JPS6289577A - ミグ溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、接合される母材（ワーク）をミグ溶接ワイＶ
と成分調整ワイヤで溶着金属の成分を調整しながら溶接
するミグ（ＨｉＧ　）溶接方法に関する。

〔発明の技術向背１Ｈとその問題点〕 一般に、ミグ溶接方法は、各母材の接合部に電極を兼ね
たミグ溶接ワイＸ７（棒）でアークを発しながら、ワイ
ヤを溶解しながら接合するようになっている。又、溶接
時、アークがミグ溶接ワイヤから発すると、このミグ溶
接ワイｒ＋、：流れる電流によるジュール熱とアーク熱
とにより、ミグ溶接ワイヤの先端が溶融し、この溶融し
た溶滴が、ワークとしての１も月の接合部へ移行して溶
接するようにムっでいる。この場合、上記ミグ溶接ワイ
ヤの溶滴は、アーク熱にさらされるため、溶滴内の一部
の成分は、人気中に蒸発して消失し、母材の接合部に凝
固した溶着金属は、ミグ溶接ワイψによる正常（基準）
成分から変化した革なる成分のものとなっている。

このようにミグ溶接ワイヤは、消失成分を予め予測して
調整しな（プればならないけれどｂ、アーク熱は、電流
に大きく影響されるため、アーク熱にＪ：る成分に１失
聞は、溶接電流によって変化し、溶接金属成分の溶接条
件により差異を生じ、これを予め予測して調整すること
は困難である。

又一方、ミグ溶接方法は、このミグ溶接ワイヤの成分を
調整する際に、アーク熱による蒸発消耗１０失分を、予
め余分に含有させておくことも考えられるけれども、合
金質の場合、予め、多く含有させておきたくてｂ１固溶
限度の小ざい金属の場合、本来、必要とする成分比の合
金が作れない欠点があり、これをそのま１、ミグ溶接手
段として利用しても、その接合部は、溶接強度上、有効
適切に接合しないおそれがある。

即ち、例えば、ｌｎを含むミグ溶接ワイｉｌによる場合
、アーク発生点としてのミグ溶接ワイヤの先端から、蒸
発し易いＺｏによる蒸気が激しく発生し、溶接時のアー
クの安定性を乱し、母材の接合部のビード形成を損い溶
接欠陥を生じるおそれがある。

〔発明の目的〕

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、ミグ溶接の際に蒸発する成分をと−ドを成形する溶融
池に補給しながら、母材の接合部に対し、適正な有効成
分を有する溶接を施し、併せて、接合強電の向上を図る
ことを目的とするミグ溶接方法を提供するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、各母材の接合部に対し、電極を兼ねるミグ溶
接ワイヤを近づけてアークを発生さけて溶融池を形成し
ながら、ミグ溶接の際に蒸発する成分を成分調整材によ
って上記溶融池に補給して適正な有効成分のミグ溶接を
施して接合強度の向上を図るようにしたちのである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図において、符号１は、接合させる各母材であって
、この接合される各母材１の接合部１ａの直上には、ミ
グ溶接ワイ１フ（溶接棒ともいう）２が、上記ＥＪ月１
の接合部１ａに対して水平に移動し得るようになってい
る。又、上記ミグ溶接ワイＶ２に近接した位置には、例
えば、細線をなす成分調整材（ワイヤ）３が上記ミグ溶
接ワイヤ２と共に水平に移動し得るように保持されてい
る。

従って、今、母４４１の接合部１ａに対してミグ溶接す
る場合、各母材１の接合部１ａに対、し、電極を兼ねる
ミグ溶接ワイヤ２の先端部２ａを近づｔプて電流を流す
ことにより、このミグ溶接ワイＶ２の先端部２ａと接合
部１ａとの間にアーク４が発生し、このミグ溶接ワイＶ
２に流れる電流によるジュール熱とアーク熱とにより、
上記ミグ溶接ワイ−７２の先端部２ｂが溶融し、この溶
融した溶滴が、アーク熱で加熱された母材１の溶接部１
ａに滴下して溶融池５を形成すると共に、上記溶滴内の
一部の成分は、大気中に蒸発して消失するけれども、他
方、−り記溶融池５に浸漬してアーク熱で溶融する成分
調整材３は、大気中に蒸発した一部の成分を補給し、こ
れによって適正な有効成分を確保し、ビード６を形成り
るようになっている。

次に、上記母材１をＣｕ−Ｚｎ合金とし、ミグ溶接ワイ
Ｖ２を純銅どし、他方、成分調整材３を７０とする場合
、上記ミグ溶接ワイヤ２によってアーク４を発生さＵる
と、溶滴が接合部１ａへ移行し、この過程では、純銅に
よる溶滴Ｃよ、比較的に蒸発しにくい材料であるから、
ごく一部の銅が蒸発するのみである。又一方、母材１が
わは、アーク４によって加熱されて溶、融池５を形成し
、蒸発し易い母材１のＺｎは、その一部を蒸発して消失
するけれども、前述したように、上記成分調整材３によ
って補給されると共に、アークによる力と対流作用によ
って撹拌され均一な成分に生成されて凝固する。

なお、上記成分調整材３は、アーク４から充分に離れた
位置にあるので、アーク４ににる熱的影響を受けるおそ
れはなく、蒸発し易い成分でも損失するおそれは＜１い
。又、上記成分調整材３の成分調整は、ミグ溶接ワイヤ
２と成分調！！！４１１３の供給聞を調整することによ
り行われている。

次に、第２図及び第３図に示される本発明の他の実施例
は、成分調整材２を２本の成分調整ワイヤにして、しか
も、溶接時、接合部１ａに埋設し得るようにして溶接す
るようにし、これによって溶接強度の向上を図るように
したものである。

囚に、本発明による成分調整材２は、金属材によるワイ
ヤについて説明したけれども、本発明の要旨を変更しな
い範囲内で、例えば粉末金属や粉末セラミックのような
粉末非金属を使用するようにすることは自由である。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、各母材１の接合部１
ａに対し電極を兼ねるミグ溶接ワイヤ２を近づけてアー
ク４を発生させて溶融池５を形成しながら、ミグ溶接の
際に蒸発づる成分を成分調整材３によって上記溶融池５
に補給し得るようになっているので、正常な有効成分を
佑λたミグ溶接を施すことができると共に接合部１ａの
接合強度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のミグ溶接方法を説明するための図、
第２図及び第３図は、本発明の他の実施例を示す各図で
ある。 １・・・母材、１ａ・・・接合部、２・・・ミグ溶接ミ
ツイヤ、３・・・成分調整材、４・・・アーク、５・・
・溶融池、６・・・ビード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、各母材の接合部に対し電極を兼ねるミグ溶接ワイヤ
   を近づけてアークを発生させて溶融池を形成しながら、
   ミグ溶接の際に蒸発する成分を成分調整材によって上記
   溶融池に補給して適正な有効成分のミグ溶接を施すよう
   にしたことを特徴とするミグ溶接方法。 ２、成分調整材はワイヤ粉末金属若しくは粉末非金属で
   構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   ミグ溶接方法。