JPS6288520A - 放電加工装置 - Google Patents
放電加工装置Info
- Publication number
- JPS6288520A JPS6288520A JP22881385A JP22881385A JPS6288520A JP S6288520 A JPS6288520 A JP S6288520A JP 22881385 A JP22881385 A JP 22881385A JP 22881385 A JP22881385 A JP 22881385A JP S6288520 A JPS6288520 A JP S6288520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- center
- discharge machining
- head
- electric discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電極と被加工物との間に放電を発生させること
により該被加工物を加工する放電加工装置、特にそのガ
イド機構の改良に関するものである。
により該被加工物を加工する放電加工装置、特にそのガ
イド機構の改良に関するものである。
第3図は従来の放電加工装置のガイド機構の一例を示す
横断面図である。図において(1)はヘッド、(2a)
はリニヤモーションガイド(通称LMガイド)ベアリン
グ、(2b)はLMガイドレール、(3)はLMガイド
レール(2b)を側面から押し付けるために設けられた
押え板、(4)はカバー、(5)は[極が取付けられる
主軸中心、(6)はへ・1ド(1)を上下に駆動させる
駆動中心、(7)は固定側であるコラム、(8a、8b
)はLMガイドのガイド中心である。
横断面図である。図において(1)はヘッド、(2a)
はリニヤモーションガイド(通称LMガイド)ベアリン
グ、(2b)はLMガイドレール、(3)はLMガイド
レール(2b)を側面から押し付けるために設けられた
押え板、(4)はカバー、(5)は[極が取付けられる
主軸中心、(6)はへ・1ド(1)を上下に駆動させる
駆動中心、(7)は固定側であるコラム、(8a、8b
)はLMガイドのガイド中心である。
次に動作について説明する。ヘッド(1)は、コラム(
7)上に取付けられたLMガイド(2b)と、ヘッド(
1)に取付けられたLMガイドベアリング(2a)とに
案内されながら、駆動中心(6)上に設けられたモータ
(図示せず)およびボールネジ((9)示せず)によっ
て上下方向に駆動され、主軸中心(5)上に取付けられ
た電極(図示せず)が上下にサーボ送りされ、放電加工
が進行する。LMガイドレール(2b)は押え板(3)
によってコラム(力の取付面に押し付けられている。又
、このLMガイド(2a、2b)はコラム(7)K取付
けられたカバ(4)により防塵がなされている。
7)上に取付けられたLMガイド(2b)と、ヘッド(
1)に取付けられたLMガイドベアリング(2a)とに
案内されながら、駆動中心(6)上に設けられたモータ
(図示せず)およびボールネジ((9)示せず)によっ
て上下方向に駆動され、主軸中心(5)上に取付けられ
た電極(図示せず)が上下にサーボ送りされ、放電加工
が進行する。LMガイドレール(2b)は押え板(3)
によってコラム(力の取付面に押し付けられている。又
、このLMガイド(2a、2b)はコラム(7)K取付
けられたカバ(4)により防塵がなされている。
従来のこの種の装置は、以上のよ5に構成されているの
で電極が取付けられている主軸中心(5)と。
で電極が取付けられている主軸中心(5)と。
モータ、ボールネジによって駆動される駆動中心(6)
およびLMガイドのガイド中心(8a)、 (8b)が
、図に示す寸法すだけ離れている。この為、ヘッド(1
)の重量と電極の重量分が曲げモーメントとして、ガイ
ド部分に加わり、上下運動の真直性が得られにくいとい
う問題点があった。
およびLMガイドのガイド中心(8a)、 (8b)が
、図に示す寸法すだけ離れている。この為、ヘッド(1
)の重量と電極の重量分が曲げモーメントとして、ガイ
ド部分に加わり、上下運動の真直性が得られにくいとい
う問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、LMガイドの取付方法を工夫することによ
り、主軸中心と、ガイド中心および駆動中心を完全に一
致させ、ガイド部分に加わる曲げモーメントをゼロとす
ることにより、上下運動の高い真直性を得ることを目的
とする〇[問題点を解決するための手段〕 この発明に係る放電加工装置はLMガイドのレールをヘ
ッドに取付け、LMガイドのベアリングをコラムに取付
けるとともに、そのLMガイドの中心を結ぶライン上に
駆動中心を配し、駆動中心と、主軸中心とを同軸に配置
し、LMガイド部に加わる曲げモーメントをゼロにし1
こものである。
れたもので、LMガイドの取付方法を工夫することによ
り、主軸中心と、ガイド中心および駆動中心を完全に一
致させ、ガイド部分に加わる曲げモーメントをゼロとす
ることにより、上下運動の高い真直性を得ることを目的
とする〇[問題点を解決するための手段〕 この発明に係る放電加工装置はLMガイドのレールをヘ
ッドに取付け、LMガイドのベアリングをコラムに取付
けるとともに、そのLMガイドの中心を結ぶライン上に
駆動中心を配し、駆動中心と、主軸中心とを同軸に配置
し、LMガイド部に加わる曲げモーメントをゼロにし1
こものである。
この発明における放電加工装置は、LMガイドの中心を
結ぶライン上において、駆動中心および主軸中心が完全
に一致することにより、LMガイドにはヘッド部分の重
量による曲げモーメントが、全く発生しない為、ヘッド
の上下運動の高い真直精度が得られ高精度な放電加工が
可能となる。また電極の形状変化による重量変化の影響
も全く受けない。
結ぶライン上において、駆動中心および主軸中心が完全
に一致することにより、LMガイドにはヘッド部分の重
量による曲げモーメントが、全く発生しない為、ヘッド
の上下運動の高い真直精度が得られ高精度な放電加工が
可能となる。また電極の形状変化による重量変化の影響
も全く受けない。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図において、(1)はヘッド、(7)はこのヘッドを支
持するコラム、(2a)はヘッド(1)に取付けられ−
7:LMガイドベアリング、 (2b)はコラム(7
)に取付けられたLMガイドレール、(3JはLMガイ
トレール(2b)を側面から押し付けるために設けられ
た押え板、(4)はヘッド(1)全体を囲むカバー、(
5丹ま電極(図示せず)が取付けられる主軸中心、(6
)はヘッド(1)を上下に駆動させる駆動中心、(8a
)。
図において、(1)はヘッド、(7)はこのヘッドを支
持するコラム、(2a)はヘッド(1)に取付けられ−
7:LMガイドベアリング、 (2b)はコラム(7
)に取付けられたLMガイドレール、(3JはLMガイ
トレール(2b)を側面から押し付けるために設けられ
た押え板、(4)はヘッド(1)全体を囲むカバー、(
5丹ま電極(図示せず)が取付けられる主軸中心、(6
)はヘッド(1)を上下に駆動させる駆動中心、(8a
)。
(8b)はLMガイドのガイド中心である。
ヘッド(1)は、ヘッド(1)に取付けられたLMガイ
ドレール(2b)と、コラム(7)に取付けられたLM
ガイドベアリング(2a〕に案内されながら、駆動中心
(6)上に設けられたモータ(図示せず)とボールネジ
(図示せず)によって上下方向に駆動され、主軸中心(
5)上に取付けられた電極(図示せず)が上下にサーボ
送りされ、放電加工が進行する。LMカイトレール(2
b)は、押え板(3)によってヘッド(1)の取付面に
押し付けられている。又LMガイド(2a、2b)は、
:ffラム(7)ニ取付けらしr: カバ(4) Kよ
って防塵がなされている、 上記のように114成されγこ放電加工装置においては
、LMガイドのガイド中心(8a)I(8b)な結ぶ線
上において、駆動中心(6)と主軸中心(5)とが同軸
上に配置されているので、曲げモーメントがガイド中心
に発生せず、上下連動の真直性が極めて良好になる。#
!2図に主軸の真直性のデータの一例を示す。
ドレール(2b)と、コラム(7)に取付けられたLM
ガイドベアリング(2a〕に案内されながら、駆動中心
(6)上に設けられたモータ(図示せず)とボールネジ
(図示せず)によって上下方向に駆動され、主軸中心(
5)上に取付けられた電極(図示せず)が上下にサーボ
送りされ、放電加工が進行する。LMカイトレール(2
b)は、押え板(3)によってヘッド(1)の取付面に
押し付けられている。又LMガイド(2a、2b)は、
:ffラム(7)ニ取付けらしr: カバ(4) Kよ
って防塵がなされている、 上記のように114成されγこ放電加工装置においては
、LMガイドのガイド中心(8a)I(8b)な結ぶ線
上において、駆動中心(6)と主軸中心(5)とが同軸
上に配置されているので、曲げモーメントがガイド中心
に発生せず、上下連動の真直性が極めて良好になる。#
!2図に主軸の真直性のデータの一例を示す。
以上のように、この発明によれば、LMガイドのガイド
中心を結ぶ線上において、モータ、ボールネジによる丸
物中心と、電極が取付けられる主軸中心が完全に一致し
、同軸上に配置されろ構成としたの”で、曲げモーメン
トがガイド中心に発生せず、上下運動の高い真直性が得
られるという効果がある。
中心を結ぶ線上において、モータ、ボールネジによる丸
物中心と、電極が取付けられる主軸中心が完全に一致し
、同軸上に配置されろ構成としたの”で、曲げモーメン
トがガイド中心に発生せず、上下運動の高い真直性が得
られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例による放電加工装置のヘッ
ドの部分横断面図、第2園は、主軸の上下運動の真直度
を示すグラフ、第6因は従来のこの種の放電加工装置の
ヘッド部分横断面図である。 図において(1)はヘッド、(2a)はLMガイドのベ
アリング、(2b)はLMガイドのレール、(3)はL
Mガイドレールの押え板、(4)はカバー、(5)&家
主軸中心、(6)は駆動中心、(7)はコラム、(8a
)、 (8b)はLMガイドのガイド中心である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第1図 第2図
ドの部分横断面図、第2園は、主軸の上下運動の真直度
を示すグラフ、第6因は従来のこの種の放電加工装置の
ヘッド部分横断面図である。 図において(1)はヘッド、(2a)はLMガイドのベ
アリング、(2b)はLMガイドのレール、(3)はL
Mガイドレールの押え板、(4)はカバー、(5)&家
主軸中心、(6)は駆動中心、(7)はコラム、(8a
)、 (8b)はLMガイドのガイド中心である。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第1図 第2図
Claims (2)
- (1)電極と被加工物との間に放電を発生させることに
より、該被加工物の加工を行う放電加工装置において、
該電極が取り付けられる主軸のガイドにリニヤモーシヨ
ンガイドを用いたことを特徴とする放電加工装置。 - (2)リニヤモーシヨンガイドのガイド中心を結ぶ線上
において、駆動中心を主軸の中心に一致させたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の放電加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22881385A JPS6288520A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 放電加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22881385A JPS6288520A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 放電加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6288520A true JPS6288520A (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=16882260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22881385A Pending JPS6288520A (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 放電加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6288520A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119315A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | Main spindle guide |
| JPS56146627A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-14 | Mitsubishi Electric Corp | Spindle feed mechanism of discharge processing device etc. |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP22881385A patent/JPS6288520A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119315A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | Main spindle guide |
| JPS56146627A (en) * | 1980-04-17 | 1981-11-14 | Mitsubishi Electric Corp | Spindle feed mechanism of discharge processing device etc. |
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