JPS6286101A - 粉末硬質合金からなる物品の分断方法 - Google Patents
粉末硬質合金からなる物品の分断方法Info
- Publication number
- JPS6286101A JPS6286101A JP22576885A JP22576885A JPS6286101A JP S6286101 A JPS6286101 A JP S6286101A JP 22576885 A JP22576885 A JP 22576885A JP 22576885 A JP22576885 A JP 22576885A JP S6286101 A JPS6286101 A JP S6286101A
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- hard alloy
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- dividing
- sintering
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、焼結前に、分断しようとする部分に、成形
品を構成する粉末と異質の粉末を介在させ、焼結後この
部分に衝撃を加えて物品を分断する粉末硬質合金からな
る物品の分断方法に関するものである。
品を構成する粉末と異質の粉末を介在させ、焼結後この
部分に衝撃を加えて物品を分断する粉末硬質合金からな
る物品の分断方法に関するものである。
「従来の技術」
従来、粉末硬質合金からなる物品の分断力法としては、
放電加工、ワイヤーカット、ダイヤモンド砥石等による
砥石切断等によって物品を直接分断する方法かある。ま
た、放電加］二、ワイヤーカッ１へ、砥石等によって物
品にノツチを形成し、これに衝撃力を加えて前記ノツチ
ｊ；り分断する方法もある。
放電加工、ワイヤーカット、ダイヤモンド砥石等による
砥石切断等によって物品を直接分断する方法かある。ま
た、放電加］二、ワイヤーカッ１へ、砥石等によって物
品にノツチを形成し、これに衝撃力を加えて前記ノツチ
ｊ；り分断する方法もある。
「発明か解決しようとする問題点」
ところで、」二足のような、粉末硬質合金からなる物品
を放電加］二、ライＡ２−カット、砥石等により直接分
断する方法にあっては、分断のための高（ＩＭｌな装置
を必要とする。ととしに、作業に手間がかかり、このた
め、低コストで迅速容易な分断作業がてきないという問
題点があった。また放電加工、ワイヤーカット、砥石等
によりノツチを形成する方法にあってら、ノツチの形成
に同様の装置および手間がかかり、低コストで迅速容易
な分断ができないという問題点があった。さらに、ノツ
チなして物品にそのまま衝撃を加えて破断する方法もあ
るか、硬質合金のような脆性＋オ科では、破断面が一定
せず、また破断面近傍に微少なりラックが発生して歩留
まりか低下するという問題点らあっノこ。
を放電加］二、ライＡ２−カット、砥石等により直接分
断する方法にあっては、分断のための高（ＩＭｌな装置
を必要とする。ととしに、作業に手間がかかり、このた
め、低コストで迅速容易な分断作業がてきないという問
題点があった。また放電加工、ワイヤーカット、砥石等
によりノツチを形成する方法にあってら、ノツチの形成
に同様の装置および手間がかかり、低コストで迅速容易
な分断ができないという問題点があった。さらに、ノツ
チなして物品にそのまま衝撃を加えて破断する方法もあ
るか、硬質合金のような脆性＋オ科では、破断面が一定
せず、また破断面近傍に微少なりラックが発生して歩留
まりか低下するという問題点らあっノこ。
「発明の目的」
この発明は、粉末硬質合金からなる物品を、低コストで
短時間に容易に分断４−る方法を提供することを目的と
する。
短時間に容易に分断４−る方法を提供することを目的と
する。
「発明の構成Ｊ
この発明は、焼結前に、物品の分断しようとする分断ｊ
Ｍ（に、予め粉末硬質合金の粉末と異質の粉末を介在さ
Ｕ、焼結後に、前記分断部に衝撃力を加え、これによっ
て１）η配分断部から分断する方法とした乙のである。
Ｍ（に、予め粉末硬質合金の粉末と異質の粉末を介在さ
Ｕ、焼結後に、前記分断部に衝撃力を加え、これによっ
て１）η配分断部から分断する方法とした乙のである。
「実施例」
以下、この発明の実施例について第１図ないし第３図を
参照して説明する。
参照して説明する。
第１図は、この発明の分断方法に係る成形品を示す図で
ある。この成形品ｌ！は、硬質合金の粉末を長尺板状に
プレス成形してなるものであって、これを焼結すること
によって長尺板状の物品とされる。この焼結前の成形品
１１において、物品製造後分断しようとする分断部Δの
表層部には、非金属粉末（異質の粉末）１２が埋め込ま
れている。
ある。この成形品ｌ！は、硬質合金の粉末を長尺板状に
プレス成形してなるものであって、これを焼結すること
によって長尺板状の物品とされる。この焼結前の成形品
１１において、物品製造後分断しようとする分断部Δの
表層部には、非金属粉末（異質の粉末）１２が埋め込ま
れている。
この非金属粉末Ｉ２としては、粉末硬質合金と焼結時に
固溶化しにくい酸化アルミニウム（ＡＬＯ３）、酸化シ
リコン（Ｓ ｉｏ 、）等の粉末が用いられる。
固溶化しにくい酸化アルミニウム（ＡＬＯ３）、酸化シ
リコン（Ｓ ｉｏ 、）等の粉末が用いられる。
また、その埋め込みは、微少ｔＭのノズルによって成形
品ＩＩの表層部に埋め込まれる。次に、このような成形
品１１を焼結して長尺板状の物品を製造する。この際、
面記分断部Δの非金属粉末１２は成形品１１を構成する
硬質合金粉末と固溶化しにくいため、その境界に粉末同
志の結合が弱い部分か形成されることになる。そして、
このように焼結された物品の前記分断部Ａに衝撃力を加
え、市ｊ記粉末同志の結合が弱い部分から破断させるこ
とによって、前記長尺板状の物品を分断する。
品ＩＩの表層部に埋め込まれる。次に、このような成形
品１１を焼結して長尺板状の物品を製造する。この際、
面記分断部Δの非金属粉末１２は成形品１１を構成する
硬質合金粉末と固溶化しにくいため、その境界に粉末同
志の結合が弱い部分か形成されることになる。そして、
このように焼結された物品の前記分断部Ａに衝撃力を加
え、市ｊ記粉末同志の結合が弱い部分から破断させるこ
とによって、前記長尺板状の物品を分断する。
このように、この粉末硬質合金からなる物品の分断方法
にあっては、焼結後、非金属粉末Ｉ２と成形品１１を構
成する硬質合金粉末との間に結合の弱い部分か形成され
るから、分断部Δに衝撃を加えるたけて分断することが
でき、したがって特別な装置を必要とＵず、分断作業を
低コストで短時間に容易に行うことカビごきる。
にあっては、焼結後、非金属粉末Ｉ２と成形品１１を構
成する硬質合金粉末との間に結合の弱い部分か形成され
るから、分断部Δに衝撃を加えるたけて分断することが
でき、したがって特別な装置を必要とＵず、分断作業を
低コストで短時間に容易に行うことカビごきる。
次に、池の成形方法においてシυ質の粉末を介在せしめ
る方法について説明する。なお、これらの実施例におい
てら、」二足実施例と同様の効果を奏４“ろのは勿論で
ある。
る方法について説明する。なお、これらの実施例におい
てら、」二足実施例と同様の効果を奏４“ろのは勿論で
ある。
まず、押し出し成４（１４による棒状の成形品の場合に
ついて説明する。
ついて説明する。
第２図は、焼結１ｉｉｆに、押し出しによって棒状の成
形品を成形している状γルを示−４゛図である。この１
辺 ２− 七ｆ ｔｌ −ケ’ｅ １．ＬＱ ｌ
ｒ＋勅（−１＝ ｒｌｌ： ｒｄｒ Ｉｙ
八Ｊ、 ’）＝ｙ円柱状のペレットを示すものである。
形品を成形している状γルを示−４゛図である。この１
辺 ２− 七ｆ ｔｌ −ケ’ｅ １．ＬＱ ｌ
ｒ＋勅（−１＝ ｒｌｌ： ｒｄｒ Ｉｙ
八Ｊ、 ’）＝ｙ円柱状のペレットを示すものである。
このベレット２１は、その軸方向の両端面に上記実施例
と同様の非金属粉末（異質の粉末）２２が俟布されてい
る。また、このベレット２１の軸方向の長さは、押し出
し成形後の棒状の成形品において、非金属粉末２２の層
が所望の分断位置に位置するように設定されている。そ
して、このような多数のペレット２１をその両端面を当
接した状態てンリンタＳに挿入し、ピストンＰを押し込
むことによってダイスＤを通して棒状の成形品２３に成
形する。このようにして成形された棒状の成形品２３に
は、軸方向に所定の間隔をおいて非金属粉末２２がｈ・
在された分断部ｒ３か形成される。次に、この棒状の成
形品２３を焼結し棒状の物品を製造する。そして、この
棒状の物品を、］）１ｊ記分断部Ｈに衝撃力を加えるこ
とにより、分断部［３から分断する。
と同様の非金属粉末（異質の粉末）２２が俟布されてい
る。また、このベレット２１の軸方向の長さは、押し出
し成形後の棒状の成形品において、非金属粉末２２の層
が所望の分断位置に位置するように設定されている。そ
して、このような多数のペレット２１をその両端面を当
接した状態てンリンタＳに挿入し、ピストンＰを押し込
むことによってダイスＤを通して棒状の成形品２３に成
形する。このようにして成形された棒状の成形品２３に
は、軸方向に所定の間隔をおいて非金属粉末２２がｈ・
在された分断部ｒ３か形成される。次に、この棒状の成
形品２３を焼結し棒状の物品を製造する。そして、この
棒状の物品を、］）１ｊ記分断部Ｈに衝撃力を加えるこ
とにより、分断部［３から分断する。
第３図は、長尺板状の成形品３１に、上記実血例の非金
属粉末からなる薄板状の非金属介在物３２を介在させた
らのであって、焼結後衛撃力をｊ川えることによって、
異彩の１πく品に分１折オる。１： ’ｌ ｌこした乙
のである。
属粉末からなる薄板状の非金属介在物３２を介在させた
らのであって、焼結後衛撃力をｊ川えることによって、
異彩の１πく品に分１折オる。１： ’ｌ ｌこした乙
のである。
なお、」二足実施例においては、硬質合金の粉末と５゛
１１質の粉末として、非金属粉末、すなわち硬質合金の
粉末と焼結時に固溶化しにくい酸化アルミニラ１、（Ａ
ＬＯ，、）、酸化ノリコン（ＳｉＯ２）等の粉末か採用
されているか、これに限る必要はなく、硬質合金の粉末
と粒度が異なる粉末でもよい。この際、この粉末の粒度
は、硬質合金の粉末の粒度の１／３以下ないし３倍以Ｊ
二か適切であり、好ましくは１１５以下ないし５倍以」
二が良い。なお、このように異質の粉末として、粒度が
異なる粉末を採用した場合においてら、前記非金属粉末
を用いた場合と同様の効果を奏するのは勿論である。
１１質の粉末として、非金属粉末、すなわち硬質合金の
粉末と焼結時に固溶化しにくい酸化アルミニラ１、（Ａ
ＬＯ，、）、酸化ノリコン（ＳｉＯ２）等の粉末か採用
されているか、これに限る必要はなく、硬質合金の粉末
と粒度が異なる粉末でもよい。この際、この粉末の粒度
は、硬質合金の粉末の粒度の１／３以下ないし３倍以Ｊ
二か適切であり、好ましくは１１５以下ないし５倍以」
二が良い。なお、このように異質の粉末として、粒度が
異なる粉末を採用した場合においてら、前記非金属粉末
を用いた場合と同様の効果を奏するのは勿論である。
４− ｔよＡＤし、分断部に介在せしめられた粒度が異
なる粉末は、焼結後、成形品を構成する硬質合金の粉末
とは異なる硬度、伸び、引張強度等を合する１１（分を
形成し、この部分に応力か集中しやすくなる。したかっ
て、衝撃力を加えることによって、分断ｉ）ｌ！に応力
を集中さＵ”、容易に物品を分断することができるので
ある。
なる粉末は、焼結後、成形品を構成する硬質合金の粉末
とは異なる硬度、伸び、引張強度等を合する１１（分を
形成し、この部分に応力か集中しやすくなる。したかっ
て、衝撃力を加えることによって、分断ｉ）ｌ！に応力
を集中さＵ”、容易に物品を分断することができるので
ある。
また、成形品の分断部にお（Ｊる非金属粉末の深さ方向
の分布については、」二足第１図の実施例においては、
成形品の表層部のみであり、」二足第２図および第３図
の実施例においては、成形品の内部にまで分布ｔｉ゛ｌ
、められているが、これに限る必要はなく、とのような
深さまで分布していてらよい。
の分布については、」二足第１図の実施例においては、
成形品の表層部のみであり、」二足第２図および第３図
の実施例においては、成形品の内部にまで分布ｔｉ゛ｌ
、められているが、これに限る必要はなく、とのような
深さまで分布していてらよい。
「発明の効果Ｊ
以上に説明したように、この発明によれば、焼結前に、
物品の分断しようとする分断部に、予め粉末硬質合金の
粉末と異質の粉末を介在させ、焼結後に、前記分断部に
衝撃力を加え、これによって前記分断部から分断するよ
うにしているから、分断作業を、低コストで短時間に容
易におこなうことができるという効果かえられる。
物品の分断しようとする分断部に、予め粉末硬質合金の
粉末と異質の粉末を介在させ、焼結後に、前記分断部に
衝撃力を加え、これによって前記分断部から分断するよ
うにしているから、分断作業を、低コストで短時間に容
易におこなうことができるという効果かえられる。
第１図はこの発明に係る一実施例を示す斜視図、第２図
はこの発明に係る他の実施例を示す断面図、第３図は他
の実施例を示す斜視図である。 １２ ・非金属粉末（５υ質の粉末）、２２・・・・彼
金属粉末（異質の粉末）、Δ ・・分断部、Ｂ・・・分
［打ｉｌ’ｉＪ＜。 代理人 弁理士 志 賀 正 武；、１イ；、ｊ、’
Ｆ斐ｊ：ＪｉＨ’ｊｅ 第１図 第２図
はこの発明に係る他の実施例を示す断面図、第３図は他
の実施例を示す斜視図である。 １２ ・非金属粉末（５υ質の粉末）、２２・・・・彼
金属粉末（異質の粉末）、Δ ・・分断部、Ｂ・・・分
［打ｉｌ’ｉＪ＜。 代理人 弁理士 志 賀 正 武；、１イ；、ｊ、’
Ｆ斐ｊ：ＪｉＨ’ｊｅ 第１図 第２図
Claims (3)
- （１）硬質合金の粉末を成形した後焼結してなる物品の
分断方法において、焼結前に、前記物品の分断しようと
する分断部に、予め前記粉末と異質の粉末を介在させ、
焼結後に、前記分断部に衝撃力を加え、これによって前
記分断部から分断することを特徴とする粉末硬質合金か
らなる物品の分断方法。 - （２）前記異質の粉末は、前記硬質合金からなる粉末と
相互に固溶化しにくい材質からなる粉末であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の粉末硬質合金から
なる物品の分断方法。 - （３）前記異質の粉末は、前記硬質合金からなる粉末と
粒度が異なる粉末であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項または第２項記載の粉末硬質合金からなる物品
の分断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22576885A JPS6286101A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 粉末硬質合金からなる物品の分断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22576885A JPS6286101A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 粉末硬質合金からなる物品の分断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286101A true JPS6286101A (ja) | 1987-04-20 |
Family
ID=16834495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22576885A Pending JPS6286101A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | 粉末硬質合金からなる物品の分断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286101A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS508707A (ja) * | 1973-05-28 | 1975-01-29 | ||
| JPS5067205A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-05 | ||
| JPS5425886A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-27 | Fujikura Ltd | Oil leakage detecting method |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22576885A patent/JPS6286101A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS508707A (ja) * | 1973-05-28 | 1975-01-29 | ||
| JPS5067205A (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-05 | ||
| JPS5425886A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-27 | Fujikura Ltd | Oil leakage detecting method |
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