JPS628906B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、長尺状の平行被覆リード線とコネク
タとを結合させるための結合装置に関する。

長尺状の平行被覆リード線１は、通常第１図
ａ，ｂに示すように、互いに平行に多数配設され
た導電線２を連結部３を介して一体的に被覆形成
したものであり、各種電子機器の配線用に主とし
て使用されているものである。この平行被覆リー
ド線１に他の適宜なリード線を接続するためのコ
ネクタ４は、通常第２図に示すように、合成樹脂
製のハウジング５と、このハウジング５内に装着
された金属製の導通体６とから成つている。前記
ハウジング５の上端には、両端が矢尻状に形成さ
れた挿入部５ａが設けられ、この挿入部５ａの両
端を除いた部分は下方に伸びて隔壁と成り、これ
によつて前記導通体６を装着するための空間を区
画している。７は前記空間内に接続すべきリード
線を挿入するための挿入孔である。また、前記導
通体６は、その上端には平行被覆リード線１の被
覆を破つてその導電線２と接触すべく対向配置さ
れた一対の圧接部６ａ，６ｂが設けられ、下端に
は接続すべきリード線の接続端を圧着挾持すべく
対向配置された一対の接続部６ｃ，６ｄが設けら
れている。なお、前記コネクタ４の長手方向両端
における各挿入部５ａは、その外側端が矢尻状に
切削されていないが、これを切削形成してもよい
ものである。そして、前記平行被覆リード線１と
前記コネクタ４とを結合するには、前記平行被覆
リード線１の各連結部３に長手方向に伸びる長孔
８を並列するように透設したうえ、これら長孔８
を前記コネクタ４の各挿入部５ａの上方に対応位
置するよう配置し、前記平行被覆リード線１を前
記コネクタ４方向に押圧すればよい。すると、前
記各挿入部５ａは前記各長孔８内を貫通し、各導
通体６の一対の圧接部６ａ，６ｂが被覆を破つて
対応する導電線２と接触する一方、各挿入部５ａ
の両端矢尻状部の下端において、前記平行被覆リ
ード線１がコネクタ４から離脱するのを阻止する
ことにより、第３図に示した如き結合状態とな
る。

本発明は、上述したような長尺状の平行被覆リ
ード線とコネクタとの結合作業に用いて好適な装
置を提供することを目的とし、その特徴は、長尺
状の平行被覆リード線における各連結部の所望位
置に長孔を透設するための穿孔体と、この穿孔体
によつて所望位置に長孔が透設された前記平行被
覆リード線が、その長孔とコネクタのハウジング
の挿入部とが対応位置すべく、所定位置に配置さ
れたコネクタの上方に送られたとき、前記平行リ
ード線を前記コネクタに対して押圧することによ
り、前記長孔を前記挿入部が貫通する一方、前記
平行被覆リード線の導電線と前記コネクタの導通
体とが接触するように前記平行被覆リード線とコ
ネクタとを結合させるための押圧体とを、前記平
行被覆リード線の送り方向に並列的に、かつ、上
下動自在に配設する一方、前記穿孔体と前記押圧
体の上方にたたき棒を配設するとともに、前記穿
孔体と前記押圧体とを交互に作動すべく、前記た
たき棒の位置を変換して前記穿孔体と前記押圧体
とに交互に対応位置するように、前記たたき棒を
適宜なリンク機構を介して作動ロツドに連繁した
ところにある。

以下、本発明の好適な実施例を添付図面の第４
図ないし第６図に基づいて詳細に説明する。

９は機台であり、これの長手方向ほぼ中央部分
には傾斜段部９ａが形成され、この傾斜段部９ａ
を境として、第４図及び第５図上左方が高く、右
方が低くなつており、高い部分はダイプレート部
９ｂ、低い部分はコネクター受け部９ｃとなつて
いる。１０は前記ダイプレート部９ｂ上に設けら
れた穿孔ダイス部であり、ポンチが突入する多数
の細長状透孔１１，１１，１１……を有してい
る。１２は穿孔体であり、前記穿孔ダイス部１０
の直上に位置すべく、スプリングによつて上方に
弾発付勢された一対の支柱１３，１４の上端にそ
の長手方向各端部において支持されている。この
穿孔体１２は、バツキング１５と、ポンチプレー
ト１６に支持されて前記穿孔ダイス部１０の各細
長状透孔１１，１１，１１……のそれぞれに対応
位置すべくなされた多数の穿孔ポンチ１７，１７
……と、これらの各穿孔ポンチ１７の先端部分が
突出入する多数の透孔を有するとともに、前記穿
孔ダイス部１０と協働して第１図に示した如き平
行被覆リード線１を上下方向から挾持するストリ
ツパー１８とから成り、前記ポンチプレート１６
は前記ストリツパー１８に対して離反方向にスプ
リングにより弾性付勢されている。１９は押圧体
であり、コネクター受け部９ｃの直上に位置すべ
く、前記一対の支柱１３，１４と同様に構成され
た一対の支柱２０，２１に対角隅部において取り
付けられている。この押圧体１９は、バツキング
２２と、前記平行被覆リード線１の各導電線２被
覆部分をそれぞれ押圧する押圧ポンチ２３，２３
……を支持するポンチプレート２４と、前記押圧
ポンチ２３，２３……をスプリングの弾発力に抗
して下方へ移動させるために各押圧ポンチ２３，
２３……に対応して前記ポンチプレート２４に配
設されたカム２５，２５……と、これらのカム２
５，２５の作動を規制する規制板２６とから成つ
ている。そして、規制板２６の切欠部分２６ａに
対応位置するカム２５′，２５″，２５が突出状
態と成り、他のカム２５，２５……は突入状態と
成つて、これらの突入状態の各カム２５，２５…
…に対応する各押圧ポンチ２３，２３……は押圧
可能位置まで下降されるものである。

２７はたたき棒であり、その下端部においてア
ーム２８の一端に摺動自在に嵌合し、下端面は前
記穿孔体１２と体記押圧体１９の各バツキング１
５，２２に当接しうる高さ位置にあり、また、上
端面は適宜な駆動機構によつて昇降される昇降体
２９下面に当接しうる高さ位置にあつて、スプリ
ングによつて上方に弾発付勢されている。前記ア
ーム２８の他端は軸受３０に支持された軸３１の
上端に固定され、この軸３１の下端はアーム３２
の膨大部に固定されている。そして前記アーム３
２の反膨大部端にはピン３３が回転自在に取り付
けられ、このピン３３にはリンク３４の一端が回
転自在に取り付けられている。３５は前記リンク
３４の他端が固定されたピンであるが、ガイド孔
３６内で水平方向に移動しうるように支持される
とともに、スプリング３７によつて軸３１方向に
移動すべく付勢されている。３８はその一端が前
記ピン３５に固定されたスライド体であり、その
他端には押動部３８ａが延設され、また、中央部
にはピン３９をを介してローラー４０が支持され
ている。４１は第２図に示した如きコネクタ４が
多数積載収容された収容体であり、図示状態にあ
つてはその開放下面が前記スライド体３８の押動
部３８ａによつて閉塞され、コネクタ４の落下が
阻止されている。４１′はガイドバーでありガイ
ドピン４１″によつて支持されており、収容体４
１に収容されたコネクタ４がガイドバー４１に沿
つて落下するようになつている。４２は前記収容
体４１の下面と同一高さ位置に固定されたカバー
であり、これの下方において、前記スライド体３
８によつて押し出されたコネクタ４が２本のガイ
ドピン４４，４５によつてささえられたガイドバ
ー４３にガイドされつつ軸３１方向へ向けて移動
されるものである。４６は作動ロツドであり、そ
の軸線方向に摺動自在に機台９に支持されてい
る。この作動ロツド４６の一端にはＬ字状の把持
部４６ａが設けられ、また他端は連結板４７に固
定されている。４８は前記連結板４７に前記作動
ロツド４６と平行でかつほぼ同一高さ位置におい
て伸びるべく固定されたカムロツドであり、その
反固定端には斜面４８ａが形成されている。そし
て、このカムロツド４８の移動径路上に前記ロー
ラー４０が位置しているものである。４９は押動
ロツドであり、前記連結板４７に前記作動ロツド
４６と平行でこれより若干上方の高さ位置におい
て伸びるべく固定されている。この押動ロツド４
９の反固定端はくの字状に凹入形成され、前記作
動ロツド４６が機台９方向に最大限移動された待
機状態にあつては、前記反固定端が、カバー４２
の反スライド体３８側側面におけるガイドピン４
５端に位置している。また、機台９の前記押動ロ
ツド４９の延長方向面には、前記凹入端と対称的
な凹入面が形成され、これら一対の凹入面によつ
てコネクタ４を長手方向から確実に挾持すべくな
している。なお図中、５０はガイド部材である。

続いて、本実施例の作用について説明する。た
たき棒２７が穿孔体１２の上方に位置している図
示の待機状態において、穿孔ダイス部１０上の所
定位置に平行被覆リード線１をセツトしたのち、
たたき棒２７を下降させれば、各穿孔ポンチ１７
が突入した平行被覆リード線１の連結部３は、所
定長にわたつて穿孔されて長孔８が形成され、穿
孔作業は終了する。

次に、作動ロツド４６の把持部４６ａを把持し
てこれを引くと、カムロツド４８とローラー４０
とが係合し、ローラー４０はカムロツド４８の斜
面４８ａにガイドされて第４図及び第５図上右方
向へと移動する。これによつてスライド体３８も
スプリング３７の付勢力に抗しつつ同方向へと移
動し、リンク３４も同方向へと移動する。したが
つて、収容体４１の下面は開放されてコネクタ４
が１個落下し、一方、前記リンク３４の移動にと
もなわれて、アーム３２が第４図上反時針回転方
向に回動して、アーム２８同方向へ回動すること
にによりたたき棒２７は穿孔体１２上から押圧体
１９上へと移動する。このとき、カバー４２の下
方にはすでに同様の動作で落下していたコネクタ
４が位置し、その一つがガイド部材５０に当接し
ていたとすれば、前述の作動ロツド４６の移動動
作と同時に押動ロツド４９も同一方向へ移動し、
前記コネクタ４をガイド部材５０に沿つて押動
し、これをコネクター受け部９ｃの所定位置にま
で移動させる。この所定位置においてコネクタ４
は、押動ロツド４９先端と機台９壁面に形成した
一対の凹入面によつて挾持される状態となる。こ
こで、すでに長孔８が形成された平行被覆リード
線１をその長手方向に送つて、コネクタ４の所定
位置にセツトしたのち、たたき棒２７を下降させ
れば、圧接ポンチ２３に押圧された前記平行被覆
リード線１はその各長孔８がコネクタ４のハウジ
ング５における挿入部５ａに突入し、さらに導通
体６の圧接部６ａ，６ｂによつて被覆膜が破壊さ
れ、前記導通体６の圧接部６ａ，６ｂと平行被覆
リード線１内の導電線２とが接触状態となり、結
合作業は終了する。

次に作動ロツド４６を機台９に突入させると、
カムロツド４８及び押動ロツド４９も同方向へと
移動し、ローラー４０と前記カムロツド４８との
係合状態が解除されることによつて、スライド体
３８はスプリング３７の付勢力によつて待機状態
位置へと復帰する。これによつて、収容体４１か
ら落下していたコネクタ４はスライド体３８の押
動部３８ａによつてカバー部材４２の下方へと押
動され、収容体４１の開放下面は再び閉塞されて
収容体４１内に収容されたコネクタ４の落下は阻
止される。前述の如き押動部３８ａの押動作用に
よつて、反収容体側最先端に位置していたカバー
部材４２下方のコネクタ４はガイド部材５０に当
接する状態となる。一方、リンク３４は前記スラ
イド体３８の復帰動作にともなわれて同方向に移
動し、これによつてアーム３２は軸３１を中心に
第４図上時針回転方向へと回動し、アーム２８も
同方向に回動することによつて、たたき棒２７は
再び穿孔体１２の上方に位置する状態となり、作
業のワンサイクルが完了する。

なお、規制板２６における切欠部分２６ａの大
きさや位置を変更すれば、各押圧ポンチ２３，２
３……の作動を変化させることができ、ハウジン
グ５の大きさや形状、特に長手方向端部の形状に
適合してこれと接触することなく、各押圧ポンチ
２３，２３……を作動させることができる。

このようにして本発明によれば、作動ロツドの
簡単な手動操作によつてたたき棒の位置を変換
し、これによつて穿孔作業と押圧作業とを交互に
行なうよう構成したから、穿孔位置が一定間隔毎
に設けられず複雑に変化する場合であつても、確
実に前記両作業を行つて長尺状の平行被覆リード
線とコネクタとを所望の位置で結合させることが
でき、しかもこれらの作業は操作者の技能に適し
たペースで行うことができるから極めて安全に行
うことができるほか、騒音を生ずる恐れもないと
いう多くの効果を奏するものである。

以上、本発明の好適な実施例について種々説明
してきたが、本発明が上述した実施例に限定され
るものでないことはいうまでもなく、たとえば、
作動ロツドの動作とコネクタの供給動作とは必ず
しも連繁する必要がない等、発明の精神を逸脱し
ない範囲で多くの改変を施こしうることはもちろ
んである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは平行被覆リード線の縦断面図、
第２図はコネクタの一部を縦断面とした正面図、
第３図は平行被覆リード線とコネクタとの結合状
態を示す平面図、第４図は本発明の好適な実施例
を示す一部を破断した概略的な平面図、第５図は
同じく一部を断面とした正面図、第６図は同じく
一部を断面とした側面図である。 １……平行被覆リード線、２……導電線、３…
…連結部、４……コネクタ、５……ハウジング、
５ａ……挿入部、６……導通体、６ａ，６ｂ……
圧接部、６ｃ，６ｄ……接続部、７……挿入孔、
８……長孔、９……機台、９ａ……傾斜段部、９
ｂ……ダイプレート部、９ｃ……コネクター受け
部、１０……穿孔ダイス部、１１……透孔、１２
……穿孔体、１３，１４……支柱、１５……バツ
キング、１６……ポンチプレート、１７……穿孔
ポンチ、１８……ストリツパー、１９……押圧
体、２０，２１……支柱、２２……バツキング、
２３……押圧ポンチ、２４……ポンチプレート、
２５，２５′，２５″，２５……カム、２６……
規制板、２６ａ……切欠部分、２７……たたき
棒、２８……アーム、２９……昇降体、３０……
軸受、３１……軸、３２……アーム、３３……ピ
ン、３４……リンク、３５……ピン、３６……ガ
イド孔、３７……スプリング、３８……スライド
体、３８ａ……押動部、３９……ピン、４０……
ローラー、４１……収容体、４１′……ガイドバ
ー、４１″……ガイドピン、４２……カバー、４
３……ガイドバー、４４，４５……ガイドピン、
４６……作動ロツド、４６ａ……把持部、４７…
…連結板、４８……カムロツド、４８ａ……斜
面、４９……押動ロツド、５０……ガイド部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺状の平行被覆リード線における各連結部
   の所望位置に長孔を透設するための穿孔体と、こ
   の穿孔体によつて所望位置に長孔が透設された前
   記平行被覆リード線が、その長孔とコネクタのハ
   ウジングの挿入部とが対応位置すべく、所定位置
   に配置されたコネクタの上方に送られたとき、前
   記平行被覆リード線を前記コネクタに対して押圧
   することにより、前記長孔を前記挿入部が貫通す
   る一方、前記平行被覆リード線の導電線と前記コ
   ネクタの導通体とが接触するように前記平行被覆
   リード線と前記コネクタとを結合させるための押
   圧体とを、前記平行被覆リード線の送り方向に並
   列的に、かつ、上下動自在に配設する一方、前記
   穿孔体と前記押圧体の上方にたたき棒を配設する
   とともに、前記穿孔体と前記押圧体とを交互に作
   動すべく、前記たたき棒の位置を変換して前記穿
   孔体と前記押圧体とに交互に対応位置するよう
   に、前記たたき棒を適宜なリンク機構を介して作
   動ロツドに連繋したことを特徴とする平行被覆リ
   ード線とコネクタとの結合装置。