JPS6289983A - 歯牙模型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、歯学教育・研究過程において使用する歯牙模
型に関するものである。

従来技術 従来より歯牙模型としては、歯科医療技術の研究や歯科
医学生の実習教育用として一部抜去された生体ｆｋ牙が
使用されているが、近年入手が困難になっているなめ、
はとんど各種の人工歯、例えばメラミン樹脂などの合成
樹脂製人工歯やセラミックと樹脂からなる複合合成樹脂
製人工歯などが使用されている。しかしながらこれらの
人工歯は、生体歯牙と比較すると外観は、近似している
ものの硬度が低く、切削する時の感覚が生体歯牙と全く
異なっているかあるいは切削できないという問題点があ
る。近年歯科における口腔内での歯質の切削装置として
は、エアータービンとダイヤモンドポインｌ−が用いら
れるようになり歯科医学生等がこれらの機器の取扱いを
修得する為にも、従来の樹脂歯では決して得られない生
体歯牙の切削性に近似する歯牙模型が必要とされている
。

発明の目的 本発明は、Ｌ記問題点に鑑みなされたもので、生木歯牙
と外観、物性において非常に近似しており、特に重さ、
感触、審美性が生体歯牙に近く切削加工性においてもそ
れに近似した特性を示す歯牙模型を提供することを目的
とするものである。

発明の構成 本発明の歯牙模型は、Ｐ２Ｏ５−ＣａＯ系結晶化ガラス
からなり、生体歯牙の外観と物性を有することを特徴と
する。

本発明の結晶化ガラスは、結晶化により生体歯牙を構成
しているアパタイトｉ　Ｃａ＋ｏ（Ｐｕｓ）Ｊ　ｌや類
似の第三燐酸カルシウム［Ｃａ５（ＰＯ４）ｚｌが析出
するため、外観、破さ、切削性が生体歯牙に近似するこ
とを特徴とする。さらに金型を用いた鋳造、プレス成形
により寸法精度の高い歯牙模型が多ψにしかも安価に供
給できることを特徴とする。

また本発明における歯牙模型は、ｐ２ｏ５１〜５０％、
ＣａＯＩＱ　〜５５％、ｐ２ｏ、とＣａＯを合１で１５
・〜８０％含有４−るリン酸カルシウム系結晶を析出し
た結晶（ヒカラスからなることを特徴とする。

本発明において組成範囲を上記のように限定したのは以
下の理由による。

Ｐ２Ｏ５か１％より少ない場合は、リン酸カルシウム系
結晶が析出せず生体歯牙との物性がかけはなれてしまう
。５０％より多い場合は、ガラスが不安定となり表面が
変質しやすくなる。

ＣａＯが１０％及びＣａＯとＰ２Ｏ５の合量が１５％よ
り少ない場合は、リン酸カルシウム系結晶の析出量が少
なすぎて生木歯牙に近似した物性が得られない。

ＣａＯが５５％及びＣａＯとＰ２Ｏ５の合量が８０％よ
り多い場合は、失透性が強く均一なガラスが得難い。

本発明における結晶化ガラスは含量で１５〜８０％のＣ
ａＯ１Ｐ２０ｑの他にＳｉｏ２．　Ｂ２Ｏ３，Ａｔ２０
．、　、　ＴｉＯ２，ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ，３，Ｔａ２
０ｇ　、アルカリ金属、アルカリ土類金属のうちいずれ
か１種又は２種以上を添加することができる。またガラ
ス着色成分として少量のＣｅＯ２，Ｍｎｔ）２．　Ｆｅ
２０ｇ　、　Ｖ２Ｏ５等を添加することができる。

本発明の歯牙模型は、所望の組成になるように酸化物、
炭酸塩、その他を化合物の状態で混合し、白金ルツボを
用いて電気炉中１４００〜ｌ　５０　ｔ＋℃で２〜６時
間溶解し、歌聖を用いて鋳造又はプレス成形する。この
場＆一度溶解されたガラスを円柱又はブロック状に成形
した後再度ガラスが軟化流動するような温度域まで加熱
しながら遠心鋳造方式等を用いて成形することもできる
。成形されたガラスは、電気炉において７００〜１００
０℃で１）、５〜３時間加熱処理することにより結晶化
させる。必要に応じて上薬をかけて着色して製品とする
。又溶解されたガラスを水冷ローラーでリボン状に成形
した後、ボールミルで粉砕して２００ｍｅｓｈ以上の粉
末にする。次いで必要により顔料、有機バインダーを少
量加えてシリコンゴム型を用いたラバープレス機で成形
した後、焼成結晶化させて一’１造することもできる。

本発明における歯牙模型の着色は、ガラス原料に前述の
着色成分を混合するか、あるいは上薬を着色グレージン
グすることによって行う。又粉末方式の場合は粉末に少
量のｆＩ：Ｍを加えて着色することもできる。

さらに本発明の歯牙模型は、生体歯牙の内部構造にＭ似
したエナメル質部と象牙質部を有するのが好ましい。す
なわち表面のエナメル質部が象牙質部に比べ硬度が高く
なるように二重のＰ２Ｏ５−ＣａＯ系結晶化ガラスで構
成するとより生体歯牙と物性が近似し、切削する時の感
覚が生体歯牙と似たものになる。

本発明の歯牙模型は、例えば各種鋳造法、金型を用いた
油圧ブレス法等によって成形した後、結晶化、色調調整
を経て完成する。

実施例 以下に本発明の歯牙模型の製造方法を４例示す。

実施例１ 重量でＩ’２０５７％、　Ｃａ０４３％、　５ｉ０２　
４５％、　Ｍｇ０３％、　８２０３２％となるよう混合
された原料を白金ルツボを用いて電気炉で１４５０℃・
４時間溶解して均一なガラスにした。この溶解されたガ
ラスを所望の形状を有する内面クロムメッキをほどこし
た割型式金型へ注いで鋳造物を作製した。鋳造物をアニ
ール後、電気炉で９５０℃・１時間熱処理して外観が゛
ｒ透明でＣａ：ｑ（ＰＯＪｚの微細結晶が緻密に析出し
た結晶物とし上薬を施して着色し、表に示すような生体
歯牙（エナメル質）に近似した物性を有する歯牙模型が
９．１）られな。エアータービンで切削、研削したとこ
ろカゲ、チッピング、クラックの発生もなく、生体歯牙
と同等の加工性の感触が得られた。本製法は同一の模型
を量産するのに好適である。

表　　−物性表 実施ｒＩＡ２ 実／７１！ｉ例Ｉと同じ組成のガラスをロストワックス
鋳造法と用いて鋳造した６即ち用意した原型に溶解した
パラフィンを流し込み、パラフィンを硬化させ、ワック
ス模型を作製する。このワックス模型にガラスを導くた
めのパラフィンのスプール線を溶着して後、燐酸塩系又
はクリス１〜パライト系埋没材に埋没する。埋没材が硬
１ヒした後、徐々に１２０℃〜１５０℃迄昇温してワッ
クス模型及びスプール線を焼却して後、徐々に昇温しで
５００℃〜６００℃で継留し鋳造リングを作製する。一
方、１４５０℃で溶解された実施例１と同一組成のガラ
スを上記鋳造リングの上面に注ぎ、遠心鋳造機を用いて
鋳造を完成する。次に徐冷し、埋没材を破壊して鋳造物
を取り出し、形！３修正及び色調を行手して後、炉内に
入れ９５０℃・１時間熱処理して結晶化を行い次いで上
薬をほどこして着色し、実施例１と同じ物性、加工性を
有する歯牙模型を得た。

本方法は量産には不向きであるが、特殊な型状を付快し
た模型の作製や、ブリッジ型模型の作製には好適である
。

実施例３ 歯牙模型の陽型模型で外形が油圧プレス機にセットでき
る形態を整えたものにシリコーンゴムや。

合成ゴムのシロップ（３有・硬化触媒）を流し込み、１
５０℃〜２００℃で重合を行い陰型模型を作製する。該
陰を模型を乾式ラバープレス機にセットしその中に実施
例１と同一組成のガラスを均一溶解した後、２０１）ｗ
ｅｓｈ以下に扮砕したガラス粉末またはこのガラス粉末
を数十〜数百ミクロンに造粒した顆粒を注入し、ｌ　５
００　）ｃｇ　／　ｃ　ｍ２に加圧し粉末成形物を得る
。その後、成形物を陰型より収り出し必要に応じて形態
修正分行い、　ｑ５＋１℃の炉に３１１分〜２６０分入
れて結晶化を行う。こうして作製した歯牙模型は、実施
例１で得られた歯牙模型に比べ加工性に優れていた。

実施ＩＭ４ 歯牙模型をエナメル質部と象牙質部からなるように物性
、色調の異な−）なＰ２Ｏ５−ＣａＯ系結晶化ガラスを
作製する。すなわちエナメル質部に相当するガラスは、
半透明白色で象牙質部に比べ硬度が高く、象牙質部に相
当するガラスは淡黄色で硬度、強度とも大幅に低く　、
　ＰｚＯ；含有量の高い結晶化ガラスにする。次にエナ
メル質部の内面と象牙質部の外面に融点が９００℃に調
整されたガラス微粉末を水で練り、塗布し、接合する。

その後、１１５０℃の炉内で結晶化とエナメル質部と象
牙質部の接合接着を行う事によって生体歯牙の内部構造
と同様の歯牙模型を作製することができる。こうして作
製された歯牙模型は、外観、色調、切削性いずれも生体
歯牙に模似するものであった６ 発明の効果 以上のように本発明の歯牙模型は、生体歯牙の物性と外
観を有するため、切削する時の感覚が生体歯牙と似てお
り、歯学教育・研究過程において「・上用するのに適し
ている６またＰｚＯ，−ＣａＯの結晶化ガラスからなる
ため生体親和性にも優れており、生体用材料として使用
することも可能である。更に外観的に生体歯牙と似てお
り、特に審美性に優れているため供覧用歯牙模型として
用いることらできる。

特許出願人　　日本電気６ｉ’ｉ　’ｆ株式会社代表ｈ
　　岸　　１１１　　　　請　　作手わ°ｔ　Ｉ市ＩＥ
書 昭和６１年　５月　２日 １、事件の表示 昭和６０年特許卯第２３０７４９号 ２、発明の名称 １背牙模型 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 特許請求の範囲 （１）　Ｐ２Ｏ５−ＣａＯ系結晶化ガラスからなり、生
木歯牙の物性と外観を有する歯牙模型。

（２）重量％でＰ２Ｏ５１〜５０％、Ｃａｎ　　１（１
−５５％、　Ｐ２Ｏ５と　ＣａＯを合量で１５〜８０％
含有する結晶化ガラスからなる特許請求の範囲第１項記
級の歯牙模型。

（３）　Ｐ２Ｏ；−ＣａＯ系結晶化ガラスを着色あるい
は着色グレージングした特許請求の範囲第１項記載の歯
牙模型。

（４）生体歯牙の内部横道に類似したエナメル質部と象
牙質部を有する特許請求の範囲第１項記、戊の１に牙模
型。

（５）エナメル質部と象牙質部を異なった物性になるよ
うに２種のＰ２０＝、−ＣａＯ系結晶化ガラスで構成し
た特許請求の範囲第４項記Ｉ−の歯牙模型。

手続補正書 昭和６２年　１月１３日 特　　許　　庁　　長　　官　　殿 昭和６０年特許願第２３０７４９号 ２、発明の名称 歯牙模型 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、補正命令の日付　　　　自　発　補　正５、補正の
対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 →−；Ｊｈ　　　　　／＝＝Ｎ ６　補正の内容 〈１）別紙のとおり ■　第３頁９乃至１１１行目下車に訂正する。

［本発明の歯牙模型は、重量％でＰ２Ｏ，１〜５０％、
ＣａＯ１ｆ）−５５％、Ｐ２Ｏ５とＣａＯを合量で１５
〜８０％含有する結晶化ガラスからなり、生体歯牙Ｇこ
近似した物性と外観を有することを特徴とする。」■　
第３頁下から２行目乃至第４頁２行目を肖１１除する。

Ｇ）第４頁１５乃至２００行目下車に訂正する。

ｒ　ＣａＯ、Ｐ２Ｏ５の他に５ｉ０２．　Ｂ２Ｏ３，＾
１２０３　、　ＴｉＯ２゜ＺｒＯ２，Ｎｂ２Ｏ３、Ｔａ
２０５　、アルカリ金属、アルカリ土類金属のうちいず
れか１種又は２種以上を２０〜８５％含有させる。また
上記成分以外にもガラス着色成分として少量のＣｅ０２
．　Ｍｎ０２，　Ｆｅ２０３，Ｖ２Ｏ３等を添加するこ
とができる。」 ■　第５頁１３行目 「　・・・２００＋＋＋ｅｓｈ・・・　」　を　「　・
・・２００メフシユ・・・　」Ｇ′ニー言丁正する。

Ｇ）第６頁５巧至６行目 「・・・二重のＰ２Ｏ５−ＣａＯ系結晶化ガラス・・・
」を１・・　二種の結晶化ガラス　・・」に訂正する。

■　第７頁２行目 「・・・でＣａ３（ＰＯ４）ｚの・・・」を「　・・で
アバタイ）　［Ｃａｓ（ＰＯ４）ｚｌの・・・」に訂正
する。

■　第７頁４行目 ［・・・物性を・・・」を「・・・物性及び外観を・・
・」に訂正する。

■　第８頁ｌＯ行目 ［・・・焼却して後、・・・」を「・・・焼却し、次い
で・・・」に訂正する。

■　第９頁９行目 「　・・・２００ｍｅｓｈ・・・　」　を　「　・・・
２００メフシユ・・・　」　に訂正する。

［相］　第９頁最下行目 「・・・Ｐ２Ｏ５　−　Ｃａｎ系・・・」を「・・・二
種の・・・」に訂正する。

■　第１０頁１４行目乃至第１１頁２行目を下車に訂正
する。

「以上のように本発明の歯牙模型は、生体歯牙に近似し
た物性を有するため、切削する時の感覚力・生体歯牙と
似ており、歯学教育・研究過程におｌ／）で使用するの
に適している。また外観も生体歯牙と近似しており、特
に審美性に優れているため供覧用歯牙模型として好適で
ある。」 特許請求の範囲 ちズＬ刀ーー生体歯牙に近似した物性と外観を有する歯
牙模型。

へ旧ＬＩＪＬｊ　　の″

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｐ＿２Ｏ＿５−ＣａＯ系結晶化ガラスからなり、
   生体歯牙の物性と外観を有する歯牙模型。
2. （２）重量％でＰ＿２Ｏ＿５　１〜５０％、ＣａＯ　１
   ０〜５５％、Ｐ＿２Ｏ＿５とＣａＯを合量で１５〜８０
   ％含有する結晶化ガラスからなる特許請求の範囲第１項
   記載の歯牙模型。
3. （３）Ｐ＿２Ｏ＿５−ＣａＯ系結晶化ガラスを着色ある
   いは着色グレージングした特許請求の範囲第１項記載の
   歯牙模型。
4. （４）生体歯牙の内部構造に類似したエナメル質部と象
   牙質部を有する特許請求の範囲第１項記載の歯牙模型。
5. （５）エナメル質部と象牙質部を異なった物性になるよ
   うに２種のＰ＿２Ｏ＿５−ＣａＯ系結晶化ガラスで構成
   した特許請求の範囲第４項の歯牙模型。