JPS6286080A - 剥離性処理剤及びその製造法 - Google Patents
剥離性処理剤及びその製造法Info
- Publication number
- JPS6286080A JPS6286080A JP60227243A JP22724385A JPS6286080A JP S6286080 A JPS6286080 A JP S6286080A JP 60227243 A JP60227243 A JP 60227243A JP 22724385 A JP22724385 A JP 22724385A JP S6286080 A JPS6286080 A JP S6286080A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- chain alkyl
- isocyanate
- long
- alkyl isocyanate
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、分子中に水酸基を有して卸水性基材に対し良
接着性を示すポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソ
シアネート(ポリビニルカーバメート)系の剥離性処理
剤及びその製造方法に関する。
接着性を示すポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソ
シアネート(ポリビニルカーバメート)系の剥離性処理
剤及びその製造方法に関する。
従来の技術
粘着テープ、接着テープ等における基材の背面は通常、
剥離性処理剤により離型処理されている。
剥離性処理剤により離型処理されている。
この剥離性処理剤ないしその処理層に要求される性能の
中に、基材て対し良?:若性を有して簡単に脱落しない
ことがある。
中に、基材て対し良?:若性を有して簡単に脱落しない
ことがある。
従来、ホリヒニルアルコール一長鎖アルギルイソシアネ
ート系の剥離性処理剤としては、ポリビニルアルコール
とその水酸基に対して当IA以上のオクタデシルイソシ
アネートとを反応させてなる、分子中に水酸基を有しな
いタイプのものが知られていた(特公昭29−7333
号公報、特公昭34−3382号公報)。
ート系の剥離性処理剤としては、ポリビニルアルコール
とその水酸基に対して当IA以上のオクタデシルイソシ
アネートとを反応させてなる、分子中に水酸基を有しな
いタイプのものが知られていた(特公昭29−7333
号公報、特公昭34−3382号公報)。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、従来のポリビニルアルコール−長鎖アル
キルイソシアネート系の剥離性処理剤には、基材、殊に
セロハンや紙などの親、水性基材に対する接着性が実用
上満足できるものでないという問題があった。すなわち
、該剥離性処理剤を親水性基材に対して適用した場合、
その処理層が熱的変化や摩擦などによって基材より容易
に脱落するという問題があった。
キルイソシアネート系の剥離性処理剤には、基材、殊に
セロハンや紙などの親、水性基材に対する接着性が実用
上満足できるものでないという問題があった。すなわち
、該剥離性処理剤を親水性基材に対して適用した場合、
その処理層が熱的変化や摩擦などによって基材より容易
に脱落するという問題があった。
問題点を解決するだめの手段
本発明者らは上記の問題を克服し、親水性基材に対して
も接着性にすぐれるとともに、巻戻時のスムース性、耐
熱性、非経時変化性、粘着剤面の非汚染性などの剥離性
能にもすぐれる処理層を得ることかできる剥離性処理剤
を開発するために鋭意研究を重ねた結果、分子中に水酸
基を有するポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソシ
アネート系のものによりその目的を達成しうろことを見
出し、本発明をなすに至った。
も接着性にすぐれるとともに、巻戻時のスムース性、耐
熱性、非経時変化性、粘着剤面の非汚染性などの剥離性
能にもすぐれる処理層を得ることかできる剥離性処理剤
を開発するために鋭意研究を重ねた結果、分子中に水酸
基を有するポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソシ
アネート系のものによりその目的を達成しうろことを見
出し、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は囚分子中に水酸基を有すること、(
BIIu水性基材に対して良接着性を有すること及び(
C)ポリビニルアルコールに長鎖アルキルイソシアネー
トが反応したものであることを特徴とする剥離性処理剤
、並びに ケン化度が10〜95%のポリビニルアルコールと、こ
のポリビニルアルコールにおける水酸基に対して当量以
上の長鎖アルキルイソシアネートとを反応させて得た生
成物をケン化することを特徴とするポリビニルアルコー
ル−長鎖アルキルイソシアネート系の剥離性処理剤の製
造方法を提供するものである。
BIIu水性基材に対して良接着性を有すること及び(
C)ポリビニルアルコールに長鎖アルキルイソシアネー
トが反応したものであることを特徴とする剥離性処理剤
、並びに ケン化度が10〜95%のポリビニルアルコールと、こ
のポリビニルアルコールにおける水酸基に対して当量以
上の長鎖アルキルイソシアネートとを反応させて得た生
成物をケン化することを特徴とするポリビニルアルコー
ル−長鎖アルキルイソシアネート系の剥離性処理剤の製
造方法を提供するものである。
以下、本発明の処理剤をその製造方法の一例である本発
明方法に基づいて説明する。
明方法に基づいて説明する。
本発明方法においてはまず、常法によりポリビニルアル
コールと長鎖アルキルイソシア*−トドが反応させられ
る。その際、長鎖アルキルイソシアネートはポリビニル
アルコールの水酸基に対して当量以上、好ましくは製造
効率の点よシ当量用いられる。これにより、ポリビニル
アルコールの水酸系を介して長鎖アルキルイソシアネー
トがグラフト化反応した、水酸基を全くあるいは実質的
にほとんど有しない化合物が得られる。
コールと長鎖アルキルイソシア*−トドが反応させられ
る。その際、長鎖アルキルイソシアネートはポリビニル
アルコールの水酸基に対して当量以上、好ましくは製造
効率の点よシ当量用いられる。これにより、ポリビニル
アルコールの水酸系を介して長鎖アルキルイソシアネー
トがグラフト化反応した、水酸基を全くあるいは実質的
にほとんど有しない化合物が得られる。
上記の反応に際して用いるポリビニルアルコールとして
は、ケン化度が10〜95%、好ましくは20〜90%
、重合度が200〜3000、好ましは300〜200
0のものが両光である。そのケン化度が10形未満であ
ると長鎖アルキル単位の導入不足となって得られる剥離
性処理剤が剥離性に劣る(接着力過大)ものとなるし、
他方95%を超えるとその大きい結晶性により長鎖アル
キルイソシアネートとの反応が遅くなり実用上好ましく
ない、一方、その重合度が200未満では得られる剥離
性処理剤が耐熱性に劣るものとなるし、他方3000を
超えると得られる剥離性処理剤が溶解性に劣るものとな
って基材への塗布時等における作業性に好ましくない影
響を及ぼす場合を生じる。
は、ケン化度が10〜95%、好ましくは20〜90%
、重合度が200〜3000、好ましは300〜200
0のものが両光である。そのケン化度が10形未満であ
ると長鎖アルキル単位の導入不足となって得られる剥離
性処理剤が剥離性に劣る(接着力過大)ものとなるし、
他方95%を超えるとその大きい結晶性により長鎖アル
キルイソシアネートとの反応が遅くなり実用上好ましく
ない、一方、その重合度が200未満では得られる剥離
性処理剤が耐熱性に劣るものとなるし、他方3000を
超えると得られる剥離性処理剤が溶解性に劣るものとな
って基材への塗布時等における作業性に好ましくない影
響を及ぼす場合を生じる。
長鎖アルキルイソシアネートとしては、例えばドデシl
レインシアネート、トリデシルイソシア不一ト、テトラ
デシルイソシアネート、ペンタデシルイソンアネート、
ヘキサデシルイソシアネート、ヘキサデシルイソシアネ
ート、オクタデシルイソシアネート、ノナデシルイソシ
アネート、エイコシルイソシアネート、ヘンエイコシル
イソシアネート、トコシルイソシアネート、トコシルイ
ソシアネート、テトラデシルイソシアネート、ベンタコ
シルイソシアネート、ヘキサデシルイソシアネート、オ
クタデシルイソシアネート、ノナデシルイソシアネート
、トリアコンチルイソシアネートなどで代表されるアル
キル基の炭素数が6〜30のもの、好ましくは炭素数が
16〜26のものが望ましく用いられる。その炭素数が
5以下のものであると得られる剥離性処理剤1]が剥離
性能に劣るものとなるし、他力31以上のものは杓料供
給性に劣る。
レインシアネート、トリデシルイソシア不一ト、テトラ
デシルイソシアネート、ペンタデシルイソンアネート、
ヘキサデシルイソシアネート、ヘキサデシルイソシアネ
ート、オクタデシルイソシアネート、ノナデシルイソシ
アネート、エイコシルイソシアネート、ヘンエイコシル
イソシアネート、トコシルイソシアネート、トコシルイ
ソシアネート、テトラデシルイソシアネート、ベンタコ
シルイソシアネート、ヘキサデシルイソシアネート、オ
クタデシルイソシアネート、ノナデシルイソシアネート
、トリアコンチルイソシアネートなどで代表されるアル
キル基の炭素数が6〜30のもの、好ましくは炭素数が
16〜26のものが望ましく用いられる。その炭素数が
5以下のものであると得られる剥離性処理剤1]が剥離
性能に劣るものとなるし、他力31以上のものは杓料供
給性に劣る。
次いで、上記反応により得られたポリビニルアルコール
と長鎖アルキルイソシアネートとの反応生成物はケン化
でれる。これにより、該反応生成物中に水酸基が導入さ
れる。ケン化は、7.に酸化カリウム、アンモニア水の
ようなアルカリの存在下、有機溶媒中で好ましく行われ
る。
と長鎖アルキルイソシアネートとの反応生成物はケン化
でれる。これにより、該反応生成物中に水酸基が導入さ
れる。ケン化は、7.に酸化カリウム、アンモニア水の
ようなアルカリの存在下、有機溶媒中で好ましく行われ
る。
ケン化による該反応生成物中への水酸基の導入割合は、
ポリビニルアルコールにおけるビニル単位に基づいて5
〜90$、好ましくは10〜70%である。すなわち、
ポリビニルアルコールにおけるビニル単位(長鎖アルキ
ル化部分も含む)の5〜90%が水酸基を有するものと
することが適当でらる。水酸基を有するビニル単位が5
%未満であると得られた剥離性処理剤の親水性基材に対
する接着性が不充分であるし、他方90%を超えると得
られた剥離性処理剤が耐水性に劣るものとなって好まし
くない。
ポリビニルアルコールにおけるビニル単位に基づいて5
〜90$、好ましくは10〜70%である。すなわち、
ポリビニルアルコールにおけるビニル単位(長鎖アルキ
ル化部分も含む)の5〜90%が水酸基を有するものと
することが適当でらる。水酸基を有するビニル単位が5
%未満であると得られた剥離性処理剤の親水性基材に対
する接着性が不充分であるし、他方90%を超えると得
られた剥離性処理剤が耐水性に劣るものとなって好まし
くない。
上記のようにして本発明の剥離性処理剤である、分子中
に水酸基を有し、親水性基材に対して良接着性を有する
とともに、ポリビニルアルコールに長鎖アルキルイソシ
アネートが反応したものが得られる。
に水酸基を有し、親水性基材に対して良接着性を有する
とともに、ポリビニルアルコールに長鎖アルキルイソシ
アネートが反応したものが得られる。
発明の効果 ゛
本発明の剥離性処理剤は分子中に水石基を−4−Jする
ので親水性基材に対してもすぐれた接着性を有している
。
ので親水性基材に対してもすぐれた接着性を有している
。
また、長鎖アルキルイソシアネートの導入率を変えるこ
とにより接着−剥離バランスをコントロールすることが
できる利点を有している。
とにより接着−剥離バランスをコントロールすることが
できる利点を有している。
一方、本発明の方法は長鎖アルキルイソシアネートの導
入率の制御を容易に行うことができるとともに、目的物
の剥離性処理剤を製造効率よく得ることができる利点を
有している。
入率の制御を容易に行うことができるとともに、目的物
の剥離性処理剤を製造効率よく得ることができる利点を
有している。
実施例
実施例1
7部合度300%ケン化度20’lのポリビニルアルコ
ール50部(重量部、以下同様)とキシレン132器り
還流冷却器及び水分定量受器を付けた500 cc 容
の四ツロフラスコに入れ、この系を攪拌下に140°C
に2時間加熱してポリビニルアルコールを溶解させると
ともに系ないしポリビニルアルコール中の水分を除去す
る。その後、系を12000に冷却してこれにオクタデ
シルイランアネート38部(当量)、有機錫系触媒0.
3部を加えて反応させる。系中のイソシアネート基を定
量する方式によシ系の反応進行程度を確認しつつイソシ
アネート基が残存しなくなった時点をもって反応の終点
とする。
ール50部(重量部、以下同様)とキシレン132器り
還流冷却器及び水分定量受器を付けた500 cc 容
の四ツロフラスコに入れ、この系を攪拌下に140°C
に2時間加熱してポリビニルアルコールを溶解させると
ともに系ないしポリビニルアルコール中の水分を除去す
る。その後、系を12000に冷却してこれにオクタデ
シルイランアネート38部(当量)、有機錫系触媒0.
3部を加えて反応させる。系中のイソシアネート基を定
量する方式によシ系の反応進行程度を確認しつつイソシ
アネート基が残存しなくなった時点をもって反応の終点
とする。
次に、系を攪拌下に40’Cに冷却したのちこれに水酸
化カリウム14.4部をメタノール105部に溶解させ
た液と水46部を加えて5時間ケン化反応嘔せる。
化カリウム14.4部をメタノール105部に溶解させ
た液と水46部を加えて5時間ケン化反応嘔せる。
得られた反応生成物をメタノール中に沈澱させて四則し
、粗製する。この精製物の1分子あたりに含まれる水酸
基はビニル単位に基づいて80%であった。この水酸基
の定量は次の方法により行った。すなわち、脱水したピ
リジンlog/に無水フタル酸2yを溶かした溶液を作
?ニジ、これに試料1yを溶かして1時間湯浴で加温し
てから蒸留水5Q+m/を加え、これを10分間加熱し
てから冷却する。この液につきフェノールフタレインk
”fH示薬として0.5 N苛性カリ水溶液で滴定する
。
、粗製する。この精製物の1分子あたりに含まれる水酸
基はビニル単位に基づいて80%であった。この水酸基
の定量は次の方法により行った。すなわち、脱水したピ
リジンlog/に無水フタル酸2yを溶かした溶液を作
?ニジ、これに試料1yを溶かして1時間湯浴で加温し
てから蒸留水5Q+m/を加え、これを10分間加熱し
てから冷却する。この液につきフェノールフタレインk
”fH示薬として0.5 N苛性カリ水溶液で滴定する
。
実施例2〜5、比較例1.2
表に示した配合割合により実施例1に準じて反応生成物
としての剥離性処理剤(i−得た。なお、比較例のもの
はケン化処理iTのものでろる。
としての剥離性処理剤(i−得た。なお、比較例のもの
はケン化処理iTのものでろる。
評価試験
実施例、比較例で得た剥離性処理剤の1重量もトルエン
溶液を調製し、これをセロハンフィルムの片面に塗布量
が0.05ン/ m’となるように塗布し、乾燥させて
剥離性処理フィルムを得た。
溶液を調製し、これをセロハンフィルムの片面に塗布量
が0.05ン/ m’となるように塗布し、乾燥させて
剥離性処理フィルムを得た。
次に、該処理フィルムの処βi! El’liに枯J1
9テープ(セロハンテープ黒29、日東電気工業社時)
を貼り付けて20’Cで24時間保存したのち、180
度ビール、引張速度30011/分の条件で粘フftテ
ープを引き剥し、その剥離強度を調べた。
9テープ(セロハンテープ黒29、日東電気工業社時)
を貼り付けて20’Cで24時間保存したのち、180
度ビール、引張速度30011/分の条件で粘フftテ
ープを引き剥し、その剥離強度を調べた。
一方、剥離性処理フィルムを水中f3分間浸l青して取
出し、処理層のハガレの有無を調べることにより基材に
対する屏7W性を調べた。なお、評価はハガレが無い場
合を○、有する場合を×とした。
出し、処理層のハガレの有無を調べることにより基材に
対する屏7W性を調べた。なお、評価はハガレが無い場
合を○、有する場合を×とした。
結果を表に示した。
※I: オクタデシルイソンアネート
※2: ヘキサデシルイソシアネート
※3: エイコシルイソシアネート
表より本発明の水酸基を有する剥離性処理剤は、粘着テ
ープに対して良好な剥離性を有し、セロハン基材に対し
てすぐれた接着性を有していて水分により基材から容易
に脱落しないことがわかる。
ープに対して良好な剥離性を有し、セロハン基材に対し
てすぐれた接着性を有していて水分により基材から容易
に脱落しないことがわかる。
また、長鎖アルキルイソシアネートの導入率の割合1c
よって剥離強度(接着−剥惟バランヌ)をコントロール
することができることもわかる。
よって剥離強度(接着−剥惟バランヌ)をコントロール
することができることもわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記(A)〜(C)の特徴を有する剥離性処理剤。 (A)分子中に水酸基を有すること。 (B)親水性基材に対して良接着性を有すること。 (C)ポリビニルアルコールに長鎖アルキルイソシアネ
ートが反応したものであること。 2、ビニル単位に基づく水酸基の含有割合が5〜90%
である特許請求の範囲第1項記載の処理剤。 3、ポリビニルアルコールが重合度200〜3000の
ものである特許請求の範囲第1項記載の処理剤。 4、長鎖アルキルイソシアネートがアルキル基の炭素数
が6〜30のものである特許請求の範囲第1項記載の処
理剤。 5、ケン化度が10〜95%のポリビニルアルコールと
、このポリビニルアルコールにおける水酸基に対して当
量以上の長鎖アルキルイソシアネートを反応させて得た
生成物をケン化することを特徴とするポリビニルアルコ
ール−長鎖アルキルイソシアネート系の剥離性処理剤の
製造方法。 6、ケン化をアルカリの存在下に行う特許請求の範囲第
5項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227243A JPS6286080A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 剥離性処理剤及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60227243A JPS6286080A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 剥離性処理剤及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286080A true JPS6286080A (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=16857760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60227243A Pending JPS6286080A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 剥離性処理剤及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286080A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015010181A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | ライオン株式会社 | 剥離処理剤及びその製造方法 |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60227243A patent/JPS6286080A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015010181A (ja) * | 2013-06-28 | 2015-01-19 | ライオン株式会社 | 剥離処理剤及びその製造方法 |
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