JPS629057Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、シリンダ本体とライナーとからな
り、シリンダ本体内周とライナー外周との間に螺
旋状の温調液流路を備えたシリンダに関し、これ
らのシリンダはゴムや合成樹脂材料の押出・射出
シリンダとして適用されるものである。

一般に押出・射出シリンダは材料の可塑化又は
過熱防止の見地から外周壁部に温調液流路を備え
ている。従来のこの種のシリンダは第１図に示す
ような構成で、シリンダ本体１を木型を基に鋳造
により製作し、またシリンダ本体１内周又はライ
ナー２外周に温調液流路３を構成するための螺旋
溝加工等を行なう必要があつた。これらの木型製
作費、螺旋溝加工費は高コストであるためシリン
ダの製造コストが全体として高くついた。

この考案は、上記にかんがみて、大幅に製造コ
ストを低減できる温調液流路を備えたシリンダを
提供することを目的とする。

この考案の温調液流路を備えたシリンダは、シ
リンダ本体の大部分をなすパイプとライナーとの
間に角形コイルばねを介装して螺旋状の温調液流
路を形成し、パイプ及びライナーをパイプの両端
に角形コイルばねを押圧する押え板を装着して一
体化することにより上記目的を達成する。

以下、この考案の一実施例を、図例に基づいて
説明する。

第２図に示される実施例のシリンダは、シリン
ダ本体の大部分をなすパイプ１１とライナー１２
との間に角形コイルばね１３が介装されて螺旋状
の温調液流路１４が形成される。このときパイプ
１１は市販品のホーニングパイプを切断して、両
端のねじ加工及び液入出口１５，１６，１７，１
８の孔明け加工するだけでよい。また、角形コイ
ルばね１３も市販品を使用できる。パイプ１１と
ライナー１２は両端にフランジ部を兼ねた一対の
ナツト（押え板）１９，２０がねじ込まれて一体
化されている。このとき、ナツト１９，２０は前
述の角形コイルばね１３を押圧して固定する。ナ
ツト１９，２０は鋳造又は切剤により製作するが
シリンダ全体に比して小さいため低コストです
む。なお、温調液流路１４のシールは第３図に示
すようにＯリング２１，２２をナツト１９（又は
２０）の内面に装着して行なう。図例中、２３，
２４はライナー回り止め用のキー、２５は温調液
流路１４を前後に分断するブツシユである。

なお、上記実施例では押え板は螺着により固定
したが、溶接等による他の手段で固定してもよ
い。

この考案の温調液流路を備えたシリンダは、上
記のように、シリンダ本体の大部分を市販品のパ
イプを使用でき高コストの大型木型の製作が不要
となるとともに、角形コイルばねをパイプの両端
に装着される一対の押え板で押圧してパイプとラ
イナーとの間に介装して温調液流路を形成するた
め螺旋溝加工が不要となりシリンダ全体として大
幅な製造コストの低減が可能となる。

なお、特開昭51−111539号公報において、シリ
ンダ外周部に螺旋状部材（仕切板）によつて螺旋
状の流体通路を形成する技術的思想が開示されて
いるが、この螺旋状部材はばね材でなく、シリン
ダの両端にフランジを装着しただけでは、シリン
ダに固定されず、螺旋状部材は溶接等の手段によ
りシリンダに固定する必要が発生する。従つて、
上記公開公報の技術を前述の従来公知のシリンダ
に適用したとしても、本考案の目的を十分達成す
ることができない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の温調液流路を備えたシリンダの
断面図、第２図はこの考案の一例を示す温調液流
路を備えたシリンダの断面図、第３図は第２図の
部拡大図である。 １……シリンダ本体、２，１２……ライナー、
３，１４……温調液流路、１１……パイプ、１３
……角形コイルばね、１９……ナツト（押え
板）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダ本体とライナーとからなりシリンダ本
   体内周とライナー外周との間に螺旋の温調液流路
   を備えたシリンダにおいて、 シリンダ本体の大部分をなすパイプとライナー
   との間に角型コイルばねが介装されて前記温調液
   流路が形成され、前記パイプ及びライナーが、パ
   イプの両端に装着され前記角型コイルばねを押圧
   する一対の押え板で一体化されていること を特徴とする温調液流路を備えたシリンダ。