JPS628982Y2 - - Google Patents
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- JPS628982Y2 JPS628982Y2 JP15694282U JP15694282U JPS628982Y2 JP S628982 Y2 JPS628982 Y2 JP S628982Y2 JP 15694282 U JP15694282 U JP 15694282U JP 15694282 U JP15694282 U JP 15694282U JP S628982 Y2 JPS628982 Y2 JP S628982Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- pipe
- pipes
- present
- clamped
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002271 resection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、工作機械において被加工物をクラン
プするチヤツク、さらに詳しくは、金属管、丸棒
等（以下単にパイプという）の端部にねじを切る
場合等に、パイプをクランプするチヤツクジヨー
に関するものである。
プするチヤツク、さらに詳しくは、金属管、丸棒
等（以下単にパイプという）の端部にねじを切る
場合等に、パイプをクランプするチヤツクジヨー
に関するものである。
例えば、油井管等に用いるパイプは、精整ライ
ンにおいて両端を切断機で切断したのち両端部に
ねじを切つている。
ンにおいて両端を切断機で切断したのち両端部に
ねじを切つている。
このような切断あるいはねじ切り装置には、従
来第１図に示すようなチヤツクジヨーが設けられ
ていた。即ち、当該パイプ１の外径に整合し内周
面に歯４，４ａを有する円弧部３，３ａを備えた
チヤツクジヨー２，２ａをパイプ１の両側に配置
し、油圧シリンダによりチヤツクジヨー２，２ａ
を両側から所定の加圧力Ｐで押圧し、パイプ１を
クランプするようにしたものである。
来第１図に示すようなチヤツクジヨーが設けられ
ていた。即ち、当該パイプ１の外径に整合し内周
面に歯４，４ａを有する円弧部３，３ａを備えた
チヤツクジヨー２，２ａをパイプ１の両側に配置
し、油圧シリンダによりチヤツクジヨー２，２ａ
を両側から所定の加圧力Ｐで押圧し、パイプ１を
クランプするようにしたものである。
しかしながら、例えば油井管のサイズは、標準
のものでも10種類前後あり、標準サイズ以外のも
のを加えると相当な数になるが、従来のように各
パイプのサイズに整合した円弧部を設けたチヤツ
クジヨーでは、パイプのサイズが変るごとにチヤ
ツクジヨーを交換しなければならない。このた
め、設備費が高くなるばかりでなく、交換に多く
の人手を要し、しかもチヤツクはパイプの搬送ラ
イン中に配置されているので、交換の都度ライン
を停止しなければならず、これによるロスタイム
が多く生産性の向上に大きな障害になつていた。
のものでも10種類前後あり、標準サイズ以外のも
のを加えると相当な数になるが、従来のように各
パイプのサイズに整合した円弧部を設けたチヤツ
クジヨーでは、パイプのサイズが変るごとにチヤ
ツクジヨーを交換しなければならない。このた
め、設備費が高くなるばかりでなく、交換に多く
の人手を要し、しかもチヤツクはパイプの搬送ラ
イン中に配置されているので、交換の都度ライン
を停止しなければならず、これによるロスタイム
が多く生産性の向上に大きな障害になつていた。
ところで、パイプ端部のねじ切り装置等に使用
されるチヤツクは、次のような条件を満足するも
のでなければならない。
されるチヤツクは、次のような条件を満足するも
のでなければならない。
(1)切削抵抗に打勝つてパイプを固定できること
(2) チヤツクの締付けによるパイプの変形ができ
るだけ少ないこと (3) パイプの表面に大きな傷をつけないこと 本考案は、前記従来の問題点を解決するために
なされたもので、上記３つの条件を満足すること
は言う迄もなく、パイプのサイズが変つてもチヤ
ツクジヨーを交換する必要がなく、１台のチヤツ
クで多サイズのパイプを確実にクランプできるチ
ヤツクジヨーを得ることを目的としたものであ
る。
るだけ少ないこと (3) パイプの表面に大きな傷をつけないこと 本考案は、前記従来の問題点を解決するために
なされたもので、上記３つの条件を満足すること
は言う迄もなく、パイプのサイズが変つてもチヤ
ツクジヨーを交換する必要がなく、１台のチヤツ
クで多サイズのパイプを確実にクランプできるチ
ヤツクジヨーを得ることを目的としたものであ
る。
本考案に係るチヤツクジヨーは、上記の目的を
達成するため、チヤツクにより鋼管、丸棒等をク
ランプするチヤツクジヨーにおいて、対向面に開
口するＶ溝の両斜面にクランプする多サイズの鋼
管等の外径に整合した円弧部を順次連続して設け
たことを特徴とするものである。以下図面を用い
て本考案を説明する。
達成するため、チヤツクにより鋼管、丸棒等をク
ランプするチヤツクジヨーにおいて、対向面に開
口するＶ溝の両斜面にクランプする多サイズの鋼
管等の外径に整合した円弧部を順次連続して設け
たことを特徴とするものである。以下図面を用い
て本考案を説明する。
第２図は本考案に係るチヤツクジヨーの平面
図、第３図はその側面図である。２１はチヤツク
ジヨーで、前面には角度θ（本実施例では90゜）
のＶ溝２２が設けられており、このＶ溝２２の両
斜面２３，２３は、第４図に示すよう構成されて
いる。即ち、この斜面２３，２３には、クランプ
する多サイズのパイプの、小径のものから順次大
径のものに至る外径に整合した半径r1，r2，r3，
r4，……ｒoの円弧部R1，R2，R3，R4，……Ｒo
が、内側から外側に向つて連続して形成されてお
り、かつ各円弧部R1〜Ｒoの表面には、第５図に
示すような鋸歯状の歯２４が設けられている。
図、第３図はその側面図である。２１はチヤツク
ジヨーで、前面には角度θ（本実施例では90゜）
のＶ溝２２が設けられており、このＶ溝２２の両
斜面２３，２３は、第４図に示すよう構成されて
いる。即ち、この斜面２３，２３には、クランプ
する多サイズのパイプの、小径のものから順次大
径のものに至る外径に整合した半径r1，r2，r3，
r4，……ｒoの円弧部R1，R2，R3，R4，……Ｒo
が、内側から外側に向つて連続して形成されてお
り、かつ各円弧部R1〜Ｒoの表面には、第５図に
示すような鋸歯状の歯２４が設けられている。
２５は前面に設けた切除部、２６は突出部で、
両者により前面は櫛歯状に形成されている。な
お、図には一方のチヤツクジヨーのみが示してあ
るが、使用にあたつては第６図及び第７図に示す
ように、このチヤツクジヨー２１，２１ａをパイ
プ１の両側に対向配置し、センターライン方向に
摺動したときは、両チヤツクジヨー２１，２１ａ
の切除部２５が相手方の突出部２６と嵌合するよ
うに構成されている。
両者により前面は櫛歯状に形成されている。な
お、図には一方のチヤツクジヨーのみが示してあ
るが、使用にあたつては第６図及び第７図に示す
ように、このチヤツクジヨー２１，２１ａをパイ
プ１の両側に対向配置し、センターライン方向に
摺動したときは、両チヤツクジヨー２１，２１ａ
の切除部２５が相手方の突出部２６と嵌合するよ
うに構成されている。
上記のように構成したチヤツクジヨーは、パイ
プ１が送り込まれると、加圧力Ｐでパイプ１をク
ランプする。切断、ねじ切り等の加工が終ると加
圧力Ｐを開放し、チヤツクジヨー２１，２１ａを
後退させてクランプを解除する。
プ１が送り込まれると、加圧力Ｐでパイプ１をク
ランプする。切断、ねじ切り等の加工が終ると加
圧力Ｐを開放し、チヤツクジヨー２１，２１ａを
後退させてクランプを解除する。
本考案に係るチヤツクジヨーは、第６図及び第
７図から明らかなように、パイプ１のサイズが変
ても１ａ，１ｂ，１ｃ、チヤツクジヨー２１，２
１ａのＶ溝２２，２２ａに設けた各サイズに対応
した円弧部R1〜R3により、サイズの異なる各パ
イプを確実にクランプできるので、パイプのサイ
ズが変る度にチヤツクジヨーを交換する必要はな
い。なお、図には３種類のパイプ１ａ〜１ｃをク
ランプする場合を示したが、１つのチヤツクジヨ
ーで、通常８〜10種類程度のサイズの異なるパイ
プをクランプすることができる。
７図から明らかなように、パイプ１のサイズが変
ても１ａ，１ｂ，１ｃ、チヤツクジヨー２１，２
１ａのＶ溝２２，２２ａに設けた各サイズに対応
した円弧部R1〜R3により、サイズの異なる各パ
イプを確実にクランプできるので、パイプのサイ
ズが変る度にチヤツクジヨーを交換する必要はな
い。なお、図には３種類のパイプ１ａ〜１ｃをク
ランプする場合を示したが、１つのチヤツクジヨ
ーで、通常８〜10種類程度のサイズの異なるパイ
プをクランプすることができる。
上記の説明では、本考案のチヤツクジヨーをパ
イプ端部の切断、ねじ切り等使用した場合を示し
たが、クランプする被加工物に回転力が加わるそ
の他の工作機械にも本考案を実施しうることは言
う迄もない。また一対のチヤツクジヨーをパイプ
の両側に配置した場合を示したが、搬送機構等の
構造によつては、パイプの上下に配置してもよ
い。その他各部の構成、機構等も本実施に限定す
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲
で適宜変更することができる。
イプ端部の切断、ねじ切り等使用した場合を示し
たが、クランプする被加工物に回転力が加わるそ
の他の工作機械にも本考案を実施しうることは言
う迄もない。また一対のチヤツクジヨーをパイプ
の両側に配置した場合を示したが、搬送機構等の
構造によつては、パイプの上下に配置してもよ
い。その他各部の構成、機構等も本実施に限定す
るものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲
で適宜変更することができる。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば次のような顕著な効果を挙げることができる。
ば次のような顕著な効果を挙げることができる。
(1) 加工時の回転トルクに打勝つて、パイプを確
実にクランプできる。
実にクランプできる。
(2) チヤツクの締付けによるパイプの変形は、き
わめて僅かである。
わめて僅かである。
(3) パイプ表面に大きな傷をつけるおそれはな
い。
い。
(4) パイプのサイズが変つてもチヤツクジヨーを
交換する必要がなくく、１組のチヤツクジヨー
で多サイズのパイプをクランプできる。
交換する必要がなくく、１組のチヤツクジヨー
で多サイズのパイプをクランプできる。
(5) このため、チヤツクジヨー交換のためのロス
タイムが無くなり、生産性を大幅に向上させる
ことができる。
タイムが無くなり、生産性を大幅に向上させる
ことができる。
第１図は従来のチヤツクジヨーの側面図、第２
図は本考案施例の一部を示す平面図、第３図はそ
の側面図、第４図は本考案に係るチヤツクジヨー
の構成原理図、第５図はチヤツクジヨーの円弧部
表面の実施例の要部を示す側面図、第６図は本考
案の作用を説明するための平面図、第７図はその
側面図である。 １：パイプ、２１，２１ａ：チヤツクジヨー、
２２，２２ａ：Ｖ溝、２３：傾斜面、R1，R2，
R3，R4：円弧部、２４：歯、２５：切除部、２
６：突出部。
図は本考案施例の一部を示す平面図、第３図はそ
の側面図、第４図は本考案に係るチヤツクジヨー
の構成原理図、第５図はチヤツクジヨーの円弧部
表面の実施例の要部を示す側面図、第６図は本考
案の作用を説明するための平面図、第７図はその
側面図である。 １：パイプ、２１，２１ａ：チヤツクジヨー、
２２，２２ａ：Ｖ溝、２３：傾斜面、R1，R2，
R3，R4：円弧部、２４：歯、２５：切除部、２
６：突出部。
Claims (1)
- チヤツクにより鋼管、丸棒等をクランプするチ
ヤツクジヨーにおいて、対向面に開口するＶ溝の
両斜面にクランプする多サイズの鋼管等の外径に
整合した円弧部を順次連続して設けたことを特徴
とするチヤツクジヨー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15694282U JPS5962939U (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | チヤツクジヨ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15694282U JPS5962939U (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | チヤツクジヨ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5962939U JPS5962939U (ja) | 1984-04-25 |
| JPS628982Y2 true JPS628982Y2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=30346155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15694282U Granted JPS5962939U (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | チヤツクジヨ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5962939U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016036891A (ja) * | 2014-08-11 | 2016-03-22 | 日本オートマチックマシン株式会社 | バイス及びワーククランプ方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101394222B1 (ko) * | 2013-06-10 | 2014-05-14 | 한국지질자원연구원 | 코어 시료 균등 절단 장치 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP15694282U patent/JPS5962939U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016036891A (ja) * | 2014-08-11 | 2016-03-22 | 日本オートマチックマシン株式会社 | バイス及びワーククランプ方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5962939U (ja) | 1984-04-25 |
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