JPS6287561A - Production of vitamin a and carboxylic acid ester thereof - Google Patents
Production of vitamin a and carboxylic acid ester thereofInfo
- Publication number
- JPS6287561A JPS6287561A JP22755085A JP22755085A JPS6287561A JP S6287561 A JPS6287561 A JP S6287561A JP 22755085 A JP22755085 A JP 22755085A JP 22755085 A JP22755085 A JP 22755085A JP S6287561 A JPS6287561 A JP S6287561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vitamin
- halosulfone
- formula
- general formula
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明はビタミン人又はそのカルボン酸エステルの製造
方法に関する。
ビタミンA及びそのアセテート、ハルミテートに代表さ
れるカルボン酸エステルは医薬、飼料添加剤などとして
多量に使用されている0〔従来の技術〕
従来、ビタミンA又はそのカルボン酸エステルは次に示
すような方法てよシ製造されることが知られている。
〔式中、Acは7−t=チル基を表わす; Helve
tieaChemica Acta、 30.1911
(I947)参照〕ビタミンA 刃口水分解 ビ
タミンAアセアート
〔式中、Phはフェニル基を表わし、Xは/・ロゲン原
子を表わし、Acはアセチル基を表わす;Chemie
Ingentuor Technik、 45.64
6 (I973)参照〕
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来のビタミン人又はそのカルボン酸エステルの製
造法はいずれもβ−イオノンを出発原料トシている。こ
のβ−イオノンはブンイドイオノンを濃硫酸を大量に用
いて閉環反応させることによシ工業的に製造されている
が、収率がセルはど高くないこと、副生ずるα−イオノ
ンなどとの蒸留分離の困難さなどから必ずしも安価に入
手できる工業原料ではない。
しかして、本発明の目的は安価にかつ容易に入手できる
工業原料から好収率でかつ容易にビタミンA又はそのカ
ルボン酸エステルを人造する方法を提供するKめる。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、上記の目的は、一般式(式中、Rは置
換されていてもよいフェニル基を表わし、Rは水素原子
又は低級アシル基を表わし、Xはハロゲン原子を表わす
。)で示されるハロスルホンを塩基で処理し、必要゛に
応じて生成したビタミンAをアンル化することを特徴と
するビタミン人又はそのカルボン酸エステルの製造方法
を提供することによって達成され、また上記一般式(I
)で示されるハロスルホンとして、一般式(式中、Rは
前記定義のとおりであり、Rは低級アンル基を衣わす0
)で示されるヒドロキシスルホンにハロゲン化剤を作用
させ、必要に応じてその生成物を加水分解することによ
り製造され九ものを用いる上記のビタミンA又はそのカ
ルボン酸エステルの製造方法を提供することによって達
1戊される。
上記の一般式における1(、R,R及びXを詳しく説1
月する。■七1は遁換嘔nていてもよいフェニル基を表
わし、ここで置換基としてはメチル、エチル、i−フロ
ビル、n−7’ロビル、1−ブチル、n−ブチルなどの
低級アルキル基;塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン原
子;及びメトキシ、エトキン、i 7’ロボキシ、n
−プロポキシ、l−ブトキシ、n−ブトキシなどの低級
アルコキシ基が例示される。また、置換基はオルト位、
メタ位又はパラ位のいずれの位置にあってもよく、1個
又は2個以上の複数個でおってもよい。Rは水素原子又
はホルミル、アセチル、プロピオニルなどの低級アシル
基を表わす。RはRと同一の低級アシル基を表わす。ま
た、Xは塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などのハロゲ
ン原子を表わす。
本発明の方法により製造されるビタミンAのカルボン酸
エステルとしては、例えば、ビタミンAアセテート、ビ
タミンAパルミテートなどが挙げられる。
本発明に従う一般式(I)で示きれるハロスルホンをビ
タミンAに誘導する反応において反応系内に存在させる
塩基としては、例えば、カリウムメトキシド、カリウム
エトキシド、カリウムn−ブトキシドなどのカリウムア
ルコキシド、水酸化カリウムなどが使用される。1基の
使用:11゛は一般式(I)で示すれるハロスルホン1
モルに対して約2〜20モルのに゛が好オしい。この反
応は有機溶媒中で行なうのが好ましく、有機溶媒として
はヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエンナト
の炭化水素類などが使用されるワ有機浴媒の便用量は一
般式(I)で示さnるノ・ロスルホンの濃度が約Q、0
5〜1モル/ぷとなる程度の電であることが好ましい。
反応は約lO〜120℃の温度範囲内で行なうのが好適
である。反応終了後、反応混合物から必要に応じて沈殿
物を濾別したのち、該反応混合物に水、飽:+IJ塩化
アンモニウム水溶液などを加え、有機層を分離する。得
られた有機層を再結晶、カラムクロマトグラフィーなど
の精製手段に付することによりビタミンAを得ることが
できる。
このようにして得られたビタミンAを通常の方法により
アシル化することによりビタミン人のカルボン酸エステ
ルに誘導することができる。このアシル化反応は上記の
ビタミン人の生成反応によって得られた反応混合物から
分離されたビタミン人と含有する有機層又は該有機層か
ら分離精製され之ビタきンAに好適には有機溶媒中で第
3級アミンの存在下にアシル化剤を作用ざぜろことによ
シ行なわれる。アシル化剤としてはs fiえば、無水
酢酸、塩化アセチル、塩化バルミトイルなどが使用1れ
る。アシル化剤の使用量はビタミンAに対して約1〜1
0当壜が好ましい。有機溶媒としては、例えば、ベンゼ
ン、トルエンなどの炭化水素類;塩化メチレン、1.2
−ジクロルエタンなどのハロゲン化炭化水素類;ジエチ
ルエーテル、ジインプロピルエーテルなどのエーテル類
;酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類などが使用
辿れ、これらの■機俗媒はヒタばン人の濃度が約0.1
〜5モル/Cとなる程+丈の1を使用するこ七が好まし
い。第3級アミンとしては、例えば、トリエチルアミン
、ピリジンなどが使用される。これらの第3級アミンは
ビタミンAに対して約1〜10当量用いることが好まし
いが、さらに過剰−1ILを用いることによって該第3
級アミンに有機溶媒としての役割を兼ねきせることもで
さる。反応は約−1O℃〜30℃の温度範囲で行なうの
が好適である。
反応終了後、反応混合物から必−女に工6じて沈殿物を
濾別したのち、該反応混合物に希硫酸、水、飽和炭酸水
素ナトリウム水溶液などを加え、汀機層を分離する。得
られた有機層を再結晶、カラムクロマトグラフィーなど
の精製手段に付することによりビタミンAのカルボン酸
エステルを得ることができる。
原料として使用する一般式(I)で示されるノ・ロスル
ホンは新規化合物であり、前述のとおり一般式(II)
で示されるヒドロキシスルホンにハロゲン化剤を作用さ
せ、必要に応じてその生成物を加水分解することによp
装造される。まず、一般式(II)で示されるヒドロキ
シスルホンにハロゲン化剤を作用させることにより、一
般式(I)においてR2が低級アシル基であるハロスル
ホ/を製造することができろうハロゲン化剤としては、
例えば、塩化チオニル、臭化チオニル、三塩化リン、三
臭化リンなどが使用される。ノ・ロゲン化41の使用量
は一般式(■)で示されるヒドロキシスルホンに対して
約1〜3当量が好ましい。この反応は好適には有機溶媒
中で第3級アミンの存在下に行なわれる。
有機溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエンなどの
炭化水素類;塩化メチレン、1,2−ジクロルエタンi
どのハロゲン化炭化水素類;ジエチルエーテル、ジイン
プロピルエーテルなどのエーテル類;酢酸エチル、酢酸
ブチルなどのエステル類などが使用される。有機溶媒の
使用量は一般式(n)で示されるヒドロキシスルホンの
濃度が約0.1〜5モル/−eとなる程度の敞であるこ
とが好ましい。
第3級アミンとしては、列えは、ピリジン、トリエチル
アミンなどが有利に1史用みれる。こ71.もの第3級
アミンは一般式(It)で示されるヒドロギンスルホ/
に対して約0.01〜50当寸用いることが好ましいが
、さらに過剰JAk用いることによって該第3級アミン
に有機溶媒としての役割を兼ね嬶せることもできる。反
応は約−10℃〜30℃の温度範囲内で行なうのが好ま
しい。この反応により得られ之一般式(I)においてR
がす[Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing a vitamin or a carboxylic acid ester thereof. Vitamin A and its carboxylic acid esters represented by acetate and halumitate are used in large quantities as medicines, feed additives, etc. [Prior art] Conventionally, vitamin A or its carboxylic acid esters have been prepared by the following methods. It is known that teyoshi is manufactured. [In the formula, Ac represents 7-t=thyl group; Helve
tieaChemica Acta, 30.1911
(I947)] Vitamin A Edge Water Decomposition Vitamin A Aceate [In the formula, Ph represents a phenyl group, X represents a /・logen atom, and Ac represents an acetyl group; Chemie
Ingentuor Technik, 45.64
6 (I973)] [Problems to be Solved by the Invention] All of the above-mentioned conventional methods for producing vitamins or their carboxylic acid esters use β-ionone as a starting material. This β-ionone is produced industrially by ring-closing reaction of boolean ionone using a large amount of concentrated sulfuric acid, but the yield is not very high, and the distillation separation from α-ionone etc. produced as a by-product is difficult. It is not necessarily an industrial raw material that can be obtained at low cost due to the difficulty of manufacturing. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for easily producing vitamin A or its carboxylic acid ester in good yield from inexpensive and easily available industrial raw materials. [Means for Solving the Problems] According to the present invention, the above object is achieved by the general formula (wherein R represents an optionally substituted phenyl group, R represents a hydrogen atom or a lower acyl group, , X represents a halogen atom) is treated with a base, and if necessary, the produced vitamin A is annealized. This is achieved by the above general formula (I
) is a halosulfone represented by the general formula (wherein R is as defined above, and R represents a lower anru group)
) by reacting a halogenating agent with a halogenating agent and optionally hydrolyzing the product. Achieved 1. 1 (, R, R, and X in the above general formula are explained in detail.
Moon. ■71 represents a phenyl group which may be substituted, and the substituent here is a lower alkyl group such as methyl, ethyl, i-furoyl, n-7'robyl, 1-butyl, n-butyl; Halogen atoms such as chlorine, bromine, iodine; and methoxy, ethquine, i 7' loboxy, n
Examples include lower alkoxy groups such as -propoxy, l-butoxy, and n-butoxy. In addition, the substituent is at the ortho position,
It may be present at either the meta position or the para position, and may be present in one or more than two positions. R represents a hydrogen atom or a lower acyl group such as formyl, acetyl or propionyl. R represents the same lower acyl group as R. Further, X represents a halogen atom such as a chlorine atom, a bromine atom, or an iodine atom. Examples of the carboxylic acid ester of vitamin A produced by the method of the present invention include vitamin A acetate, vitamin A palmitate, and the like. Examples of the base to be present in the reaction system in the reaction of inducing vitamin A from the halosulfone represented by the general formula (I) according to the present invention include potassium alkoxides such as potassium methoxide, potassium ethoxide, and potassium n-butoxide; Potassium oxide etc. are used. Use of one group: 11゛ is a halosulfone 1 represented by general formula (I)
About 2 to 20 moles per mole is preferred. This reaction is preferably carried out in an organic solvent, and hydrocarbons such as hexane, cyclohexane, benzene, and toluene are used as the organic solvent.・The concentration of rosulfone is approximately Q, 0
It is preferable that the amount of electricity is 5 to 1 mol/pu. Preferably, the reaction is carried out within a temperature range of about 10 to 120°C. After the reaction is completed, a precipitate is filtered from the reaction mixture as required, and then water, a saturated IJ ammonium chloride aqueous solution, etc. are added to the reaction mixture, and the organic layer is separated. Vitamin A can be obtained by subjecting the obtained organic layer to purification means such as recrystallization and column chromatography. By acylating the vitamin A thus obtained by a conventional method, a carboxylic acid ester of vitamin A can be derived. In this acylation reaction, vitamin A is separated and purified from the organic layer containing vitamin A separated from the reaction mixture obtained by the above-mentioned reaction for producing vitamin A, preferably in an organic solvent. This is carried out by introducing an acylating agent in the presence of a tertiary amine. As the acylating agent, acetic anhydride, acetyl chloride, balmitoyl chloride, etc. are used. The amount of acylating agent used is approximately 1 to 1 for vitamin A.
0 bottle is preferred. Examples of organic solvents include hydrocarbons such as benzene and toluene; methylene chloride, 1.2
-Halogenated hydrocarbons such as dichloroethane; ethers such as diethyl ether and diimpropyl ether; and esters such as ethyl acetate and butyl acetate. 0.1
It is preferable to use 1 of + length so that it becomes ~5 mol/C. As the tertiary amine, for example, triethylamine, pyridine, etc. are used. It is preferable to use these tertiary amines in an amount of about 1 to 10 equivalents relative to vitamin A, but by using excess -1IL, the tertiary amines can be
It is also possible for the grade amine to also serve as an organic solvent. Preferably, the reaction is carried out at a temperature range of about -1O<0>C to 30<0>C. After the reaction is completed, the precipitate is filtered out from the reaction mixture, and then dilute sulfuric acid, water, a saturated aqueous sodium bicarbonate solution, etc. are added to the reaction mixture to separate the filter layer. A carboxylic acid ester of vitamin A can be obtained by subjecting the obtained organic layer to purification means such as recrystallization and column chromatography. The norosulfone represented by the general formula (I) used as a raw material is a new compound, and as mentioned above, the no-losulfone represented by the general formula (II)
By reacting a halogenating agent with the hydroxysulfone represented by and hydrolyzing the product as necessary, p
will be outfitted. First, by allowing a halogenating agent to act on the hydroxysulfone represented by the general formula (II), the halogenating agent that can produce halosulfo/ in which R2 is a lower acyl group in the general formula (I) is as follows.
For example, thionyl chloride, thionyl bromide, phosphorus trichloride, phosphorus tribromide, etc. are used. The amount of 41 to be used is preferably about 1 to 3 equivalents relative to the hydroxysulfone represented by the general formula (■). This reaction is preferably carried out in an organic solvent in the presence of a tertiary amine. Examples of organic solvents include hydrocarbons such as benzene and toluene; methylene chloride, 1,2-dichloroethane
Any halogenated hydrocarbons; ethers such as diethyl ether and diimpropyl ether; esters such as ethyl acetate and butyl acetate are used. The amount of organic solvent used is preferably such that the concentration of hydroxysulfone represented by general formula (n) is about 0.1 to 5 mol/-e. As the tertiary amine, pyridine, triethylamine, etc. are advantageously used. 71. The tertiary amine is hydroginesulfo/
It is preferable to use JAk in an amount of about 0.01 to 50 equivalents, but by using an excess of JAk, the tertiary amine can also serve as an organic solvent. Preferably, the reaction is carried out within a temperature range of about -10°C to 30°C. In the general formula (I) obtained by this reaction, R
Gasu
【級アシル基であるハロスルホンの分離は、通常の
方法により行なうことができる。し0えば、反応混合物
を水、飽和炭酸水素ナトリウム水浴液、′#硫ト鏝など
に注いだのち、ベンゼン、塩化メチレン、ジエチルエー
テル、酢酸エチルなどで抽出し、抽田液を水洗して無水
硫酸ナトリウムで乾燥する。次いで、抽出液から低沸点
物を減圧下に留去し、その残漬をシリカゲルカラムクロ
マトグラフィーに付することにより一般式(I)におい
て1ζが低級アシル基でろるハロスルホンを単離するこ
とができる。
また、一般式(I)においてRが水素原子でるる・・ロ
スルホンは、上記の方法により得られた一般式(I)に
おいてRが低級ア/ル基であるハロスルホンを加水分解
することによシ製造される。この加水分解反応は、一般
式(I)においてRが低級アシル基であるハロスルホン
にアルカリ金属の水酸化物又は炭酸塩を作用させること
により行なうことかでさる。アルカリ金属の水酸化物又
は炭酸塩としては、例えば、水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化リチウム、炭酸カリウムなどが使用さ
れる。アルカリ金属の水酸化物又は炭酸塩の使用量は一
般式(I) においてRが低級アシル基であるスルホン
に対して約1〜2当量が好適である。
この反応は溶媒中で行なうのが好ましく、溶媒としては
メタノール、エタノールなどのアルコール類、又はこれ
らのアルコール類と水及び/又はベンゼン、トルエンな
どの炭化水素類との混合!i−2!Ilどが使用される
。溶媒の便用量は一般1氏(I)においてRが低級アシ
ル基であるハロスルホンの一度が約0.1〜10モル/
pとフする程度の賃であることが好ましい。溶媒として
アルコール類と水及び/又は炭化水素類との混合物を便
用する重合には、載承及び/又は炭化水素類は反応系が
相分離を起こさない程度に用いることが好ましい。反応
は約−10℃〜30℃の温I及範)川内で行なうのが適
当でろる。この反応により得られた一般式(I)におい
てR2が水素原子であるハロスルホンの分離は、通常の
方法により行なうことができる。例えは、反応況合物に
飽和塩化アンモニウム水溶紗、希塙Fil:、希硫酸な
どを加えて残存するアルカ1)金属の水酸化物又は炭酸
塩を中和し、必要に応じて溶媒として用いたアルコール
類を留去し、その残漬に水を加えたのち、ベンゼン、塩
化メチレン、ジエチルエーテル、酢酸エチルなどで抽1
1tjL、抽出液を水洗して無水硫酸ナトリウムで乾燥
する。次いで、抽出液から低沸点物を減圧下に留去し、
その残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィーに付す
ることにより一般式(I)においてRが水素原子である
ハロスルホン金本離することができる。
一般式(II)で示されるヒドロキシスルホン4新規化
合物であり、例えば、一般式
(式中、Rは前記定義のとおりでおる。)で示される化
合物と一般式
(式中、■Lは前記定義のとおシでめる。)で示される
化合物とをアニオン化剤の存在下に反応きせることによ
り表1青される。使用感れるアニオン化剤は該一般式(
I)で示される化合物において−So 2R基のα位に
カルボアニオンを発生させる塩基であり、例えば、メチ
ルリチウム、n−ブチルリチウムなどの有機リチウム;
メチルマグネシウムクロリド、エチルマグネンウムクロ
リド、エチルマグネシクムブロミドなどのグリニヤール
試薬;水素化リチウム、水素化ナトIJウム、水素化カ
リウムなどのアルカリ金−の水素化物;リチウムアミド
、ナトリウムアずド、カリウムアミドなどのアルカリ金
属アミド;リチウムメトキシド、ナトリウムメトキシド
、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド、カリウム
t−ブトキシドなどのアルカリ金属の低級アルコキシド
などでめる。
アニオン化剤の使用tは一般式(Ill)で示逼れる化
合物に対し約0.2〜1モル当瀘である。この反応はヘ
キサン、ヘプタン、べ/ゼン、トルエンなどの脂肪族又
は芳香族炭化水素;ジエチルエーテル、ジインプロピル
エーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの鎖状
又は環状エーテル;ジメチルホルムアミド、N−メチル
ピロリドン、ンメチルスルホキシド、ヘキサメチルホス
ホリル) IJアミドなどの有機溶媒中で行なうのが好
ま°しい。溶媒はアニオン化剤との組合わせにおいて適
宜選ばれる。反応は通常約−100℃〜150℃の温度
範囲内で行なわfL、またヘリウム、窒素、アルゴンな
どの不活性ガス雰囲気下で行なうのが有利でめる。
反応時間は採用したアニオン化剤、溶媒、反応温度など
によって変化するが、例えばアニオン化剤としてn−ブ
チルリチウムヲ使用し、テトラヒドロフラン溶媒中で約
−78℃〜−50℃の温度で反応を行なう場合には約4
時間である。
一般式(Ill)で示される化合物は安価な工業原料で
めるリナロールから好収率でかつ容易に製造することが
できる。例えば、一般式(III)においてR1がフェ
ニル基である化合物は次の方法により製造される。
すなわち、リナロールに塩化チオニルを作用させること
によシゲラニルクロライドを得、該ゲラニルクロライド
とベンゼンスルフィン酸ナトリウムとを反応δせること
によシゲラニルフェニルスルホンを得る。ゲラニルフェ
ニルスルホンを酸触媒、例えば硫叡と酢酸との混合酸の
存在下に閉環反応させることによシβ−シクロゲラニル
フェニルスルホンを得る。なお、閉環反応の際にβ−シ
クロケラニルフェニルスルホンの異性体であるα−シク
ロクラニルフェニルスルホンが副生するこトカめるが、
両者の生成混合物をヘキサンなどの溶媒中で晶析するこ
とによυ高純度のβ−シクロゲラニルフェニルスルホン
を得ることができる。また、α−シクロゲラニルフェニ
ルスルホンはこれを上記の閉環反応系にもどすことによ
り目的とするβ−シクロゲラニルフェニルスルホンに変
換される。
!J f a−ルカラ+7)β−シクロゲラニルフェニ
ルスルホンの合計収率は通常約80%である。
また、一般式(IV)で示される化合物はゲラニオール
の低級カルボン酸エステルに例えば、二酸化セレンを作
用させることによシ蚕易に製造される( Tetrah
edron Letters、 281 (I973)
参照〕。
〔実施例〕
以下、実施例によシ本発明を説明するが、本発明はこれ
らの実施例によシ限定されるものではない○
実施例1
アルゴンガスで置換した5 0 ml容フラスコに1−
アセトキシ−6−クロロ−3,7−ジメテルー9−(2
,6,6−)リフチル−1−シクロヘキセン−1−イル
)−9−フェニルスルホニル−2,7−ノナジェン0.
4951 ? (0,977mmol >及びシクロヘ
キサン15rItlを入れ、しばらく攪拌したのち、こ
の溶液にカリウムメトキシド0.70f(lommof
)を加え、ついで38℃で2時間攪拌した。
反応混合物にジインプロピルエーテル30rttl及ヒ
飽和塩化アンモニウム水溶液151を加え1有機層ヲ分
離し、水層をジインプロヒルエーテル20dで抽出した
0有機層を合し、飽和塩化アンモニウム水溶液で洗滌し
、無水硫酸マグ不シクムで乾燥した。この有機層から有
機溶媒を留去し、その残?11’fr:2.s−ジーt
−ブチル−4−メチルフェノールの0.05N量%棲度
のヘキサン浴液41及びトリエチルアミンl、 l m
eとともに、アルゴンガスでff鯖した】00ゴ容フラ
スコに入れた。この混合物に水冷下で無水酢酸9.59
mを加え、室温で1日攪拌した。反応混合物にヘキサン
50ffi/及び飽和炭酸水素ナトリウム水溶液10−
を加え、しばらく攪拌したのち、ヘキサン層を分離した
。とのヘキサン層を飽和炭酸水素ナトリウム水浴液で洗
滌し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。このヘキサン
層からヘキサンを留去することにより、赤色の油状物0
.3462Fを得た。この油状物をFD−MS分析に付
したところ、m/e=328のピークが検出された。こ
れよシ該油状物の主成分はビタミンAアセテートである
ことが49された。
次に、高速液体クロマトグラフィーを用いてステアリン
酸メチルを内部標準として生成したビタミンAアセテー
トを定量したところ、ビタミンAアセテートの収率は1
−7セトキシー6−クロロー3.7−ジメテルー9−(
2,6,6−ドリメチルー1−シクロヘキセン−1−イ
ル)−9−フェニルスルホニル−2,7−ノナジェンを
基準として70%でめった。
実ム例2
実施例1において1−アセトキシ−6−クロロ−3,7
−ジメチル−9−(2,6,6−トリメチル−1−シク
ロへキセンー3−(ル) −9−フェニルスルホニル−
2,7−ノナジェン0.4951 F (0,977m
rnol )の代りに、1−アセトキシ−6−ブロモ−
3,7−ジメテルー9−(2,6,6−4リメチル−J
−シクロへそセン−1−1ル)−9−7二二ルスルホニ
ルー2.7−ノナジェン0.55385’(I,01m
rnol ) を用い、がつシクロヘキサン15フiの
代すニシクロヘキプン10 扉1 及U トルx ン5
rd ノンtM合物全用いる以外は同トRにして反応
及び分離六作を行ない、赤色の油状物0.3ffi9!
l”i得た。この油状物をFl)−MS分析に付(−だ
ところ、m/e−328のピークが検出された。これよ
り該油状物の主成分はビタミンAアセテートでめること
が確認された。次に、実施例1と同様にして高速液体ク
ロマトグラフィーVCより生成したビタミンAアセテー
トを定1したところ、ビタミンAアセテートの収率は1
−アセトキシ−6−ブロモ−3,7−シメチルー9−(
2,6,6−ドリメチルー1−シクロヘキセン−1−(
ル)−9−フェニルスルホニル−2,7−7ナジエンを
基準として70%であった。
アルゴンガスで置侠した]Qsu容フラスコに6−クロ
ロ−1−ヒドロキシ−3,7−シメナルー9−(2,6
,8−トリメチル−1−シクロヘキセン−1−(ル)−
9−フェニルスルホニル−2,7−/ナシエン0.02
32 F(0,050mn1o1 )及びシクロヘキサ
ン5蛯を入れ、ついでカリウムメトキシド0.0352
f (0,50rnmol )を加え、35℃で2時
間攪拌した。反応混合物をジイソプロピルエーテル20
1と飽和塩化アンモニウム10xeとの混合液中に加え
た。有機層を分離し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し1
約1dまで濃縮した。この濃縮液をFD−MS分析に付
したところ、n−x/e=286のレークが検出された
。これより、該濃縮液はビタミンAを含むことが確認さ
れた。
イA−0,0137? (0,05mmo! )を加え
、水冷下で0.5時間、さらに蔓淵下で5時間撹拌した
。反応混合物を多量の水に8Eさ゛、ヘキサンで抽出し
た。
ヘキサン抽出液を水洗したのち、無水ず1・1c岐マグ
不シクム上で乾燥した。無水硫酸マグネシウムを濾別し
、その濾液からヘキサンを減圧下に留去することにより
、赤黄色の油分0.0282yを得た。この油分は液体
クロマトクラフィー(カラム:μ−porasil、溶
出液:イソプロビルエーテルとヘキサンとの容量比2対
98の混合液)による分析の結果から、ビタミン人パル
ミテートを0.0183Fを含んでいることが確認され
た。
実施例2において1−アセトキシ−6−ブロモ−3,7
−ジメテルー9−(2,6,6−ドリメテルー1−シク
ロヘキセン−1−イル)−9−フェニルx /l/ ホ
= ルー 2.7− / ナシx ン0.553Jl’
(I,01mmo! )の代シに1−7セトキシ−6
−クロロー3.7−シメチルー9−(2,6,6−ドリ
メチルー1−シクロヘキセン−1−イル)−9−(p−
トリル)スルホニル−2,7−ノナジェン0.5127
f(o、’) 85 mmol )を用いる以外は同様
にして反応及び分な操作を行ない、赤色の油状物0.3
325Fを得た。この油状物をFD−IVIS分析に付
したところ、m/e=328のピークが検出された。こ
れよシ該油状物の主成分はビタミンAアセテートである
ことが僅・認された。次に、実施例1と同様にして高速
液体クロマトグラフィーにより生成したビタミンAアセ
テートを定量したところ、ビタミンAアセテートの収率
は、1−アセトキシ−6−クロロ−3,7−ジメチル−
9−(2,6,6−’)リフチル−1−シクロヘキセン
−1−イル)−9−(p−)リル)スルホニル−2,7
−ノナジェンを基準ト!。
て68%であった。
実殉例1に↓・いてカリウムメトキシド0.70 f(
J Ommol )の代シにカリウムn−ブトキシド1
゜x2r(I層mmol)を用いる以外は同様にして反
応及び分離操作を行ない、赤色の油状物0.3481V
を得た。実施例1と同様にして高速液体クロマトグラフ
ィーにより生成したビタミンAアセテートを定−したと
ころ、ビタミンAアセテートの収率はl−アセトキシ−
6−クロロ−3,7−シメチルー9− (2,6,6−
トリメチル−1−シクロヘキセン−1−イル)−9−フ
ェニル−2,7−ノナジェンを基準として72%でおっ
た。
実施例6
アルゴンガスで置換した5r)wtz容フラスコに1−
アセトキシ−6−クロロ−3,7−シメチルー9− (
2,6,6−)リフナル−1−シクロヘキセン〜1−イ
ル)−9−フェニルスルホニル−2,7−/テンエン0
.4913 ? (0,970mmol )及びシクロ
ヘキサン1 ’5 td ”fz入れ、しばらく攪拌し
たのち、この溶液に水酸化カリウム(純度85%)0.
66y (I0mmol ) k加え、ついで65℃で
1.5時間、さらに還流偏度で2時間撹拌した。冷却後
、反応混合物にジイソプロピルエーテル30dllt−
(i飽和塩化アンモニウム水溶液15wLlを加え、有
機層ケ分離し、水層をジイソプロピルエーテル20rn
lで抽出した。有機層を合し、飽和塩化アンモニウム水
溶液で洗滌し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。この
有機層から有機溶媒を留去し、その1ft2.s−ジ−
t−ブチル−4−メチルフェノール+7) 0.05
klk%&度のヘキサン5層e及びト’)エチルアミン
1.1 weとともに、アルゴン置換した】00ν容フ
ラスコに入れた。この混合物に水冷下で無水酢酸0.6
8鱈を加え、室幅で1日攪拌した。反応混合物にヘキサ
ン50rne及び飽和炭酸水素ナトリウム水溶液10w
teを加え、しばらく攪拌したのら、ヘキサンMを分離
した。このヘキサン層金麿Q炭駿ボ素ナトリウム水浴欣
で洗隘し、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。このへ−
?サン層からヘキサンを貿にすることにより、赤色の油
状物o、3s77j’2i7得た。実施例1と同体にし
て高速液体クロマトグラフィーにより生成し7こビタミ
ンAアセテートを矩−シたところ、ビタミンAアセテー
トの収率は1−アセトキシ−6−りcz o −3゜7
−ジメナルー9−(2,6,6−ドリメチルー1−シク
ロヘキセン−1−イル)−9−フェニルスルホニル−2
,7−ノナシエンヲ条準として64%であった。
餘考例1
窒素ガスで置6した2 00 l1lt’容三つロフラ
スコにβ−シクロゲラニルフェニルスルホンIO,80
f(38,8nunol )及びトルエン100町を入
れ、ついでエテルマグ不シウムフ゛ロミドのジエテルエ
ーテ/L’lJ液(I,06rnol/z ) 24.
2 mg (25,6n+mol)を内温20〜25℃
で滴下した。滴下終了後、内温40〜45℃で3時間攪
拌した。次に、内温が−40〜−30℃となるように冷
却し、この浴液に8−アセトキシ−2,6−ジメテルー
2,6−オクタレニン−1−アール4.02 f (I
9,]rnmol )のトルエンlO五lの溶液を滴下
した。滴下終了後、同温度にてさらに2時間激しく攪拌
した。反応混合物に10%塩酸水浴液を加え、トルエン
層を分離した。このトルエン層を水洗し、さらに飽和塩
化ナトリウム水溶液で洗滌し、無水硫酸マグネシウムで
乾燥した。このトルエン層からトルエンヲ留去し、その
残渣をシリカゲルを用いたカラムクロー=rトyラフイ
ー(俗出液:ヘキサンと6&エテルとの容量比7対3の
混合液)にょシ精製し、無色透明の油状物8.46fを
得た。このものは下記の機器分析データにより、1−ア
セトキシ−8−ヒドロキシ−3,7−ジメテルー9−(
2,6,6−1リメテルー1−シクロヘキセン−1−(
ル)−9−フェニルスルホニル−2,6−ノナジェンの
ジアステレオマーの混合物でりることを碓2し次。収率
91チ。
0.61〜2.03(nl、28H); 2.87(h
r、lに 3.95゜4.20 (d 、合してIM
); 4.50(d、2)i); 4.85゜4.
97((I,合してIH); 5.25,5.62(
nl、合して2H);7.40〜8.03 (m、 5
H)
IR(フィルA) ν(+z ’): 3500(O
H)、1735cc=o)+ lま40(S02)
FD−MASS m/e: 488(M”)100m
/容なす形フラスコに1−アセトキシ−8−ヒドロキシ
−3,7−シメチルー9−(2,6,6−ト’Jメチル
−1−シクロヘキセン−1−イル)−9−フェニルスル
ホニル−2,6−ノナジェン7.381 (I5mmo
l )、ベンセ゛ン5Qmi&びピリジン12rytl
f入れ、氷水浴で冷却しながら塩化チオニル1.32
rxlを滴下し、ついで室温で16時間攪拌した。反応
混合物に水冷した3%硫酸水浴液を加え、有機層を分離
した・、水層をジエナルエーテル70yxiで2回計1
40鯰で抽出した。これらの有機NIを合し、氷冷した
3%硫酸水浴液、飽木1炭酸水素ナトリウム水浴液、飽
和塩化ナトリウム水浴液で111次洗滌し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥した。有機層から溶媒を置去し、その
浅漬をシリカゲルを用いたカラムクロマトクラフィー(
溶出液:ヘキサノと゛耐酸エナルとの容量比5対1の混
合液)により精製し、白色のワックス状物7.18fを
得た。このものは下記に示す機器分析データにより、1
−アセトキシ−6−クロロ−3゜7−ジメテルー9−(
2,6,6−1リメテル−1−シクロヘキセン−1−1
ル)−9−フェニルスルホニル−2,7−ノナジェンで
あることを確認した。
収率94%。
0.72−2.05(n、、28d)、 4.17〜
4.57(m、4f()。
5.23(t、1)i)、 5.88(m、1li)
、 7.35〜7.91(m、5H)
IR(フィルム)y (m−’): 1745(C=U
)、 1150(SO2)、 685(C6da)
FD−MS m/ e : 506 (tvl”)
、 507 (&i”+1 ) 。
47o(M”−kiCe)、 365(M”−06)
1sSOz)10 ”’8なす形フラスコVこ水酸口゛
カリウム(縄夏85%)0.0226P((J、342
mm01 )及びメfi7−ル11を入れ、呈湛で攪拌
して水rg1t:カリウム・カメタノール溶液を調製し
た。この浴液に1−アセトキシ−6−クロロ−3,7−
ジメテルー9−(2,6,6−1リメナル−1−シクロ
ヘキセン−1−イル)−9−フェニルスルホニル−2,
7−ノナジェン0037:l(0゜0736mmol
)の) 夕/ −k 2mgとベニ’ 七ン0.2mg
との混合液に浴刀・した浴液を加χ、氷序浴申で30分
間攪拌した。反応混合勉1に飽和塩化アンモニウム水浴
液を加え、これよシ溶媒を留去し、その残渣に水を加え
、ついでジエチルエーテルで抽出した。抽出液を飽和塩
化アンモニウム水浴液で洗滌し%無水硫酸マグネシウム
で乾燥した。この抽出液から溶媒を留去し、黄色の油状
物IJ、0297f fe得だ0このものは下記に示す
機器分析データにより、6−クロロ−1−ヒドロキシ−
3,7−ジメチル−9−(2,6,6−トリメチル−1
−シクロヘキセン−1−イル)−9−フェニルスルホニ
ル−2,7−ノナジェンでめることを確認したQ収率8
7%。
fJ、75〜2.20(m、261−1)、 4.
06(d、2)i)、 4.21〜4.55(nl
、2f()、 5.30(t、l)、 5.91(
m、1H)。
7.36〜7.90 (m 、 5H)IR(フイA・
ム)ν(cm ”): 3300(OH)、 174
5(C=O)、 1150(SO2)、 685(
CaHs)FD r%ISm/ e : 465 (
M” + 1 ) t 428 (八4”−比Or32
3 (iVL”−C6HsSO2)銀考例2
アルゴンガスで置換した200d答フラスコにβ−シク
ロゲラニルフェニルスルホン5.00 r(I8,0r
rtmol )及びテトラヒドロフラン601を入れ、
−78℃に冷却したのち、n−ブチルリチウムのヘキサ
ン溶液(I,5rnol/z) 6.6wt1 (9,
9mmol )を滴下し、同温度で3時間攪拌した。次
に、この浴液中に8−アセトキシ−2,6−ジメチル−
2,6−オクタレニン−1−アール1.8’l(9,0
rnrnol )のテトラヒドロフラン15g/の溶液
を一78℃で滴下し、同温度で2時間攪拌し、さらに−
50℃で2時間攪拌した。−78℃に冷却したのち1反
応混合物に水を加え、ついで常温まで昇温させた。得ら
れた混合物をベンゼン100mJで3回計300dで抽
出した。抽出液を水洗し、無7X fib Hナトリウ
ムで乾燥した。この抽出液からベンゼンを留去し、その
残漬をシリカゲルを用いたカラムクロマトグラフィー(
m出液:ヘキサンとr+¥敵エテルとの容量比5対1の
混合液)により稽判し、無色透明の油状物4.01Fを
得た。このものは下肥の機器分析データによシ、1−ア
セトキシ−8−ヒドロキシ−3,7−ジメテルー9−(
2゜6.6−ト!7メチルー1−シクロヘキセン−1−
イル)−9−フェニルスルホ;ルー2.6− / f
ジエンでろることを確認した。収率93%。
C頃3
NMRδ(CH3)3siUSi(CHs)3”0.6
2〜1.94(rn、28H)+ 3.73(br、
IH)、 3.81(d、iH)、 4.41(dt
2H)、 4.9o(d、xH)+5.21 (m
* 2H) 、7.38〜7.99 (mt 5H)I
R(フィルム)ν (備−1):3500(OH)、
1735(C=Lt)、 1140(SO2)FD
−MASS m/e: 488(M”)501@なす
形フラスコに1−アセトキシ−8−ヒドロキシ−3,7
−シメチルー9−(2,6,6−ドリメチルー1−シク
ロヘキセン−1−イル)−9−フェニルスルホニル−2
,6−/ f シZン2.44f (5,0mII)0
1 )、ピリジン()、122及び塩化メチレン20j
lJを入れ、氷水浴で冷却しながら、三臭化り70.3
1 xl (3,3mmol )を滴下1〜、ついで同
温度で1.5時間攪拌した。反応混合物に飽和炭酸水素
ナト’Jウム水溶液を加え、ジエチルエーテルで抽出し
た。抽出液17飽和辰酸水禦ナトIJウム水溶液、飽和
塩化ナトIJウム水溶液で+hv:、洗滌し。
無水硫酸マグネシウムで乾燥した。抽出液から溶媒を留
去し、その残漬をシリカゲルな用いたカラムクロマトグ
ラフィー(溶出液:ヘキサンと酢酸エチルとの谷ft比
9対1〜3対lの混合液)によシ精製し、白色のワック
ス状物2.34Fを得た。
このものは下記の機器分析データにより、1−アセトキ
シー2−ブロモー3,7−ジメデルー9−(2゜6.6
−1リメチル−1−シクロヘキセン−1−イル)−9−
フェニルスルホニル−2,7−ノナシェンでりることを
確認した。収率85%。
1.71〜2.03(m、28)1)、 4.32〜4
.57(m、4f()。
5.24(m、4)i)、 5.90(m、IM)、
7.43〜7.90(III、5H)
IR(フィルム) ν(clN−J:1730(C=
0)、 1135(Su2)、 670(06H3
)
FD−MS m/e:550(M”)、 470(M
”−HBr)。
409 (M”−CaHsSOz )
杉場例3
アルゴンガスで置侠した501容3クロフラスコにβ−
シクロゲラニル−p−トリルスルホン1.752 j’
(6,00rnmol )及びテトラヒトo7ラン3
0罰を入れ、−78℃に冷却したのち、n−ブチルリチ
ウムのヘキプ”ン浴液(I,5rriol/z )
2.4鹸(3,6m用01)を滴下し、同幅度で2時1
i−tl 35を拌した。次に、この溶液中に8−アセ
トキシ−2,6−ジメチル−2,6−オクタレニン−1
−アール630w (3,00mmol )のテトラヒ
トCI 7 ラフ 15tze ノ溶液を一78℃で滴
下し、同温tgで3時曲撹拌した。反応混合物に水を加
え、富棉まで昇娼さゼた。・得られた混合物をベンゼン
30酎で3同社(JOmlで抽出し、ベンゼン抽出液を
水洗し、無水fJt Mマグ不シワムで乾燥したーこの
抽出液力・ら浴蒜金″j′)去し、その浅漬をシリカゲ
ルを用いたカラムクロマトグラフィー(溶出戴:ヘキザ
ン、!7酢酸エチルとの容量比5対1〜3対1の混合液
)により精製し、白色の固型物1.22Fを得た。この
もの¥:L下記の機器分析データにより、1−7セトキ
シー8−ヒドロキシ−3,7−シメチルー9−(2,6
,6−ドリメテルー1−シクロヘキセン−1−イル)−
9−(I)−トリル)スルホニル−2,6−ノナジェン
であることを確認した。収率81チ。
o、el 〜2.ol(m、2sH)、 2.a7(
g、3M)、 3.71(br −、IH) 、3.
94(d + 1’) 、’4−49 (d−2H)
t4.97(d、1f()、 5.16(m、2H)
、 7.26(d、2)す。
7.86 (d 、 214)
IR(7(Aム)v (m−1): 3480(OH
)、 1735501L18なす形フラスコに1−ア
七トキシー8−ヒドロキシ−3,7−シメチルー9−(
2,6゜6−トリメチル−l−シクロヘキセン−1−イ
ル)−9−(p−4リル)スルホニル−2,6−ノナジ
ェン610’i (I,26m1nol )、ピリジン
0.96 g?(I2mn+ol )及びベンゼン15
υを入れ、氷水浴で冷却しながら、塩化テオニ# 0.
11 #I/ (I,5xumol )を加え、ついで
室温で16時間攪拌した。反応混合物にIN塩酸及びベ
ンゼンを力りえて分液した。
有除層を水洗し、無水KM’マグネシウムで乾燥したの
ち、これよシ浴線を留去して黄色の油状物630”Wを
得た0このものは下BErの哉g5分析データにより、
1−アセトキシ−6−クロロ−3,7−シメチルー9−
(2,6,6−トリメチル−1−シクロヘキセン−1
−イル)−9−(p−1リル)スルホニル−2,7−ノ
ナジェンであることを確Cした。なお、NMR分析から
該油状物の純度は89チであることが判明した。収率8
8%。
0.70〜1.93(Ill、28H)、 2.4(
I(S、31()、 4.15〜4、=13(m、4
1(l)、 5.17(t、IH)、 5.82(
ci、IH)。
7.21(d、2H)、 7.64(d、21()I
R(フィルム)ν (備−’): 1740(C=0
)、 1150(SO2)
〔発明の効果〕The halosulfone, which is an acyl group, can be separated by a conventional method. For example, the reaction mixture is poured into water, a saturated sodium bicarbonate water bath solution, a sulfur trowel, etc., and extracted with benzene, methylene chloride, diethyl ether, ethyl acetate, etc., and the extraction liquid is washed with water and anhydrous. Dry with sodium sulfate. Next, by distilling off low-boiling substances from the extract under reduced pressure and subjecting the residue to silica gel column chromatography, a halosulfone in which 1ζ is a lower acyl group in general formula (I) can be isolated. . In addition, in general formula (I), R is a hydrogen atom...rosulfone can be obtained by hydrolyzing halosulfone in general formula (I), in which R is a lower alkyl group, obtained by the above method. Manufactured. This hydrolysis reaction is carried out by reacting a halosulfone in which R is a lower acyl group in general formula (I) with an alkali metal hydroxide or carbonate. As the alkali metal hydroxide or carbonate, for example, potassium hydroxide, sodium hydroxide, lithium hydroxide, potassium carbonate, etc. are used. The amount of alkali metal hydroxide or carbonate to be used is preferably about 1 to 2 equivalents relative to the sulfone in which R is a lower acyl group in general formula (I). This reaction is preferably carried out in a solvent, and the solvent may be an alcohol such as methanol or ethanol, or a mixture of these alcohols with water and/or a hydrocarbon such as benzene or toluene! i-2! Il etc. are used. The fecal amount of the solvent is generally about 0.1 to 10 mol/ml of halosulfone in which R is a lower acyl group per person (I).
It is preferable that the rent be equal to p. In polymerizations that conveniently use a mixture of alcohols and water and/or hydrocarbons as a solvent, it is preferable to use the loading and/or hydrocarbons to an extent that does not cause phase separation in the reaction system. The reaction is suitably carried out at a temperature of about -10°C to 30°C. The halosulfone obtained by this reaction in general formula (I) in which R2 is a hydrogen atom can be separated by a conventional method. For example, add saturated ammonium chloride aqueous solution, Kihana Fil:, dilute sulfuric acid, etc. to the reaction mixture to neutralize the remaining alkali metal hydroxide or carbonate, and use it as a solvent if necessary. After distilling off the alcohol and adding water to the residue, it was extracted with benzene, methylene chloride, diethyl ether, ethyl acetate, etc.
Wash the extract with water and dry with anhydrous sodium sulfate. Next, low-boiling substances were distilled off from the extract under reduced pressure,
By subjecting the residue to silica gel column chromatography, it is possible to separate gold halosulfones in general formula (I) in which R is a hydrogen atom. A novel compound of hydroxysulfone 4 represented by the general formula (II), for example, a compound represented by the general formula (wherein R is as defined above) and a compound represented by the general formula (wherein, ■L is as defined above). Table 1 is obtained by reacting the compound shown in Table 1 with the compound shown in Table 1.) in the presence of an anionizing agent. The anionizing agent that can be used has the general formula (
A base that generates a carbanion at the α-position of the -So2R group in the compound represented by I), for example, an organic lithium such as methyllithium or n-butyllithium;
Grignard reagents such as methylmagnesium chloride, ethylmagnesium chloride, and ethylmagnesium bromide; alkali gold hydrides such as lithium hydride, sodium hydride, and potassium hydride; lithium amide, sodium chloride, and potassium hydride Alkali metal amides such as amides; alkali metal lower alkoxides such as lithium methoxide, sodium methoxide, potassium methoxide, potassium ethoxide, potassium t-butoxide, etc. The amount of anionizing agent used is about 0.2 to 1 mole relative to the compound represented by the general formula (Ill). This reaction reacts with aliphatic or aromatic hydrocarbons such as hexane, heptane, benzene, and toluene; linear or cyclic ethers such as diethyl ether, diimpropyl ether, tetrahydrofuran, and dioxane; dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, and It is preferable to carry out the reaction in an organic solvent such as IJ amide (sulfoxide, hexamethylphosphoryl). The solvent is appropriately selected in combination with the anionizing agent. The reaction is usually carried out within a temperature range of about -100 DEG C. to 150 DEG C., and is advantageously carried out under an atmosphere of an inert gas such as helium, nitrogen or argon. The reaction time varies depending on the anionizing agent, solvent, reaction temperature, etc. used, but for example, n-butyllithium is used as the anionizing agent and the reaction is carried out in a tetrahydrofuran solvent at a temperature of about -78°C to -50°C. In case about 4
It's time. The compound represented by the general formula (Ill) can be easily produced in good yield from linalool using inexpensive industrial raw materials. For example, a compound in which R1 is a phenyl group in general formula (III) is produced by the following method. That is, shigeranyl chloride is obtained by reacting linalool with thionyl chloride, and shigeranyl phenyl sulfone is obtained by reacting the geranyl chloride with sodium benzenesulfinate. Cyβ-cyclogeranylphenyl sulfone is obtained by subjecting geranylphenyl sulfone to a ring-closing reaction in the presence of an acid catalyst such as a mixed acid of sulfur and acetic acid. It should be noted that α-cycloclaranylphenylsulfone, which is an isomer of β-cyclochelanylphenylsulfone, may be produced as a by-product during the ring-closing reaction.
By crystallizing the mixture of both products in a solvent such as hexane, β-cyclogeranylphenyl sulfone of high purity can be obtained. Further, α-cyclogeranylphenyl sulfone is converted into the desired β-cyclogeranylphenyl sulfone by returning it to the ring-closing reaction system. ! J f a-Lucara+7) The total yield of β-cyclogeranyl phenyl sulfone is usually about 80%. Further, the compound represented by the general formula (IV) can be easily produced by reacting, for example, selenium dioxide with a lower carboxylic acid ester of geraniol (Tetrah
edron Letters, 281 (I973)
reference〕. [Example] Hereinafter, the present invention will be explained with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples. −
Acetoxy-6-chloro-3,7-dimether-9-(2
,6,6-)rifthyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2,7-nonadiene0.
4951? (0,977 mmol) and 15 rItl of cyclohexane were added, and after stirring for a while, 0.70 f of potassium methoxide (lommof
) and then stirred at 38°C for 2 hours. To the reaction mixture, 30 rttl of diimpropyl ether and 151 ml of a saturated aqueous ammonium chloride solution were added to separate an organic layer, and the aqueous layer was extracted with 20 d of diimpropyl ether.The organic layers were combined, washed with a saturated aqueous ammonium chloride solution, and anhydrous. It was dried with sulfuric acid. The organic solvent is distilled off from this organic layer, and what remains? 11'fr:2. s-Gt
- Hexane bath solution 41 with a density of 0.05N mass % of -butyl-4-methylphenol and triethylamine l, l m
The mixture was heated with argon gas and placed in a 100g capacity flask. Add 9.59% of acetic anhydride to this mixture under water cooling.
m was added thereto, and the mixture was stirred at room temperature for 1 day. Add 50ffi of hexane to the reaction mixture and 10 liters of saturated aqueous sodium bicarbonate solution.
After stirring for a while, the hexane layer was separated. The hexane layer was washed with a saturated aqueous sodium bicarbonate solution and dried over anhydrous magnesium sulfate. By distilling off hexane from this hexane layer, no red oil was produced.
.. 3462F was obtained. When this oil was subjected to FD-MS analysis, a peak at m/e=328 was detected. It has been shown that the main component of this oily substance is vitamin A acetate. Next, when we quantified vitamin A acetate produced using methyl stearate as an internal standard using high-performance liquid chromatography, we found that the yield of vitamin A acetate was 1.
-7 Setoxy 6-chloro 3,7-dimeteru 9-(
The yield was 70% based on 2,6,6-dolimethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2,7-nonadiene. Example 2 In Example 1, 1-acetoxy-6-chloro-3,7
-dimethyl-9-(2,6,6-trimethyl-1-cyclohexene-3-(ru)-9-phenylsulfonyl-
2,7-nonadiene 0.4951 F (0,977 m
rnol) instead of 1-acetoxy-6-bromo-
3,7-dimeter-9-(2,6,6-4-limethyl-J
-cyclohesocene-1-1)-9-722lsulfonyl-2,7-nonadiene0.55385'(I,01m
rnol), cyclohexane 15 is substituted with cyclohexane 10 door 1 and utor x n 5
rd The reaction and separation were carried out in the same manner as R except that all non-tM compounds were used, and the red oily substance was 0.3ffi9!
This oil was subjected to Fl)-MS analysis, and a peak of m/e-328 was detected. From this, it was determined that the main component of the oil was vitamin A acetate. Next, when vitamin A acetate produced by high performance liquid chromatography VC in the same manner as in Example 1 was rated at 1, the yield of vitamin A acetate was 1.
-acetoxy-6-bromo-3,7-cymethyl-9-(
2,6,6-drimethyl-1-cyclohexene-1-(
70% based on 2,7-7nadiene)-9-phenylsulfonyl-2,7-nadiene. 6-chloro-1-hydroxy-3,7-cymenal-9-(2,6
,8-trimethyl-1-cyclohexene-1-(ru)-
9-phenylsulfonyl-2,7-/nathien 0.02
Add 32 F (0,050 mn1o1) and 5 g of cyclohexane, then add 0.0352 mn of potassium methoxide.
f (0.50 rnmol) was added, and the mixture was stirred at 35°C for 2 hours. The reaction mixture was dissolved in diisopropyl ether 20
1 and 10xe of saturated ammonium chloride. The organic layer was separated and dried over anhydrous magnesium sulfate.
It was concentrated to about 1 d. When this concentrated solution was subjected to FD-MS analysis, a lake of n-x/e=286 was detected. From this, it was confirmed that the concentrate contained vitamin A. IA-0,0137? (0.05 mmo!) was added thereto, and the mixture was stirred for 0.5 hours under water cooling, and then for 5 hours under water cooling. The reaction mixture was poured into a large amount of water for 8E and extracted with hexane. After washing the hexane extract with water, it was dried on an anhydrous 1.1c branch mag. Anhydrous magnesium sulfate was filtered off, and hexane was distilled off from the filtrate under reduced pressure to obtain 0.0282y of a reddish-yellow oil. This oil contains 0.0183F of vitamin palmitate, as determined by liquid chromatography (column: μ-porasil, eluent: a mixture of isopropyle ether and hexane in a volume ratio of 2:98). This was confirmed. In Example 2, 1-acetoxy-6-bromo-3,7
-dimeter-9-(2,6,6-drimether-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenyl
(I,01mmo!) in place of 1-7 setoxy-6
-chloro3,7-dimethyl-9-(2,6,6-drimethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-(p-
tolyl) sulfonyl-2,7-nonadiene 0.5127
The reaction and other procedures were carried out in the same manner except that f(o,') 85 mmol) was used, and 0.3 of a red oily substance was obtained.
325F was obtained. When this oil was subjected to FD-IVIS analysis, a peak at m/e=328 was detected. It was found that the main component of the oily substance was vitamin A acetate. Next, when the vitamin A acetate produced was quantified by high performance liquid chromatography in the same manner as in Example 1, the yield of vitamin A acetate was 1-acetoxy-6-chloro-3,7-dimethyl-
9-(2,6,6-')rifthyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-(p-)lyl)sulfonyl-2,7
- Based on Nonagen! . It was 68%. In case 1, potassium methoxide was 0.70 f (
Potassium n-butoxide 1 in place of J Ommol)
The reaction and separation operations were carried out in the same manner except that ゜x2r (I layer mmol) was used, and a red oily substance of 0.3481V was obtained.
I got it. When the vitamin A acetate produced was determined by high performance liquid chromatography in the same manner as in Example 1, the yield of vitamin A acetate was 1-acetoxy-
6-chloro-3,7-dimethyl-9- (2,6,6-
It was 72% based on trimethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenyl-2,7-nonadiene. Example 6 1-
Acetoxy-6-chloro-3,7-dimethyl-9- (
2,6,6-)rifnal-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2,7-/tenene0
.. 4913? (0,970 mmol) and 1'5 td"fz of cyclohexane, stirred for a while, and added 0.0% potassium hydroxide (purity 85%) to this solution.
66y (I0 mmol) k was added thereto, and the mixture was stirred at 65° C. for 1.5 hours and further at reflux for 2 hours. After cooling, 30 dllt- of diisopropyl ether was added to the reaction mixture.
(i) Add 15wLl of saturated ammonium chloride aqueous solution, separate the organic layer, and remove the aqueous layer with 20rn of diisopropyl ether.
Extracted with l. The organic layers were combined, washed with saturated aqueous ammonium chloride solution, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The organic solvent was distilled off from this organic layer, and 1 ft2. S-G-
t-Butyl-4-methylphenol+7) 0.05
It was placed in an argon-substituted 00v flask with 5 layers of hexane and 1.1 ml of ethylamine. Add 0.6 ml of acetic anhydride to this mixture under water cooling.
8 pieces of cod were added, and the mixture was stirred for 1 day across the width of the room. Add 50rne of hexane and 10w of saturated aqueous sodium hydrogen carbonate solution to the reaction mixture.
After adding te and stirring for a while, hexane M was separated. This hexane layer was washed with Kinmaro Q Sodium Boron water bath and dried over anhydrous magnesium sulfate. To this-
? A red oil was obtained by exchanging hexane from the sand layer. When the same product as in Example 1 was produced by high-performance liquid chromatography and 7 pieces of vitamin A acetate were cut into squares, the yield of vitamin A acetate was 1-acetoxy-6-lycz o -3°7.
-dimenal-9-(2,6,6-drimethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2
, 7-nonacyenwo article was 64%. Example 1 β-cyclogeranyl phenyl sulfone IO, 80 g
Add f(38,8nol) and 100m of toluene, and then add dietherether/L'lJ solution of etelmag insium fluoride (I,06rnol/z) 24.
2 mg (25.6n+mol) at an internal temperature of 20-25℃
It was dripped. After the dropwise addition was completed, the mixture was stirred at an internal temperature of 40 to 45°C for 3 hours. Next, the bath liquid was cooled to an internal temperature of -40 to -30°C, and 4.02 f (I
A solution of 5 liters of toluene lO (9,]rnmol) was added dropwise. After the dropwise addition was completed, the mixture was vigorously stirred for another 2 hours at the same temperature. A 10% hydrochloric acid water bath solution was added to the reaction mixture, and the toluene layer was separated. This toluene layer was washed with water, further washed with a saturated aqueous sodium chloride solution, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The toluene was distilled off from this toluene layer, and the residue was purified by column chromatography using silica gel (common liquid: a mixture of hexane and 6 & ether in a volume ratio of 7:3), which was then purified to be colorless and transparent. 8.46f of oil was obtained. According to the following instrumental analysis data, this product is 1-acetoxy-8-hydroxy-3,7-dimether-9-(
2,6,6-1 Rimeter-1-cyclohexene-1-(
It was determined that a mixture of diastereomers of -9-phenylsulfonyl-2,6-nonadiene was obtained. Yield: 91 cm. 0.61-2.03 (nl, 28H); 2.87 (h
r, l 3.95°4.20 (d, combined IM
); 4.50 (d, 2) i); 4.85°4.
97 ((I, together with IH); 5.25, 5.62 (
nl, total 2H); 7.40-8.03 (m, 5
H) IR (Fill A) ν(+z'): 3500(O
H), 1735cc=o)+l 40 (S02) FD-MASS m/e: 488 (M”) 100m
1-acetoxy-8-hydroxy-3,7-dimethyl-9-(2,6,6-t'Jmethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2,6 - Nonagene 7.381 (I5mmo
l ), benzene 5Qmi & pyridine 12rytl
Add 1.32% of thionyl chloride while cooling in an ice water bath.
rxl was added dropwise and then stirred at room temperature for 16 hours. A water-cooled 3% sulfuric acid aqueous solution was added to the reaction mixture, and the organic layer was separated.
Extracted from 40 catfish. These organic NIs were combined, washed 111 times with an ice-cooled 3% sulfuric acid water bath, a saturated sodium bicarbonate water bath, and a saturated sodium chloride water bath, and dried over anhydrous magnesium sulfate. The solvent was removed from the organic layer and the shallowly soaked mixture was subjected to column chromatography using silica gel (
Eluate: A mixture of hexanoate and acid-resistant enal in a volume ratio of 5:1) was used to obtain 7.18f of a white waxy substance. According to the instrumental analysis data shown below, this item is 1
-acetoxy-6-chloro-3゜7-dimether-9-(
2,6,6-1 Rimeter-1-cyclohexene-1-1
The product was confirmed to be 2,7-nonadiene)-9-phenylsulfonyl-2,7-nonadiene. Yield 94%. 0.72-2.05 (n, 28d), 4.17~
4.57(m, 4f(). 5.23(t, 1)i), 5.88(m, 1li)
, 7.35-7.91 (m, 5H) IR (film) y (m-'): 1745 (C=U
), 1150 (SO2), 685 (C6da) FD-MS m/e: 506 (tvl”)
, 507 (&i"+1). 47o(M"-kiCe), 365(M"-06)
1sSOz) 10"'8 eggplant-shaped flask
mm01) and methyl 11 were added thereto, and stirred with stirring to prepare a water rg1t:potassium/kamethanol solution. This bath solution contains 1-acetoxy-6-chloro-3,7-
dimeter-9-(2,6,6-1rimenal-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2,
7-Nonadiene 0037: l (0°0736mmol
)'s evening/-k 2mg and beni' sevenin 0.2mg
The bath solution was added to the mixed solution with a bath knife, and the mixture was stirred for 30 minutes using a hot spring. A saturated ammonium chloride aqueous bath solution was added to reaction mixture 1, the solvent was then distilled off, water was added to the residue, and then extracted with diethyl ether. The extract was washed with a saturated ammonium chloride water bath and dried over % anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off from this extract to obtain a yellow oil, IJ, 0297ffe, which was determined to be 6-chloro-1-hydroxy-
3,7-dimethyl-9-(2,6,6-trimethyl-1
-Cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2,7-nonadiene confirmed Q yield 8
7%. fJ, 75-2.20 (m, 261-1), 4.
06(d,2)i), 4.21-4.55(nl
, 2f(), 5.30(t,l), 5.91(
m, 1H). 7.36 to 7.90 (m, 5H) IR (Fi A・
) ν (cm ”): 3300 (OH), 174
5 (C=O), 1150 (SO2), 685 (
CaHs) FD r% ISm/e: 465 (
M” + 1) t 428 (84”-ratio Or32
3 (iVL"-C6HsSO2) Silver Example 2 5.00 r (I8,0 r
rtmol) and tetrahydrofuran 601,
After cooling to -78°C, a hexane solution of n-butyllithium (I,5rnol/z) 6.6wt1 (9,
9 mmol) was added dropwise, and the mixture was stirred at the same temperature for 3 hours. Next, 8-acetoxy-2,6-dimethyl-
2,6-octarenine-1-al 1.8'l (9,0
A solution of 15 g of tetrahydrofuran (rnrnol) in tetrahydrofuran was added dropwise at -78°C, stirred at the same temperature for 2 hours, and then -
The mixture was stirred at 50°C for 2 hours. After cooling to -78°C, water was added to one reaction mixture, and then the temperature was raised to room temperature. The resulting mixture was extracted with 100 mJ of benzene three times for a total of 300 d. The extract was washed with water and dried with 7X fib H sodium free. Benzene was distilled off from this extract, and the residue was subjected to column chromatography using silica gel (
Effluent: A mixed solution of hexane and r + ether in a volume ratio of 5:1) to obtain 4.01F of a colorless and transparent oil. According to the instrumental analysis data of manure, this substance is 1-acetoxy-8-hydroxy-3,7-dimether-9-(
2゜6.6-t! 7methyl-1-cyclohexene-1-
yl)-9-phenylsulfo; 2.6-/f
I confirmed that it works with Jien. Yield 93%. Around C3 NMRδ(CH3)3siUSi(CHs)3”0.6
2-1.94 (rn, 28H) + 3.73 (br,
IH), 3.81 (d, iH), 4.41 (dt
2H), 4.9o(d,xH)+5.21(m
*2H), 7.38-7.99 (mt 5H)I
R (film) ν (preparation-1): 3500 (OH),
1735 (C=Lt), 1140 (SO2) FD
-MASS m/e: 488 (M”) 501 @ 1-acetoxy-8-hydroxy-3,7 in an eggplant flask
-Simethyl-9-(2,6,6-drimethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-phenylsulfonyl-2
,6-/f Scene 2.44f (5,0mII)0
1), pyridine (), 122 and methylene chloride 20j
1J and while cooling in an ice water bath, the tribromide concentration was 70.3.
1 xl (3.3 mmol) was added dropwise for 1 to 1 hour, and then stirred at the same temperature for 1.5 hours. A saturated aqueous sodium bicarbonate solution was added to the reaction mixture, and the mixture was extracted with diethyl ether. Extract 17: +hv: Washed with saturated aqueous sodium taurate solution and saturated aqueous sodium chloride solution. It was dried with anhydrous magnesium sulfate. The solvent was distilled off from the extract, and the residue was purified by column chromatography using silica gel (eluent: a mixture of hexane and ethyl acetate at a height ratio of 9:1 to 3:1), A white waxy substance 2.34F was obtained. According to the following instrumental analysis data, this product is 1-acetoxy-2-bromo-3,7-dimedel-9-(2°6.6
-1-limethyl-1-cyclohexen-1-yl)-9-
It was confirmed that it was phenylsulfonyl-2,7-nonashene. Yield 85%. 1.71-2.03 (m, 28) 1), 4.32-4
.. 57(m, 4f(). 5.24(m, 4)i), 5.90(m, IM),
7.43-7.90 (III, 5H) IR (film) ν (clN-J: 1730 (C=
0), 1135 (Su2), 670 (06H3
) FD-MS m/e: 550 (M”), 470 (M
"-HBr). 409 (M"-CaHsSOz) Sugiba Example 3 β-
Cyclogeranyl-p-tolylsulfone 1.752 j'
(6,00rnmol) and tetrahedral o7 run 3
After cooling to -78°C, add n-butyllithium hexane bath solution (I,5rriol/z).
Drop 2.4 soap (01 for 3,6m) and 2:1 at the same width.
Stirred i-tl 35. Next, 8-acetoxy-2,6-dimethyl-2,6-octarenine-1 was added to this solution.
A solution of 15 tze of tetrahuman CI7 rough 630w (3,00 mmol) was added dropwise at -78°C, and the mixture was stirred for 3 hours at the same temperature. Water was added to the reaction mixture, and the mixture was stirred to a boiling point.・The resulting mixture was extracted with 30 liters of benzene (JOml), the benzene extract was washed with water, and dried with anhydrous fJt M mag fushiwam.This extract was removed. The shallowly soaked product was purified by column chromatography using silica gel (elution: hexane, !7 mixed solution with ethyl acetate in a volume ratio of 5:1 to 3:1) to obtain 1.22F as a white solid. According to the following instrumental analysis data, 1-7cetoxy-8-hydroxy-3,7-dimethyl-9-(2,6
,6-drimether-1-cyclohexen-1-yl)-
It was confirmed to be 9-(I)-tolyl)sulfonyl-2,6-nonadiene. Yield: 81 cm. o, el ~2. ol(m, 2sH), 2. a7(
g, 3M), 3.71 (br -, IH), 3.
94 (d + 1'), '4-49 (d-2H)
t4.97(d, 1f(), 5.16(m, 2H)
, 7.26(d,2). 7.86 (d, 214) IR(7(Am)v(m-1): 3480(OH
), 1-a7toxy-8-hydroxy-3,7-dimethyl-9-(
2,6゜6-trimethyl-l-cyclohexen-1-yl)-9-(p-4lyl)sulfonyl-2,6-nonadiene 610'i (I,26m1nol), 0.96 g of pyridine? (I2mn+ol) and benzene 15
υ, and while cooling in an ice water bath, add Theoni Chloride #0.
11 #I/ (I, 5xumol) was added and then stirred at room temperature for 16 hours. IN hydrochloric acid and benzene were added to the reaction mixture to separate the layers. After washing the free layer with water and drying with anhydrous KM'magnesium, the liquid was distilled off to obtain a yellow oil of 630"W. According to the lower BEr's g5 analytical data,
1-acetoxy-6-chloro-3,7-cymethyl-9-
(2,6,6-trimethyl-1-cyclohexene-1
-yl)-9-(p-1lyl)sulfonyl-2,7-nonadiene. In addition, NMR analysis revealed that the purity of the oily substance was 89%. Yield 8
8%. 0.70-1.93 (Ill, 28H), 2.4 (
I(S, 31(), 4.15~4, = 13(m, 4
1(l), 5.17(t, IH), 5.82(
ci, IH). 7.21(d, 2H), 7.64(d, 21()I
R (film) ν (pre-'): 1740 (C=0
), 1150 (SO2) [Effects of the invention]
Claims (1)
わし、R^2は水素原子又は低級アシル基を表わし、X
はハロゲン原子を表わす。) で示されるハロスルホンを塩基で処理し、必要に応じて
生成したビタミンAをアシル化することを特徴とするビ
タミンA又はそのカルボン酸エステルの製造方法。 2、一般式( I )で示されるハロスルホンが、一般式
▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、R^1は置換されていてもよいフェニル基を表
わし、R^3は低級アシル基を表わす。)で示されるヒ
ドロキシスルホンをハロゲン化し、必要に応じてその生
成物を加水分解することにより製造されたものである特
許請求の範囲第1項記載の製造方法。[Claims] 1. General formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (I) (In the formula, R^1 represents an optionally substituted phenyl group, and R^2 is a hydrogen atom or a lower Represents an acyl group, X
represents a halogen atom. ) A method for producing vitamin A or its carboxylic acid ester, which comprises treating a halosulfone represented by the formula below with a base, and optionally acylating the produced vitamin A. 2. Halosulfone represented by the general formula (I) has the general formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (II) (In the formula, R^1 represents an optionally substituted phenyl group, R^3 represents a lower acyl group), and optionally hydrolyzes the product.
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22755085A JPS6287561A (en) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Production of vitamin a and carboxylic acid ester thereof |
| EP85115268A EP0187259B2 (en) | 1985-01-10 | 1985-12-02 | Process for producing vitamin A or its carboxylic acid esters, and intermediate compounds useful for the process |
| DE8585115268T DE3578169D1 (en) | 1985-01-10 | 1985-12-02 | METHOD FOR PRODUCING VITAMIN A OR ITS CARBONIC ACID ESTERS AND INTERMEDIATE PRODUCTS AND THEIR USE IN THIS METHOD. |
| US06/804,252 US4825006A (en) | 1985-01-10 | 1985-12-03 | Process for producing vitamin A or its carboxylic acid esters, and intermediate compounds useful for the process |
| FI860094A FI84264C (en) | 1985-01-10 | 1986-01-09 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV VITAMIN-A OCH CARBOXYLSYRAESTRAR DAERAV OCH VID FOERFARANDET ANVAENDBARA MELLANPRODUKTER. |
| DK009486A DK171415B1 (en) | 1985-01-10 | 1986-01-09 | Process for Preparing Vitamin A |
| US07/215,167 US4876400A (en) | 1985-01-10 | 1988-07-05 | Process for producing vitamin A or its carboxylic acid esters, and itermediate compounds useful for the process |
| DK065391A DK65391A (en) | 1985-01-10 | 1991-04-11 | INTERMEDIATE FOR THE PREPARATION OF VITAMIN A OR ESTERS THEREOF, AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION |
| DK065291A DK65291A (en) | 1985-01-10 | 1991-04-11 | INTERMEDIATE FOR THE PREPARATION OF VITAMIN A OR ESTERS THEREOF, AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION |
| DK91654A DK65491D0 (en) | 1985-01-10 | 1991-04-11 | INTERMEDIATE FOR THE PREPARATION OF VITAMIN A OR ESTERS THEREOF, AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION |
| DK065191A DK65191A (en) | 1985-01-10 | 1991-04-11 | INTERMEDIATE FOR THE PREPARATION OF VITAMIN A OR ESTERS THEREOF, AND PROCEDURE FOR ITS PREPARATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22755085A JPS6287561A (en) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | Production of vitamin a and carboxylic acid ester thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287561A true JPS6287561A (en) | 1987-04-22 |
| JPH043388B2 JPH043388B2 (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=16862653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22755085A Granted JPS6287561A (en) | 1985-01-10 | 1985-10-11 | Production of vitamin a and carboxylic acid ester thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6287561A (en) |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP22755085A patent/JPS6287561A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH043388B2 (en) | 1992-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0187259B2 (en) | Process for producing vitamin A or its carboxylic acid esters, and intermediate compounds useful for the process | |
| US6444826B1 (en) | Processes and intermediates for preparing substituted chromanol derivatives | |
| EP0348813B1 (en) | Process for producing halogenated sulfone | |
| IE51211B1 (en) | Process for introducing alkyl radicals into nitrile compounds | |
| JPS6287561A (en) | Production of vitamin a and carboxylic acid ester thereof | |
| EP0006355B1 (en) | Mixed anhydride steroid intermediate and process for preparing steroid intermediates | |
| JPS6289657A (en) | Production of vitamin a or carboxylic acid ester thereof | |
| JPS6287559A (en) | Novel halosulfone and production thereof | |
| Tian et al. | A Novel Method for the Synthesis of Unsymmetrical Sulfides, Thioesters and β-thioesters | |
| US5998614A (en) | Preparation of asymmetric cyclic ureas using an alkali metal in liquid ammonia process | |
| AU623306B2 (en) | Process for producing isoxazole derivative | |
| JPS6289652A (en) | Novel vinyl sulfone and production thereof | |
| JPS6259A (en) | Novel sulfone and production thereof | |
| JPS61155365A (en) | Novel allylsulfide and preparation thereof | |
| EP0349991B1 (en) | Process for producing vitamin A or its carboxylic acid esters | |
| JPH04279564A (en) | Sulfonyl compound and use of the compound as intermediate in process for producing vitamin a or ester thereof | |
| JPS6034530B2 (en) | 3-carboxy-4-homoprendan | |
| JPH0499740A (en) | Production of 2-hydroxy-2,5,5,9-tetramethyldecalyl-ethanol | |
| CN110330451A (en) | A kind of preparation process of vitamin A intermediate and its acetate | |
| JPH02290884A (en) | Method for producing organosilicon compounds | |
| Izawa et al. | Synthesis and Photochemical Reactivity of O-Alkylmaleimide | |
| JPH029856A (en) | Novel hydroxysulfone and production thereof | |
| JPH06321831A (en) | Process for producing 1-substituted 1,4-dihydroxy-2-cyclopentenone derivative | |
| JPS5826914B2 (en) | New heptanoic acid ester derivatives and their production method | |
| JPS589092B2 (en) | Method for producing meta-substituted-N-methylaniline derivative |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |