JPS629352A - カバ−シ−ト剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、板材、例えば、版材の表面保護のために版材
の表面に密着して設けたカバーフィルムを版材から剥離
する装置、あるいは、プリント基板の板材所要面に支持
フィルム層と感光層からなる感光フィルムを粘着し、こ
のフィルム露光１変に支持フィルムのみ、もしくは支持
フィルムと感光層の未硬化部分を合せて剥離するための
装置などのカバーシート剥離装置に関する。

（従来の技術） 版材等の表面に密着されたカバーシートの剥離方法とし
て、例えば、特開昭５１−９４５１号公報には、被剥離
フィルムを所要面に粘着した板体を一方向に送り、その
移動途中に粘着面が被剥離フィルムの表面に向くように
配備した粘着テープの粘着性を利用して該粘着テープと
共にカバーフィルムを一体的に剥離するフィルムの剥離
方法が提案され、その具体的剥離方法は、該公報の第１
゜２．３図から理解できる。

また、先に、本発明者らが特願昭５９−２２３８９１号
として提案した方法及び装置は、カバーシートの一端部
幅方向に両面粘着テープを貼付し、しかる後に該テープ
を該テープと良接着性の巻取部材により巻取ることによ
り、該テープに粘着された状態の」１記カバーシートを
その端部から順次剥離せしめることを特徴とするもので
ある。

（発明が解決しようとする問題点） しノかしながら、前記特開昭５１−９４５１号公報に記
載された従来技術を用いて板材の表面に密着されたカバ
ーフィルムの板材からの剥離を行なう場合、一般的に板
材端部近傍のカバーフィルムには、切断、梱包、運搬な
どのときに傷がつき易く、この傷が片面粘着テープの列
間の特に最初に剥離する側の端部にある場合には、剥離
する際、その傷の部分からカバーフィルムが裂けて一部
板上に残り、カバーフィルムを完全に剥離できないとい
う問題点を有する。

しかも、粘着面が被剥離フィルムの表面に向くよう配備
した片面粘着テープを被剥離フィルムの進行側部よりそ
の反対側の後喘部に至る全長にわたって複数列圧着する
必要があり、仮にテープ列を第３図のごとく２列にした
としても、使用するテープの量は少なくなく、省資源化
に逆行する。

また、粘着テープが板体とともに所定量移動した後に粘
着テープを板体の進行方向と逆方向に引張って板体より
被剥離フィルムの先端部を剥離したのち、粘着テープを
引きとって被剥離フィルムより剥離するものであり、こ
のため揺動機溝などが必要となり、装置シンプル化の面
でも不利である。

一方、先に本発明者らが特願昭５９−２２３８９１号と
して提案したものは、カバーシートの一端部の幅方向に
両面粘着テープを貼付ける際、テープ端が、一旦離型し
ている離型紙側に再密着することがあり、このような場
合にはテープ端が離型していない状態で板材の先端フィ
ルム面上にテープの貼付けが開始されるので、カバーフ
ィルムが、貼付は開始部からテープに粘着して順次剥離
されてテープと一体となって離型紙巻取り側に巻込まれ
るなどして、貼付不良を起す場合があること、テープを
切断する際、切断１麦のテープ端がナイフに粘着して離
れず、次に貼付ができなくなる場合があること、そして
同じく切断後にテープ側の残テープ端が長くなりすぎて
テープ貼付機を元の位置にリターンさせる場合、該テー
プ端が走行中の板材面に粘着して版材の搬送トラブルが
生じる場合があること、などの問題点を有することが判
明した。

本発明の目的は、上記のごとき従来技術および先願の問
題点を解消したカバーシートの剥離装置を提供せんとす
るものでおる。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の目的を達成するため、次記する通りの
構成を右するものである。

板材の表面に密＠されたカバーシートを該カバーシート
表面に貼付けした粘着テープの粘着性を利用して該粘着
テープと共に一体的に剥離するカバーシート剥離装置に
おいて、 イ）上記粘着テープを板材表面に貼付ける前に該テープ
端をつかむテープ端把持装置と、口）ｌｌｆｆｌ送され
て位置決め固定された上記板材のカバーシートの一端部
に沿って上記テープ端把持装置でつかまれたテープを該
カバーシートを押圧しつつ該カバーシートの該一端部に
両面粘性のテープを貼付けせしめるテープ貼付部材と、
ハ）上記テープの貼付部と未貼付部を貼付端末で切り離
すためのカッターと、 二）上記テープ貼付部材が元の位置にリターンする間、
上記貼付端末で切り離されたテープ端を保持するテープ
端セット部材と、 を備えたことを特徴とするカバーシート剥離装置でおる
。

本発明を実施例を用いて図面を参照しなが更に詳しく説
明する。

第１図は、本発明に係るカバーシート剥離装置の一実施
例の全体構成図であり、自動化された態様を示す。

第２図は、第１図のＹ−Ｙ矢視図でおる。

第３図は、第２図のＺ−７矢視図である。

第４図（イ〉　（ロ）は、本発明装置に好ましく用いら
れるカッター形態図であり、（イ）は正面図、（ロ）は
側面図である。

第５図（イ）（ロ）は本発明装置に好ましく用いられる
テープ端セット板の形態図であり、（イ）は正面図、（
ロ）は側面図である。

第６図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端把
持装置の構造図である。

第７図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端圧
着装置の構造図でおる。

第８図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端引
下げ装置の溝成図でおる。

図において、まず、板材搬送手段から説明すると、１は
、後述するテープ貼付部に板材２８を搬送せしめるコン
ベヤーであり、２は、該コンベヤー１に続いて設けられ
たガイド板、３は、コンベヤ１より搬送せしめられた板
材２Ｂの先端に当接して該板材２８を停止、位置決めせ
しめるための爪状ストッパーであり、該爪状ストッパー
３の一端はストッパー支持軸３ａを介してマグネット５
と連結され、該マグネッ１〜５の作用によりストッパー
支点軸３ａを中心にして爪状ス１〜ツバ−３を上方に持
ち上げている。

一方、該爪状ストッパー３の下端部であって、ストッパ
ー支点Ｎ１５ａに対してマグネット５と反対の位置には
、スプリング４・が取付けられ、マグネット５が励磁さ
れていないときは、該スプリング４によって爪状ストッ
パー３は下方に押し下げられている。即ち、板材２８を
停止せしめている位置から爪状ストッパー３は解舒され
ている。

また、コンベヤー１の上方には、セットロール６がマグ
ネット７により上下動自在に取付けられており、コンベ
ヤー１により搬送される板材２８をコンベヤー１との間
で把持固定するようにされている。

８は、リミットスイッチでおり、爪状ストッパー３の位
置に複数個（第２図では２個所）設置されている。以上
が搬送手段でおる。

次に、両面粘着テープ貼付部について説明する。

第１図、第２図において、２２はフレームであり、該フ
レーム２２には、ガイドバー１９が該フレームの水平方
向に、かつコンベヤ１によって供給される板材２８の搬
送方向と直角な方向に取付けられている。該カイトバー
１９には、該ガイドバー１９に沿ってガイドされるプレ
ート１７が懸垂され、ざらにプレート１７には支点軸１
５ａを中心としてプレート１５が回動自在に取付けられ
ている。

プレート１５の支点軸１５ａ側と反対側の上部端には、
プレート突出部１６Ｃが突出しており、プレート１７に
取付けられたセット用板バネ１８に該突出部１６Ｃが係
止され、したがって、プレート１５の回動が、該セット
用板バネ１８とプレート突出部１６Ｃとによって阻止さ
れるようになっている。

一方、プレート１５には、両面粘着チー１２つの取付は
ロール９、および該両面粘着テープ２９の離型紙３５の
巻取りロール１０が設置され、両面粘着テープ取付はロ
ールつと離型紙巻取りロール１０の間には、前記したス
トッパー３により搬送され、停止、位置決めされた板材
の先端の上面に当接される位置に、クッション材１１ａ
’！−有するテープ貼付傾斜板１１が、プレート１５に
取付けられている（第３図参照）。テープ貼付傾斜板１
１の先端部は離型紙３５がしごかれて該両面粘着テープ
２９から離型し易い讃うに鋭角になっている。クッショ
ン材１１ａは被貼付側面が多少凹凸又は傾きがあっても
そのクッション性でスムースに該両面粘着テープ２つを
該被貼付面に貼付けるためのものである。

さらに、該テープ貼付傾斜板１１の下面よりやや上方に
下面が位置するように、ガイドロール１２が、テープ貼
付傾斜板１１に近接して、プレート１５に取付けられて
いる。

また、テープ貼付傾斜板１１と若干離して、第５図に示
す如きの鋸刃状テープ端セット板３０を配置し、更に該
セット板３０に近接して、第４図に示される如きのナイ
フの刃部のみ以外の面が非粘着性物で出来たカッター用
カバー１３８でカバーされた突刺し型カッター１３、お
よびガイド板２の上を摺動するスライドガイド板１４が
ブレード１５に取付けられている。

該カッター１３は、両面粘着テープ２９を板材２８の先
端部に貼付だのちに、該粘着テープ２９を切断せしめる
ためのものであり、カッター１３の刃部以外は、非接着
性の物でカバーされているので、両面粘着テープをカッ
ト時に該テープがカッター１３にイ寸着することはなく
、かつカッターは剣状に山形になっており、突刺ししな
がらカットするのでテープがたるんでも容易にカットで
きる。

また、テープ端セット板３０はチー１２つの切断時にお
いて、該テープを切断しやすいように刃先のすべり止め
効果でテープを緊張させることと、両面粘着テープ２９
切断後、後述のテープ端押上装置３７で該テープ２９の
切断端を圧着保持するためのものである。上記テープ端
セット板３０は、鋸刃状になっており、テープ端との接
触部か連続でなく、かつ接触面積が極めて少ないので、
テープ端把持装＠３２でテープ端を把持して外すとき、
容易にこれを行なうことができる。

一方、ガイドプレート１５の支点軸１５ａの下端部には
コテ状のプレート突出部１６ｂ＠有している。該プレー
ト突出部１６ｂは、フレーム２２に取付けられたリミッ
トスイッチ２１ａと接触する位置におる。ガイドプレー
ト１５がガイドバー１９に沿って移動する時、ガイドロ
ール１２は、フレーム２２に取付けられ、上面が内側に
向って下方に傾斜せしめられた傾斜面を有する傾斜ガイ
ド板２１の傾斜面に係合するようになっている。

また、セット用板バネ１８と係合するプレート突出部１
６ｃの下端部には、上面が外側に向って下方に傾斜せし
められたプレート突出部１６ａが設けられており、該プ
レート突出部１６ａの傾斜面は、同じくフレーム２２に
取付けられた下面が内側に向って上向きに傾斜する傾斜
面をもった傾斜ガイド板２０の傾斜面と係合するように
なっており、またプレート突出部１６ａの先端部は、フ
レーム２２に設けられたリミットスイッチ２０ａと接触
する。

フレーム２２の中段上方には、ガイバー３１が取付けら
れ、リミットスイッチ３４が任意の位置に該ガイドバー
３１に沿ってスライド移動できるようにしてあり、該リ
ミットスイッチ３４は、プレート１７の下面に設けられ
た突出部１７ａと係合するように配置されている。これ
は、板材幅に応じてテープ貼付開始位置を決めるための
ものである。

また更に、フレーム２２の中段下方には、ガイドバー３
３が取付けられ、テープ端把持装置３２が、該ガイドバ
ー３３に沿って任意の位置にスライド移動できるように
しておる。これは、テープ貼付開始位置で貼付機が一端
停止した時、テープ端を把持してテープを貼り終るまで
その把持を継続するためのものでおる。

該テープ端把持装置３２の構造は、例えば、第６図に示
す如く、下受は板４０上に取付けられた非粘着性クッシ
ョン板４０ａ、スリット状の貫通長穴を有する回転軸４
１のスリット長穴にＭＯ力方向スライドできるように組
込まれ、上下動軸３９ａを有し、非接着剤が下面側に塗
布された上押え板３９、上下動軸３９ａを傾斜カム４３
を介して上下動軸３９ａが結合部で回転できるように取
付けられたバー４４、バー４４と結合部で回転できるよ
うに取付けられ下部に一方が固定されたスプリング４５
を有する上下動ソレノイド４２で構成されている。

テープ２９の端部は、非接着クッション板４０ａと上押
え板３つの非接着剤塗布面側との間に挟まれて把持でき
るようになっている。

上押え板３９は、上下動ソレノイド４２の上昇動作によ
ってバー４４により傾斜カム４３に案内されて上昇しつ
つ案内回転軸４１を支点として回転しながら、案内回転
軸４１のスリット長穴内を滑りながら進み、最終的には
、非接着剤４０ａ上に重なり押圧してテープ２９端部を
把持できるようにしである。このテープ端部の把持の解
除、すなわち、上押え板３つの下降は、プレート突出部
１６ｂがリミットスイッチ２１ａに接触してソレノイド
４２が励磁されなくなってスプリング４５で引下げられ
ることにより行なわれるようにしである。

前記傾斜ガイド板２１には、テープ端圧着装置３６が配
置されている。このテープ端圧着装置３６は、テープ切
断後の両面テープ取付ロール９側の垂れ下ったテープ端
を前述の鋸刃状テープ端セット板３０の鋸刃状先端部に
当接し、該テープ端を該鋸刃状先端部で接着又は突刺し
て固定状態にするためのものである。該テープ端圧着装
置３６の構造は、例えば、第７図に示す通りで、ソレノ
イド４６の上下動部４７の先端に非粘着性クッション板
４８がセットしてあり、上下動部４７下側はスプリング
４９でセットされており、ソレノイド４６の上昇作用で
上下動部４７が上昇し、テープ２９端をクッション板４
８で鋸刃状テープ端セット板３０の鋸刃状先端部に押し
上げ、該テープ端をセットしてからスプリング４９で上
下動部４７が下降し元の位置に戻るようにしておるニ一
方、傾斜ガイド板２０側には、テープ端引下げ装置３７
が設置しである。これは前記した鋸刃状先端部で接着又
は突刺して固定状態にされたテープ端を、テープ傾斜板
１１と鋸刃状テープセット板３０の間の位置で吸引して
下側にたるませ、該テープ端を前述のテープ把持装置３
２が挟んで把みやすいようにするためのものである。そ
の構造は、例えば、第８図に示す通りで、ソレノイド５
０上下動部５１に吸引ノズル５２がセットされ、該吸引
ノズル５２は真空ポンプ５３とフレキシブルホース５４
を介して接続され、ソレノイド上下動部５１の下側はス
プリング５５でセットされており、ソレノイド５０の上
昇作用でテープ２９ｒａに吸引ノズル５２がテープ２９
端に接し真空ポンプ５３で該テープを吸引しながら、ま
たスプリング５５で下方に引き下げられ、吸引ノズルが
元の位置に戻り吸引も止り、テープ２９端の吸引引下げ
動作が終るようにしておる。

以上が両面粘着テープ貼付は部の構造である。

さらに次に、カバーシート剥離部と、板材引取部の構造
について説明する。

前記した板材搬送手段、両面粘着テープ貼付部の次には
、板材の搬送方向にガイド板２６を介してスポンジなど
の表面に弾性体が捲回された回転体弾性ロール２４によ
りサーフェイスドライブされる紙管などの巻取体２３が
設けられ、上記搬送される板材のテープ外表面を直接押
圧しつつ回転して該テープを接着により巻取って該テー
プに粘着されたカバーシートを板材から剥離せしめるカ
バーシート剥離部が組込まれている。上記の如く、カバ
ーシート巻取り駆動ロールに柔らかい弾性のあるスポン
ジロールなどの弾性体を用いているので、巻取紙管にカ
バーシートの幅の差によ、る巻取り段差ができても、ニ
ップ圧と弾性体の弾性力により、巻取り紙管側に充分カ
バーシートを順次剥離しながら巻取ることができる。

このカバーシート剥離部の次には、該剥離部からのカバ
ーシートが剥離された板材が引き取られるニップロール
対２５などの板材引取部が組込まれている。巻取体２３
の板材出側には、ＭＤ力方向傾斜した傾斜プレート３８
が配置しである。これは、カバーシート剥離時にカバー
シートが剥離された板材が上方に浮上っても該板材先端
部が上記傾斜プレート３８にスライドして案内されて次
のニップロール２５対に挿入できるようにするためのも
のである。なお、２７は、本体フレームであり、板材搬
送部、両面粘着テープ貼付部、カバーシート剥離部、板
材引取部がすべてこのフレーム本体２７に取付けられて
いる。

〔作　用） 次に、前記した装置の作用について説明する。

第１図において、カバーシートで表面が覆われた所望の
長さ、幅をもった板材２８は、セットロール６がマグネ
ット７によって上方に上げられ、爪状ストッパー３がス
トッパー支点軸３ａを介してマグネット５により上方向
に上げられる状態で、コンベヤー１により搬送される。

ここで、板材２８は、あとで板材２８に貼付けられる両
面粘着チー１２つの端末がカットできるように、あらか
じめ定められた板材２８の進行方向右側面がガイド板２
の右側側面と合致するように、コンベヤー１上の位置に
置かれる。コンベヤー１により搬送され、爪状ストッパ
ー３で一時進行が阻止されながら、移動を続けるコンベ
ヤー１と爪状ストッパー３によって、板材２８の先端は
、ＴＤ力方向整えられ、２個のリミットスイッチ８が同
時に感知することにより、この整え動作が完了する。

コンベヤー１が停止し、マグネット７がＯＦＦとなり、
セットロール６が下動して板材２８をコンベヤー１との
間で把持固定し、一方、爪状ストッパー３は、スプリン
グ４で下方に下げられて、板材２８の先端位置決めと板
材の固定動作が完了する。

次に、両面粘着テープ２９の貼付は動作が始まる。両面
粘着粘着テープ２９の貼付部は、あらかじめ待機位置で
おる傾斜ガイド板２０側に移動されており、プレート突
出部１６ａと傾斜ガイド板２０との接触で、プレート突
出部１６Ｃは、セット用板バネ１８から外れ、プレート
１５は支点軸１５ａを支点にしてプレート突出部１６ａ
側が下がっている。そして、侵述のテープ切断後、その
垂れ下がったテープ切断後の両面テープ取付ロール９側
のテープ端を、テープ端圧着装置３６で鋸刃状テープ端
セット板３０の鋸刃先端部に当接して接着又は突刺して
固定状態となし、該固定状態のテープ端部をテープ端引
下げ装置３７で引取り、引下げてテープ貼付傾斜板１１
と鋸刃状テープセット板３０の間で下側にたるませ、テ
ープ端把持装置３２がつかみ易い状態にしておく。

また一方、板材２８の幅に対応してあらかじめテープ貼
付開始位置を次のようにして設定しておく。すなわち、
ガイドバー３１の所定の位置に、リミットスイッチ３４
を移動位置決めするとともに、ガイドバー３３の所定の
位置にテープ端把持装置３２を移動して位置決めしてお
く。

このような状態から前述の板材２８先端位置決め固定動
作に引き続き、両面粘着テープ２９の貼付部が、傾斜ガ
イド板２１側にガイドバー１９に沿って案内される。ガ
イドロール１２は、ガイド板２の面上をＴＤ力方向走行
しく第３図参照）、リミットスイッチ３４によって一時
停止され、テープ端部がテープ貼付傾斜板１１と鋸刃状
テープセット板３０の間でテープ把持装置３２によりは
さまれ、引き下げられ、把持されてから再び走行する。

このとき、板材２８にテープ貼付傾斜板１１が接触する
ので、径の小さいガイドロール１２は板材２Ｂの表面か
ら少し浮き上がった状態にある。この状態において、あ
らかじめセットされた両面粘着テープ２９が板材２８上
のカバーシート先端部面上に、テープ貼付傾斜板１１の
主としてクッション材１１ａによって押圧されつつ貼付
けられ、一方、離型紙３５は、離型紙巻取ロール１０に
巻取られる。

スライド板１４が板材２８の終端を離れた瞬間、プレー
ト１５は、支点軸１５ａを支点として、カッター１３側
が落下し、両面粘着テープ２９の貼付端末はカッター１
３により切断される。

次に、ガイドロール１２が傾斜ガイド板２１上面に達し
て、この落下が止まる。更に、傾斜ガイド板２１の傾斜
面上をガイドロール１２が昇っていくと、支点軸１５ａ
を支点としてプレート突出部１６Ｃ側が上昇し、プレー
ト突出部１６Ｃがセット用板バネ１８にセットされる。

更に、プレート突出部１６ｂがリミットスイッチ２１ａ
に接触すると、テープ切断１変の両面テープ取付ロール
９側の垂れ下ったテープ端をテープ端圧着装置３６の上
下動作で押し上げて、鋸刃状テープ端セット板３０の鋸
刃、状先端部に当接して、該鋸刃状先端部に接着又は突
刺さしてから、両面粘着テープ貼付部は、進行方向が逆
転され、ガイドバー１９に沿って逆方向に案内されて傾
斜ガイド板２０側に進み、プレート突出部１６ａ上面が
傾斜ガイド板２０下側傾斜面に接触し、プレート１５は
、支点軸１５ａを支点としてプレート突出部１６Ｃ側が
下がり、プレート突出部１６Ｃがセット用板バネ１８か
ら外れて、ガイドロール１２がガイド板２上面に当り、
プレート１５の落下が阻止される。

更に、プレート突出部１６ａの先端がリミットスイッチ
２０ａに接触すると、両面粘着テープ貼付部は、逆転方
向の進行が停止され、元の待機位置となり、鋸刃状テー
プ端セット板３０の鋸刃状先端部に接着または突刺され
たテープ端部をテープ端引下げ装置３７で吸引し、引下
げてテープ端部をテープ貼付傾斜板１１と鋸刃状テープ
セット板３０の間で下側にたるませ、テープ端把持装置
３２が把み易い状態にして両面粘着テープ貼付部の動作
が終了する。次に最終のカバーシート剥離巻取り部の作
用を説明する。

両面粘着テープ２９の貼付部のテープカット動作が終り
、該貼付部のリターン開始と同時に、コンベヤー１、ス
ポンジロール２４、および引取ロール対２５が回転を始
め、両面粘着テープ２９が先端部分子り方向にカバーシ
ート上に貼られた板材２８の搬送が開始される。該カバ
ーシートを順次剥離し、巻取っていく。

板材２８の端末が爪状ストッパー３の部分を通過すると
、リミットスイッチ８が働き、マグネット５を働かせ、
ストッパー支点軸３ａを介して爪状ストッパー３を上方
に移動させ、元の位置に復帰させる。同様に、セットロ
ール６もマグネット７を働かせることによって上昇させ
、元の位置に復帰させる。

以上で一連の動作が完了し、これを制ｍ＋装置により順
次繰り返して連続的に板材のカバーシートの剥離巻取を
行なう。

上記の実施例において、クッションｔ４１１ａ付テープ
貼付板１１は、カバーシートを押圧しつつスライドする
板を示したが、これに限定されるものではなく、押圧し
つつ回転するローラ（クッション性を有するものが望ま
しい）で、該カバーシートの一端部幅方向に両面粘性の
テープを貼付けせしめるテープ貼付はローうであっても
よい。

また、テープ貼付は部に装着したカッター１３は、テー
プ貼付は端末で切り離す部分に、刃を上向きにして装置
本体側に固定し、その刃の上にテープ側を落下させ、テ
ープを刃に対して押え付Ｃプるようにしてテープを切断
せしめる態様であってもよい。

また、カッター１３の刃先端部以外の面の非接着性カバ
ーの代りに非接着材を塗装してもよい。

一方、上記実施態様においては、テープ端把持装置３２
、およびリミットスイッチ３４の板材２８の幅に対応す
る位置決めを手動式で示したが、別に板材幅を検知して
、自動的に位置決めするようにしてもよく、また、板材
サイズに対応する数だけ、あらかじめテープ端把持装置
３２を固定して取付けてもよい。

さらに、テープ端把持装置３２は、テープをはさむ方式
を採用したが、吸引する方式であってもよい。

ざらにまた、テープ端引下げ装置は、吸引式を採用した
が、エアー吹付式、または機械的にひっかけて下げる方
式としてもよい。

テープ端セット板３０は、鋸刃状を示したが、先端が針
状であってもよい。

そして、各リミットスイッチ類は光電スイッチなど他の
検知器を用いてもよい。

（効　果） 本発明は、上記の構成を有するため、次のごとき優れた
効果を秦する。

板材のカバーシート先端部ＴＤ方向に連続して両面粘着
テープを貼付け、この粘着テープを介してカバーシート
を剥離するので、この部分に断裁、梱包、運搬などによ
る傷が生じても、完全に剥離することができる。

テープ端把持装置３２を準備しているので、任意の板材
幅に対して両面粘着テープを貼付けることができる。

テープ端セット板３０にテープ端圧着装置３６でカット
後のテープ端をセットするので、該テープ端が長くなっ
ても、たれ下がることがなく、テープ貼付記リターン時
に走行中の板材表面にテープ端がたれ下がり、テープ端
が板材２８の不要な表面に付着して搬送トラブルを生じ
るようなことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るカバーシート剥離装置の一実施
例の全体構成図であり、自動化された態様を示す。 第２図は、第１図のＹ−Ｙ矢視図である。 第３図は、第２図のＺ−Ｚ矢視図である。 第４図（イ）　（ロ）は、本発明装置に好ましく用いら
れるカッター形態図であり、（イ）は正面図、（ロ）は
側面図である。 第５図（イ）　（ロ）は本発明装置に好ましく用いられ
るテープ端セット板の形態図であり、（イ）は正面図、
（ロ）は側面図である。 第６図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端把
持装置の構造図である。 第７図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端圧
着装置の構造図でおる。 第８図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端引
下げ装置の構成図である。 図面の簡単な説明 １：コンベヤー　　　２ニガイド板 ３：爪状ストッパー　３ａ：ストッパー支点軸４ニスプ
リング　　　５，７：マグネツト６：セットロール ８．２０ａ　、２１ａ　　：リミットスイッチ９：両面
テープ取付ロール １０：離型紙巻取ロール １１：テープ貼付傾斜板 １２ニガイドロール　　１３：突刺し型カッター１３ａ
：カツター用カバー １４ニスライドガイド板 １５ニブレート　　　　１５ａ：支点軸１６ａ、１６ｂ
、１６ｃ　　ニブ゛レート突出部１７：プレート １７ａニブレ一ト突出部 １８二セツト用板バネ　１９ニガイドパー２０゜２１＝
傾斜ガイド板 ２２：フレーム　　　　２３：巻取紙管２４：弾性ロー
ル　　　２５：引取ロール対２６：ガイド板　　　　２
７：本体フレーム２８：板材　　　　　　２９：両面粘
着テープ３０：テープ端セット板 ３１ニガイドバー ３２：テープ端把持装置 ３３ニガイドバー ３４：リミットスイッチ　３５：離型紙３６：テープ端
圧着装置 ３７：テープ端引下げ装置 ３８：傾斜プレート ３９：上押え板　　　　３９ａ：上下動輪４０：下受板 ４０ａ：非粘着クッション板 ４１：案内回転軸　　　４２：上下動ソレノイド４３：
傾斜カム　　　　４４：バー ４５．５５ニスプリング ４６：ソレノイド ４７．５１　：上下動部 ４８：非接着性クッション板 ４９ニスプリング　　　５０：ソレノイド５２：吸引ノ
ズル　　　５３：真空ポンプ５４：フレキシブルホース Ｌ＋Ｙ （イ）　　　　　　（ロ） （イ）　　　　　　（ロ） 第Ｇ口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 板材の表面に密着されたカバーシートを該カバーシート
   表面に貼付けした粘着テープの粘着性を利用して該粘着
   テープと共に一体的に剥離するカバーシート剥離装置に
   おいて、 イ）上記粘着テープを板材表面に貼付ける前に該テープ
   端をつかむテープ端把持装置と、 ロ）搬送されて位置決め固定された上記板材のカバーシ
   ートの一端部に沿つて上記テープ端把持装置でつかまれ
   たテープを該カバーシートを押圧しつつ該カバーシート
   の該一端部に両面粘性のテープを貼付けせしめるテープ
   貼付部材と、 ハ）上記テープの貼付部と未貼付部を貼付端末で切り離
   すためのカッターと、 ニ）上記テープ貼付部材が元の位置にリターンする間、
   上記貼付端末で切り離されたテープ端を保持するテープ
   端セット部材と、 を備えたことを特徴とするカバーシート剥離装置。