JPS6287046A - 茶葉の熱処理装置 - Google Patents

茶葉の熱処理装置

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JPS6287046A
JPS6287046A JP22742885A JP22742885A JPS6287046A JP S6287046 A JPS6287046 A JP S6287046A JP 22742885 A JP22742885 A JP 22742885A JP 22742885 A JP22742885 A JP 22742885A JP S6287046 A JPS6287046 A JP S6287046A
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JP
Japan
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tea leaves
rotary drum
flame
leaves
baffle plate
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JP22742885A
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JPH0148730B2 (ja
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Takeshi Matsuda
剛 松田
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Terada Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Terada Seisakusho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 1)産業上の利用分野 この発明は、茶生葉、あるいは萎凋した茶葉、ある程度
発酵が進んだ茶葉など8効率よく加熱処理し、その酸化
酵素の活性を停止させることによって、茶生葉あるいは
茶葉の発酵を防止あるいは停止させる茶葉の熱処理装置
に関する。
2)従来の技術 茶生葉や茶葉を加熱してその発酵を防止あるいは停止さ
せる手段として製茶蒸機や炒葉機か知られている。
日本緑茶の大半は製茶蒸機で熱処理されるが、そのため
緑茶の香味が均貴化し、消費の停滞の原因にもなってい
る。
ところで、製茶蒸機は、茶生葉を、100℃ぐらいで茶
生葉1kq当り3009ぐらいの蒸気と一緒に攪拌して
、30〜120秒の間蒸熱するものである。
炒葉機は、厚い鉄板からなる胴を250〜400″Cぐ
らいに加熱し、そこに茶生葉あるいは茶葉を投入して炒
ることにより加熱するものである。
3)発明が解決しようとする問題点 上記の製茶蒸機は、蒸気を発生させる必要がありまたそ
の蒸気による加熱の効率がよくないことから、設備費や
燃料費がかざむ。また茶葉がぐし静ぐしやになって、a
!械の洗浄か大変である。
また炒菓機では、茶葉か、鉄板に触れたところと触れな
かったところとで著しく品質の差が主し、茶葉か加熱こ ムラになつやすく、したがって茶葉の部分によつは発酵
を防止あるいは停止できない恐れかある。また、茶葉を
鉄板によく接触させるためには投入量を少なくする必要
かあり、処理量が少ない。
この発明は、このような従来手段の欠点を解消し、かつ
茶の品質を向上し得る茶葉の熱処理装!%提供すること
を目的とする。
4)問題点を解決するための手段 この発明は、上記の目的を達成するために、多孔板から
なる筒状で回転自在に横架させた回転胴と、該回転胴の
略中央に装着した邪魔板と、該回転胴の一方の開口にそ
の終端18:臨ませた茶葉供給手段と、該茶葉供給手段
に隣接し該邪魔板を指向して装着した火炎放射型のガス
バーナーと、該回転胴の傾斜角度を調節する傾斜調節手
段と、該回転胴の大半を被うカバーとからなるものであ
る。
5)作用 第1図は、この発明の実施例を示すものであるが、こめ
図面に従ってこの発明の詳細な説明する。
図面中、(1)は多数の小孔を穿った円筒状の回転胴で
ある。実施例では小孔の直径を3中とし、回転胴(1)
の直径を580中長さを2o○ミワとした。この回転胴
(1)は機枠(2)のローラー(4)、(5)により回
転自在に横架されでいる。また、回転胴(1)の内面に
は、その長さ方向に治って高さ50ミリぐらいの桟(8
)設けている。
回転胴(1)の一方の開口部(30)には、その終端を
該開口(30)内に臨ませた、スクリューコンヘヤから
なる茶葉供給手段(6)を配設する。また、この開口部
(30)にはこのスクリューコンヘヤ(6)に隣接して
、火炎放射型のガスバーナのひとつであるガスのガンタ
イプバーナ(7)ヲ配設する。実施例では、最大150
000キロカロリー燃焼できるものとした。
上記回転胴(1)内の中央の他端寄りにはその中央がネ
ジを切った軸受(12)である支持腕(10)を固定し
、後端にはその中央が普通の軸受(13)である支持腕
(I+)%固定する。そして、これら軸受間には、一方
の略半分に軸受け(12)に螺合するネジを切り、その
端に円形の邪魔板(15)を固定し、他方に回転ハンド
ル(16)を固定した中心軸(17)を装着する。する
と、該ハンドル(16)を正逆回転すれば、軸受(12
)が固定されていることから、中心軸(17)及び邪魔
板(15)が回転胴(1)に沿って前後に移動する。
また、上記ガンタイプバーナ(7)はこの邪魔板(15
)に向って燃焼させる。ところで、邪魔板(15)の大
きざは回転胴(1)の内径の%〜%くらいの大きさとす
る。実施例では、330φとした。
(20)は回転胴(1)の大半を被い機枠(2)に固定
させたエ カバーであり、回転胴(1)との間は上部狭く下部で広
ぐ、また他端側上部に排気口(2+)!形成する。(2
2)は、カバー内の温度を表示する数個の温度計である
機枠(2)の下には下部機枠(25)を向け、互に他端
を軸支(26)L/、一端には自動車用ジャ・ンキ等の
昇降手段(27)を介在させ、回転胴(1)の傾斜角度
調節手段(24)を構成させている。すると、昇降手段
(27)を上下調節すれば軸支(26)点を中心に、機
枠(2)及び機枠(2)上に横架された回転胴(1)な
どの傾斜角度か変化する。昇降手段(27)を最も下げ
たとき、回転胴(1)が水平になるようにする。
(29)は、ローラ(4)を駆動させることにより回転
胴(1)を回転さぜるモータである。図示しないが、変
速ブーりあるいはインバータなどの変速手段により、回
転胴(1)を15〜25rpmの範囲で変速させる。
そこで、茶生葉を熱処理する場合についで述べる。
ます、回転胴(1)の傾斜角度を茶生葉に応して調節す
る。回転胴(1)内にあける茶葉の滞留時間すなわち加
熱時間は、主として該傾斜角度を0〜5度ぐらいの間で
調節することにより変更する。例えば、水分の多いみる
芽なら熱8量が大きくで葉温か上りにくくひいでは熱処
理されにくいので、比較的長時間例えば30〜50秒く
らい滞留させるように回転胴(1)を水平に近いぐらい
の傾斜とする。逆に水分の少ない硬葉は短時間例えば2
0〜40秒くらい滞留させる必要があるのでるので回転
胴(1)の傾斜を若干きつくする。そこで、茶生葉に応
して昇降手段(27)を調節し、回転胴(1)の傾斜角
度を調節する。滞留時間の確認は、回転胴(1)へ連続
的に供給される茶生葉の中に数個の原布を入れ、それら
の滞留時間の平均値とする。
次ぎに、回転胴(1)を回転させる0回転方向は、第2
図のように、茶生葉か攪拌落下して11ガンタイプバー
ナ(7)の炎と離れでいる方向とする。また、回転胴(
1)の回転数を変更することによって茶生葉の攪拌の程
度や、落下位百が調節できるので、茶生葉の大きざ等に
応して、茶生葉か炎に直接触れすかつよく攪拌されるよ
うに、回転数を変更するほうがよい。
そして、ガンシタイブバーナ(7) M着火させる。ガ
ンシタイブバーナ(7)の燃焼量は、その目に見える炎
の先か邪魔板(15)に届く程度に調節する。すると、
火炎放射復の600〜800℃ぐらいの燃焼ガスが、邪
魔板(I5)に当ってはね返り、回転胴(1)内邪魔板
(15)より投入側の部分を高温な雰囲気aとするが、
火炎の勢いて回転胴(1)と邪魔板(15)のすき間を
抜けて回転胴(1)の他端へ流れ、邪魔板(15)から
取出側を4!高温な雰囲気すとし、その後他端の取出し
口(31)から排気される。もちろん、回転胴(1)か
多孔板で形成されでいることから、上記燃焼ガスの一部
は透気して回転胴(1)とカバー(20)との間に入り
込み、回転胴(1)を保温しつつ他端排気口(21)よ
つ排出される。
ところで、回転胴(1)の他端にも邪魔板(32)を付
けると、上記雰囲気すかより高温に保たれ、茶生葉の加
熱効果か増す、また、邪魔板(15)の位置を前後に移
動すると、上記高温雰囲気aの範囲が第4図のごとく変
化するので、例えば加熱しにくい茶生葉を処理するとき
には、邪魔板((5)を前進させて高温雰囲気aを広く
し、茶生葉がより加熱されるようにする。
そこで、スウリュウコンヘヤ(6)により回転胴(1)
の一端へ少しずつ連続的に茶生葉を供給する。投入され
た茶生葉は、回転胴(1)の回転攪拌作用により旋転さ
れつつ傾斜角度(こ従っで他端に向い移動するが、すぐ
に高温雰囲気a内に達し、高温の燃焼ガス中にざらされ
加熱されてその品温か急速に上昇し80℃以上となる。
茶生葉は、邪魔板(15)を越えるまでの間、加熱時M
全件の2〜4割であるが、高温加熱され、その後進高温
雰T2t]気す内に移り若干品温か下がるか、更に持続
して加熱され、回転胴(1)の他端取出口(31)から
こぼれ落ち取出される。取出し時の茶葉の品温は70゛
Cぐらいである。
茶生葉の品温を20〜30秒以上にわたって70〜80
℃以上に保つと、葉内の酸化酵素の活性が止り、茶生葉
か発酵しなくなる。同時に、茶生葉を、ガスの火炎であ
ぶるようにして加熱することから、茶葉が、緑色が鮮や
かなまま軟らかくなって次工程で揉みやすく成形しやす
くなるし、また精油成分か葉の表面ににじみ出るためか
、葉の表面の照りがよくなる。また、工程中、葉に痛か
ついたつ、葉切れしたつぜす、葉の形かくすれないから
、葉に生臭みが主しることがなく、茶としての商品価イ
直も上る。
ところで、回転胴(1)内に桟(8)を装着すれば、そ
の9茶生果の旋転が大きく良好になるが、ガンタイプバ
ーナ(7)の火炎に直接触れないようにする。また、そ
のためには、ガンタイプバーナ(7)の取付は位置を、
第2図に示すように、回転胴(1)の芯よりずらせると
よい。
ざて、回転胴(1)の他端排出口(31)から少しずつ
取り出される茶葉は、工程中みなよく攪拌されて一葉一
葉が高温熱風に触れしかも攪拌落下時の自重による軽い
打圧作用により葉内部にも熱かよく浸透することから、
均等に熱処理されで、その色か鮮やかでしかも照りもよ
く、高品質なものである。
また、工程中、高温となる茶葉から生臭味のある木蓋%
fcjどのガスか蒸発するが、回転胴(1)の周面の小
孔からかなつ排出されることから、若干乾燥も進むし生
臭味も淡いものとなる。
6)効果 この発明では、製茶蒸機のようにボイラー等の蒸気発生
手段を必要としないし、また炒葉機のように厚い鉄板を
高温に加熱して茶生葉を間接的に加熱するものではなく
、火炎放射型のガスバーナの高温燃焼ガスを直接生葉に
接触させるものであるから、設備費及び燃料費が著しく
安価なものとなる。
また、この発明では、回転胴(1)の略中央に同芯的に
装着した笑邪魔板(15)に火炎放射型のガスバーナを
指向ざぜ、回転胴(1)内を該邪魔板(15)を境にし
て高温雰囲聞a、I高温雰囲気すとすると共に、該回転
胴(1)内に一方から他方に向って茶生葉をよく旋転攪
拌しつつ移動させるので、茶生葉の一葉一葉が急速にか
つ効率よく、均一に加熱され、しかも多量に処理されで
行く、特に、茶葉が鮮緑色を保持し照りを益すことから
、熱処理葉の品質が著しく向上する。
更に、回転胴(+)の傾斜角度を調節することにより茶
生葉の加熱時間を容易に変更できることから、茶生葉の
品質に応して、あるいは求める茶品質に応して、熱処理
を変更できる。更にまた、茶生葉を燃焼ガスで加熱する
ことから、茶生葉はこの閉略無酸素状態となり、茶生葉
が若干傷付いていたんでいでもそこから酸化がすすむこ
とかなく、この点でも茶の品質か向上する。
尚、回転胴(1)内における邪魔板(15)の位百ヲ変
更できるようにすると、回転胴(1)内における高温雰
囲気aと4!高温雰囲気すとの容積比が変更され得るの
で、例えば水分の多いみる芽はより高温に加熱する必要
があることから高温雰囲気aを広げるというように、茶
生葉の品質なとに応して雰囲気を変更でき、熱処理をよ
り良好に行なうことかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例を示す −    ゛ 正面
一部切欠図、菓2、第3図はそれぞれA−A線、B−B
線断面図、第4図は高温雰囲気a域の増減を示す図や#
↓##雲芋;である。 (1)・・・回転胴 (6)・・・スクリュウコンヘヤ (7)・・・ガンタイプバーナ (15)・・・邪魔板 (24)・・・傾斜角度調節手段 手昂売ネ甫正書(方式) 昭和61年2月18日

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)多孔板からなる筒状で回転自在に横架させた回転
    胴と、該回転胴の略中央に装着した邪魔板と、該回転胴
    の一方の開口にその終端を臨ませた茶葉供給手段と、該
    茶葉供給手段に隣接し該邪魔板を指向して装着した火炎
    放射型のガスバーナーと、該回転胴の傾斜角度を調節す
    る傾斜調節手段と、該回転胴の大半を被うカバーとから
    なる茶生葉の熱処理装置
  2. (2)上記の邪魔板を、回転胴に沿って前後に移動自在
    としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の茶
    生葉の熱処理装置。
JP22742885A 1985-10-12 1985-10-12 茶葉の熱処理装置 Granted JPS6287046A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22742885A JPS6287046A (ja) 1985-10-12 1985-10-12 茶葉の熱処理装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP22742885A JPS6287046A (ja) 1985-10-12 1985-10-12 茶葉の熱処理装置

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JPS6287046A true JPS6287046A (ja) 1987-04-21
JPH0148730B2 JPH0148730B2 (ja) 1989-10-20

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ID=16860695

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JP22742885A Granted JPS6287046A (ja) 1985-10-12 1985-10-12 茶葉の熱処理装置

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