JPS62901A - レプリカレンズおよびその製造方法 - Google Patents

レプリカレンズおよびその製造方法

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JPS62901A
JPS62901A JP61132896A JP13289686A JPS62901A JP S62901 A JPS62901 A JP S62901A JP 61132896 A JP61132896 A JP 61132896A JP 13289686 A JP13289686 A JP 13289686A JP S62901 A JPS62901 A JP S62901A
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lens
replica
synthetic resin
lens body
mold
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JP61132896A
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ヘラルド・エドゥアルド・ファン・ロスマレン
レンソ・ヨハネス・マリヌス・ツウィールス
ヘラルダス・クリスチャーン・マリー・ドルタント
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Koninklijke Philips NV
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Philips Gloeilampenfabrieken NV
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    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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    • G11B7/08Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、透明レンズ本体を有し、該レンズ本体の少な
くとも1個の屈折表面が、レンズ本体に所望の光学的輪
郭を与える合成樹脂から成る補正層を有するレプリカレ
ンズに関するものである。
斯るレプリカレンズは、すでに既知であるレプリカ作成
工程により製造されている。このレプリカ作成工程は、
レプリカレンズの所望の光学的輪郭に合致する精密に加
工された表面を有するモールド或いは母型を使用する。
モールド或いは母型の表面を正確に決定するに当り、レ
プリカレンズを構成する合成樹脂の収縮量を考慮してい
る。液状硬化性組成物をモールドの表面に少量塗布し、
次いで、透明レンズ本体の屈折表面をモールドに押付け
るか、或いは逆に合成樹脂をレンズ本体表面およびモー
ルド表面の−に広げる。また、モールド側にではなく、
レンズ本体側に液状硬化性合成樹脂組成物を塗布しても
よい。合成樹脂を硬化し、レンズ本体およびこれに接着
された合成樹脂の硬化居を一緒にモールドから取り除く
ようにする。この合成樹脂層の自由表面はモールドの自
由表面のネガコピーとなっている。このレプリカ作成工
程には、複雑な屈折表面、例えば非球面表面、を有する
レンズを、レンズ本体の複雑な研削および研摩工程を必
要とすることなく、簡単な方法で製造することができる
という利点がある。また、レンズ本体は簡単な屈折表面
、例えば球面(凸型または凹型)表面、を有するもので
十分である。
このレンズ本体は、例えば光学ガラスまたは石英から造
られる。
本発明の目的は、改良されたレプリカレンズを提供せん
とするにある。
この目的を達成するため、本発明は、透明レンズ本体を
有し、該レンズ本体の少なくとも1個の屈折表面が、レ
ンズ本体に所望の光学的輪郭を与える合成樹脂から成る
補正層を有するレプリカレンズにおいて、前記レンズ本
体は、合成樹脂から成る接着層を用いることにより、レ
ンズ本体に接着された一個以上の補助手段または光学部
品を有するようにしたことを特徴とする。
補正層および接着層の両層を、光硬化性、例えば紫外線
硬化性、合成樹脂組成物から作るのが好適である。補正
層に使用する合成樹脂組成物を接着層に使用するものと
同一にすることができる。
適切な組成物はアクリル酸エステル(アクリレート)ま
たはメタクリル酸エステル(メタクリレート)の混合物
である。本願人によるオランダ国特許出願第84008
42号明細書に、特に本発明のレプリカレンズに使用す
るのに適切な組成物が記載されている。一般に、補正層
となる合成樹脂組成物を選択するに当り、光学的特性、
特に硬化性合成樹脂層が高屈折率を有することが重要な
要素となる。適切な組成物は、エトキシ化されたビスフ
ェノールAジメタクリレートで−あり、これは、紫外線
で硬化した後、約1.56の屈折率を有する補正層を提
供する。接着層を構成する組成物を選択するに当り、接
着特性が重要視される。この接着層は、レンズ本体を構
成するガラス或いは石英ならびに例えばマウントを構成
する金属に付着する必要がある。このため、アクリレー
ト(メタクリレート)を基剤とした組成物であって超極
性基を有するものが好適である。適切な組成物にはエボ
キジアクリレート、ウレタンアクリレートまたはこれら
の混合物がある。
補正層および接着層を互いに接着し、一体に形成するこ
とができる。
さらに好適な形態には、前記透明レンズ本体は、さらに
補正層を具え、該補正層の合成樹脂から成る上向き端縁
の表面には、少なくとも部分的に反射層を設けて、レン
ズ本体内側に結合された鏡を形成するようにしたことを
特徴とする。
本発明のレプリカレンズの別の好適な形態において、前
記レンズ本体には、レンズの光軸と直交するとともに合
成樹脂接着層により接着される環状マウント或いは環状
磁石を配設するようにしたことを特徴とする。
さらにレプリカレンズの実施例において、レンズ本体を
光透過型球面体とし、これに、レンズの光軸に直交し合
成樹脂から成る接着層によりレンズ本体に接着される環
状マ・ラントと共に、合成樹脂から成り互いに直径方向
に対向する2個の補正層を設け、これら補正層は非球面
輪郭を有するようにしたことを特徴とする。
本発明は、上述のレプリカレンズを製造する方法にも関
するものである。
本発明のレプリカレンズの製造方法は、液状硬化性合成
樹脂組成物を、透明レンズ本体の屈折表面と、輪郭がレ
プリカレンズの所望の光学的輪郭に合致するモールドの
表面との間に設け、レンズおよびモールドを相互に正確
に位置決めし、モールドおよびレンズ本体間に合成樹脂
から成る補正層を形成し、液状硬化性合成樹脂組成物か
ら成る接着層をレンズ本体の非屈折表面並びに光学部品
或いは補助手段の表面の間に設け、補正層および接着層
を硬化して、光学部品および補助手段をレンズ本体に接
着し、最後にレンズをモールドから取外すようにしたこ
とを特徴とする。
本発明の製造方法には、補助手段を光学部品に正確に位
置決めするに当り、レンズ本体に関し既に精密に定めた
モールドの配置を使用し得るという利点がある。実際の
ところこのモールド配置は、レンズ本体に補正層を提供
するのに必要である。
光学部品に補助手段を位置決めするに当り、モールドの
調整表面を使用するのが好適である。斯る調整表面は、
例えば光軸およびレンズの機械軸線に直角な表面であり
、例えば環状マウントの下部表面に対する基準面として
使用し得る。
さらに、光学部品に補助手段(例えばマウント)を配設
および位置決めするためにさらに別個の手順を必要とせ
ず、例えばマウントのためレプリカレンズをモールドか
ら容易に取外すことができ、レンズに損傷を与える可能
性も小さいという利点がある。
図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図において符号1は石英から造られたモールドを示
す。このモールド1の上部表面2は、精度の良い非球面
表面3を具える。本発明のレプリカレンズの製造におい
て、まずメタクリル酸エステル、特にエトキシル化した
ビスフェノールAジメタクリレートを基剤とした紫外線
硬化性組成物を少量(適量)非球面表面3に配設する。
次に石英または紫外線透過ガラスから製造された球状物
4を非球面表面3に押し付ける。前記組成物は非球面表
面3および球状物4の間で広がり、補正層5を形成する
。例えばガラス、真鍮、アルミニウムまたは合成樹脂か
ら成る環状マウント6の内側に、アクリル酸エステル、
特にエポキシクリレートまたはウレタンアクリレートを
基剤とした紫外線硬化性組成物から成るll17を配設
する。この環状マウント6を球状物4の周囲に設け、こ
のマウント6の下部はモールド1の上部表面で担持され
る。上部表面2は非球面表面3の光軸に対し直交するよ
うにする。
次に、エトキシル化されたビスフェノールAジメタクリ
レートより成る上記組成物を球状物4の頂部に少量与え
る。モールド8はその下部表面9に非球面表面部分10
を有している。モールド8の表面部分10を球状物4に
押付け、補正層11を形成する。次にこの組立体を紫外
線にさらす。モールド1および8は相互に整列される。
これは球状物4がモールド1および8間に常に位置決め
られるとともに補正I15および11が相互に正確な位
置関係におかれることを意味する。この位置決めを露光
により確定し、マウント6は硬化された層7を介して球
状物4に接着される。斯様にしてレプリカレンズの光軸
12およびマウントの機械軸線は一致する。露光により
補正層5および11も硬化されるため、レンズをモール
ド1および8から取外すことができる。
第2図の符号1′は石英から製造されたモールドを示す
。モールド1′の上部表面13には環状凹部14を設け
、この凹部の内側に非球面表面15がある。メタクリル
酸エステルを基剤とした液状紫外線硬化性組成物を環状
凹部14および非球面表面15に配設する。石英から製
造されたレンズ本体16の球面表面17を非球面表面1
5に押し付ける。液状組成物の補正層18を表面15お
よび17の間に形成する。
この層18は凹部14内の液状組成物19とつながり一
体となる。環状磁石20をレンズ本体16の円筒状非屈
折表面22の周囲に設け、前記環状磁石の内側表面には
、アクリル酸エステルから成る液状紫外線硬化性組成物
の層21を配設する。環状磁石20の下部表面をモール
ド12の上部表面13に固定する。この上部表面13は
非球面表面15の光軸23と直角であり、環状磁石20
の位置決めのための基準面を形成する。この組立体を紫
外線にざらし゛、紫外線硬化性組成物18.19.21
を硬化し、したがって、環状磁石20をレンズ本体16
に接着する。このため環状磁石20の機械軸線は光軸2
3と一致する。レンズはモールドから容易に取外すこと
ができる。最後に結果物の端縁部分25の表面24に金
属から成る反射層を、例えば真空メッキにより形成する
。これによって、製造されたレプリカレンズは、レンズ
本体と一体に設けられた反射鏡を有するようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は石英製モールドに載置された本発明のレプリカ
レンズを示す断面図、 第2図は本発明のレプリカレンズの他の実施例を示す断
面図である。 i、  i’ 、  a、 12・・・モールド3、1
0.15・・・非球面表面 4・・・球状物 5、11.18.19.21・・・補正層6・・・環状
マウント   12.23・・・光軸14・・・環状凹
部     16・・・レンズ本体17・・・球面表面
     20・・・環状磁石特許出願人  エヌ・ベ
ー・フィリップス・フルーイランベンファブリケン Cフ =    1 盲 讐 書

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、透明レンズ本体を有し、該レンズ本体の少なくとも
    1個の屈折表面が、レンズ本体に所望の光学的輪郭を与
    える合成樹脂から成る補正層を有するレプリカレンズに
    おいて、前記レンズ本体は、合成樹脂から成る接着層を
    用いることにより、レンズ本体に接着された一個以上の
    補助手段または光学部品を有するようにしたことを特徴
    とするレプリカレンズ。 2、前記補正層および接着層の双方を光硬化性合成樹脂
    組成物から作るようにしたことを特徴とする特許請求の
    範囲第1項記載のレプリカレンズ。 3、前記補正層および接着層を互いに接着するようにし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
    記載のレプリカレンズ。 4、前記透明レンズ本体は、さらに補正層を具え、該補
    正層の合成樹脂から成る上向き端縁の表面には、少なく
    とも部分的に反射層を設けて、レンズ本体内側に結合さ
    れた鏡を形成するようにしたことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項乃至第3項の何れか一項記載のレプリカレ
    ンズ。 5、前記レンズ本体には、レンズの光軸と直交するとと
    もに合成樹脂接着層により接着される環状マウント或い
    は環状磁石を配設するようにしたことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項乃至第4項の何れか一項記載のレプリ
    カレンズ。 6、レンズ本体を光透過型球面体とし、これに、レンズ
    の光軸に直交し合成樹脂から成る接着層によりレンズ本
    体に接着される環状マウントと共に、合成樹脂から成り
    互いに直径方向に対向する2個の補正層を設け、これら
    補正層は非球面輪郭を有するようにしたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第5項記載のレプリカレンズ。 7、特許請求の範囲第1項乃至第6項の何れか一項記載
    のレプリカレンズを製造するに当り、液状硬化性合成樹
    脂組成物を、透明レンズ本体の屈折表面と、輪郭がレプ
    リカレンズの所望の光学的輪郭に合致するモールドの表
    面との間に設け、レンズおよびモールドを相互に正確に
    位置決めし、モールドおよびレンズ本体間に合成樹脂か
    ら成る補正層を形成し、液状硬化性合成樹脂組成物から
    成る接着層をレンズ本体の非屈折表面並びに光学部品或
    いは補助手段の表面の間に設け、補正層および接着層を
    硬化して、光学部品および補助手段をレンズ本体に接着
    し、最後にレンズをモールドから取外すようにしたこと
    を特徴とするレプリカレンズの製造方法。 8、光学部品或いは補助手段を位置決めするためモール
    ドの調整表面を使用するようにしたことを特徴とする特
    許請求の範囲第7項記載のレプリカレンズの製造方法。
JP61132896A 1985-06-10 1986-06-10 レプリカレンズおよびその製造方法 Pending JPS62901A (ja)

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