JPS6286213A - 可撓性膜堰 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＬＭｌ、−立皿皿±１ 本発明は、河川を横断して布設され、空気の供給により
起立し、排出により倒伏する可撓性膜１１３７に係り、
特に下流側に水位のある場所に布設される可撓性膜堰に
関するものである。

１米且韮 一般にゴム堰と称されている可撓性膜堰は、施工が簡単
で、製作費が安く、農業用水の取水や、河口における防
潮堰として広く使用されている。

斯かる可撓性膜堰では、長尺の可撓性膜（ゴム製、また
は軟質樹脂製）を二つ折り状にして、両端縁を揃え、該
両端縁部を上流側に向け、その部分を同幅方向に指向す
る一１百線上で押えて河床表面に固定して閉じた袋状体
を形成するか、あるいは前記の構成に加えて、両端縁部
の固定位置から適当な間隔を謂さ、袋状体の内部から前
記固定線と平行に可撓性膜を一直線上で押えている。上
流側および下流側の二列で可撓性膜を固定した後者の可
撓性膜堰は、特に、下流側水深がある場所に敷設される
。

しかるに、二列固定形式の可撓性膜堰においては、空気
の給、排出（抜気）により起立、倒伏せしめられるが、
特に、下流側に水深のある場所での倒伏の場合下記の問
題が生ずる。

ｆｆ１６図（ａ）は河床コンクリート０１上に布設され
た二列固定形式の可撓性膜１１ｉｉ０２の倒伏過程を縦
断側面図として示しており、該可撓性膜堰０２は、同図
（ａ）に示すように上流側固定ラインＡと下流側固定ラ
インＢにて河床コンクリート０１に固定されて布設され
る。またこのように布設された可撓性膜堰０２の内室に
は、該可ｊ真性膜堰０２の内室の河床コンクリ−１゛０
１あるいは可撓性膜が固定ラインＢより延在して固定ラ
インＡに達して固定された該部分の可撓性膜上に空気の
給、排気（抜気）を行うためのバイブ兼スペーサ＝０３
と、河川の上流側の可撓性膜堰０２の内面周方向に沿い
、かつ可撓性膜堰０２の長尺方向に所定間隔を設けて複
数個のスペーサーＳが貼着されている構造の可撓性膜９
０２が多く用いられている。

が　゛し、−と　　　　− しかし、このように桶成された可撓性膜堰０２は、水式
可撓性膜堰と異なり、倒伏時に、充填空気を抜気してゆ
くと、初期段階では第６図＜ｂ）に示す如く河床コンク
リート０１に固定される固定ラインＡ、Ｂの上方近傍が
河川の水圧と抜気によって可撓性膜堰０２は、それぞれ
内方に緩かに弯曲変形して弯曲部位０５．０６を形成す
る。さらに充填空気の抜気が進むと、可撓性膜堰０２に
形成された弯曲部位０５．０６は圧接されるとともに終
局的には合掌状態の可撓性膜堰０２となり、堰の機能を
逸脱して倒伏可能状態となる。

しかして、可撓性膜堰０２が抜気されて倒伏状態となり
１４ても該可撓性膜堰０２内には、第６図（Ｃ）の図示
の如＜　ｉＪ撓性膜堰０２の可撓性膜屈曲率の範囲内で
変形し弯曲形成された可撓性膜堰０２の内室上部位Ｃと
、２枚のシートを重ねて接合して形成され、かつ可撓性
膜の屈曲率の範囲内で変形し弯曲形成された接合点部位
りおよび、可撓＠膜ｊ［！ｉ０２が合掌され、かつ、可
撓性膜堰０２の屈曲率の範囲内で形成された頂部の部位
Ｅあるいは可撓性膜堰０２の内壁に備えられたスペーサ
ーＳの周囲に形成された空隙等のそれぞれに空気室が形
成されるため、この可撓性膜堰０２の長手方向および可
撓性膜１１ｉ０２の上流側内壁の周方向に設けられたス
ペーサーＳによって形成される空隙のそれぞれの空気室
に充填空気が残存する。このため、この空気室に残存す
る空気による浮力が可撓性膜堰０２の水中重量より上ま
わることにより、可撓性膜堰０２を強制的に倒伏され難
く、可撓性膜堰０２は水中に浮遊する。

；ｌ、　、　　−、’ｌ　　るた　のニー１よ゛よびコ
（ｒ）ため、本発明は、このような難点を克服した新規
の可撓性膜堰に係り、下流側に水位のある河川を横断し
、可撓性膜の両側縁を離して河床部に固定し空気の給、
排出により起立、倒伏する可撓性膜堰において、前記可
撓性膜の両側縁に挟まれた河床部表面を、該両側縁と平
行な方向に指向した凸条面および凹条面の・いずれか一
方または両方に形成したことにより、前記可撓性膜堰の
倒伏時、前記可撓性膜堰の起立する前記可撓性膜を、前
記河床部表面の凸条面および凹条面のいずれか一方また
は両方に形成された前記河床部周長の合計周長が前記可
撓性膜の周長を収めて前記可撓性膜を水中に浮遊させる
ことなく、完全に倒伏させることができる。

児」Ｌ舅 以下、本発明に係る図示の実施例により説明する。

第１図は可撓性膜堰の河床部表面に凸条面を形成した第
１の実施例の倒伏過程を示すものであり、第１図（ａ）
において、１はコンクリート等で染法された河床部であ
り、該河床部１には、可撓性膜４の両側縁を離して前記
河床部１の固定ラインＡ、Ｂに固定された可撓性膜堰３
が空気の給、排出（抜気）により起立、倒伏可能に布設
されるとともに、前記可撓性膜４の両側縁に挟まれた河
床部１の表面に前記可撓性膜４の両側縁と平行な方向に
指向した複数の断面が半円形状の凸条面２をそれぞれ間
隔を有して形成されている。

また、前記少数の凸条面２の表面には、前記可撓性膜４
の下流側が固定ラインＢで固定されながら平坦な河床部
１と前記凸条面２とを被覆延在して固定ラインＡにて固
定されて袋状体の内室を形成している。かかる内室は、
前記可撓性膜堰３を起立させる際の空気室である。

さらに、前記可撓性ＩＩ！４の上流側内壁面に、前記可
撓性膜４の周方向のほぼ半周に亘ってスペー勺−８が添
接され、該スペーサーＳは、前記可撓性膜４の一側縁方
向に指向する方向に複数ケ所隔置して備えられるととも
に前記可撓性膜堰３の充填空気を抜気して該可撓性膜堰
３を倒伏さけ゛る際、前記可撓性膜堰３の内室に空気通
路を形成する一手段としている。

さらにまた前記可撓性膜堰３の内室下方隅部には、該可
撓性膜堰３内に給気もしくは前記可撓性膜堰３内を抜気
するための給、排出管５を備えている。

第１図（ｂ）は、初期の抜気状態を図示した断面図であ
り、前記可撓性膜堰４は、抜気をはじめると固定ライン
△、Ｂの上方側が上下流側の水圧と充填空気の抜気によ
る減少に伴なってほぼ対称的にそれぞれ内方に弯曲しは
じめて弯曲変形した弯曲部（閉塞部）６．７を形成する
。第１図（Ｃ）ば倒伏状態を示す断面側面図であり、前
記可撓性膜４の内室の抜気が進むと、前記弯曲部６，７
は閉塞状態になるとともに、終局的には、前記凸条面２
は、前記可撓性膜堰３の起立した前記可撓性膜４が前記
河床部１の凸条面２すなわち前記可撓性膜４の両側縁と
平行な方向に指向して等間隔に設けられた複数の凸条面
（本実施例の場合は２条）２．２のほぼ中間点に対称に
指向してそれぞれ前記凸条面の周長と前記可撓性膜４の
両側縁に挟まれた前記河床部１の平面部との合８１周長
に、前記可撓性膜４の閉塞する間の合計周面周長を前記
可撓性膜４の水中宙吊により収めるように形成している
。

第１図に図示の第一実施例は前記したように構成されて
いるので、起立した前記可撓性膜堰３の充填空気を抜気
して前記可撓性膜４を倒伏させる際、前記可撓性膜堰３
は、水圧と抜気により閉塞を開始する前記可撓性膜４の
それぞれ対称弯曲部６．７が合掌状態に閉塞し、該弯曲
部（閉塞部）６．７の下方部分の前記可撓性膜４を前記
河床部１の平面部および凸条面２の周面に沿わせ、かつ
、前記可撓性膜４の余長を僅少にした状態で倒伏させる
ことができる。

第２図は可撓性膜堰の河床部表面に凹条面を形成した第
二の実施例の倒伏過程を示すものであり、第２図（ａ）
において、１０はコンクリート等で染法された河床部で
あり、該河床部１０には、可撓性膜１３の両側縁を離し
て前記河床部１０の固定ラインＡ、Ｂに固定された可撓
性膜堰１２が空気の給、排出（抜気）により起立、倒伏
可能に布設されるとともに、前記可撓性膜１３の両側縁
に挟まれた前記河床部１０の表面に前記可撓性膜１３の
両側縁と平行な方向に指向し、かつ、前記可撓性膜１３
の起立状態と反対方向に指向した弯曲形成の凹条面１１
を設ける。

また、前記凹条面１１の周面には、前記可撓性膜１３の
下流側が固定ラインＢで固定されながら前記凹条面１１
を被覆延在して固定ラインＡにて固定され、袋状体の内
室を形成している。かかる内室は、前記可撓性膜堰１２
を起立さゼる際の空気室である。

さらに、前記可撓性膜１３の上流側内壁面に、該可撓性
膜１３の周方向のほぼ半周に亘ってスベーリ−−８が添
接され、該スペーサーＳは、前記可［真性膜１３の一側
縁方向に指向する方向に？！２数ケ所隔置して備えられ
るとともに、前記可撓性膜堰１２内の充填空気を抜気し
、該可撓性ＩＩＱ　ＩＩ　１２を倒伏させる際、該可撓
性膜堰１２の内室に空気通路を形成させる一手段として
いる。

ざらにまた、前記可撓性膜１［１２の内室の上流側固定
ラインＡの近傍に、前記可撓性膜＠１２の内室に給気も
しくは該可撓性膜堰１２の内室を抜気するための袷、排
出管１４を備えている。

第２図（ｂ）は、初期の抜気状態を図示した断面側面図
であり、第２図（ｂ）において前記可撓性膜堰１３は、
抜気をはじめると固定ラインＡ、Ｂの上方側が上下流側
の水圧と空気の換気による減少に伴なってほぼ対称的に
それぞれ内方に弯曲しはじめて弯曲変形した弯曲部（閉
塞部）　１５．１６を形成する。

第２図（Ｃ）は倒伏状態を示す断面図であり、第２図（
Ｃ，）において、前記可撓性膜１３の内室の抜気が進む
と、前記弯曲部１５．１６は閉塞状態になるとともに、
終局的には、前記凸条面１１は、前記可撓性膜１３が該
可撓性膜１３の両側縁と平行な方向に指向して形成され
た前記凹条面１１の最深部位に相対的に指向し、かつ前
記四条面１１の周面上に添接された前記可撓性膜１３上
に沿いながら前記可撓性膜１３の屈曲率の範囲内で屈曲
された頂部と上下流側の前記可撓性膜１３．１３の合掌
部分を残した周長を前記可撓性膜１３の水中重量により
容易に収められるよう形成している。

第２図に図示の第二実施例は前記したように構成されて
いるので、起立した前記可撓性膜堰１２の充填空気を抜
気してｍｌ記可撓性膜１３を倒伏させる際、前記可撓性
膜堰１２は、水圧と抜気により閉塞を開始する前記可撓
性膜１３のそれぞれ対称的な音曲部（閉塞部）　Ｉｓ、
　１６が合掌状態に閉塞し、該弯曲部（閉塞部）　１５
．１６の下方部分の前記可撓性膜１３を前記河床部１０
面に形成された前記凹条面１１の周長に沿わせ、かつ、
前記可撓性膜１３の余長を僅少にした状態で前記凹条面
１１内に容易に落ち込ませて倒伏させることができる。

第３図は河床部に形成した四条面に２条の凸条面を備え
た第三の実施例の可撓性膜堰の倒伏過程を示すものであ
り、第３図（ａ）において、２０はコンクリート等で染
法された河床部であり、該河床部２０には、可撓性膜２
４の両側縁を離して前記河床部２０の固定ラインＡ、Ｂ
に固定された可撓性膜１［１２３が空気の給、排出（抜
気）により起立、倒伏可能に布設されるとともに、前記
可撓性膜２４の両側縁に挟まれた前記河床部２０の表面
に前記可撓性膜２４の両側縁と平行な方向に指向し、か
つ、前記可撓性膜２４の起立状態と反対方向に指向した
弯曲形成の凹条面２１と該凹条面２１の周方向対称位置
に断面が半円形状の凸条面２２とを組み合せして設ける
。

また、前記凹条面２１および凸条面２２とにより組み合
せして設けられたそれぞれの周面には、前記可撓性膜２
４の下流側が固定ラインＢで固定されながら前記凹条面
２１と凸条面２２のそれぞれの周面を被覆延在して固定
ラインＡにて固定され、袋状体の内室を形成する。かか
る内室は、前記可撓性膜堰２３を起立させる際の空気室
である。

さらに、前記可撓性膜２４の上流側内壁面に、該可撓性
膜２４の周方向のほぼ半周に亘ってスペーサ−８が添接
され、該スペーサーＳは、前記可撓性膜２４の一側縁方
向に指向する方向に複数ケ所隔置して備えられるととも
に、前記可撓性Ｉｌ！堰２３内の充填空気を抜気し、該
可撓性膜堰２３を倒伏させる際、該可撓性膜堰２３の内
室に空気通路を形成する一手段としている。

さらにまた、前記可撓性膜堰２３の内室の上流側固定ラ
インΔの近傍に、前記可撓性Ｉｌ！堰２３の内室に給気
もしくは該可撓性膜堰２３の内室を抜気するための給、
排出管２５を尚えている。

第３図（ｂ）は、初期の換気状態を図示した断面側面図
であり、第３図（ｂ）において、前記可撓性膜堰２４は
、抜気がはじまると固定ライン△。

Ｂの上方側が上下流側の水圧と空気の換気による減少に
伴なってほぼ対称的にそれぞれ内方に弯曲しはじめて弯
曲変形した弯曲部（閉塞部）　２６．２７を形成する。

第３図（Ｃ）は倒伏状態を示′？ｌＩ断面側面図であり
、第３図（Ｃ）において、前記可撓性膜２４の内室の抜
気が進むと、前記弯曲部２６．２７は開基状ｆｆｐにな
るとともに、終局的には、前記凹条面２１の周面に対称
に形成された凸条面２２のそれぞれの周面は、前記可撓
性膜２４が該可撓性膜２４の両側縁と平行な方向に指向
して形成された前記凹条面２１の最深部位に相対的に指
向し、かつ前記凹条面２１および凸条面２２の周面上に
添接された前記可撓性膜２４上に沿いながら前記可撓性
膜２４の屈曲率の範囲内で屈曲された頂部と上下流側の
前記可撓性膜２４゜２４の合掌部分を残した周長を前記
可撓性膜２４の水中重量により容易に収められるよう形
成している。

第３図に図示の第三実施例は前記したように構成されて
いるので、起立した前記可撓性膜堰２４を例伏さじる際
、前記可撓性膜堰２３は、水圧と抜気により閉塞を開始
する前記可撓性膜２４のそれぞれ相対的な弯曲部（閉塞
部）　２６．２７が合掌状態に閉塞し、該弯曲部（閉塞
部）　２６．２７の下方部分の前記可撓性膜２４を前記
河床部２０面に形成された前記凹条面２１および凸条面
２２の組み合せ周長面に沿わせ、かつ、前記可撓性膜２
４の余長を僅少にした状態で前記凹条面２１δよび凸条
面２２の組み合せ周長面に容易に落ち込まけて倒伏させ
ることができる。

第４図は河床部の凹条周面とこの凹条周面に落ち込む可
撓性膜の幅を同じ寸法に形成した可撓性膜の第四実施例
を示寸断面側面図であり、第４図（ａ）において、３０
はコンクリート等で染法された河床部であり、該河床部
３０には、同じ幅に截断された２枚の合掌した可撓性膜
３３の両側縁を離して前記河床部３０の固定ラインＡ、
Ｂに固定された可撓性膜堰３２が空気の給、排出（抜気
）により起立、倒伏可能に布設される・とともに、前記
可撓性膜３３の両側縁に挟まれた前記河床部３０の表面
に前記可撓性１１９３３の起立状態と反対方向に指向し
た弯曲形成の凹条面３１を形成する。

かかる前記凹条面３１の周長は起立する前記可撓性膜３
３が倒伏変形する周長とほぼ同一寸法に形成される。

また、前記凹条面３１の周面には、一方の１枚の前記可
撓性膜３３か周面に沿って布設され、他の１枚は一方の
１枚の前記可撓性膜３３の両側縁に合掌して添接し、前
記河床部３０の平面上の固定ラインＡ、Ｂにて固定され
、袋状体の内室を形成する。

かかる内室は、前記可撓性膜堰３２を起立させる際の空
気室である。

さらに、６ａ記可撓竹膜３３の内壁面には、前出の第一
ないし第三実流例と同様にスペーサーＳを、前記可撓性
膜３３の内室にも前出の第一ないし第三の実施例と同様
に空気を給、排出（抜気）するための給、排出管３４が
それぞれ添接もしくは備えられ、該スペーサーＳおよび
給、排出管３４は前出の第一ないし第三の実ｍ例と実質
的に差異はないのでその作用の説明を省略する。

第４図（ｂ）は可撓性膜堰３２の倒伏状態を示す断面側
面図であり、第４図（ｂ）において、前記可撓性ＩＦＪ
３３内室の抜気の最終段階では、起立した前記可撓性膜
３３は、前記一方の１枚が前記凹条面３１に添接された
前記可撓性膜３３の周面に沿って落ち込んで合掌した倒
伏状態を形成する。

第３図に図示の第四実施例は前記したように構成されて
いるので、起立した前記可撓性膜３３を倒伏させる際、
前記可撓性膜３３の倒伏変形される周長が前記凹条面３
１の周長とほぼ同一に形成されていることにより、起立
していた前記可撓性膜３３を前記凹条面３１に添接した
一方の前記可撓性膜３３上に合掌した状態の前記可撓性
１１Ｑ３３．３３を形成して倒伏されるため、起立して
いた前記可撓性膜３３に余長を余すことなく安定した状
態で倒伏できる。

第５図は二列固定形式可撓性膜堰の河床部平面上の可撓
性膜上に凸条面を形成する構造部材を備えた第一実施例
の変形例を示すものであり、第５図において、４０はコ
ンクリート等で染法された河床部、４１は可撓性膜の両
側縁で挟まれた河床平面部、４２は可撓性膜堰、４３は
可撓性膜堰４２の可撓性膜、４５は可撓性膜４３の両側
縁で挟まれた可撓性膜４３の表面に該可撓性膜の両側縁
に平行に指向して載置し接着固定された２条の断面円形
のバイブ（鉄製、または硬質樹脂製〉等の構造部材であ
り、該構造部材４５を前記河床平面部４１上の前記可撓
性膜４３の内室表面に載置し、固定した以外は第１図に
示す第一の実施例と実質的に差異はないので、その構成
および作用の説明を省略する。

前出の第２図および第３図に図示し説明を加えた前記河
床部１０．２０の前記可撓性膜の両側縁で挟まれた凹条
面１１．２１は前記可撓性膜堰１２．２３が倒伏する際
、前記可撓性膜堰１２．２３の座高が高い状態のときは
、前記凹条面１１．２１の深さを調整して該凹条面１１
．２１の周長を長く形成することが好ましい。

また、前記可撓性膜堰３．１２．２３．３２．４２のそ
れぞれが河川を横断して布設され、かつ、前記可撓性膜
４　、１３．２４．３３．４３の端側縁により挟まれる
両岸の法面（図示されず）にも前記可撓性膜４゜１３、
２４．３３．４３の両側端縁と平行な方向に指向した凸
条面２または凹条面１１の如き凸条面または四条面を形
成して前記法面に添接される前記可撓性膜４．１３．２
４．３３．４３の両側端部の可撓性膜（図示されず）を
前記凸条面に沿わせて倒伏させるかあるいは前記四条面
に落ち込ませて倒伏させることが好ましい。

え泗Ｊと弧里 このように本発明では、可撓性膜堰の可撓性膜の両側縁
に挟まれた前記河床部表面を、該両側縁と平行な方向に
指向した凸条面Ｊ３よび凹条面のいずれか一方または両
方に形成したので、起立した前記可撓性膜堰の可撓性膜
を、前記凸条面および凹条面のいずれか一方または両方
に形成した周長面に収めながら倒伏されるため、前記可
撓性膜堰の可撓性膜が水中に浮遊して河川の流れを阻害
することなく、倒伏座高を低くまたは完全に落ち込まぜ
ることができ、このため下流側の水位が高い防潮堰等に
おいても河川の流れを容易にした完全倒伏の可撓性膜堰
を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る第一実施例の可撓性膜堰の倒伏過
程を示す断面側面図、第２図は本発明に係る第二実施例
の可撓性膜堰の倒伏過程を示す断面側面図、第３図は本
発明に係る第三実施例の可撓性膜堰の倒伏過程を示す断
面側面図、第４図は本発明に係る第四実流例の可撓性膜
堰の起立、倒伏状態を示す断面側面図、第５図は、第１
図の変形例を示す断面側面図、第６図は従来の可撓性膜
堰の倒伏状態を示す断面側面図である。 １・・・河床部、２・・・凸条面、３・・・可撓性膜堰
、４・・・可撓性膜、５・・・給、排出管、６．７・・
・弯曲部（閉塞部）、 １０・・・河床部、１１・・・凹条面、１２・・・可撓
性膜堰、１３・・・可撓性膜、１４・・・給、１ノ１出
管、１５．１６・・・弯曲部（閉塞部）、 ２０・・・河床部、２１・・・凹条面、２２・・・凸条
面、２３・・・可撓性膜堰、２４・・・可撓性膜、２５
・・・袷、排出管、２６．２７・・・弯曲部（閉塞部）
、 ３０・・・河床部、３１・・・凹条面、３２・・・可撓
性膜堰、３３・・・可撓性膜、３４・・・給、初出管、 ４０・・・河床部、４１・・・河床平面部、４２・・・
可撓性膜堰、４３・・・可撓ｆｉ膜、４５・・・８ｉ造
部材、△、Ｂ・・・固定ライン、Ｓ・・・スペーサー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 下流側に水位のある河川を横断し、可撓性膜の両側縁を
   離して河床部に固定し空気の給、排出により起立、倒伏
   する可撓性膜堰において、前記可撓性膜の両側縁に挟ま
   れた河床部表面を、該両側縁と平行な方向に指向した凸
   条面および凹条面のいずれか一方または両方に形成した
   ことを特徴とする可撓性膜堰。