JPS6287375A - 印字装置のキヤリツジ固定機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、プラテンに沿ってキャリッジを移動しなが
ら、そのキャリッジに搭載する印字ヘッドで用紙に順次
印字を行う、プリンタ・プロッタ・タイプライタ等の印
字装置に適用することができる。詳しくは、そのうち特
にタイミングベルトを使用してキャリッジを駆動する印
字装置における搬送時のキャリッジ固定機構に関する。

従来の技術 従来、たとえばプリンタなどの印字装置では、第７図に
示す如く、キャリッジ（１）をタイミングベルト（２）
で駆動し、支持シャフト（３）で案内してプラテン（４
）に沿って移動しながら、そのキャリッジ（１）に搭載
する印字ヘッド（５）でプラテン（４）にセットした用
紙（６）に順次印字を行う。

ところが、この種の印字装置では、搬送中にキャリッジ
（１）が往復動し、衝撃によって破損する虞れがあった
。

このため、従来は、たとえば支持シャフト（３）にビニ
ールチューブ（７）を取り付け、そのビニールチューブ
（７）の先端でキャリッジ（１）を押さえてそのキャリ
ッジの動きを規制していた。なお。

ここでビニールチューブ（７）は、たとえば管の一部を
長手方向に沿って切断し、その切断部分を押し開いて支
持シャフト（３）の外周に被せ、その支持シャフト（３
）に巻き付けるように取り付けていた。

また、たとえば第８図に示す如く、クランク状に折り曲
がったブラケット（８）を使用し、そのブラケット（８
）の両折り曲げ片（８ａ）・（８ｂ）をそれぞれキャリ
ッジ（１）と本体底抜（９）とにねじ止めし、キャリッ
ジ（］、）の動きを規制するものもあった。

発明が解決しようとする間販卓 しかしながら、前者は、キャリッジ（］、）の移動阻止
およびその阻止解除が容易である利点があるものの、ビ
ニールチューブ（７）を用いるからコスト高となる欠点
があった。

また、後者は、ブラケット（８）の取り付は取り外しが
面倒であり、コスト高となる欠点があった。

そこで、この発明の目的は、印字装置のキャリッジ固定
機構にあって、低コストで、しかもキャリッジの移動固
定およびその固定解除を容易とすることにある。

問題点を解決するための手段 そのため、この発明によるキャリッジ固定機構は、キャ
リッジ（１５）をタイミングベルト（１６）で駆動して
プラテン（１０）に沿って移動しながら、そのキャリッ
ジ（１５）に搭載する印字ヘッド（２Ｉ）で前記プラテ
ン（１０）にセットした用紙（２２）に順次印字を行う
印字装置において、折り返した前記タイミングベルト（
１６）のそれぞれ対向する内面（ａ）・（ａ）に形成し
た凹凸を噛み合わせて一部を重ね合わせ、その重ね合わ
せ部分（ｂ）にクランプ部材（２３）・（２６）を取り
付けることを特徴とする。

作　　　川− そして、その重ね合わせ部分（ｂ）でタイミングベルト
（１６）の動きを規制し、キャリッジ（１５）の移動を
阻止する。

失」１桝 以下、図面に示す実施例にしたがい、この発明について
詳細に説明する。

第１図はこの発明によるキャリッジ固定機構に基づきキ
ャリッジの動きが規制されるプリンタで、第２図には該
プリンタの内部機構を概略的に示す。

図中符号（１０）は、プラテンである。プラテン（１ｏ
）は、両端をそれぞれ左右サイドフレーム（１１）・（
Ｊ２）で支持する。それらのサイドフレーム（１１）・
（１２）にはまた支持シャフト（１３）およびリアスチ
ー（１４）を掛は渡し、各々プラテン（１０）と平行と
する。

それらの支持シャフト（１３）とリアスチー（１４）は
、キャリッジ（１５）を支持する。キャリッジ（１５）
には、それぞれタイミングベルト（１６）の両端を取り
付ける。タイミングベルト（１６）は、駆動プーリ（１
７）と従動プーリ（１８）間に掛は渡す。駆動プーリ（
１７）は、スペースモータ（１９）のモータ軸（２０）
に取り付ける。

スペースモータ（１９）は、右側サイドフレーム（１２
）に固定する。そして、該モータ（１９）の駆動で駆動
プーリ（１７）を回転し、タイミングベルト（１６）を
動かし、キャリッジ（１５）を支持シャフト（１３）で
案内゛してプラテン（１０）に沿って往復動する。この
とき、キャリッジ（１５）に搭載する印字ヘッド（２１
）でプラテン（１０）にセットした用紙（２２）に順次
印字を行うものである。

ところで、タイミングベルト（１６）は、駆動プーリ（
１７）とすべりなく確実に噛み合うように、第３図に示
す如く内面（ａ）に凹凸を形成する。

この発明によるキャリッジ固定機構は、駆動プ一部（１
７）または従動プーリ（１８）で折り返したタイミング
ベルト（１Ｇ）のそれぞれの対向する内面（ａ）・（ａ
）に形成したそれらの凹凸を第４図に示す如く噛み合わ
せてそれらタイミングベルト（１６）の一部を重ね合わ
せるものである。そして、その重ね合わせ部分（ｂ）に
たとえば第５図に示すようにクランプ部材（２３）を取
り付け、−側の２つの弾性片（２４）・（２４）と他側
の１つの弾性片（２５）とでその重ね合わせ部分（ｂ）
を挟んで、第１図に示す如く重ね合わせ状態を保持する
。あるいは、たとえば第６図に示す如き市販のクランプ
部材（２６）を用い、弾性片（２７）・（２８）で挟ん
でその重ね合わせ状態を保持するようにしてもよい。

よって、この発明によれば、折り返したタイミングベル
ト（１６）の凹凸を噛み合わせて重ね合わせ、クランプ
部材（２３）・（２６）でその重ね合わせ状態を保持す
るから、タイミングベルト（１６）の動きは規制され、
キャリッジ（１５）の移動はμ■止されることとなる。

発明の効果 したがって、この発明によれば、折り返したタイミング
ベルトの凹凸を噛み合わせて一部を重ね合わせ、そこに
クランプ部材を取り付けるだけの簡単な操作で搬送時の
キャリッジの動きを阻止することができ、またクランプ
部材を取り外すだけの簡単な操作でその阻止を解除する
ことができるものである。しかも、クランプ部材を必要
とするだけであるから、従来に比しきわめて安価である
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるキャリッジ固定機構に基づきキ
ャリッジの動きが規制されるプリンタの斜視図、第２図
はその内部機構を概略的に示す平面図、第３図はそのプ
リンタで使用するタイミングベルトの部分拡大斜視図、
第４図はそのタイミングベルトを折り返し互いの凹凸を
噛み合わせた状態を拡大して示す説明図、第５図および
第６図はそれぞれその重ね合わせ部分へのクランプ部材
の取り付けを説明する斜視図である。第７図および第８
図は、それぞれ従来の機構を説明する斜視図および正面
図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. キャリッジをタイミングベルトで駆動してプラテンに沿
   って移動しながら、そのキャリッジに搭載する印字ヘッ
   ドで前記プラテンにセットした用紙に順次印字を行う印
   字装置において、折り返した前記タイミングベルトのそ
   れぞれ対向する内面に形成した凹凸を噛み合わせて一部
   を重ね合わせ、その重ね合わせ部分にクランプ部材を取
   り付けてなる、印字装置のキャリッジ固定機構。