JPS6287239A - 常時過圧状態にある容器の充填及び排出方法 - Google Patents
常時過圧状態にある容器の充填及び排出方法Info
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- JPS6287239A JPS6287239A JP61220817A JP22081786A JPS6287239A JP S6287239 A JPS6287239 A JP S6287239A JP 61220817 A JP61220817 A JP 61220817A JP 22081786 A JP22081786 A JP 22081786A JP S6287239 A JPS6287239 A JP S6287239A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
- B01D11/0242—Moving bed of solid material in towers, e.g. comprising contacting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D2011/002—Counter-current extraction
Landscapes
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、粒状固形物を常時過圧状態にある容器に充填
ロック室を介して充填し、固形物を前記容器から排出ロ
ック室を介して排出させる方法に関する。
ロック室を介して充填し、固形物を前記容器から排出ロ
ック室を介して排出させる方法に関する。
本発明は過圧状態にある容器に固形物を充填し、また、
前記容器から固形物を排出させる方法において、 充填ロック室及び排出ロック室の一方のロック室に液体
を充填し、この一方のロック室の加圧と圧力解除に必要
なガス量を少なくすることにより、各ロック室の加圧又
は圧力解除を短時間で行い、固形物を迅速に充填及び排
出することができるようにしたものである。
前記容器から固形物を排出させる方法において、 充填ロック室及び排出ロック室の一方のロック室に液体
を充填し、この一方のロック室の加圧と圧力解除に必要
なガス量を少なくすることにより、各ロック室の加圧又
は圧力解除を短時間で行い、固形物を迅速に充填及び排
出することができるようにしたものである。
充填ロック室及び排出ロック室は公知であり、各ロック
室の圧力を解除する際に、加圧ガスは大気中へ放出する
か貯蔵容器へ供給することができる。しかし、これらの
公知のロック室は加圧され又は圧力解除が行われるのに
比較的長い時間を要する。したがって、本発明の課題は
、冒頭に述べた方法を改良すること、特に、短時間に加
圧及び圧力解除を行うことにある。
室の圧力を解除する際に、加圧ガスは大気中へ放出する
か貯蔵容器へ供給することができる。しかし、これらの
公知のロック室は加圧され又は圧力解除が行われるのに
比較的長い時間を要する。したがって、本発明の課題は
、冒頭に述べた方法を改良すること、特に、短時間に加
圧及び圧力解除を行うことにある。
前記課題を達成するために、本発明は次の方法、即ち、
（Ａ）、圧力が解除され、外部に対して開放された充填
ロック室に固形物を充填し、液体を実質的に完全に充満
させた後、このロック室を密閉すること、 （Ｂ）、固形物とガスとが充填されて前記容器内の過圧
とほぼ同じ過圧の状態にある密閉された排出ロック室を
ガス管路を介して充填ロック室と接続し、圧力平衡を得
ること、 （Ｃ）、液体を充填ロック室から液体管路を介して排出
ロック室へ導入してガスを排出ロック室からガス管路を
介して充填ロック室へ移した後、液体管路とガス管路と
を閉鎖すること、（Ｄ）、固形物を充填ロック室から過
圧状態の容器へ導入し、その際にこの容器から出るガス
を充填ロック室に充填して充填ロック室を過圧すること
、 （Ｅ）、排出ロック室の圧力を解除し、このロック室内
の液体と固形物とを分、離装置へ導入し、分離された液
体を貯蔵槽へ供給すること、（Ｆ）、排出ロック室に液
体を充填した後にガス管路を開放し、充填ロック室と排
出ロック室との間の圧力を平衡させること、 （Ｇ）、液体を排出ロック室から開放液体管路を介して
充填ロック室へ導入することによってガスを充填ロック
室から排出ロック室へ移すこと、 （Ｈ）、液体管路とガス管路とを閉鎖し、固形物を過圧
状態にある容器から開放出口を介して排出ロック室へ導
入すること、 （Ｉ）、充填ロック室を圧力を解除して外部に対して開
放し、液体を充填ロック室から貯蔵槽へ導入すること、 から成ることを特徴とする方法を提供する。
ロック室に固形物を充填し、液体を実質的に完全に充満
させた後、このロック室を密閉すること、 （Ｂ）、固形物とガスとが充填されて前記容器内の過圧
とほぼ同じ過圧の状態にある密閉された排出ロック室を
ガス管路を介して充填ロック室と接続し、圧力平衡を得
ること、 （Ｃ）、液体を充填ロック室から液体管路を介して排出
ロック室へ導入してガスを排出ロック室からガス管路を
介して充填ロック室へ移した後、液体管路とガス管路と
を閉鎖すること、（Ｄ）、固形物を充填ロック室から過
圧状態の容器へ導入し、その際にこの容器から出るガス
を充填ロック室に充填して充填ロック室を過圧すること
、 （Ｅ）、排出ロック室の圧力を解除し、このロック室内
の液体と固形物とを分、離装置へ導入し、分離された液
体を貯蔵槽へ供給すること、（Ｆ）、排出ロック室に液
体を充填した後にガス管路を開放し、充填ロック室と排
出ロック室との間の圧力を平衡させること、 （Ｇ）、液体を排出ロック室から開放液体管路を介して
充填ロック室へ導入することによってガスを充填ロック
室から排出ロック室へ移すこと、 （Ｈ）、液体管路とガス管路とを閉鎖し、固形物を過圧
状態にある容器から開放出口を介して排出ロック室へ導
入すること、 （Ｉ）、充填ロック室を圧力を解除して外部に対して開
放し、液体を充填ロック室から貯蔵槽へ導入すること、 から成ることを特徴とする方法を提供する。
本発明の方法においては、２つのロック室のいずれか一
方に水が充満されるので、圧力付与に必要なガスの量が
ごと少量ですむ。この少量のガスはまた迅速に圧力が解
除され、また、はとんど圧縮しない液体も迅速に圧力が
解除される。本発明の方法は、容器内部に供給される固
形物及び容器から排出される固形物が水といった液体と
問題なく接触させ得る場合に特に適している。
方に水が充満されるので、圧力付与に必要なガスの量が
ごと少量ですむ。この少量のガスはまた迅速に圧力が解
除され、また、はとんど圧縮しない液体も迅速に圧力が
解除される。本発明の方法は、容器内部に供給される固
形物及び容器から排出される固形物が水といった液体と
問題なく接触させ得る場合に特に適している。
好ましくは、充填ロック室と排出ロック室は容積をほぼ
等しくして、充填ロック室からの液体が排出ロック室を
ほぼ充満させるのに充分であるようにするのが好ましい
。ガスの少なくとも大部分として容器内のガス雰囲気を
使用するのが有利であり、その理由は、容器を充填ロッ
ク室又は排出ロック室に対して開放するとき、このガス
は開放されたロック室へ流入するからである。
等しくして、充填ロック室からの液体が排出ロック室を
ほぼ充満させるのに充分であるようにするのが好ましい
。ガスの少なくとも大部分として容器内のガス雰囲気を
使用するのが有利であり、その理由は、容器を充填ロッ
ク室又は排出ロック室に対して開放するとき、このガス
は開放されたロック室へ流入するからである。
本発明の方法の実施態様を図面について説明する。
プラントの主要部分は、反応器であってもよい常時過圧
下にある容器１並びに充填ロック室２及び排出ロック室
３である。この両口ツク室間の圧力を平衡させるために
弁５を備えたガス管路４があり、液体管路が管路部分１
０．１１．１２から成る。さらに、貯蔵槽２０があり、
この槽に液体管路１３．１４．１５．１６が接続してい
る。各ロック室にはそれぞれ人口弁２ａと３ａ及び出口
弁２ｂと３ｂが付いている。排出ロック室３の下方に篩
８を備えた分離装置７が配置されている。
下にある容器１並びに充填ロック室２及び排出ロック室
３である。この両口ツク室間の圧力を平衡させるために
弁５を備えたガス管路４があり、液体管路が管路部分１
０．１１．１２から成る。さらに、貯蔵槽２０があり、
この槽に液体管路１３．１４．１５．１６が接続してい
る。各ロック室にはそれぞれ人口弁２ａと３ａ及び出口
弁２ｂと３ｂが付いている。排出ロック室３の下方に篩
８を備えた分離装置７が配置されている。
容器１には生成ガス用の排出管路９が接続している。
このプラントの運転方式は次の通りである：まず、容器
１が過圧状態にあり、充填ロック室２が圧力を解除され
て外部に対して開放されており、排出ロック室３に固形
物とガスが充填されていて、容器１内に維持された過圧
とほぼ同じ過圧状態にあると仮定する。弁３ａは閉鎖さ
れている。この状態で、粒状固形物を開放弁２ａから充
填ロック室２へ充填した後、液体を管路ｌＯを通り開放
弁１０ａを経て充填ロック室２へこのロック室が実質的
に充満される量だけ供給する。液体は貯蔵槽２０から出
てポンプ１４ａを備えた管路１４内を通り、開放弁１３
ａを経て管路ｌＯ内を通り、ロック室２へ流入する。そ
の後、弁２ａを開放し、 □弁１０ａを閉鎖する。次
いで、弁５を開放することによって両口ツク室２と３と
の間の圧力を平衡化させる。その際、ロック室２は固形
物と液体とで実質的に充満されているので、ごくわずか
なガス量が管路４を経てロック室２へ流入するに過ぎな
い。
１が過圧状態にあり、充填ロック室２が圧力を解除され
て外部に対して開放されており、排出ロック室３に固形
物とガスが充填されていて、容器１内に維持された過圧
とほぼ同じ過圧状態にあると仮定する。弁３ａは閉鎖さ
れている。この状態で、粒状固形物を開放弁２ａから充
填ロック室２へ充填した後、液体を管路ｌＯを通り開放
弁１０ａを経て充填ロック室２へこのロック室が実質的
に充満される量だけ供給する。液体は貯蔵槽２０から出
てポンプ１４ａを備えた管路１４内を通り、開放弁１３
ａを経て管路ｌＯ内を通り、ロック室２へ流入する。そ
の後、弁２ａを開放し、 □弁１０ａを閉鎖する。次
いで、弁５を開放することによって両口ツク室２と３と
の間の圧力を平衡化させる。その際、ロック室２は固形
物と液体とで実質的に充満されているので、ごくわずか
なガス量が管路４を経てロック室２へ流入するに過ぎな
い。
次に、充填ロック室２から排出ロック室３へ液体を導入
する。この液体は管路１０．１１．１２を経て流れ、そ
の際、それぞれの管路の弁１０ａ、１１ａｓ１２ａは開
放されている。管路ｌＯがロック室２へ開口している部
分に篩（図示せず）が配置され、この篩は固形物がロッ
ク室２から管路１０へ侵入するのを防ぐ。排出ロック室
３へ流入する液体によって、このロック室内にあったガ
スは実質的に全部管路４及び充填ロック室２へ移される
。排出ロック室３が液体で実質的に完全に充満されたら
、弁１２ａ、５を閉鎖する。
する。この液体は管路１０．１１．１２を経て流れ、そ
の際、それぞれの管路の弁１０ａ、１１ａｓ１２ａは開
放されている。管路ｌＯがロック室２へ開口している部
分に篩（図示せず）が配置され、この篩は固形物がロッ
ク室２から管路１０へ侵入するのを防ぐ。排出ロック室
３へ流入する液体によって、このロック室内にあったガ
スは実質的に全部管路４及び充填ロック室２へ移される
。排出ロック室３が液体で実質的に完全に充満されたら
、弁１２ａ、５を閉鎖する。
充填ロック室２内には容器ｌ内の過圧が維持され、固形
物はガス雰囲気内に存在し、少量の付着液体をもってい
る。次に、弁２ｂを開放して固形物を容器に流入させる
。このとき、容器１内のガス雰囲気のうちの一定量が充
填ロック室２へ入る。
物はガス雰囲気内に存在し、少量の付着液体をもってい
る。次に、弁２ｂを開放して固形物を容器に流入させる
。このとき、容器１内のガス雰囲気のうちの一定量が充
填ロック室２へ入る。
容器ｌ内とロック室２内の圧力は同じである。
次に、固形物と液体とで実質的に完全に充満された排出
ロック室３を約１バールまで圧力を解除する。それには
管路６の弁６ａを開放すればよい。
ロック室３を約１バールまで圧力を解除する。それには
管路６の弁６ａを開放すればよい。
管路６は例えばガス貯蔵容器（図示せず）へ通じている
。排出ロック室３の圧力を解除した後、弁３ｂを開放し
、液体と固形物を分離装置７へ流入させる。ｉｉ８によ
って保持された固形物は管路２１から排出する。固形物
を含まない液体はポンプ１６ａによって管路１６を経て
貯蔵槽２０へ送る。
。排出ロック室３の圧力を解除した後、弁３ｂを開放し
、液体と固形物を分離装置７へ流入させる。ｉｉ８によ
って保持された固形物は管路２１から排出する。固形物
を含まない液体はポンプ１６ａによって管路１６を経て
貯蔵槽２０へ送る。
圧力が解除され、空になった排出ロック室３は、弁３ｂ
を閉鎖した後に、貯蔵槽２０から管路１５〜開放弁１５
ａ及び弁１２ａが開放された管路１２を経て流れる液体
で充満させる。この液体によっ排出ロック室３内の空気
が押し出され、開放弁２２から放出される。弁１２ａ、
２２を閉鎖してがら弁５を開放して充填ロック室２と排
出ロック室３との間の圧力を平衡化させる。ロック室３
にガス雰囲気のみを充填するために、液体をポンプ２３
の作用で全部充填ロック室２へ圧送する。そのとき、充
填ロック室２からガス雰囲気が全部排出ロック室３へ移
る。この操作の際、液体は弁１２ａが開放された管路１
２、バイパスｌｌｂを備えた管路１１及び弁１０ａが開
放された管路１０を経て流れる。排出ロック室３内がガ
ス雰囲気だけになったら、弁５．１２ａを閉鎖する。そ
こで、弁３ａを開放すると固形物、例えば反応残留物は
容器１から排出ロック室３へ流入することができる。そ
の際、弁３ｂは閉鎖されている。
を閉鎖した後に、貯蔵槽２０から管路１５〜開放弁１５
ａ及び弁１２ａが開放された管路１２を経て流れる液体
で充満させる。この液体によっ排出ロック室３内の空気
が押し出され、開放弁２２から放出される。弁１２ａ、
２２を閉鎖してがら弁５を開放して充填ロック室２と排
出ロック室３との間の圧力を平衡化させる。ロック室３
にガス雰囲気のみを充填するために、液体をポンプ２３
の作用で全部充填ロック室２へ圧送する。そのとき、充
填ロック室２からガス雰囲気が全部排出ロック室３へ移
る。この操作の際、液体は弁１２ａが開放された管路１
２、バイパスｌｌｂを備えた管路１１及び弁１０ａが開
放された管路１０を経て流れる。排出ロック室３内がガ
ス雰囲気だけになったら、弁５．１２ａを閉鎖する。そ
こで、弁３ａを開放すると固形物、例えば反応残留物は
容器１から排出ロック室３へ流入することができる。そ
の際、弁３ｂは閉鎖されている。
充填ロック室２は液体で実質的に完全に充満されていて
、容器１内に維持された過圧とほぼ同じ過圧の状態にあ
る。このロック室２の圧力を解除し、その際に放出され
る少量のガスを管路２４から開放弁２４ａを経てガス貯
蔵容器（図示せず）へ送る。このガス貯蔵容器には管路
６を接続することもできる。充填ロック室２の圧力を解
除したら弁２ａを開放し、液体をロック室２から貯蔵槽
２０へ導入する。その時、液体は管路１０．１３を経て
流れる。こうして、最初の状態が再び得られる。
、容器１内に維持された過圧とほぼ同じ過圧の状態にあ
る。このロック室２の圧力を解除し、その際に放出され
る少量のガスを管路２４から開放弁２４ａを経てガス貯
蔵容器（図示せず）へ送る。このガス貯蔵容器には管路
６を接続することもできる。充填ロック室２の圧力を解
除したら弁２ａを開放し、液体をロック室２から貯蔵槽
２０へ導入する。その時、液体は管路１０．１３を経て
流れる。こうして、最初の状態が再び得られる。
本発明の方法は、例えば、脂肪種子、コーヒー、茶とい
った天然物の抽出処理の際に利用することができる。そ
の場合、液体として水又は、その他の液体を使用するこ
とができる。理由は、天然物は抽出前に適当な溶剤で湿
潤されるのが好ましいからである。
った天然物の抽出処理の際に利用することができる。そ
の場合、液体として水又は、その他の液体を使用するこ
とができる。理由は、天然物は抽出前に適当な溶剤で湿
潤されるのが好ましいからである。
さらに、本発明の方法は、適当な液体が利用できかつ前
記した固形物−液体分離が妥当なコストで行い得るなら
ば、圧力反応器内のその他の固形物を処理する際にも利
用することができる。
記した固形物−液体分離が妥当なコストで行い得るなら
ば、圧力反応器内のその他の固形物を処理する際にも利
用することができる。
本発明は次のように要約することができる。
即ち、本発明の方法は、粒状固形物を常時過圧状態にあ
る容器１に充填ロック室２を介して充填し、固形物を前
記容器から排出ロック室３を介して排出させるために、 （Ａ）、圧力が解除され、外部に対して開放された充填
ロック室２に固形物を充填し、液体を実質的に完全に充
満させた後、このロック室を密閉すること、 （Ｂ）、固形物とガスとが充填されて前記容器内の過圧
とほぼ同じ過圧の状態にある密閉された排出ロック室３
をガス管路４を介して充填ロック室と接続し、圧力平衡
を得ること、（Ｃ）、液体を充填ロック室から液体管路
１０．１１．１２を介して排出ロック室へ導入してガス
を排出ロック室からガス管路４を介して充填ロック室へ
移した後、液体管路とガス管路とを閉鎖すること、 （Ｄ）、固形物を充填ロック室から過圧状態になる容器
へ導入し、その際にこの容器から出るガスを充填ロック
室に充填して充填ロック室を加圧すること、 （Ｅ）、排出ロック室の圧力を解除し、このロック室内
の液体と固形物とを分離装置８へ導入し、分離された液
体を貯蔵槽２０へ供給すること、 （Ｆ）、排出ロック室に液体を充填した後にガス管路を
開放し、充填ロック室と排出ロック室との間の圧力を平
衡させること、 （Ｇ）、液体を排出ロック室から開放液体管路を介して
充填ロック室へ導入することによってガスを充填ロック
室から排出ロック室へ移すこと、 （Ｈ）、液体管路とガス管路とを閉鎖し、固形物を過圧
状態にある容器から開放出口を介して排出ロック室へ導
入すること、 （Ｉ）、充填ロック室を圧力を解除して外部に対して開
放し、液体を充填ロック室から貯蔵槽２０へ導入するこ
と、 から成るものである。
る容器１に充填ロック室２を介して充填し、固形物を前
記容器から排出ロック室３を介して排出させるために、 （Ａ）、圧力が解除され、外部に対して開放された充填
ロック室２に固形物を充填し、液体を実質的に完全に充
満させた後、このロック室を密閉すること、 （Ｂ）、固形物とガスとが充填されて前記容器内の過圧
とほぼ同じ過圧の状態にある密閉された排出ロック室３
をガス管路４を介して充填ロック室と接続し、圧力平衡
を得ること、（Ｃ）、液体を充填ロック室から液体管路
１０．１１．１２を介して排出ロック室へ導入してガス
を排出ロック室からガス管路４を介して充填ロック室へ
移した後、液体管路とガス管路とを閉鎖すること、 （Ｄ）、固形物を充填ロック室から過圧状態になる容器
へ導入し、その際にこの容器から出るガスを充填ロック
室に充填して充填ロック室を加圧すること、 （Ｅ）、排出ロック室の圧力を解除し、このロック室内
の液体と固形物とを分離装置８へ導入し、分離された液
体を貯蔵槽２０へ供給すること、 （Ｆ）、排出ロック室に液体を充填した後にガス管路を
開放し、充填ロック室と排出ロック室との間の圧力を平
衡させること、 （Ｇ）、液体を排出ロック室から開放液体管路を介して
充填ロック室へ導入することによってガスを充填ロック
室から排出ロック室へ移すこと、 （Ｈ）、液体管路とガス管路とを閉鎖し、固形物を過圧
状態にある容器から開放出口を介して排出ロック室へ導
入すること、 （Ｉ）、充填ロック室を圧力を解除して外部に対して開
放し、液体を充填ロック室から貯蔵槽２０へ導入するこ
と、 から成るものである。
本発明は以上説明したように、ロック室に液体を充満さ
せることによって、ロック室の加圧及び圧力除去がごく
少量のガスで、したがって、短時間で行うことができる
ようにしているので、過圧状態にある容器に対して固形
物の充填及び排出を迅速に行うことができる。本発明は
天然物の抽出処理及び液体が利用できる圧力反応器内の
固形物の処理に利用することができる。
せることによって、ロック室の加圧及び圧力除去がごく
少量のガスで、したがって、短時間で行うことができる
ようにしているので、過圧状態にある容器に対して固形
物の充填及び排出を迅速に行うことができる。本発明は
天然物の抽出処理及び液体が利用できる圧力反応器内の
固形物の処理に利用することができる。
図面は本発明の実施例の工程図である。
なお図面に用いた符号において、
１−−−−−−−−−−−−−−−−−一過圧状態にあ
る容器２・−−一一一一−−・・・−−−一−−−充填
ロツク室３−・−−−−−−−−−・−一一一−−−排
出ロツク室４−・−−一−−−・−・−・−・・ガス管
路７・−一−−−・−−−−一−−−・−・分離装置１
０〜１２−−−−−−−−−−・液体管路２０・−・−
−−−−−−−−一貯蔵容器である。
る容器２・−−一一一一−−・・・−−−一−−−充填
ロツク室３−・−−−−−−−−−・−一一一−−−排
出ロツク室４−・−−一−−−・−・−・−・・ガス管
路７・−一−−−・−−−−一−−−・−・分離装置１
０〜１２−−−−−−−−−−・液体管路２０・−・−
−−−−−−−−一貯蔵容器である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粒状固形物を常時過圧状態にある容器に充填ロック
室を介して充填し、固形物を前記容器から排出ロック室
を介して排出させる方法において、（Ａ）、圧力が解除
され、外部に対して開放された充填ロック室に固形物を
充填し、液体を実質的に完全に充満させた後、このロッ
ク室を密閉すること、 （Ｂ）、固形物とガスとが充填されて前記容器内の過圧
とほぼ同じ過圧の状態にある密閉された排出ロック室を
ガス管路を介して充填ロック室と接続し、圧力平衡を得
ること、 （Ｃ）、液体を充填ロック室から液体管路を介して排出
ロック室へ導入してガスを排出ロック室からガス管路を
介して充填ロック室へ移した後、液体管路とガス管路と
を閉鎖すること、（Ｄ）、固形物を充填ロック室から過
圧状態にある容器へ導入し、その際にこの容器から出る
ガスを充填ロック室に充填して充填ロック室を加圧する
こと、 （Ｅ）、排出ロック室の圧力を解除し、このロック室内
の液体と固形物とを分離装置へ導入し、分離された液体
を貯蔵槽へ供給すること、 （Ｆ）、排出ロック室に液体を充填した後にガス管路を
開放し、充填ロック室と排出ロック室との間の圧力を平
衡させること、 （Ｇ）、液体を排出ロック室から開放液体管路を介して
充填ロック室へ導入することによってガスを充填ロック
室から排出ロック室へ移すこと、 （Ｈ）、液体管路とガス管路とを閉鎖し、固形物を過圧
状態にある容器から開放出口を介して排出ロック室へ導
入すること、 （Ｉ）、充填ロック室を圧力を解除して外部に対して開
放し、液体を充填ロック室から貯蔵槽へ導入すること、 から成ることを特徴とする方法。 ２、充填ロック室と排出ロック室の各容積がほぼ同じで
ある特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、ガスの少なくとも大部分として容器内のガス雰囲気
を使用する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法
。 ４、液体として水を使用する特許請求の範囲第１項〜第
３項のいずれか一項に記載の方法。
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