JPS6286514A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6286514A JPS6286514A JP60226085A JP22608585A JPS6286514A JP S6286514 A JPS6286514 A JP S6286514A JP 60226085 A JP60226085 A JP 60226085A JP 22608585 A JP22608585 A JP 22608585A JP S6286514 A JPS6286514 A JP S6286514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- core
- magnetic head
- weight
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 17
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 19
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
工 発明の背景
技術分野
本発明は磁気ヘッドに関する。 さらに詳しくは、特に
計算機用ヘッドに用いるマンガン亜鉛系のフェライトコ
アの改良に関するものである。
計算機用ヘッドに用いるマンガン亜鉛系のフェライトコ
アの改良に関するものである。
先行技術
近年、磁気記録の技術分野においては、高記録密度化が
強く要望されるようになってきておリ、たとえば、計算
機用ヘッド等の磁気へラドコアについては、高周波数領
域での実効透磁率の大きな材料の開発に力が注がれるよ
うになってきいるのが現状である。
強く要望されるようになってきておリ、たとえば、計算
機用ヘッド等の磁気へラドコアについては、高周波数領
域での実効透磁率の大きな材料の開発に力が注がれるよ
うになってきいるのが現状である。
従来、磁気へラドコアの材料としては、マンガン−亜鉛
系のフェライトが用いられている。
系のフェライトが用いられている。
このものは、低周波数領域、例えば0.1〜数十KHz
では大きな実効透磁率を示すが、これ以上の高周波数領
域では実効透磁率が小さく。
では大きな実効透磁率を示すが、これ以上の高周波数領
域では実効透磁率が小さく。
しかも損失係数が大きくなってしまう。
このような実状から1種々の添加物1例えば、酸化カル
シウムや酸化ケイ素(Trans、Jpn。
シウムや酸化ケイ素(Trans、Jpn。
In5t、Net、、 2 P171 (1961
))や酸化ニオブ等を所定量添加する旨の提案がなされ
ている。
))や酸化ニオブ等を所定量添加する旨の提案がなされ
ている。
しかしながら、これらでも、計算機用のヘッドとして現
在要求されている高密度記録を達成するための高周波数
領域では、透磁率および最高磁束密度の点で満足できな
い。
在要求されている高密度記録を達成するための高周波数
領域では、透磁率および最高磁束密度の点で満足できな
い。
本発明者等は、このような問題に対し、所定量の酸化ニ
オブ、酸化バナジウム、酸化カルシウムを含有させる旨
の提案を行っている(特開昭60−16863号公報)
、この提案によれば0.5〜IOM)lzの高周波数領
域において非常に大きい実効透磁率を示す磁性材料が得
られる。
オブ、酸化バナジウム、酸化カルシウムを含有させる旨
の提案を行っている(特開昭60−16863号公報)
、この提案によれば0.5〜IOM)lzの高周波数領
域において非常に大きい実効透磁率を示す磁性材料が得
られる。
ところで、ウィンチェスタ−タイプ等の計算機用ヘッド
のフェライトコアとしては、グレイン粒界強度がきわめ
て大きくなければならない。
のフェライトコアとしては、グレイン粒界強度がきわめ
て大きくなければならない。
計算機用ヘッドのコアフロント面は、鏡面研磨されて仕
上られるものであり、記録再生時にはわずかな空隙を介
して媒体上に浮上させられるが、グレインの粒界強度が
低くグレインが媒体上に落下したとすると重大なトラブ
ルをひきおこしてしまうからである。
上られるものであり、記録再生時にはわずかな空隙を介
して媒体上に浮上させられるが、グレインの粒界強度が
低くグレインが媒体上に落下したとすると重大なトラブ
ルをひきおこしてしまうからである。
しかし、従来のM n −Z n系フェライトはいずれ
もグレイン粒界の強度が小さく、検査時にグレインが脱
落しかねない不良品が多数みつかっている。
もグレイン粒界の強度が小さく、検査時にグレインが脱
落しかねない不良品が多数みつかっている。
そこで、グレイン粒界の強度が大きく、しかも高周波数
領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、損失係数
が小さい磁気ヘッドが要望されている。
領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、損失係数
が小さい磁気ヘッドが要望されている。
■ 発明の目的
本発明の目的は、グレイン粒界の強度が大きく、シかも
高周波数領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、
損失係数が小さい磁気ヘッドを提供することにある。
高周波数領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、
損失係数が小さい磁気ヘッドを提供することにある。
■ 発明の開示
このような目的は、下記の本発明によって達成される。
すなわち、第1の発明は、Fe2O3を53゜〜54モ
ル%、ZnOを15〜17モル%含有するマンガン−亜
鉛系フェライトに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下
および/または酸化カルシウム0.1重量%以下を含有
させた材質であって、平均グレイン径が801L11以
下であり、20℃、直流・、150eでの磁束密度50
00G以上のコアを有し、記録周波数0.5〜10MH
zで用いられることを特徴とする磁気ヘッドである。
ル%、ZnOを15〜17モル%含有するマンガン−亜
鉛系フェライトに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下
および/または酸化カルシウム0.1重量%以下を含有
させた材質であって、平均グレイン径が801L11以
下であり、20℃、直流・、150eでの磁束密度50
00G以上のコアを有し、記録周波数0.5〜10MH
zで用いられることを特徴とする磁気ヘッドである。
また、第2の発明は、Fe2O3を53〜54.5モル
%、ZnOを15〜17%ル%含有スるマンガン−亜鉛
系フェライトに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下お
よび/または酸化カルシウム0.1重量%以下ならびに
酸化ニオブ0 、0 Zii量%量子以下有させた材質
であって、平均グレイン径が80路層以下であり、20
℃、直流、150eテc7)磁束密度5000G以上の
コアを有し、記録周波数0.5〜10MHzで用いられ
ることを特徴とする磁気ヘッドである。
%、ZnOを15〜17%ル%含有スるマンガン−亜鉛
系フェライトに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下お
よび/または酸化カルシウム0.1重量%以下ならびに
酸化ニオブ0 、0 Zii量%量子以下有させた材質
であって、平均グレイン径が80路層以下であり、20
℃、直流、150eテc7)磁束密度5000G以上の
コアを有し、記録周波数0.5〜10MHzで用いられ
ることを特徴とする磁気ヘッドである。
■ 発明の具体的構成
以下、本発明の具体的構成について詳細に説明する。
本発明の磁気ヘッドのコアは、Fe2O3を53〜54
.5モル%、Z n Ot−15〜17モル%含有する
マンガン−亜鉛系フェライトに、少量の酸化ケイ素およ
び/または酸化カルシウムが含有される。
.5モル%、Z n Ot−15〜17モル%含有する
マンガン−亜鉛系フェライトに、少量の酸化ケイ素およ
び/または酸化カルシウムが含有される。
そして、さらに必要に応じて酸化ニオブが含有される。
含有添加元素である酸化ケイ素および酸化カルシウムは
高周波数領域(0,5〜10MH2)における磁気特性
、特に透磁率を向上させるための成分であり、酸化ケイ
素の含有量は0.02重量%以下、特に0.01〜 0.015重量%の範囲が好ましい。
高周波数領域(0,5〜10MH2)における磁気特性
、特に透磁率を向上させるための成分であり、酸化ケイ
素の含有量は0.02重量%以下、特に0.01〜 0.015重量%の範囲が好ましい。
一方、酸化カルシウムは、やはり高周波数領域での透磁
率を向上させるものであるが、その含有量は、0.1重
量%以下、特に、0.02〜0.09重量%の範囲が好
ましい。
率を向上させるものであるが、その含有量は、0.1重
量%以下、特に、0.02〜0.09重量%の範囲が好
ましい。
これら2成分の含有は、どちらか一方のみであってもよ
いが、本発明において、特に損失減少の点で相乗効果を
発揮するものであるので、両者は併用することが好まし
い。
いが、本発明において、特に損失減少の点で相乗効果を
発揮するものであるので、両者は併用することが好まし
い。
なお、上記の酸化ケイ素の含有量が0.02重量%をこ
えると、グレイン粒界の強度が低下する。 また酸化カ
ルシウムの含有量が0.1重量%をこえるとやはりグレ
イン粒界の強度が低下する。
えると、グレイン粒界の強度が低下する。 また酸化カ
ルシウムの含有量が0.1重量%をこえるとやはりグレ
イン粒界の強度が低下する。
さらに本発明においては、酸化ニオブを0.02重量%
以下、特に0.005〜0.02重量%の範囲で含有さ
せることが好ましい。
以下、特に0.005〜0.02重量%の範囲で含有さ
せることが好ましい。
酸化ニオブの添加によってさらに高周波数領域での透磁
率が向上する。
率が向上する。
ただし、酸化ニオブが0.02重量%をこえると、グレ
イン粒界の強度が低下する。 ゛これら酸化カルシ
ウム、酸化ケイ素、酸化ニオブの含有量の総計は、0.
2を量%以下、好t L < t* o 、 o o
s〜0.15重量%でなければならない。
イン粒界の強度が低下する。 ゛これら酸化カルシ
ウム、酸化ケイ素、酸化ニオブの含有量の総計は、0.
2を量%以下、好t L < t* o 、 o o
s〜0.15重量%でなければならない。
これらの含有量の総計が0.2重量%をこえると、グレ
イン粒界の強度が低下する。
イン粒界の強度が低下する。
本発明で用いるマンガン−亜鉛系フェライトの組成をF
e20353〜54 、5%ル%。
e20353〜54 、5%ル%。
Zn015〜17モル%とするのは、このような組成範
囲のフェライト組成と、前述したような含有添加物との
組み合せによって、高周波数領域(0,5〜10 MH
z )において、非常に大きい透磁率を有する低損失フ
ェライトとなり。
囲のフェライト組成と、前述したような含有添加物との
組み合せによって、高周波数領域(0,5〜10 MH
z )において、非常に大きい透磁率を有する低損失フ
ェライトとなり。
しかも低い保磁力、大きな最高磁束密度を有する等の優
れた特性が得られて、高密度記録用の磁気へラドコア材
料として好適であるからである。
れた特性が得られて、高密度記録用の磁気へラドコア材
料として好適であるからである。
そして、これ以外の組成では良好な磁気特性はえられな
い。
い。
このような材質からなる本発明の磁気ヘッドのコアは後
述するような工程によって成形されており、成形後の磁
気ヘッド用コアの平均グレイン径は80ル層以下、特に
lG〜50IL腸が好ましい、この値が801LIIを
こえるとグレイン粒界の強度が低くなるからである。
述するような工程によって成形されており、成形後の磁
気ヘッド用コアの平均グレイン径は80ル層以下、特に
lG〜50IL腸が好ましい、この値が801LIIを
こえるとグレイン粒界の強度が低くなるからである。
さらには、渦電流損も大きくなり、高周波数領域で17
1虜a鈷捗^(トスlかス このような平均グレイン径はJ I 5−C−2583
−1981に準じて下記式にて算出されるものである。
1虜a鈷捗^(トスlかス このような平均グレイン径はJ I 5−C−2583
−1981に準じて下記式にて算出されるものである。
D=l/NXL/nX1000 (ILm)ここで、D
:平均結晶粒径(終m) N:顕*鏡倍率 L:直線の長さ n:直線と交差する、粒子数 上記式を用いて算出した一次元的な値に、ざらにπ/2
を乗じて算出した三次元的な値が本発明における平均グ
レイン径り。である。
:平均結晶粒径(終m) N:顕*鏡倍率 L:直線の長さ n:直線と交差する、粒子数 上記式を用いて算出した一次元的な値に、ざらにπ/2
を乗じて算出した三次元的な値が本発明における平均グ
レイン径り。である。
Do=Dxπ/2
さらに、コアの密度は、理論密度の99.5%以上、特
に99.8〜100%であることが好ましい、 これに
よりグレイン粒界の強度が向上し高周波数領域での磁気
特性が向上する。
に99.8〜100%であることが好ましい、 これに
よりグレイン粒界の強度が向上し高周波数領域での磁気
特性が向上する。
本発明の磁気ヘッドのコアを作製するには以下のように
する。
する。
すなわち、上記の組成物を所定量、粉末の状態で混合す
る。 混合には、通常、アトライター等の湿式混合を用
いる。
る。 混合には、通常、アトライター等の湿式混合を用
いる。
次いで、乾燥し、仮焼し、ボールミル等にて粉砕後、乾
燥する。 その後、いわゆるコールドプレス等の常法に
従って成形後、非酸化性雰囲気中、1100〜1400
℃において理論密度の95〜98%になるまで一次焼成
する。
燥する。 その後、いわゆるコールドプレス等の常法に
従って成形後、非酸化性雰囲気中、1100〜1400
℃において理論密度の95〜98%になるまで一次焼成
する。
次いで少なくとも800 Kg/cm2に加圧しながら
、1100−1400℃において理論密度の99.5%
以上になるまで二次焼成する。
、1100−1400℃において理論密度の99.5%
以上になるまで二次焼成する。
つまり、−次焼成段階で、緻密な被覆層を形成させ、連
通穴を閉塞したのち、二次焼成段階で外部加圧しながら
おし固めて、所望の磁気特性をもつ焼結体とする。
通穴を閉塞したのち、二次焼成段階で外部加圧しながら
おし固めて、所望の磁気特性をもつ焼結体とする。
本発明の磁気ヘッド用コアの製造に際しては、前記した
酸化ケイ素および酸化カルシウムの代りに、焼成により
これらの物質に変換しうる物質例えば炭最塩、重度酸塩
、水酸化物などを用いることもできる。
酸化ケイ素および酸化カルシウムの代りに、焼成により
これらの物質に変換しうる物質例えば炭最塩、重度酸塩
、水酸化物などを用いることもできる。
また、−次焼成の非酸化性雰囲気は、例えば不活性ガス
または制御された酸素濃度の不活性ガスを用いて形成す
るか、あるいは減圧により形成することができる。
または制御された酸素濃度の不活性ガスを用いて形成す
るか、あるいは減圧により形成することができる。
二次焼成における加圧は1例えば熱間静水圧プレス装置
を用いて行うことができる。
を用いて行うことができる。
なお、本発明におけるコア材質の平均グレインサイズを
、ある程度任意にコントロールするには、製造過程にお
いて1例えば仮焼温度を800〜1000℃、−次焼成
温度を1250〜1350℃間で変えればよい。
、ある程度任意にコントロールするには、製造過程にお
いて1例えば仮焼温度を800〜1000℃、−次焼成
温度を1250〜1350℃間で変えればよい。
このようなコアは、最高磁束密度としては、20℃、直
流、150e (7)B15が5000G以上、特に5
200〜5400Gである。 また、20℃、0.5
mA、3 、5MH2テ(7)初透磁率900以上、特
に900〜1200、同じく5MHでの初透磁率800
以上、特に8oo〜1000、同じ< 7 MHz テ
(7)初透磁率600以゛ 上、特に600〜750で
ある。
流、150e (7)B15が5000G以上、特に5
200〜5400Gである。 また、20℃、0.5
mA、3 、5MH2テ(7)初透磁率900以上、特
に900〜1200、同じく5MHでの初透磁率800
以上、特に8oo〜1000、同じ< 7 MHz テ
(7)初透磁率600以゛ 上、特に600〜750で
ある。
そして、0.5〜10MHzの記録周波数を用いたとき
、きわめて良好な電磁変換特性を示す。
、きわめて良好な電磁変換特性を示す。
本発明の磁気ヘッドのコアの形状については特に制限は
なく、公知の種々の形状1例えばウィンチェスタ−タイ
プ等に用いられるコア形状とすればよい、 そして、常
法に従い、スライダ等を付し、磁気ヘッドとして組み立
てられる。
なく、公知の種々の形状1例えばウィンチェスタ−タイ
プ等に用いられるコア形状とすればよい、 そして、常
法に従い、スライダ等を付し、磁気ヘッドとして組み立
てられる。
■ 発明の具体的作用効果
本発明の磁気ヘッドは、計算機用等の磁気記録における
書き込み、読み出し、消去等に用いられる。
書き込み、読み出し、消去等に用いられる。
そして1本発明の磁気ヘッドのコアは。
Fe20353〜54.5%ル%、Zn015〜17モ
ル%含有する亜鉛系フェライトに対し、酸化ケイ素0.
02重量%以下および/または酸化カルシウム0.1重
量%以下、さらに必要に応じて、酸化ニオブを0.02
重量%以下A−& & m 44 jW −+II J
L 7 114 tm 訊/ 、 / 、−径がB0
延m以下である。
ル%含有する亜鉛系フェライトに対し、酸化ケイ素0.
02重量%以下および/または酸化カルシウム0.1重
量%以下、さらに必要に応じて、酸化ニオブを0.02
重量%以下A−& & m 44 jW −+II J
L 7 114 tm 訊/ 、 / 、−径がB0
延m以下である。
従って、得られた磁気ヘッドは、フロントコアのグレイ
ン粒界の強度が大きく、しかも0.5〜10MHzの高
周波数領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、損
失係数が小さいというきわめて優れた磁気特性を有する
。
ン粒界の強度が大きく、しかも0.5〜10MHzの高
周波数領域での透磁率および最高磁束密度が大きく、損
失係数が小さいというきわめて優れた磁気特性を有する
。
■ 発明の具体的実施例
以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
[実施例1]
下記表1に示されるFe203 、ZnOおよびMnO
の組成に対し、さらに表1に示す割合で酸化ケイ素、酸
化カルシウム、酸化ニオブの粉末を加え、よく混合した
のち850℃で120分間仮焼した。
の組成に対し、さらに表1に示す割合で酸化ケイ素、酸
化カルシウム、酸化ニオブの粉末を加え、よく混合した
のち850℃で120分間仮焼した。
次いで、この仮焼物を粉砕したのち、バインダーとして
ポリビニルアルコールを少量加えて成形圧粉体とし、酸
素2容量%、窒素98容量0Z^靜A晴開招τ !Q鰐
八へ1つへへ蛸「躬いて理論密度の96%になるまで加
熱した。
ポリビニルアルコールを少量加えて成形圧粉体とし、酸
素2容量%、窒素98容量0Z^靜A晴開招τ !Q鰐
八へ1つへへ蛸「躬いて理論密度の96%になるまで加
熱した。
次に、これを熱間静水圧装置を用い、1000Kg/c
+w2 、 1200℃において、理論密度になるまで
焼結した。
+w2 、 1200℃において、理論密度になるまで
焼結した。
なお、仮焼温度を850〜1000℃で変え、表1に示
されるような種々の平均グレインサイズを有するサンプ
ルを作製した。
されるような種々の平均グレインサイズを有するサンプ
ルを作製した。
このようにして得られたフェライトから常法に従い、磁
路長4mm、厚さQ、1mm、ギャップ0.002mm
のコアを作製した。
路長4mm、厚さQ、1mm、ギャップ0.002mm
のコアを作製した。
そして、スライダを付し巻線を設けてヘッドを得た。
これらのサンプルについて下記の特性を測定した。
(1)グレイン粒界の強度(%)
25%フッ化水素酸水溶液にてエツチングを2分間行い
、エツチング後、光学顕微鏡(400倍)にて観察し、
グレインの脱落面積比(%)を算出した。
、エツチング後、光学顕微鏡(400倍)にて観察し、
グレインの脱落面積比(%)を算出した。
(2)Bls
20℃、直流、150eでの磁束密度B 15(G)を
測定した。
測定した。
(3)ル3 、5 JL5 p−720℃、0
.5mAでの初透磁−率を3.5MHz 、 5MHz
、 7MHzにて測定した。
.5mAでの初透磁−率を3.5MHz 、 5MHz
、 7MHzにて測定した。
結果を表1に示す。
表1の結果より、本発明の効果が明かである。
すなわち、本発明のサンプルに比較して、比較サンプル
はB 15が5000G未満であるか、グレイン粒界強
度が95%未満であるか。
はB 15が5000G未満であるか、グレイン粒界強
度が95%未満であるか。
3.5〜7MHzでのルが本発明のサンプルより100
以上低く、実用に耐えないことがわかる。
以上低く、実用に耐えないことがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)Fe_2O_3を53〜54.5モル%、ZnO
を15〜17モル%含有するマンガン−亜鉛系フェライ
トに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下および/また
は酸化カルシウム 0.1重量%以下を含有させた材質であって、平均グレ
イン径が80μm以下であり、20℃、直流、150e
での磁束密度5000G以上のコアを有し、記録周波数
0.5〜10MHzで用いられることを特徴とする磁気
ヘッド。 (2)コアの密度が理論密度の99.5%以上である特
許請求の範囲第1項に記載の磁気ヘッド。 (3)Fe_2O_3を53〜54.5モル%、ZnO
を15〜17モル%含有するマンガン−亜鉛系フェライ
トに対し、酸化ケイ素0.02重量%以下および/また
は酸化カルシウム 0.1重量%以下、ならびに酸化ニオブ 0.02重量%以下を含有させた材質であって、平均グ
レイン径が80μm以下であり、20℃、直流、150
eでの磁束密度5000G以上のコアを有し、記録周波
数0.5〜10MHzで用いられることを特徴とする磁
気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226085A JPS6286514A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60226085A JPS6286514A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286514A true JPS6286514A (ja) | 1987-04-21 |
Family
ID=16839587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60226085A Pending JPS6286514A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286514A (ja) |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP60226085A patent/JPS6286514A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3108803B2 (ja) | Mn−Znフェライト | |
| EP1101736B1 (en) | Mn-Zn ferrite and production thereof | |
| JP2004196632A (ja) | Mn−Zn系フェライト、トランス用磁心およびトランス | |
| JP3968188B2 (ja) | フェライト | |
| JP2917706B2 (ja) | 酸化物磁性体材料 | |
| JP3108804B2 (ja) | Mn−Znフェライト | |
| US20050104703A1 (en) | Transformer core, transformer, and method of production thereof | |
| WO2001022440A1 (fr) | Ferrite de manganese-zinc | |
| EP1249847B1 (en) | Soft-magnetic hexagonal ferrite composite particles, and green sheet using the same and soft-magnetic hexagonal ferrite sintered ceramics. | |
| JPH06310320A (ja) | 酸化物磁性体材料 | |
| JP3597673B2 (ja) | フェライト材料 | |
| JPH08231268A (ja) | 低損失フェライト材料 | |
| JP2855990B2 (ja) | 酸化物磁性体材料 | |
| JP2005209708A (ja) | トランス、フェライト磁心およびその製造方法 | |
| JPS6286514A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JP3597665B2 (ja) | Mn−Niフェライト材料 | |
| JP3597666B2 (ja) | Mn−Niフェライト材料 | |
| JPS6286510A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH07130527A (ja) | 酸化物磁性材料 | |
| EP1043286B1 (en) | Process for producing Mn-Zn ferrite | |
| JP2003221232A (ja) | フェライト材料およびその製造方法 | |
| JP5105660B2 (ja) | フェライト材料及びこれを用いたフェライトコア | |
| EP1136460A1 (en) | Mn-Zn Ferrite and production process thereof | |
| JPS6297115A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JP2000269019A (ja) | フェライト磁心、その製造方法およびインダクタンス部品 |