JPS6288724A - 固形製剤の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分析 本発明は、固形製剤の供給装置に関し、詳しくは、断面
形状において両側が細くなる大略楕円形状の固形製剤を
、ホッパより回転ドラムの周面に無作為に供給し、該回
転ドラムの外周面に形成した多数の固形製剤用の導管に
固形製剤を１個づつ所定の向きに整列した状態で収納し
、一定位置で各固形製剤導管から固形製剤を１個づつ取
り出せるようにした固形製剤の供給装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来、この種の供給装置では、回転ドラムの外周面に設
ける固形製剤用の導管は、回転ドラムの外周面に周方向
に一定ピッチをあけて突部を設け、隣接する突部の間に
固形製剤を例えば２個一定の向に整列して挿入する溝を
設け、該ｄ４の上面開口部を、ドラム外周面と所定間隔
をあけて設置するカバーで閉鎖して管状に形成している
。この管状の固形製剤導管では、該導管への挿入時およ
び導管からの取出時に、固形製剤が整列した状態でスム
ーズに通過出来るように、一般に、導管の内面と固形製
剤の最大厚の外面との間に０．１〜０．３ｍｍの隙間を
設けている。しかしながら、第２１図に示す如き固形製
剤ｌが断面からみて両側が細くなる楕円形状のものでは
、導管２内で固形製剤１が傾きながら通過し、この時、
隣接する固形製剤１がお互いに乗り上げ、もぐり込みを
起こし易い。この場合、固形製剤１の一部が導管の内面
２ａに圧接して所謂クサビのような現象を起こし、固形
製剤ｌの流れが止まることがある。この現象が生じると
、処理速度が遅くなると共に、固形製剤が導蒼内で破損
する危険がある。これに対して、最近、たとえば、固形
製剤の検査速度が１８００錠／分に上界しているために
、医薬業界では高速度で固形製剤を処理できる供給装置
の出現が希まれでいる。

発明の目的 本発明は、上記従来の問題を解消せんとするものであり
、断面で両側が細くなる固形製剤の供給装置において、
回転ドラムの外周面に設ける固形製剤通過用の導管の内
面の形状を、隣接ずろ固形製剤が互いに乗り上げとらぐ
り込みが出来ない角度で当接するように、言イつばねじ
れた状態となるように改良し、よって、固形製剤の流れ
の停止を防止して、高速処理を可能とした新規な供給装
置を提供せんとするものである。

発明の構成および作用 すなわち、本発明は、一定の長さと中と厚みを持つ断面
が長さ方向の両側で細くなっている固形製剤をホッパよ
り回転ドラムの外周面に供給し、該回転ドラムの外周面
に形成した導管を通して固形製剤を一定の向きに整列し
た状態で１個づつ順次取り出すようにする固形製剤の供
給装置であって、上記ドラムの外周面に周方向に大略一
定のピッチで突部を設け、隣接する突部の間に２以上の
上記固形製剤が一定の向きに整列して挿入する溝を形成
すると共に、該ドラムの外周面に間隔をあけてカバーを
配置し、該カバーで上記１ｒηをカバーして固形製剤通
過用の大略矩形断面の導管を設け、該導管の横断面を挿
入する固形製剤の横断面と対応させ・ると共に、固形製
剤の通過方向の長さ方向の軸芯は一定とすると共に、該
軸芯と直交する垂線に対する横断面の横軸の角度を、軸
方向に順次変化して導管内面がねじれた状態とし、隣接
する固形製剤が互いに乗り上げ及びもぐり込みが生じな
い形状としたことを特徴とするものである。

さらに詳しくは、本発明は、上記回転ドラムをホッパと
ユニットとして一体に回転すると共に、該回転ドラムの
外周面を錐形に形成し、該錐形の軸線を一定角度傾斜さ
せて配置し、かつドラムの外周面の下部に固形製剤の＋
ｌ＞よりやや大きなｌ＋と固形製剤の厚みよりやや大き
な高さを持ｐ多数の固形製剤挿入用の昔を形成するよう
に大略一定のピッチで突部を多数放射状に形設し、さら
に上記ホッパの下部周辺部を上記ドラムの外周面上に固
形製剤の厚みよりやや大なる間隙をあけて、ドラムの外
周面と大略平行な状態で、ドラムの外周面の上部より上
記溝の少なくとも一部を覆うように一体的に形成してカ
バーを設け、該カバーで上記ｄ１マの上部開口を閉鎖し
横断面が横長矩形状で軸方向の長さ方向にねじれ管状の
導管を設ける一方、上記ドラムに対向した一定位置で導
管内の固形製剤を外部へ取り出す手段を設けると共に、
ドラムと着脱自在に連結されてドラムを軸線回りに回転
駆動する手段を設けて、該手段によりドラムとホッパを
一体的に回転させ、ホッパ内に挿入された固形製剤がド
ラムの外周面の上部に挿入される時にその厚み方向に整
列されると共に外周面の上部から導管に挿入される時に
そのｒｌｊ方向に整列されて、上記取出手段により固形
製剤が１個づつ一定の状態で取り出Ｕ゛るようにしたこ
とを特徴とするものである。

実施例 以下、本発明を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

本発明の供給装置は、一定の長さとＩＩＩと厚み（但し
、厚み＜　ｒｌ　＜長さ）を持つと共に横断面（幅方向
断面）及び縦断面（長さ方向断面）のいずれら両側に向
かって細くなり大略楕円形状の特定の規格品の固形製剤
を、無作為に多数供給して、１個づつ一定の向きに整列
した状態で順次取り出すようにするしのである。

第１図乃至第９図は、本発明の第１実施例を示す。

図に示す如く、本発明にかかる固形製剤への供給装置は
、電動機Ｂて駆動される傾斜した回転軸ｌＯと、該回転
軸ｌＯ上に着脱自在に取り付けられる円錐台形の搬送用
ドラムＩＩと、該ドラム１１上に一体的に固定される円
筒状の収納ホッパ１２とよりなり、該収納ホッパに固形
製剤の投入口１３及びホッパ内の収納スペースＩ４を設
けると共に該ホッパ１２の下部にドラム１１の外周面を
所定間隔あけて覆うカバー９を一体に形成し、該カバー
９とドラムＩＩの上部外周面との間に固形製剤の整理ル
ームＩ７を設ける一方、ドラム２の下部外周面とカバー
９との間に各２個の固形製剤Ａを収納する多数の導管８
を周方向に一定ピッチをあけて設けると共に、所定位置
に固形製剤取出部１５を設けている。

上記ドラムＩＩは、円錐台形をなし、その軸芯に設けた
挿入孔１８に回転軸１０を挿入し、該回転軸ｌＯの受フ
ランジ１９に設けた連結ピン２０をドラムＩｆの受孔２
１に挿入すると共にフランジ１９に設けた磁石２２をド
ラム１１に装着した鉄片２３で吸着することにより、回
転軸ｌＯと共にドラム１１を回転させている。このよう
に組み付けるドラム１１の頂面と回転軸ＩＯの先端とは
大略同一平面とし１、これらが固形製剤Ａのすべり面を
構成している。ドラム１１の円錐形状をなす外周面には
、第４図の展開図に示す如く、下部に多数の突部２５を
一定のピッチで円錐の母線方向に放射状に形成して、一
対の突部２５の間に溝８を形成する一方、上部は平面に
してずへり面を構成するようにする。上記ｉｔ”ｊ　Ｉ
　Ｇの上部開口は上記カバー９で閉鎖して横断面（幅方
向断面）が横長矩形状の管状の導管８を形成している。

該導管８の内面の高さは、突部２５の高さｈを固形製剤
への最大厚みよりやや大なる（たとえば０１〜０　、３
ｍｍ位）高さとし、かつ、長さＱを固形製剤Ａの長さの
整数倍、本実施例では２倍とし、さらに一対の突部同志
の間Ｓを固形製剤の１＋よりやや大なる（たとえばＯＩ
〜０．３ｍｍ位）長さとしている。上記突１１り２５の
中ｒは一定寸法で、例えば１ｍｍとし、導管８をドラム
１１の外周面上に大略一定のピッチｐで設けている。

該導管８内に固形製剤Ａが、第３図に示す如く、上部よ
り挿入時および所定位置で下部より取り出される管内移
動時に、隣接する固形製剤Ａの間でお互いに乗り上げ、
もぐり込みか生しないように、該導管８の内面を第５図
に示す如くねじれた状態としている。これは、溝１６の
内面およびカバー９の内面を放電加工あるいはナライ加
工により、導管８の内面の一側部を凸状とすると他側部
を凹状として形成している。即ち、図示の如く、溝管８
の長さ方向の軸芯Ｏを一定とし、かつ、横断面形状を変
えることなく、第６図に示す横断面で見て、軸芯Ｏと直
交する垂線Ｙに対する横軸Ｘの角度αを、入側８ａでは
（Ｈに示すように９０°とし、長さ方向に連続的に変化
させて、（ＩＩ）に示すように、導管８の長さ方向の中
心８Ｃて４５°に傾斜し、該中心位置より出側８ｂに向
けて４５゜から元の９０°となるようにし連続的に変化
させて（ＩＩＩ）に示すように（１）と同一にしている
。

該導管８内に、固形製剤Ａをその幅方向を突部２５に向
け、厚みをドラムＩＩの外周面即ち溝１６の底面に向け
て挿入され、固形製剤Ａは第６図（１）の位置で初期の
姿Ａ′　であり、（■）の位置で４５゜傾いた姿Ａ″と
なり、（■）の位置でＡｏと同一の姿Ａ゛″となる。こ
の時、Ａ’　、Ａ″、Ａ°″の姿勢の位置までの各々の
ピッチＳは固形製剤Ａの直径と同じであるため（導管８
の長さを固形製剤への直径の２倍としているから）、Ａ
′とＡ″で４５６のずれ、Ａ″とΔ′″との間で４５°
のずれとなり、Ａ′がＡ″に、Ａ″がΔ″″に乗り上げ
、もぐり込むことは不可能となる。このように、導管８
内に、’ｒＭ　１６内に２個の固形製剤が乗り」二げ及
びもぐり込みなく挿入され、並んで収納される。

該ドラム１１が回転して所定位置に達する、隣接する２
個の固形製剤Ａが、また乗り上げ及びらぐり込みを生じ
ることなく、第９図に示す如く、移動して取り出される
ようにしている。

また、導管８から固形製剤Ａが落下しないように、突部
２５の下端は互いに一連に連続ずろ一方、上記突部２５
の連結部２６に細孔２７を設けてゴミや固形製剤の微粉
を落下さ仕て取り出Ｕ゛るようにしている。

ドラム１１外周面のすべり面を構成する上部は、その上
下方向の距離ｑを固形製剤Ａの長さより大なる寸法にし
て、該すべり面上を固形製剤が円周方向に自在に移動で
きるようにずろ。

ホッパ１２は、大略円筒形をなし、その上面に固形製剤
の投入口１３を設けると共に、その内部に大なる容積の
収納スペース１４を設け、かつ、その円筒部３０の下端
よりトラム１１の円錐台形に相似する円錐筒形のカバー
９を一体に形成し、該カバー９でドラム１１の外周面上
を被覆し、その下端をドラム１１の突部２５の少なくと
も一部の上面に載置して、取付ネジ２９で固定する。し
たがって、ホッパのカバー９の下端はＭＩ６の少なくと
も一部の上面を構成して、溝Ｉ６から固形製剤へが外部
へ落下しないようにする一方、カバー９とドラム１１外
周而とは固形製剤の厚みよりやや大きな間隙りをあけて
互いに大略平行の状態に配置されて、両者の間に固形製
剤が厚み方向に整列された状態でその中方向及び長さ方
向には自在に移動できるように収納される１つの整理ル
ーム１７を形成している。ホッパ１２の円筒部３０の下
部に固形製剤かき上げ用撹拌翼３２を複数設けている。

また、ホッパ１２のカバー９の先端と大略連結した位置
に大略円錐筒形のガイド板３３を設けて、ホッパＩ２の
カバー９が覆っていないｉ６ｔ　ｌ　６の下部上面を覆
うようにすると共に、上記ガイド板３３の一部に切欠部
３４を１役けて、該切欠部３４と対応したｉＭ　Ｉ　６
の下位に収納されろ固形製剤Ａを切欠部３４から外部へ
取り出せるようにしている。なお、ガイド板３３の下方
に真空リング３５を設けて、該真空リング３５の真空導
入ｉｂｉ　３　ｅが突部２５の細孔２７と導通ずるよう
”にして、１１＋％　Ｉ　Ｇ内のゴミや微粉を吸い出し
て取り出すようにしている。

ホッパ１２は、ドラム１１と大略同一軸線上に一体的に
固定され、かつこれらが回転軸１０上に着脱自在にして
回転軸ＩＯと大略同一軸線」二に取り付けられる。回転
軸ＩＯが上下方向に一定ｍ度傾斜した状態で配置される
ので、ドラム！■の外周面２４も傾斜した状態で配置さ
れ、たとえば、ドラムＩＩの円錐台形を形成する外周面
２４の錐角が９０°の場合には、第２図に示す如く、下
右端の端面２４ａが大略垂直に位置して落下面を形成す
る一方、上左端の端面２４ｂは大略水平に位置して定置
面を形成し、それらの間の外周面２４ｃは傾斜して傾斜
面を形成するようになる。したがって、ドラム１１が回
転軸ＩＯと共に回転されると、第３図に示す如くホッパ
Ｉ２との間に形成されたルーム１７と導管８は水平の定
置面から垂直の落下面の間で順次傾斜していくようにな
り、固形製剤Ａは傾斜面でその重力及び遠心力で円周方
向に滑り落ち、落下面でその重力で垂直方向に落下して
、整理ルーム１７から導管８内に収納され、その後定置
面に対応して設けた切欠部３４から外部へ取り出される
ようになる。すなわち、ホッパ■２の投入口１３からス
ペース１４に無作為に供給される多数の固形製剤Ａは、
ドラムＩＩ頂面３７の傾斜したずベリ而をずべり落ち乍
ら、ホッパ１２の円筒部３０から円錐筒部のカバー９に
案内され、ドラム１１の外周面２４上部のルーム１７内
にその厚さ方向に整列されて入り、傾斜面２４ｂをすべ
り落ち乍ら円周方向に自在に移動してブリッジを生じる
ことなく１個１個が１個１個の導管８内にその中方向に
整列されて収納されて行き、落下面で導管８の最下端ま
で収納され、その状態で定置面に来て切欠部３４から外
部へ取り出される。

切欠７ｍ＜　３．１から外＋ＴＨへ取り出される固形製
剤は、例えば第１図に示ず如く検外トラムＣにｌｆｔη
づつ転送されて、順次検〜カメラＩ〕でその良否が検査
される。検査ドラムと供給ドラムはプリー、ベルト、及
び傘歯車等の連動部材Ｅを介して同期して回転される。

検査トラムＣは供給ドラムＩＩの導管８と同ピツチで設
けた吸着ノズルＦの先端部に供給ドラム１１の切欠部３
４から取り出されろ固形製剤を１個づつ順次吸着させて
受は取り、一定位置に設けたカメラＤて周知の如＜　ｌ
　ｆｆｉ’ｉｌ　Ｉ　ｌｔＷ検査されて良品と不良品に
選別される。

本発明は上記実施例に限定されることなく、種々の変形
例が考えられる。

第１０図は、導管８の変形例を示し、横断面で見て第１
１図に示すように、導管８°の入側８’ａは横軸Ｘを垂
線Ｙに対して９０°にし、長さ方向中央部で４５°とな
るように連続的に変化させ、更に出側８″ｂでは０°と
なるように長さ方向に連続的に変化させている。該形状
とずろと、前記実施例と同様に、入側位置（１）と中央
位置（ＩＩ）とで固形製剤Ａの姿勢は４５°ずれると共
に、該中央位置（＋ｌＩ　）と出側位置（ＩＩＩ）とで
も固形製剤への姿勢は４５°ずれ、隣接する固形製剤Ａ
のお互いの乗り上げ及びもぐり込みは不可能となる。こ
のように、導管８は長さ方向にねじりを設けて形成し、
隣接する２ｇの固形製剤Ａが３０°〜９０°、好ましく
は４５°〜９０°の互いに乗り上げ及びもぐり込みが出
来ないようにぶつかり合うような曲面に内面に形成すれ
ば良い。

本発明の供給装置に用いられる固形製剤Ａとしては、第
１４図および第１５図に示ず如き錠剤Ａ１、Ａ２など一
定の長さとｒｌ＞と厚みを持ち、かつ断面で両側が細く
大略楕円形状の固形製剤が用いられる。この時、供給す
べき固形製剤の形状に応じて導管８の形状及び導管８と
整理ルーム１７の寸法を変えることは当然であり、この
ため、予め各種の固形製剤Δの夫々の形状に応じた各形
状及び寸法の導管８及びルーム１７を持つドラム１１と
ホッパ１２のユニット３９を多数用意しておいて、特定
の固形製剤の供給にそれに対応した特定のユニットを回
転軸に取りつけて用いるようにすると各種の用途に応じ
ることができろらのである。

第１６図は、前記実施例と同様に、ドラム１１を円錐台
形に形成して回転軸１０にフランツ１９をネジ３８で固
定すると共にドラム１１の凹部４０に回転軸ｌＯとフラ
ンジ１９を嵌め込むようにし、さらにかき上げ用撹拌翼
４１をドラムの頂面３７に設けたものである。第１７図
はドラム１１°を円錐形３７°に形成すると共にホッパ
１２を第１図の実施例と同様に円筒形に形成したもので
ある。

第１８図はドラム１１’　を円錐台形に形成して、その
頂面３７を球状の丘部３７”に形成したものである。第
１９図はドラム１１’”を角錐台形に形成すると共にホ
ッパ１２°“の下端をドラムの角錐台形に相似する角錐
筒形に形成したものである。

第２０図はドラム１１を第１図と同様に円錐台形に形成
する一方、７１；ツバＩ２をドラム１１に固定した円錐
筒形の第１ホツパ１２ａと、該第１ホツパ１２ａの上方
に連通するように一定位置に設けた第２ホツパ１２ｂと
で形成したしのである。これらの変形例は全て、第１図
と同様の作用を行うことができろ乙のである。なお、第
１９図の実施例のらのでは、トラムＩｆ’”とホッパ１
２”°を間欠的に回転すると切欠部からの固形製剤の取
り出しを容易に行うことができる。

発明の効果 上記実施例に詳記した如く、本発明は一定の長さとＩｊ
と厚みを持ち、かつ断面からみて両側が細くなる形状の
固形製剤を多数無作為に７１ニツパ内に供給して、該ホ
ッパと一体的に回転されるドラムの外周縁の一定位置で
固形製剤をドラムから一定の向きに整列した状態で順次
取り出すようにする固形製剤の供給装置において、上記
ドラムの外周面に乙うける導管を隣接する固形製剤の間
で乗り上げ及びもぐり込みが生じない形状に形成したた
め、導管内で固形製剤の流れが停止することが防止でき
る。

また、本供給装置では、ホッパ内に挿入された固形製剤
がドラムの外周面の上部に挿入される時にその厚み方向
に整列されると共に外周面の上部から導管に挿入される
時にその［ＩＪ力方向整列されて、取出手段により固形
製剤が１四つつ一定の状態で取り出づ−ことか出来、か
つ、回転軸に首脱自在に装置されろドラムとホッパの簡
単な構造のユニットよりなり、製造及び組立が簡単な上
に回転軸より取り脱してユニットの洗浄、修理を容易に
行える。しかし、ホッパに供給された多数の固形製剤は
ブリツノ等のトラブルを生じることなく全べてかホッパ
内に残留することなく挿入部に大略１００％に近い供給
確率で挿入されて取出手段により確実に順次取り出すこ
とができて従来に比して高速の供給処理ができるもので
ある。しから共回転するドラムと７１ニツパの内を固形
製剤がその自重又は遠心力を利用して挿入部に挿入され
るために固形製剤にキズがつくことがなく円滑に１個づ
つ一定の状態で取り出されるものであり、その実際に用
いた利点の大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる装置の全体を示す概略図、第２
図は第１実施例を示す要部の断面図、第３図は動作を説
明する斜視図、第４図は第２図のドラム外周面の展開図
、第５図は第１実施例の導管の形状を示す斜視図、第６
図は第５図に示す導管の各部の固形製剤の姿勢を示しく
１）は１−■線断面図、（ＩＩ）はＩＩ　−ＩＩ線断面
図、（Ｉ）はＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図、第７図（ＩＸＩ
ＩＸＩＩＩ）は第６図（Ｉ）（ロ）（■）の固形製剤を
第５図中Ａ方向から見た図面、第８図は導管内の固形製
剤を第５図中日方向からみた図面、第９図は導管内の固
形製剤の移動状態を示す断面図、第１０図は導管の他の
変形例を示す斜視図、第１１図は第１０図に示す導管の
各部の固形製剤の姿勢を示しく＋）はＩ−１線断面図、
（ＩＩ）はＨ−■線断面図、（ＩＩＩ）は［１ｌ−１１
１Ｉ線断面図、第１２図（１）（ｌＩ）（［［１）は第
１１図（ＩＸＩ［ＸＩＩＩ）の固形製剤を第１Ｏ図中八
方向から見た図面、第１３図は導管内の固形製剤を第１
０図中日方向からみた図面、第１　＝１図及び第１５図
は夫々固形製剤の形状を示しく１）は平面図、（ＩＩ）
は正面図、第１６図から第１８図お、１び第２０図は第
１図の変形例を示−１−断面図、第１９図は第１図の変
形例を示す斜視図、第２１図は従来の問題点を示す概略
断面図である。 ８・・・導管、　　　９・・・カバー、　　　１０・・
・回転軸、！！・・ドラム、Ｉ２・・・ホッパ、　　１
３・・投入口、１５・・・取出部、Ｉ６・・Ｈ４，１７
・・・ルーム、３４・・・切欠部、Ａ・・・固形製剤、
Ｂ・・・電動機特許出願人武田薬品工業株式会社はか１
名代理人　弁理士青　山　　葆　　ほか２名ｊ＠１１９
囚 第２１図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一定の長さと巾と厚みを持つ断面が長さ方向の両
   側で細くなっている固形製剤をホッパより回転ドラムの
   外周面に供給し、該回転ドラムの外周面に形成した多数
   の導管を通して固形製剤を一定の向きに整列した状態で
   １個づつ順次取り出すようにする固形製剤の供給装置で
   あって、 上記ドラムの外周面に周方向に大略一定のピッチで突部
   を設けると共に、該ドラムの外周面に間隔をあけてカバ
   ーを配置し、該カバーで上記突部の間の溝を覆い各突部
   の間に２個以上の固形製剤が所定の向きに整列して挿入
   すると共に一定位置で取り出される大略矩形断面の固形
   製剤用の導管を設け、該導管の横断面を挿入する固形製
   剤の横断面と対応させると共に、固形製剤の通過方向の
   長さ方向の軸芯は一定とすると共に、該軸芯と直交する
   垂線に対して横断面の横軸軸の角度を、軸方向に連続的
   に変化させて導管内面がねじれた状態とし、隣接する固
   形製剤が互いに乗り上げ及びもぐり込みが生じない形状
   としたことを特徴とする固形製剤の供給装置。
2. （２）特許請求の範囲（１）記載の装置において、上記
   ドラムの外周面を錐形に形成すると共に、該錐形の軸線
   を一定角度傾斜させて配置し、かつドラムの外周面の下
   部に固形製剤の巾よりやや大きな巾と固形製剤の厚みよ
   りやや大なる高さを持つ多数の固形製剤挿入用の溝を形
   成するように大略一定のピッチで一定の高さの突部を多
   数放射状に形設し、さらに上記ホッパの下部周辺部に上
   記ドラムの外周面に固形製剤の厚みよりやや大きな間隙
   をあけてドラムの外周面と大略平行な状態でドラムの外
   周面の上部より上記溝の少なくとも一部を覆うようにド
   ラムと一体に形成したカバーを設け、また上記ドラムに
   対向した一定位置で導管内の固形製剤を外部へ取り出す
   手段を設けると共に、ドラムと着脱自在に連結されてド
   ラムを軸線回りに回転駆動する手段を設けて、該手段に
   よりドラムとホッパを一体的に回転させて上記取出手段
   により固形製剤が１個づつ一定の状態で取り出せるよう
   にしたことを特徴としてなる固形製剤の供給装置。
3. （３）特許請求の範囲（１）項記載の装置において、上
   記ドラムの外周面に形成する導管の長さを固形製剤の長
   さの整数倍に設定したことを特徴とする固形製剤の供給
   装置。