JPS6293308A - 転炉ガスの除塵方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、転炉排ガス中のダストを除去すると共に、
転炉ガスから高効率で熱回収することができる転炉ガス
の除塵方法に関する。

［従来の技術１ 従来、転炉（ＪＦガスは、転炉ガスフード内に設けられ
たボイラヂｌ−ブで一部熱同収された後、直列に設けら
れた２段のペンチ１リスクラバに通され、ベンチュリス
クラバ内にて水を噴射されてダストが除去されると共に
冷ＴＪ＋される。このベンチュリスクラバからＩＩ出さ
れる集串水（ま、水処］ψ設備に送られ、この水９１１
１浬設備にてダストと水とが分離される。この水処理設
備にて回１１Ｍされた水分を含むウェットダストは、焼
結の原料又は転炉の副原料として使用される。

［発明が解決しようとする問題点１ しかしながら、回１反されるダストはウェット状態であ
るため、原料として使用する前に、乾燥することが必要
である。また、転炉ガスフードからベンチュリスクラバ
に供給される転炉排ガスは、４００乃至５００℃の温度
を有しているが、この転炉排ガスは水噴射にＪ：り冷却
されるので、転炉排ガスの熱が有効に回収されずに廃棄
されてしまうという問題点がある。

一方、転炉ガスの乾式除塵方法として、電気集塵機を使
用したものがあるが、大きな設置スペースが必要である
と共に、］ロナ放電を伴なうので、爆発の危険性がある
という欠点がある。

この発明は、かかる事情に鑑みてなされたちのであって
、ドライダストを回収することかできるど共に、転炉排
ガスの中低温域での熱も有効に回収することかでき、安
全な転炉ガスの除塵方法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段１ この発明に係る転炉ガスの除塵方法は、転炉で発生する
転炉ガスをホットサイクロンに導いて転炉ガス中のダス
トを除去し、このホットサイクロンから出たガスをベン
チュリスクラバに導いて更にガス中のダストを除去する
と共に、ガスを冷」することを特徴とする。

［実施例］ 以下、添付の図面を参照してこの発明の実施例について
具体的に説明する。第１図は、この発明の実施例を示す
模式図である。転炉１にて精錬中に発生する転炉排ガス
は、転炉上方に設けられた転炉排ガスフード２に集めら
れ、このフード２により、ホラ［・サイクロン３に導か
れる。フード２内には、ボイラチューブが設置されてお
り、フード２内を通流する転炉排ガスの熱を回収するよ
うになっている。

ホットサイクロン３は、その内側にキャスタを張り詰め
てあり、＾澗に耐えるような構造になっている。このホ
ットサイクロン３により、転炉排ガス中のダストの９５
％以上が除去される。転炉排ガス中のダストの粒度分布
は０乃至６０　ｔｉ　ｍが約１２％であり、６０μｍ以
トのダストが約８８％存在する。一方、サイクロンにお
けるダストの除去効率は、粗粒程高く、１０ｆ１ｍ以十
のダストは９０％以上の効率で除去される。このため、
転炉排ガス中のダストはホットサイクロン３にて高効率
で除去される。例えば、転炉υ１ガス中のダストが１２
０Ω／Ｎｍ３である場合に、ホットサイクロン３を出た
後のガス中にＣよ、 ２．５ｏ／Ｎｍ３のダストが残存しているに１ぎない。

ホットサイクロン３にて回収されたドライダストは、回
収ホッパ４に東められ、その＝部が転炉原料として転炉
内に挿入され、残部は他のプロセスに搬送されて原料と
して使用される。ホットサイクロン３にて固気分離され
たガスは、ダクｉ〜５を介して熱回収ボイラ６に送給さ
れ、この熱回収ボイラ６にてガスの熱が回収される。こ
の熱回収ボイラ６を出たガスは、ダク１−７を介してベ
ンチュリスクラバ８に通される。

このベンチュリスクラバ８にて、ガス中に水が散布され
、ガス中に残存している約５％のダストがガス中から除
去され、ベンチュリスクラバ８の下方に設置されている
集塵水ビット１０に集められる。また、このベンチュリ
スクラバ８にて、水の噴射によりガスが冷却され、この
冷却されたガスは誘引通用機９にて吸引されて下工程に
送られる。ビット１０に集められたダストを含有する集
塵水は、スラリポンプ１１により水処理設備１２に送ら
れ、この水処理設備１２にてダストが沈澱除去され、ダ
スト排出口１３からダストが除去される。ダストが濾過
された集塵水は、集塵水送水ポンプ１４によりベンチュ
リスクラバ８に送給され、ガスの除塵及び冷却に循環使
用される。

この実施例においては、約１４５０乃至１５００℃の温
度を有する高部の排ガスは、転炉排ガスフード２により
ホットサイクロン３に導かれると共に、この転炉排ガス
フード２により高）Ｂ域で熱回収され、転炉排ガスの温
度は４００乃至５００℃に低下する。次いで、ホラ１〜
サイクロン３にて、転炉排ガスからその０５％以上のダ
スト（特に、１ｆ１粒ダスト）が除去され、除塵された
ガスは、ダクト５を介して熱回収ボイラ６に送給される
。ホットサイクロン３にて分離されたドライダストは回
収ホッパ４に集められた後、転炉１内に装入されて転炉
原料として使用されるど共に、このダスト中には、Ｆｅ
Ｏが多開に含まれているので他のプロセスに搬送されて
原料として使用される。

ダストが殆ど除去されたガスは、熱回収ボイラ６により
中低温域にて熱回収され、これにより、熱回収ボイラの
入口で４００乃至５００’Ｃの調度を有していたガスは
その出口にて約１８０’Ｃに降温する。つまり、この入
日及び出目での温度差に相当する熱が熱回収ボイラ６に
て回収される。次いで、ガスはベンチュリスクラバ８に
供給され、このベンチコリスクラバ８にて集塵水の噴射
によりガス中の残存ダストが分離除去されると共に、ガ
スが冷却される。分離されたダストは集塵水と共に、ビ
ット１０に集められ、スラリポンプ１１により水処理設
備１２に送られる。ダストは沈澱除去されてダスト排出
口１３から除去される一方、Ｉｌ！水はポンプ１４によ
りベンチュリスクラバ８に送られ、循環使用される。ベ
ンチュリスクラバ８にてダストが除去された清浄なガス
は、５０乃争６０℃の常温になっており、誘引通風機９
により下工程に送給される。

この発明は、Ｆ２実施例に限らず、種々の変形が可能で
ある。例えば、転炉排ガスフード２により転炉排ガスの
熱を回収することなく、ガスがホットサイクロン３を通
過した後、ガスの熱を回収することとしてもよい。また
、ホットサイクロンのｔ流側で転炉排ガスの熱を十分回
収した場合等には、熱回収ボイラ６を設ける必要はない
。

［発明の効果］ この発明によれば、ホットサイクロンとベンチュリスク
ラバとを直列に配設しであるから、転炉排ガス中のダス
トをドライの状態で回収することができ、従って、乾燥
処理をすることなく直接転炉に装入し、又は他の使用源
に供給することができる。また、このホットサイクロン
にて転炉排ガス中の殆どのダストを除去しであるから、
ホットサイクロンの下流側に熱回収ボイラを設藷するこ
とができ、これにより、５００℃以下の中低温ｔｉｔに
てガスの持つ熱を回収することができる。更に、ホット
サイクロンにて転炉排ガス中のダストの殆どが除去され
ているので、ベンチコリスクラバにて除去すべきダスト
は少購であり、このため、ベンチュリスクラバに付属す
る水処理設備は、小容量の小型のもので足りる。更にま
た、ボッｉ・ザイクロンは粒径が１０μｍ以上の粗粒の
ダスト程高効率で除去し、また転炉排ガス中のダストは
粗粒が９０％以上を占めているため、従来のようにベン
チュリスクラバを２段に配設した場合に比して、この発
明のようにホットサイクロンの下流側にベンチュリスク
ラバを設けた場合は、一層高効率でダストを分離するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の実施例を示す模式図である。 １：転炉、２：転炉排ガスフード、３：ホットサイクロ
ン、４；ホッパ、５，７；ダクト、６；熱回収ボイラ、
８；ベンチュリスクラバ、９；誘引通Ｊｊｉｆ機、１０
：ビット、１１．１４：ポンプ、１２；水処理設備、１
３；排出口。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 一〇− 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転炉で発生する転炉ガスをホットサイクロンに導いて転
   炉ガス中のダストを除去し、このホットサイクロンから
   出たガスをベンチュリスクラバに導いて更にガス中のダ
   ストを除去すると共に、ガスを冷却することを特徴とす
   る転炉ガスの除塵方法。