JPS629088Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS629088Y2 JPS629088Y2 JP3158482U JP3158482U JPS629088Y2 JP S629088 Y2 JPS629088 Y2 JP S629088Y2 JP 3158482 U JP3158482 U JP 3158482U JP 3158482 U JP3158482 U JP 3158482U JP S629088 Y2 JPS629088 Y2 JP S629088Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- wrapping paper
- sides
- conveyance
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 46
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はベニヤ板等の平板状素材の両面に外装
紙を同時に貼着する装置に関し、特に従来では一
回の使用により廃棄される段ボール箱の外周面に
外装紙を貼着して段ボール箱の再使用を可能にで
きるものを提供することを目的とする。
紙を同時に貼着する装置に関し、特に従来では一
回の使用により廃棄される段ボール箱の外周面に
外装紙を貼着して段ボール箱の再使用を可能にで
きるものを提供することを目的とする。
次に本考案の詳細を図示実施例について説明す
る。第1図、第2図に示す本例において、1,2
は夫々素材を圧接通過できる間隙において上下に
対設した搬送ローラであり、モータMの駆動によ
り同時回転して素材を前方へ移送するものであ
る。3は素材を圧接して通過できる間隙をおいて
上下に対設した圧接ローラであり、搬送ローラ
1,2の回転と逆方向に回転している。4は搬送
ローラ1,2から圧接ローラ3を通て送られた素
材をさらに前方へ移送する上下一対の搬出ローラ
であり、モータにより搬送ローラ1,2と同方向
に回転している。Tは素材Sの移送用テーブルで
ある。そして搬送ラインの途中に位置する搬送ロ
ーラ2と圧接ローラ3との間に外装紙Kを起立状
態に支持する吸着体5を縦状に設置している。該
吸着体5は搬送ラインとなる中央部を空部Eと成
し、その他の枠体部にはエアーを吸引する吸引孔
5aを多数設けている。また吸着体5における中
央空部Eの上下部にも横方向に吸引孔6aを開口
した吸引管6が対設して圧接ローラ3と平行に取
付けてある。7は上下に対設したスプレー管であ
り、接着剤をほぼ夫々の吸引管6に向けて噴射で
きるよう配置してある。Fは外装紙Kの移送装置
であり、吸着体5の裏部に沿つて昇降できるアー
ム枠8を固定軸9aと回動可能に支持された回動
枠9の先端に連設すると共に回動枠9に操作部材
10を固定し、該操作部材10を押上げるシリン
ダ11を備えている。なおアーム枠8は下方への
突出長さを変化できるよう取付けてあると共にそ
の下端前部には吸着剤8aを取付けている。また
12は回動枠9の後端に吊下げた平衡重りであ
る。
る。第1図、第2図に示す本例において、1,2
は夫々素材を圧接通過できる間隙において上下に
対設した搬送ローラであり、モータMの駆動によ
り同時回転して素材を前方へ移送するものであ
る。3は素材を圧接して通過できる間隙をおいて
上下に対設した圧接ローラであり、搬送ローラ
1,2の回転と逆方向に回転している。4は搬送
ローラ1,2から圧接ローラ3を通て送られた素
材をさらに前方へ移送する上下一対の搬出ローラ
であり、モータにより搬送ローラ1,2と同方向
に回転している。Tは素材Sの移送用テーブルで
ある。そして搬送ラインの途中に位置する搬送ロ
ーラ2と圧接ローラ3との間に外装紙Kを起立状
態に支持する吸着体5を縦状に設置している。該
吸着体5は搬送ラインとなる中央部を空部Eと成
し、その他の枠体部にはエアーを吸引する吸引孔
5aを多数設けている。また吸着体5における中
央空部Eの上下部にも横方向に吸引孔6aを開口
した吸引管6が対設して圧接ローラ3と平行に取
付けてある。7は上下に対設したスプレー管であ
り、接着剤をほぼ夫々の吸引管6に向けて噴射で
きるよう配置してある。Fは外装紙Kの移送装置
であり、吸着体5の裏部に沿つて昇降できるアー
ム枠8を固定軸9aと回動可能に支持された回動
枠9の先端に連設すると共に回動枠9に操作部材
10を固定し、該操作部材10を押上げるシリン
ダ11を備えている。なおアーム枠8は下方への
突出長さを変化できるよう取付けてあると共にそ
の下端前部には吸着剤8aを取付けている。また
12は回動枠9の後端に吊下げた平衡重りであ
る。
次にこのように構成した装置の作動を説明する
と、まず外装紙を両面に貼着する素材Sとして、
第3図のように使用済みの段ボール箱の蓋片、底
片を伸ばし二つ折りした平板状の素材を用いる。
該素材Sを第2図のように搬送ローラ1,2へ供
給して搬送ラインに乗せるのである。これと共に
並列収容した一端の外装紙Kの上端部をアーム枠
8の下端に設けた吸着材8aでエアー吸引によつ
て吸着し(第2図仮想線参照)、ついてシリンダ
11を作動してそのロツド11aで操作部材10
を押上げるのである。これにより回動枠9が固定
軸9aを支点として回動する結果、アーム枠8も
上方向へ回動し外装紙Kを常時吸引している吸着
体5に吸着させるのである(第2図参照)。これ
により外装紙Kは起立した状態で支持されるので
ある。なお、この状態で吸着材8aは吸引を停止
して外装紙Kから離れているものであり、また吸
引管6は吸引作動をしていない。そしてモータM
の駆動による搬送ローラ1,2の回転により素材
Sが送られてくると素材Sが外装紙Kの中央に当
たつて前進するため外装紙Kを二つ折り状として
移送方向へ引つ張るのである(第4図参照)。こ
の際外装紙Kはスプレー管7によつて接着剤が吹
付けられるのであり、素材Sがさらに前進するこ
とにより引つ張られた外装紙Kは圧接ローラ3に
よつて空気を抜かれながら素材Sに圧着されるた
め素材Sの両面に外装紙Kを貼着できることにな
る(第5図、第6図参照)。なお、素材Sが外装
紙Kに当接する前に近接スイツチ、リミツトスイ
ツチ等で吸引管6を吸引作動させ、その上下の吸
引孔6aでも外装紙Kを吸着することにより外装
紙Kが強く張つた状態(第7図参照)となるため
接着剤を付けて湿つた外装紙Kをしわを生じるこ
となく素材Sに貼着できるのである。そして外装
紙Kを貼着した素材Sは搬出ローラ4で送られた
後、図示しないが素材Sを上下からプレス等して
その有する蓋片、底片との切込みSaを外装紙K
にも同位置に施している。なお、外装紙Kの貼着
が終了するとスプレー管7による接着剤の吹付け
停止及び吸引管6の吸引停止となり、シリンダ1
1を復位作動して操作部材10を降下させ、回動
枠9、アーム枠8を下に回動して前記と同様に一
端の外装紙を引き出し、ついでシリンダ11を作
動して吸着体5に吸着支持し前記動作をくり返す
のである。
と、まず外装紙を両面に貼着する素材Sとして、
第3図のように使用済みの段ボール箱の蓋片、底
片を伸ばし二つ折りした平板状の素材を用いる。
該素材Sを第2図のように搬送ローラ1,2へ供
給して搬送ラインに乗せるのである。これと共に
並列収容した一端の外装紙Kの上端部をアーム枠
8の下端に設けた吸着材8aでエアー吸引によつ
て吸着し(第2図仮想線参照)、ついてシリンダ
11を作動してそのロツド11aで操作部材10
を押上げるのである。これにより回動枠9が固定
軸9aを支点として回動する結果、アーム枠8も
上方向へ回動し外装紙Kを常時吸引している吸着
体5に吸着させるのである(第2図参照)。これ
により外装紙Kは起立した状態で支持されるので
ある。なお、この状態で吸着材8aは吸引を停止
して外装紙Kから離れているものであり、また吸
引管6は吸引作動をしていない。そしてモータM
の駆動による搬送ローラ1,2の回転により素材
Sが送られてくると素材Sが外装紙Kの中央に当
たつて前進するため外装紙Kを二つ折り状として
移送方向へ引つ張るのである(第4図参照)。こ
の際外装紙Kはスプレー管7によつて接着剤が吹
付けられるのであり、素材Sがさらに前進するこ
とにより引つ張られた外装紙Kは圧接ローラ3に
よつて空気を抜かれながら素材Sに圧着されるた
め素材Sの両面に外装紙Kを貼着できることにな
る(第5図、第6図参照)。なお、素材Sが外装
紙Kに当接する前に近接スイツチ、リミツトスイ
ツチ等で吸引管6を吸引作動させ、その上下の吸
引孔6aでも外装紙Kを吸着することにより外装
紙Kが強く張つた状態(第7図参照)となるため
接着剤を付けて湿つた外装紙Kをしわを生じるこ
となく素材Sに貼着できるのである。そして外装
紙Kを貼着した素材Sは搬出ローラ4で送られた
後、図示しないが素材Sを上下からプレス等して
その有する蓋片、底片との切込みSaを外装紙K
にも同位置に施している。なお、外装紙Kの貼着
が終了するとスプレー管7による接着剤の吹付け
停止及び吸引管6の吸引停止となり、シリンダ1
1を復位作動して操作部材10を降下させ、回動
枠9、アーム枠8を下に回動して前記と同様に一
端の外装紙を引き出し、ついでシリンダ11を作
動して吸着体5に吸着支持し前記動作をくり返す
のである。
このように本例によると外装紙Kを周面に貼着
した新たな段ボール箱が形成されるのであり、使
用済みの段ボール箱の再使用が図れるのである。
また起立状態の外装紙Kのほぼ中央に当たつて素
材Sが前進し、圧接ローラ3で同時にその両面に
引つ張られた外装紙Kを貼着する機構のため迅速
な貼着作業となるのである。なお、素材Sの大き
さによりその大きさに合つた外装紙Kの起立位置
を調節するには第8図のようにシリンダ11を移
動して操作部材10の押上げ位置を変えることに
よりアーム枠8の回動角度も変化するため、予め
シリンダ11の位置とアーム枠8の長さを調節し
て所定の位置に外装紙を支持できるようにしてお
けばよい。
した新たな段ボール箱が形成されるのであり、使
用済みの段ボール箱の再使用が図れるのである。
また起立状態の外装紙Kのほぼ中央に当たつて素
材Sが前進し、圧接ローラ3で同時にその両面に
引つ張られた外装紙Kを貼着する機構のため迅速
な貼着作業となるのである。なお、素材Sの大き
さによりその大きさに合つた外装紙Kの起立位置
を調節するには第8図のようにシリンダ11を移
動して操作部材10の押上げ位置を変えることに
よりアーム枠8の回動角度も変化するため、予め
シリンダ11の位置とアーム枠8の長さを調節し
て所定の位置に外装紙を支持できるようにしてお
けばよい。
本例は上記のように構成したが本考案において
はこれに限定されない。例えば素材Sを第9図の
ように縦にした状態で貼着することもできる。ま
た素材の搬送手段も適宜であり、外装紙を起立状
態で支持する吸着体の形状、構成も限定されな
い。さらに吸着体に外装紙を運ぶ移送機構は本例
のアーム枠の回動の他、スライダ機構による引出
し等任意の機構が考えられる。なお、外装紙の裏
面に接着剤を付ける塗布機構も問わず、外装紙を
引出す際に塗布できるようにしてもよい。また外
装紙の貼着の際に接着剤により湿つた外装紙を張
持する張持手段として本例では吸引管を用いて吸
引張持したが、外装紙の滑りを悪くして引つ張ら
れた外装紙を張持できるよう単にガイド材を配置
する構成でもよく、適宜な手段が採用できるもの
である。さらに外装紙を両面に貼着する素材とし
ては、他にベニヤ板、板段ボール等の平板状のも
のが使用できる。要するに本考案は搬送ライン上
に備えた搬送装置とその前方に位置した搬出装置
との間に、一枚の外装紙を弱く吸着して支持し且
つ搬送ラインの通過用空部を中央に設けた吸着体
を立てて配置し、該吸着体に外装紙を運ぶ移送機
構及び外装紙の裏面に接着剤を付ける塗布機構を
備え、該吸着体の通過用空部に近接して搬出装置
との間に素材の両面を圧接する一対の圧接ローラ
を配置し、外装紙の貼着の際接着剤によつて湿つ
た部位を伸ばし得る外装紙の張持手段を吸着体と
圧接ローラとの間に搬送ラインをはさんで対設し
て成ることを特徴とする平板状素材の両面への外
装紙の同時貼着装置である。
はこれに限定されない。例えば素材Sを第9図の
ように縦にした状態で貼着することもできる。ま
た素材の搬送手段も適宜であり、外装紙を起立状
態で支持する吸着体の形状、構成も限定されな
い。さらに吸着体に外装紙を運ぶ移送機構は本例
のアーム枠の回動の他、スライダ機構による引出
し等任意の機構が考えられる。なお、外装紙の裏
面に接着剤を付ける塗布機構も問わず、外装紙を
引出す際に塗布できるようにしてもよい。また外
装紙の貼着の際に接着剤により湿つた外装紙を張
持する張持手段として本例では吸引管を用いて吸
引張持したが、外装紙の滑りを悪くして引つ張ら
れた外装紙を張持できるよう単にガイド材を配置
する構成でもよく、適宜な手段が採用できるもの
である。さらに外装紙を両面に貼着する素材とし
ては、他にベニヤ板、板段ボール等の平板状のも
のが使用できる。要するに本考案は搬送ライン上
に備えた搬送装置とその前方に位置した搬出装置
との間に、一枚の外装紙を弱く吸着して支持し且
つ搬送ラインの通過用空部を中央に設けた吸着体
を立てて配置し、該吸着体に外装紙を運ぶ移送機
構及び外装紙の裏面に接着剤を付ける塗布機構を
備え、該吸着体の通過用空部に近接して搬出装置
との間に素材の両面を圧接する一対の圧接ローラ
を配置し、外装紙の貼着の際接着剤によつて湿つ
た部位を伸ばし得る外装紙の張持手段を吸着体と
圧接ローラとの間に搬送ラインをはさんで対設し
て成ることを特徴とする平板状素材の両面への外
装紙の同時貼着装置である。
したがつて本考案によると、素材への外装紙の
両面貼着が迅速にできること、素材の前端面にも
外装紙を配置できて外観を良好に貼着できること
の効果があり、素材に使用済みの段ボール箱を二
つ折りして平板状にしたものを使用すれば段ボー
ル箱の再利用が図れる効果がある。
両面貼着が迅速にできること、素材の前端面にも
外装紙を配置できて外観を良好に貼着できること
の効果があり、素材に使用済みの段ボール箱を二
つ折りして平板状にしたものを使用すれば段ボー
ル箱の再利用が図れる効果がある。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図はその側面図、第3図は素材の一例を示す斜視
図、第4図は素材が外装紙の中央に当たつた状態
の側面図、第5図は貼着動作を示す斜視図、第6
図は貼着動作を示す側面図、第7図は圧着部の状
態を示す要部拡大側面図、第8図はアーム枠の昇
降長さを小さくするようシリンダを移動した状態
の要部側面図、第9図は別例装置の側面図であ
る。 1,2:搬送ローラ、3:圧接ローラ、4:搬
出ローラ、5:吸着体、5a:吸引孔、6:吸引
管、7:スプレー管、8:アーム枠、9:回動
枠、11:シリンダ、K:外装紙、S:素材、
E:空部。
図はその側面図、第3図は素材の一例を示す斜視
図、第4図は素材が外装紙の中央に当たつた状態
の側面図、第5図は貼着動作を示す斜視図、第6
図は貼着動作を示す側面図、第7図は圧着部の状
態を示す要部拡大側面図、第8図はアーム枠の昇
降長さを小さくするようシリンダを移動した状態
の要部側面図、第9図は別例装置の側面図であ
る。 1,2:搬送ローラ、3:圧接ローラ、4:搬
出ローラ、5:吸着体、5a:吸引孔、6:吸引
管、7:スプレー管、8:アーム枠、9:回動
枠、11:シリンダ、K:外装紙、S:素材、
E:空部。
Claims (1)
- 搬送ライン上に備えた搬送装置とその前方に位
置した搬出装置との間に、一枚の外装紙を弱く吸
着して支持でき且つ搬送ラインの通過用空部を中
央に設けた吸着体を立てて配置し、該吸着体に外
装紙を運ぶ移送機構及び外装紙の裏面に接着剤を
付ける塗布機構を備え、該吸着体の通過用空部に
近接して搬出装置との間に素材の両面を圧接する
一対の圧接ローラを設置し、外装紙の貼着の際接
着剤によつて湿つた部位を伸ばし得る外装紙の張
持手段を吸着体と圧接ローラとの間に搬送ライン
をはさんで対設して成ることを特徴とする平板状
素材の両面への外装紙の同時貼着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158482U JPS58133433U (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 平板状素材の両面への外装紙の同時貼着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3158482U JPS58133433U (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 平板状素材の両面への外装紙の同時貼着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58133433U JPS58133433U (ja) | 1983-09-08 |
| JPS629088Y2 true JPS629088Y2 (ja) | 1987-03-03 |
Family
ID=30043255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3158482U Granted JPS58133433U (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 平板状素材の両面への外装紙の同時貼着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58133433U (ja) |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3158482U patent/JPS58133433U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58133433U (ja) | 1983-09-08 |
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