコーン樹脂;R1 MeVi
SiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単
位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂;R1 M
e2 SiO1/2 単位(M単位)、Me3 SiO1/2 単位
(M単位)およびSiO 4/2 単位(Q単位)から本質的
になるフルオロシリコーン樹脂;R1 Me2 SiO1/2
単位(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単位(M単位)
およびSiO4/2単位(Q単位)から本質的になるフル
オロシリコーン樹脂;並びにR1 Me2 SiO1/2 単位
(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単位(M単位)、M
e3 SiO 1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位
(Q単位)から本質的になるフルオロシリコーン樹脂に
より例示される。前記式中、Meはメチルを表し、Vi
はビニルを表し、R1 は式:−R2 B(式中、R2 は−
CH2 CH2 −および−CH2CH2 CH2 −から選ば
れ、Bは−(CF2 )3 CF3 、−CF2 CF(C
F3)2 、−C(CF3 )3 および−CF(CF3 )C
F2 CF3 からなる群から選ばれる。)により表される
基であり、Q単位に対するM単位のモル比は2/1〜4
/1である。
【0056】成分(A)100重量部当たり0.5〜1
50重量部の成分(D)が使用されることが好ましく、
成分(A)100重量部当たり1〜30重量部の成分
(D)が使用されることが非常に好ましい。
50重量部の成分(D)が使用されることが好ましく、
成分(A)100重量部当たり1〜30重量部の成分
(D)が使用されることが非常に好ましい。
【0057】本発明の硬化性シリコーン剥離コーティン
グ組成物は、抑制剤としての成分(E)をさらに含み得
る。この抑制剤は、剥離調節剤の好ましい態様等で剥離
調節剤について上記した通りのものである。マレエー
ト、フマレート、アセチレン系アルコール、シリル化ア
セチレン系アルコールおよび共役エン−インが本発明の
剥離コーティングに対して好ましい抑制剤である。
グ組成物は、抑制剤としての成分(E)をさらに含み得
る。この抑制剤は、剥離調節剤の好ましい態様等で剥離
調節剤について上記した通りのものである。マレエー
ト、フマレート、アセチレン系アルコール、シリル化ア
セチレン系アルコールおよび共役エン−インが本発明の
剥離コーティングに対して好ましい抑制剤である。
【0058】本発明の剥離コーティング組成物に使用さ
れる抑制剤の量は厳密ではない。成分(A)100重量
部当たり0.1〜10重量部の抑制剤が使用されること
が好ましい。
れる抑制剤の量は厳密ではない。成分(A)100重量
部当たり0.1〜10重量部の抑制剤が使用されること
が好ましい。
【0059】本発明の剥離コーティングは、少なくとも
1個のR3 3 SiO1/2 単位(M単位)および少なくと
も1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるシ
ロキサン樹脂をさらに含み得る。ここで前記式中、R3
は剥離調節剤の好ましい態様等で剥離調節剤について上
記した通りの1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水
素基および2〜10個の炭素原子を有するアルケニル基
から独立に選ばれる。
1個のR3 3 SiO1/2 単位(M単位)および少なくと
も1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本質的になるシ
ロキサン樹脂をさらに含み得る。ここで前記式中、R3
は剥離調節剤の好ましい態様等で剥離調節剤について上
記した通りの1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水
素基および2〜10個の炭素原子を有するアルケニル基
から独立に選ばれる。
【0060】当該剥離コーティングに有用なシロキサン
樹脂は、Me3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO
4/2 単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;
Me 2 ViSiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2
単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;並び
にMe3 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるシロキサン樹脂により例示される。ここ
で前記式中、Meはメチルを表し、Viはビニルを表
し、Q単位に対するM単位の比は0.6/1〜1.9/
1である。
樹脂は、Me3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO
4/2 単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;
Me 2 ViSiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2
単位(Q単位)から本質的になるシロキサン樹脂;並び
にMe3 SiO1/2 単位(M単位)、Me2 ViSiO
1/2 単位(M単位)およびSiO4/2 単位(Q単位)か
ら本質的になるシロキサン樹脂により例示される。ここ
で前記式中、Meはメチルを表し、Viはビニルを表
し、Q単位に対するM単位の比は0.6/1〜1.9/
1である。
【0061】成分(A)100重量部当たり0〜150
重量部のシロキサン樹脂が使用されることが好ましく、
成分(A)100重量部当たり5〜50重量部のシロキ
サン樹脂が使用されることが非常に好ましい。
重量部のシロキサン樹脂が使用されることが好ましく、
成分(A)100重量部当たり5〜50重量部のシロキ
サン樹脂が使用されることが非常に好ましい。
【0062】本発明の剥離コーティングは、米国特許第
5,036,117号明細書に記載されているような室
温での硬化反応をさらに抑制するのに十分な合計量の浴
寿命延長剤化合物(bath life extender compound )を
さらに含み得る。適切な浴寿命延長剤の例には、1個以
上の第1級または第2級アルコール基を含む化合物、カ
ルボン酸(室温で水に暴露された場合にカルボン酸を生
成する化合物を包含する)、環状エーテルおよび水が含
まれる。この群には、第1級および第2級アルコール;
エチレングリコール、プロピレングリコールおよびグリ
セリンのようなジオールおよびトリオール;2−メトキ
シエタノール、2−メトキシプロパノールおよび2−メ
トキシイソプロパノールのようなジオールおよびトリオ
ールの部分エーテル;テトラヒドロフラン;水、並びに
無機酸、アルカリおよび塩の水溶液が含まれる。好まし
くは10個未満の炭素原子を有する第1級および第2級
アルコールが本発明の組成物に対して最も好ましい。こ
れらの例には、メタノール、1−ブタノール、2−ブタ
ノール、テトラデカノールおよび他のアルカノール、例
えばエタノールおよびノルマルプロパノールおよびイソ
プロパノール、イソブタノールおよびノルマル−、第2
級−およびイソ−ペンタノール、−ヘキサノール、−ヘ
プタノールおよび−オクタノール;ベンジルアルコー
ル、フェノールおよび他の芳香族アルコール、例えばメ
チルフェニルカルビノールおよび2−フェニルエチルア
ルコール;アリルアルコールならびにシクロヘキサノー
ルが含まれる。浴寿命延長剤がベンジルアルコールまた
は水であることが非常に好ましい。
5,036,117号明細書に記載されているような室
温での硬化反応をさらに抑制するのに十分な合計量の浴
寿命延長剤化合物(bath life extender compound )を
さらに含み得る。適切な浴寿命延長剤の例には、1個以
上の第1級または第2級アルコール基を含む化合物、カ
ルボン酸(室温で水に暴露された場合にカルボン酸を生
成する化合物を包含する)、環状エーテルおよび水が含
まれる。この群には、第1級および第2級アルコール;
エチレングリコール、プロピレングリコールおよびグリ
セリンのようなジオールおよびトリオール;2−メトキ
シエタノール、2−メトキシプロパノールおよび2−メ
トキシイソプロパノールのようなジオールおよびトリオ
ールの部分エーテル;テトラヒドロフラン;水、並びに
無機酸、アルカリおよび塩の水溶液が含まれる。好まし
くは10個未満の炭素原子を有する第1級および第2級
アルコールが本発明の組成物に対して最も好ましい。こ
れらの例には、メタノール、1−ブタノール、2−ブタ
ノール、テトラデカノールおよび他のアルカノール、例
えばエタノールおよびノルマルプロパノールおよびイソ
プロパノール、イソブタノールおよびノルマル−、第2
級−およびイソ−ペンタノール、−ヘキサノール、−ヘ
プタノールおよび−オクタノール;ベンジルアルコー
ル、フェノールおよび他の芳香族アルコール、例えばメ
チルフェニルカルビノールおよび2−フェニルエチルア
ルコール;アリルアルコールならびにシクロヘキサノー
ルが含まれる。浴寿命延長剤がベンジルアルコールまた
は水であることが非常に好ましい。
【0063】本発明の組成物に使用される浴寿命延長剤
の量は厳密ではないが、延長剤を含まない同一組成物の
浴寿命よりも長い浴寿命を提供する量であればよい。使
用すべき浴寿命延長剤の量は、成分(A)100重量部
当たり10重量部程度の多い量であることができる。本
発明の組成物に使用される浴寿命延長剤の量は好ましく
は成分(A)100重量部当たり0.1〜5重量部、最
も好ましくは1〜3重量部の範囲内の量である。
の量は厳密ではないが、延長剤を含まない同一組成物の
浴寿命よりも長い浴寿命を提供する量であればよい。使
用すべき浴寿命延長剤の量は、成分(A)100重量部
当たり10重量部程度の多い量であることができる。本
発明の組成物に使用される浴寿命延長剤の量は好ましく
は成分(A)100重量部当たり0.1〜5重量部、最
も好ましくは1〜3重量部の範囲内の量である。
【0064】本発明の剥離コーティングはさらに希釈剤
を含み得る。適切な希釈剤の例には、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタンおよびノナンのような脂肪族炭
化水素;ベンゼン、トルエンおよびキシレンのような芳
香族炭化水素;アセトン、メチルエチルケトンおよびメ
チルイソブチルケトンのようなケトン;並びにトリクロ
ロエタン、ペルクロロエチレンおよびブロモベンゼンの
ようなフッ素、塩素および臭素により置換された脂肪族
または芳香族炭化水素のようなハロゲン化希釈剤が含ま
れる。これらの希釈剤の2種以上が一緒に使用されても
よい。
を含み得る。適切な希釈剤の例には、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタンおよびノナンのような脂肪族炭
化水素;ベンゼン、トルエンおよびキシレンのような芳
香族炭化水素;アセトン、メチルエチルケトンおよびメ
チルイソブチルケトンのようなケトン;並びにトリクロ
ロエタン、ペルクロロエチレンおよびブロモベンゼンの
ようなフッ素、塩素および臭素により置換された脂肪族
または芳香族炭化水素のようなハロゲン化希釈剤が含ま
れる。これらの希釈剤の2種以上が一緒に使用されても
よい。
【0065】希釈剤の量は厳密ではなく、当業者により
容易に決定される。本発明の組成物は成分(A)100
重量部当たり10,000重量部以下の希釈剤を含んで
よいが、成分(A)100重量部当たり500重量部〜
2,000重量部の希釈剤が使用されることが好まし
い。
容易に決定される。本発明の組成物は成分(A)100
重量部当たり10,000重量部以下の希釈剤を含んで
よいが、成分(A)100重量部当たり500重量部〜
2,000重量部の希釈剤が使用されることが好まし
い。
【0066】本発明の剥離コーティングは、スパチュ
ラ、ドラムローラ、機械攪拌機、3本ロール練り機、シ
グマブレードミキサー、ブレッドドウミキサー(bread
doughmixer )および2本ロール練り機のような適切な
混合手段を使用し、成分(A)、(B)、(C)、
(D)および任意に(E)ならびに他の任意成分を任意
の順序で均質混合することにより調製される。貯蔵安定
性の観点から、成分(A)、および(C)を成分(B)
と分けておくことが好ましい。このことは、例えば、成
分(A)、(C)および任意に成分(E)の一部を第1
混合物として混合し、次いで、成分(B)および(D)
を成分(E)の残りと第2混合物として混合することに
より達成される。代わりに、各成分は別々に貯蔵され、
供給されてもよい。他の選択肢において、成分(A)お
よび(D)が第1部分として、成分(B)が第2部分と
して、そして成分(C)および任意に成分(E)の混合
物が第3部分として供給されてもよい。これらの部分の
各々は、若干量の成分(E)および他の任意成分を含ん
でもよい。基材への適用のために本発明の組成物を使用
する直前に、異なる部分および/または混合物が必要な
比率、例えば1/1、10/1または100/1で混合
される。
ラ、ドラムローラ、機械攪拌機、3本ロール練り機、シ
グマブレードミキサー、ブレッドドウミキサー(bread
doughmixer )および2本ロール練り機のような適切な
混合手段を使用し、成分(A)、(B)、(C)、
(D)および任意に(E)ならびに他の任意成分を任意
の順序で均質混合することにより調製される。貯蔵安定
性の観点から、成分(A)、および(C)を成分(B)
と分けておくことが好ましい。このことは、例えば、成
分(A)、(C)および任意に成分(E)の一部を第1
混合物として混合し、次いで、成分(B)および(D)
を成分(E)の残りと第2混合物として混合することに
より達成される。代わりに、各成分は別々に貯蔵され、
供給されてもよい。他の選択肢において、成分(A)お
よび(D)が第1部分として、成分(B)が第2部分と
して、そして成分(C)および任意に成分(E)の混合
物が第3部分として供給されてもよい。これらの部分の
各々は、若干量の成分(E)および他の任意成分を含ん
でもよい。基材への適用のために本発明の組成物を使用
する直前に、異なる部分および/または混合物が必要な
比率、例えば1/1、10/1または100/1で混合
される。
【0067】本発明の剥離コーティングは、白金族金属
により触媒されるオルガノケイ素組成物に一般的に使用
される任意成分、例えば補強充填剤および増量充填剤;
脂肪族不飽和結合を含まない炭化水素およびハロゲン化
炭化水素;着色剤;安定剤;接着促進剤;α−オレフィ
ン、特にC12〜C18α−オレフィン、および上記以外の
接着−剥離調節剤も含み得る。
により触媒されるオルガノケイ素組成物に一般的に使用
される任意成分、例えば補強充填剤および増量充填剤;
脂肪族不飽和結合を含まない炭化水素およびハロゲン化
炭化水素;着色剤;安定剤;接着促進剤;α−オレフィ
ン、特にC12〜C18α−オレフィン、および上記以外の
接着−剥離調節剤も含み得る。
【0068】本発明の組成物は、O−リング、管材料、
電線被覆、ガスケット、封入剤およびシーラントのよう
なオルガノケイ素製品を提供する成形可能な組成物とし
ての有用性を有し、またコーティング組成物として有用
性も有する。本発明の組成物は剥離コーティングとして
の特別な有用性を有する。
電線被覆、ガスケット、封入剤およびシーラントのよう
なオルガノケイ素製品を提供する成形可能な組成物とし
ての有用性を有し、またコーティング組成物として有用
性も有する。本発明の組成物は剥離コーティングとして
の特別な有用性を有する。
【0069】他の観点において、本発明は、(I)上記
本発明の硬化性シリコーン剥離コーティング組成物を含
む硬化性シリコーン組成物を基材の表面に適用する工
程、および(II)前記コーティングを硬化させるのに十
分な量の(i)熱または(ii)化学作用のある放射線か
らなる群から選ばれるエネルギー源に前記コーティング
された基材を暴露する工程を含む方法により得られるコ
ーティングされた基材に関する。本発明のコーティング
された基材は、(III) 工程(II)の後に接着剤を前記コ
ーティング上に適用する工程によりさらに調製されても
よい。前記硬化性シリコーンコーティング組成物は上記
した通りの組成物であり、その任意成分はそれらの量お
よび好ましい態様等で上記した通りものである。
本発明の硬化性シリコーン剥離コーティング組成物を含
む硬化性シリコーン組成物を基材の表面に適用する工
程、および(II)前記コーティングを硬化させるのに十
分な量の(i)熱または(ii)化学作用のある放射線か
らなる群から選ばれるエネルギー源に前記コーティング
された基材を暴露する工程を含む方法により得られるコ
ーティングされた基材に関する。本発明のコーティング
された基材は、(III) 工程(II)の後に接着剤を前記コ
ーティング上に適用する工程によりさらに調製されても
よい。前記硬化性シリコーンコーティング組成物は上記
した通りの組成物であり、その任意成分はそれらの量お
よび好ましい態様等で上記した通りものである。
【0070】「化学作用のある放射線」とは、紫外線、
電子線放射、α線、β線、γ線およびX線を意味する。
「熱」とは、赤外線、熱空気、マイクロ波輻射、および
当該技術分野で周知の等価物を意味する。当然のことな
がら、化学作用のある放射線は、往々にして熱を伴い、
これらの2つの選択肢の組み合わせを使用することは本
発明の方法の範囲内で全く実施可能である。本発明の好
ましい態様において、コーティング工程は、塗布、はけ
塗り、押出、吹付け、グラビア、キスロールおよびエア
ナイフによるような当該技術分野で周知の適切な方法に
より達成される。
電子線放射、α線、β線、γ線およびX線を意味する。
「熱」とは、赤外線、熱空気、マイクロ波輻射、および
当該技術分野で周知の等価物を意味する。当然のことな
がら、化学作用のある放射線は、往々にして熱を伴い、
これらの2つの選択肢の組み合わせを使用することは本
発明の方法の範囲内で全く実施可能である。本発明の好
ましい態様において、コーティング工程は、塗布、はけ
塗り、押出、吹付け、グラビア、キスロールおよびエア
ナイフによるような当該技術分野で周知の適切な方法に
より達成される。
【0071】好ましい態様において、固体基材は、紙、
ポリオレフィンフィルムおよびポリオレフィン被覆紙ま
たは箔のような可撓性シート材料である。本発明の方法
によりコーティング可能な他の適切な固体基材には、木
材、厚紙および綿のような他のセルロース材料;アルミ
ニウム、銅、スチールおよび銀のような金属材料;ガラ
スおよび石のようなケイ質材料;並びにポリオレフィ
ン、ポリアミド、ポリエステルおよびポリアクリレート
のような合成ポリマー材料が含まれる。固体基材を形成
することに関し、固体基材は実質的に感圧接着剤、布帛
もしくは箔であることができ、また実質的に立体の形態
にあってもよい。
ポリオレフィンフィルムおよびポリオレフィン被覆紙ま
たは箔のような可撓性シート材料である。本発明の方法
によりコーティング可能な他の適切な固体基材には、木
材、厚紙および綿のような他のセルロース材料;アルミ
ニウム、銅、スチールおよび銀のような金属材料;ガラ
スおよび石のようなケイ質材料;並びにポリオレフィ
ン、ポリアミド、ポリエステルおよびポリアクリレート
のような合成ポリマー材料が含まれる。固体基材を形成
することに関し、固体基材は実質的に感圧接着剤、布帛
もしくは箔であることができ、また実質的に立体の形態
にあってもよい。
【0072】本発明の液体の硬化性組成物を基材上にコ
ーティングした後、前記コーティングを硬化させてコー
ティングを基材に接着させるため、本発明の組成物は加
熱および/または化学作用のある放射線に照射される。
ーティングした後、前記コーティングを硬化させてコー
ティングを基材に接着させるため、本発明の組成物は加
熱および/または化学作用のある放射線に照射される。
【0073】好ましい態様において、紙、金属箔または
テープ素材のような可撓性シート材料は、好ましくは連
続式で本発明の液体の硬化性組成物の薄いコーティング
によりコーティングされ、そのようなコーティングされ
た材料は前記コーティングを急速に硬化させるために続
いて加熱および/または照射される。この方法によっ
て、その少なくとも1つの表面に接着−剥離コーティン
グを有するシート状材料が提供される。この接着−剥離
コーティングは続いて好ましくはインライン方式で感圧
接着剤と接触し、剥がすことができる、すなわち剥離性
接着/コーティング界面を有する製品を形成する。その
ような製品の例には、剥離可能な裏地を有する接着ラベ
ル、ロールの形態にある接着テープ、および可剥性容器
内に包装された接着剤が含まれる。感圧接着剤は、非シ
リコーン系接着剤、例えば周知のアクリル型またはゴム
型接着剤であっても、または過酸化物硬化性もしくは白
金硬化性のポリジオルガノシロキサンベースの接着剤の
ようなシリコーンベースの接着剤であってもよい。
テープ素材のような可撓性シート材料は、好ましくは連
続式で本発明の液体の硬化性組成物の薄いコーティング
によりコーティングされ、そのようなコーティングされ
た材料は前記コーティングを急速に硬化させるために続
いて加熱および/または照射される。この方法によっ
て、その少なくとも1つの表面に接着−剥離コーティン
グを有するシート状材料が提供される。この接着−剥離
コーティングは続いて好ましくはインライン方式で感圧
接着剤と接触し、剥がすことができる、すなわち剥離性
接着/コーティング界面を有する製品を形成する。その
ような製品の例には、剥離可能な裏地を有する接着ラベ
ル、ロールの形態にある接着テープ、および可剥性容器
内に包装された接着剤が含まれる。感圧接着剤は、非シ
リコーン系接着剤、例えば周知のアクリル型またはゴム
型接着剤であっても、または過酸化物硬化性もしくは白
金硬化性のポリジオルガノシロキサンベースの接着剤の
ようなシリコーンベースの接着剤であってもよい。
【0074】本発明の方法は、感圧接着剤以外の接着材
料にも応用できる。前記接着材料の例には、食品、アス
ファルトおよびガムポリマーが含まれる。
料にも応用できる。前記接着材料の例には、食品、アス
ファルトおよびガムポリマーが含まれる。
【0075】次の実施例を示して特許請求の範囲により
正確に規定される本発明を更に教示するが、これは限定
的なものではない。全ての量(部および百分率)は他に
記載がない限り重量により表されている。粘度は回転式
スピンドル粘度計を用いて25℃で測定した(1センチ
ストークス(cS)=1mm2 /s)。実施例におい
て、Meはメチルを表し、Viはビニルを表し、Hex
は5−ヘキセニルを表す。
正確に規定される本発明を更に教示するが、これは限定
的なものではない。全ての量(部および百分率)は他に
記載がない限り重量により表されている。粘度は回転式
スピンドル粘度計を用いて25℃で測定した(1センチ
ストークス(cS)=1mm2 /s)。実施例におい
て、Meはメチルを表し、Viはビニルを表し、Hex
は5−ヘキセニルを表す。
【0076】実施例において組成物を調製する際に以下
の材料を使用した:オルガノポリシロキサンAは、Dp
(重合度)が25の式:ViMe2 SiO(Me2 Si
O)x SiMe2 Viにより表される化合物であった。
オルガノポリシロキサンBは、Dpが30である式:H
exMe2 SiO(Me2 SiO)a SiMe2 Hex
により表される化合物であった。オルガノポリシロキサ
ンCは、2モル%のヘキセニル基を有し、Dpが150
である式:HexMe2 SiO(Me2 SiO)x (M
eHexSiO)y SiMe2 Hexにより表される化
合物であった。オルガノ水素シロキサンAは、全平均D
pが40であり、かつ、シロキサン鎖上に70モル%の
メチル水素部分を有する式:Me3 SiO(Me2 Si
O)d(MeHSiO)e SiMe3 により表される化
合物であった。触媒Aは白金触媒(クロロ白金酸および
ジビニルテトラメチルジシロキサンから形成された白金
含有率約0.50%の可溶性白金錯体)であった。抑制
剤Aは、ビス(2−メトキシ−1−メチルエチル)マレ
エートであった。
の材料を使用した:オルガノポリシロキサンAは、Dp
(重合度)が25の式:ViMe2 SiO(Me2 Si
O)x SiMe2 Viにより表される化合物であった。
オルガノポリシロキサンBは、Dpが30である式:H
exMe2 SiO(Me2 SiO)a SiMe2 Hex
により表される化合物であった。オルガノポリシロキサ
ンCは、2モル%のヘキセニル基を有し、Dpが150
である式:HexMe2 SiO(Me2 SiO)x (M
eHexSiO)y SiMe2 Hexにより表される化
合物であった。オルガノ水素シロキサンAは、全平均D
pが40であり、かつ、シロキサン鎖上に70モル%の
メチル水素部分を有する式:Me3 SiO(Me2 Si
O)d(MeHSiO)e SiMe3 により表される化
合物であった。触媒Aは白金触媒(クロロ白金酸および
ジビニルテトラメチルジシロキサンから形成された白金
含有率約0.50%の可溶性白金錯体)であった。抑制
剤Aは、ビス(2−メトキシ−1−メチルエチル)マレ
エートであった。
【0077】フルオロシリコーン樹脂は、Me3 SiO
1/2 単位(M単位)、Me2 OHSiO1/2 単位(M単
位)およびSiO2 単位から本質的になるシロキサン樹
脂コポリマー(前記式中、Meはメチルを表し、OHは
ヒドロキシルを表し、Q単位に対するM単位のモル比は
0.7/1であり、0.5〜1.45重量%のヒドロキ
シルを含有。)と50重量%含む溶液200gと2.7
5gのジメチル(ペルフルオロブチルエチル)クロロシ
ランとを窒素ブランケット下、70〜80℃の温度で1
時間反応させることにより調製した。次に脱イオン水を
フラスコに加え、Dean Starkトラップに水を蒸留するこ
とによってキャッピッング工程中に発生した残留HCl
を洗浄した。溶液が中性になるまでこの洗浄工程を繰り
返した。次に、必要量のジメチルビニルクロロシランを
溶液に加え、樹脂(10.2g)上の残りのヒドロキシ
ル基をキャップし、次いで、上記のように反応させ、そ
して洗浄した。得られた溶液は、RMe2 SiO1/2 単
位(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単位(M単位)、
Me3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2単位
から本質的になるフルオロシリコーン樹脂(以下、フル
オロシリコーン樹脂Aと表す)であると同定された。こ
こで前記式中、Rは基−CH2 CH2 (CF 2 )3 CF
3 を表し、Q単位に対するM単位のモル比は0.6/1
〜2/1の範囲内にある。
1/2 単位(M単位)、Me2 OHSiO1/2 単位(M単
位)およびSiO2 単位から本質的になるシロキサン樹
脂コポリマー(前記式中、Meはメチルを表し、OHは
ヒドロキシルを表し、Q単位に対するM単位のモル比は
0.7/1であり、0.5〜1.45重量%のヒドロキ
シルを含有。)と50重量%含む溶液200gと2.7
5gのジメチル(ペルフルオロブチルエチル)クロロシ
ランとを窒素ブランケット下、70〜80℃の温度で1
時間反応させることにより調製した。次に脱イオン水を
フラスコに加え、Dean Starkトラップに水を蒸留するこ
とによってキャッピッング工程中に発生した残留HCl
を洗浄した。溶液が中性になるまでこの洗浄工程を繰り
返した。次に、必要量のジメチルビニルクロロシランを
溶液に加え、樹脂(10.2g)上の残りのヒドロキシ
ル基をキャップし、次いで、上記のように反応させ、そ
して洗浄した。得られた溶液は、RMe2 SiO1/2 単
位(M単位)、Me2 ViSiO1/2 単位(M単位)、
Me3 SiO1/2 単位(M単位)およびSiO4/2単位
から本質的になるフルオロシリコーン樹脂(以下、フル
オロシリコーン樹脂Aと表す)であると同定された。こ
こで前記式中、Rは基−CH2 CH2 (CF 2 )3 CF
3 を表し、Q単位に対するM単位のモル比は0.6/1
〜2/1の範囲内にある。
【0078】シロキサン樹脂Aは、Me3 SiO1/2 単
位(M単位)、Me2 ViSiO1/ 2 単位(M単位)お
よびSiO2 単位から本質的になるベンゼン可溶性シロ
キサン樹脂コポリマー(Q単位に対するM単位のモル比
は約0.7/1であり、1.75〜2.3重量%のビニ
ルを含有。)であった。
位(M単位)、Me2 ViSiO1/ 2 単位(M単位)お
よびSiO2 単位から本質的になるベンゼン可溶性シロ
キサン樹脂コポリマー(Q単位に対するM単位のモル比
は約0.7/1であり、1.75〜2.3重量%のビニ
ルを含有。)であった。
【0079】シロキサン樹脂Bは、式:(Me3 SiO
1/2 )a (HMe2 SiO1/2 )b(SiO4/2 )
c (式中、Meはメチルを表す。)により表される化合
物であって、Q単位に対するM単位のモル比が2/1で
あり、ケイ素に結合した水素原子を分子当たり3個有
し、35mPa・s(1mPa・s=1センチポアズ
(cP))の粘度を有し、0.3重量%のSiHを有
し、aが5の値であり、bが3の値であり、cが4の値
である化合物であった。
1/2 )a (HMe2 SiO1/2 )b(SiO4/2 )
c (式中、Meはメチルを表す。)により表される化合
物であって、Q単位に対するM単位のモル比が2/1で
あり、ケイ素に結合した水素原子を分子当たり3個有
し、35mPa・s(1mPa・s=1センチポアズ
(cP))の粘度を有し、0.3重量%のSiHを有
し、aが5の値であり、bが3の値であり、cが4の値
である化合物であった。
【0080】
実施例1 55部のフルオロシリコーン樹脂Aを45部のオルガノ
ポリシロキサンAと混合することにより剥離調節剤を調
製した。この剥離調節剤をRM1(剥離調節剤1)と表
す。120ml(4オンス)ジャーに97.3部のオル
ガノポリシロキサンC、1.9部の触媒Aおよび0.8
部の抑制剤Aを加え、次にこの混合物を攪拌することに
よりコーティングを調製した。この結果得られたものを
コーティングAと表す。次に、ある量のコーティング
A、ある量のRM1、シロキサン樹脂Bとオルガノ水素
シロキサンAとの混合物であって、オルガノ水素シロキ
サンAに由来するSiHが10当量であるのに対してシ
ロキサン樹脂Bに由来するSiHが90当量であるSi
H当量比(表1に記載のSiH)でシロキサン樹脂Bお
よびオルガノ水素シロキサンAが存在する混合物を回転
式ミキサーにより10分間混合することにより剥離コー
ティング組成物を調製した。これらの成分は、下記表1
に記載されている量(部)で混合した。このようにし
て、それぞれ異なる量の剥離調節剤を含む6つのシリコ
ーン剥離コーティング組成物(表1においてREL1〜
REL6)を調製した。
ポリシロキサンAと混合することにより剥離調節剤を調
製した。この剥離調節剤をRM1(剥離調節剤1)と表
す。120ml(4オンス)ジャーに97.3部のオル
ガノポリシロキサンC、1.9部の触媒Aおよび0.8
部の抑制剤Aを加え、次にこの混合物を攪拌することに
よりコーティングを調製した。この結果得られたものを
コーティングAと表す。次に、ある量のコーティング
A、ある量のRM1、シロキサン樹脂Bとオルガノ水素
シロキサンAとの混合物であって、オルガノ水素シロキ
サンAに由来するSiHが10当量であるのに対してシ
ロキサン樹脂Bに由来するSiHが90当量であるSi
H当量比(表1に記載のSiH)でシロキサン樹脂Bお
よびオルガノ水素シロキサンAが存在する混合物を回転
式ミキサーにより10分間混合することにより剥離コー
ティング組成物を調製した。これらの成分は、下記表1
に記載されている量(部)で混合した。このようにし
て、それぞれ異なる量の剥離調節剤を含む6つのシリコ
ーン剥離コーティング組成物(表1においてREL1〜
REL6)を調製した。
【0081】6つの得られたシリコーン剥離コーティン
グ組成物を、次にハンドロールブレードコーターを使用
して1.14g/m2 でS2Sクラフト紙上にコーティ
ングした。コーティングされた紙を300℃でパイロッ
トコーターの強制通風炉内で15秒間硬化させた。市販
入手可能なプレキャストホットメルト感圧接着剤により
コーティングされたプラスチックフィルムを、2.3k
gの硬質ゴム被覆ローラーを使用して新たに調製された
剥離コーティング面上に貼り合わせた。貼り合わせ前に
コーティングを室温で1日間エージングした。積層体も
加圧下、室温でさらに1日間エージングした。積層体を
剥離力測定用に幅25.4mmのストリップに切断し
た。剥離試験は、Imass(R)高速剥離試験機を使用し、
0.3m/分、1m/分、10m/分、100m/分お
よび300m/分の5つの離層速度でそれぞれ実施し
た。各速度での剥離力の4つの測定値を平均をとり、各
試料について得られた平均値を表2に示した。表2にお
いて剥離力はグラムで表した。
グ組成物を、次にハンドロールブレードコーターを使用
して1.14g/m2 でS2Sクラフト紙上にコーティ
ングした。コーティングされた紙を300℃でパイロッ
トコーターの強制通風炉内で15秒間硬化させた。市販
入手可能なプレキャストホットメルト感圧接着剤により
コーティングされたプラスチックフィルムを、2.3k
gの硬質ゴム被覆ローラーを使用して新たに調製された
剥離コーティング面上に貼り合わせた。貼り合わせ前に
コーティングを室温で1日間エージングした。積層体も
加圧下、室温でさらに1日間エージングした。積層体を
剥離力測定用に幅25.4mmのストリップに切断し
た。剥離試験は、Imass(R)高速剥離試験機を使用し、
0.3m/分、1m/分、10m/分、100m/分お
よび300m/分の5つの離層速度でそれぞれ実施し
た。各速度での剥離力の4つの測定値を平均をとり、各
試料について得られた平均値を表2に示した。表2にお
いて剥離力はグラムで表した。
【0082】実施例2 50部のフルオロシリコーン樹脂Aを50部のオルガノ
ポリシロキサンBと混合することにより剥離調節剤を調
製した。この剥離調節剤をRM2と表した。50部のシ
ロキサン樹脂Aを50部のオルガノポリシロキサンBと
混合することにより他の剥離調節剤を調製した。この剥
離調節剤をRM3と表した。次に、RM2をRM3と種
々の重量比で混合した。RM3に対するRM2の重量比
を下記表3に示す。RM2およびRM3の混合物をRM
4と表した。
ポリシロキサンBと混合することにより剥離調節剤を調
製した。この剥離調節剤をRM2と表した。50部のシ
ロキサン樹脂Aを50部のオルガノポリシロキサンBと
混合することにより他の剥離調節剤を調製した。この剥
離調節剤をRM3と表した。次に、RM2をRM3と種
々の重量比で混合した。RM3に対するRM2の重量比
を下記表3に示す。RM2およびRM3の混合物をRM
4と表した。
【0083】75.2部のシロキサン樹脂A、21.1
部のC18α−オレフィン、3.7部の式:ViMe2 S
iO(Me2 SiO)x SiMe2 Viにより表され、
25℃で7,000〜12,000(mPa・s)の範
囲内の粘度を有する化合物を最初に混合し、次いで9
6.9部のこの混合物に1.8部の触媒Aおよび1.3
部の抑制剤Aを加え、次に混合物を攪拌することにより
比較用の剥離調節剤を調製した。得られた混合物をCR
M1と表した。
部のC18α−オレフィン、3.7部の式:ViMe2 S
iO(Me2 SiO)x SiMe2 Viにより表され、
25℃で7,000〜12,000(mPa・s)の範
囲内の粘度を有する化合物を最初に混合し、次いで9
6.9部のこの混合物に1.8部の触媒Aおよび1.3
部の抑制剤Aを加え、次に混合物を攪拌することにより
比較用の剥離調節剤を調製した。得られた混合物をCR
M1と表した。
【0084】120mlジャーに97.3部のオルガノ
ポリシロキサンC、1.9部の触媒Aおよび0.8部の
抑制剤Aを加え、次にこの混合物を攪拌することにより
コーティングを調製した。これをコーティングAと表
す。次に、ある量のコーティングA、ある量の剥離調節
剤、シロキサン樹脂Bとオルガノ水素シロキサンAとの
ある量の混合物を回転式ミキサーにより混合することに
よって剥離コーティング組成物を調製した。コーティン
グAの量(部)、剥離調節剤の量(部)、シロキサン樹
脂B−オルガノ水素シロキサンA混合物(SiHで表
す)の量(部)を下記表3に示す。
ポリシロキサンC、1.9部の触媒Aおよび0.8部の
抑制剤Aを加え、次にこの混合物を攪拌することにより
コーティングを調製した。これをコーティングAと表
す。次に、ある量のコーティングA、ある量の剥離調節
剤、シロキサン樹脂Bとオルガノ水素シロキサンAとの
ある量の混合物を回転式ミキサーにより混合することに
よって剥離コーティング組成物を調製した。コーティン
グAの量(部)、剥離調節剤の量(部)、シロキサン樹
脂B−オルガノ水素シロキサンA混合物(SiHで表
す)の量(部)を下記表3に示す。
【0085】RM3を使用してCREL1(比較用剥離
コーティング1)を調製し、RM4を使用してREL7
〜10を調製し、RM2を使用してREL11を調製
し、CRM1を使用してCREL2を調製した。
コーティング1)を調製し、RM4を使用してREL7
〜10を調製し、RM2を使用してREL11を調製
し、CRM1を使用してCREL2を調製した。
【0086】オルガノ水素シロキサンAに対するシロキ
サン樹脂BのSiH当量比は以下の通りであった:CR
EL1およびREL7〜10に対してはオルガノ水素シ
ロキサンAに由来するSiHは50当量であるのに対し
シロキサン樹脂Bに由来するSiHは50当量;REL
11においてオルガノ水素シロキサンAに由来するSi
Hは10当量であるのに対しシロキサン樹脂Bに由来す
るSiHは90当量;ならびにCREL2においてシロ
キサン樹脂Bは存在しなかった(すなわちCREL2は
100%オルガノ水素シロキサンA)であった。
サン樹脂BのSiH当量比は以下の通りであった:CR
EL1およびREL7〜10に対してはオルガノ水素シ
ロキサンAに由来するSiHは50当量であるのに対し
シロキサン樹脂Bに由来するSiHは50当量;REL
11においてオルガノ水素シロキサンAに由来するSi
Hは10当量であるのに対しシロキサン樹脂Bに由来す
るSiHは90当量;ならびにCREL2においてシロ
キサン樹脂Bは存在しなかった(すなわちCREL2は
100%オルガノ水素シロキサンA)であった。
【0087】次に、実施例1に記載の手順に従って剥離
力について6つの得られたシリコーン剥離コーティング
組成物を試験した。剥離力は、表4にグラム単位で記載
されている。
力について6つの得られたシリコーン剥離コーティング
組成物を試験した。剥離力は、表4にグラム単位で記載
されている。
【0088】実施例3 種々の重量比でRM1をRM3と混合することにより剥
離調節剤を調製した。RM3に対するRM1の重量比は
下記表5に示されている。この剥離調節剤をRM5と表
した。120mlジャーに97.3部のオルガノポリシ
ロキサンC、1.9部の触媒Aおよび0.8部の抑制剤
Aを加え、次にこの混合物を攪拌することによりコーテ
ィングを調製した。これをコーティングAと表す。次
に、ある量のコーティングA、ある量の剥離調節剤、シ
ロキサン樹脂Bとオルガノ水素シロキサンAとのある量
の混合物を回転式ミキサーにより10分間混合すること
によって剥離コーティング組成物を調製した。コーティ
ングAの量(部)、剥離調節剤の量(部)、シロキサン
樹脂B−オルガノ水素シロキサンA混合物(SiHで表
す)の量(部)を下記表5に示す。
離調節剤を調製した。RM3に対するRM1の重量比は
下記表5に示されている。この剥離調節剤をRM5と表
した。120mlジャーに97.3部のオルガノポリシ
ロキサンC、1.9部の触媒Aおよび0.8部の抑制剤
Aを加え、次にこの混合物を攪拌することによりコーテ
ィングを調製した。これをコーティングAと表す。次
に、ある量のコーティングA、ある量の剥離調節剤、シ
ロキサン樹脂Bとオルガノ水素シロキサンAとのある量
の混合物を回転式ミキサーにより10分間混合すること
によって剥離コーティング組成物を調製した。コーティ
ングAの量(部)、剥離調節剤の量(部)、シロキサン
樹脂B−オルガノ水素シロキサンA混合物(SiHで表
す)の量(部)を下記表5に示す。
【0089】RM3を使用してCREL3を調製し、R
M5を使用してREL12〜15を調製し、RM1を使
用してREL16を調製し、そしてCRM1を使用して
CREL4を調製した。
M5を使用してREL12〜15を調製し、RM1を使
用してREL16を調製し、そしてCRM1を使用して
CREL4を調製した。
【0090】オルガノ水素シロキサンAに対するシロキ
サン樹脂BのSiH当量比は以下の通りであった:CR
EL3およびREL12〜15に対してはオルガノ水素
シロキサンAに由来するSiHは50当量であるのに対
しシロキサン樹脂Bに由来するSiHは50当量;RE
L16においてオルガノ水素シロキサンAに由来するS
iHは10当量であるのに対しシロキサン樹脂Bに由来
するSiHは90当量;ならびにCREL4においてシ
ロキサン樹脂Bは存在しなかった(すなわちCREL2
は100%オルガノ水素シロキサンA)であった。次
に、実施例1に記載の手順に従って剥離力について6つ
の得られたシリコーン剥離コーティング組成物を試験し
た。剥離力は、表6にグラム単位で記載されている。
サン樹脂BのSiH当量比は以下の通りであった:CR
EL3およびREL12〜15に対してはオルガノ水素
シロキサンAに由来するSiHは50当量であるのに対
しシロキサン樹脂Bに由来するSiHは50当量;RE
L16においてオルガノ水素シロキサンAに由来するS
iHは10当量であるのに対しシロキサン樹脂Bに由来
するSiHは90当量;ならびにCREL4においてシ
ロキサン樹脂Bは存在しなかった(すなわちCREL2
は100%オルガノ水素シロキサンA)であった。次
に、実施例1に記載の手順に従って剥離力について6つ
の得られたシリコーン剥離コーティング組成物を試験し
た。剥離力は、表6にグラム単位で記載されている。
【0091】
【表1】
【0092】
【表2】
【0093】
【表3】
【0094】
【表4】
【0095】
【表5】
【0096】
【表6】
Claims (8)
- 【請求項1】 (i)アルケニル基を分子当たり少なく
とも2個有するオルガノポリシロキサン;ならびに(i
i)少なくとも1個のR3 SiO1/2 単位(M単位)お
よび少なくとも1個のSiO4/2 単位(Q単位)から本
質的になるフルオロシリコーン樹脂であって、Rが1〜
10個の炭素原子を有する1価炭化水素基、2〜10個
の炭素原子を有するアルケニル基および式:−R1 B
(式中、R1 は少なくとも2個の炭素原子を有するアル
キレン基であり、Bは1〜12個の炭素原子を有するペ
ルフルオロアルキル基である。)により表されるフッ素
原子含有基から独立に選ばれ、Q単位に対するM単位の
モル比が0.8/1〜4/1の範囲にわたるが、分子当
たり平均少なくとも1個のフッ素原子含有基が存在する
ことを条件とするフルオロシリコーン樹脂;の混合物を
含む剥離調節剤。 - 【請求項2】 少なくとも1個のR4 3 SiO1/2 単位
(M単位)および少なくとも1個のSiO4/2 単位(Q
単位)から本質的になるシロキサン樹脂であって、R4
が1〜10個の炭素原子を有する1価炭化水素基および
2〜10個の炭素原子を有するアルケニル基から独立に
選ばれ、Q単位に対するM単位のモル比が0.4/1〜
4/1の範囲にわたるシロキサン樹脂、抑制剤ならびに
白金族金属含有触媒からなる群から選ばれる少なくとも
1種の成分をさらに含む請求項1記載の剥離調節剤。 - 【請求項3】 (A’)請求項1または2に記載の剥離
調節剤; (B’)(i)ケイ素に結合した水素原子を分子当たり
少なくとも2個有する線状オルガノ水素ポリシロキサ
ン、および(ii)式:(R3 SiO1/2 )a (HR2 S
iO1/2 )b (SiO4/2 )c (式中、Rは1〜10個
の炭素原子を有する1価炭化水素基であり、aは1〜2
5の値であり、bは2〜10の値であり、cは1〜50
の値である。)により表されるシロキサン樹脂であっ
て、R3 SiO1/2 単位およびHR2 SiO1/2 単位を
M単位とし、SiO4/2 単位をQ単位とした場合にQ単
位に対するM単位のモル比が0.6/1〜4/1である
シロキサン樹脂から選ばれるオルガノ水素ケイ素化合
物;ならびに (C’)当該硬化性組成物を硬化させるのに十分な量の
白金族金属含有触媒;を含む硬化性シリコーン剥離コー
ティング組成物。 - 【請求項4】 1個以上の第1級または第2級アルコー
ル基を含む化合物、カルボン酸、室温で水に暴露された
場合にカルボン酸を生成する化合物、環状エーテルおよ
び水から選ばれる浴寿命延長剤をさらに含む請求項3記
載の組成物。 - 【請求項5】 ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタ
ン、ノナン、ベンゼン、トルエン、キシレン、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ト
リクロロエタン、ペルクロロエチレンおよびブロモベン
ゼンからなる群から独立に選ばれる希釈剤をさらに含む
請求項3記載の組成物。 - 【請求項6】 請求項3〜5のいずれか一項に記載の硬
化性シリコーン組成物を基材の表面に適用することを含
む方法により得られるコーティングされた基材。 - 【請求項7】 前記方法が、(II)前記コーティングを
硬化させるのに十分な時間前記コーティングおよび基材
を周囲環境に暴露するかまたは加熱する工程をさらに含
む請求項6記載のコーティングされた基材。 - 【請求項8】 工程(II)の後に前記基材上に感圧接着
剤を適用する工程をさらに含む請求項7記載の方法。
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