JPS6293823A - ガス遮断器の絶縁ノズル - Google Patents

ガス遮断器の絶縁ノズル

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JPS6293823A
JPS6293823A JP60232603A JP23260385A JPS6293823A JP S6293823 A JPS6293823 A JP S6293823A JP 60232603 A JP60232603 A JP 60232603A JP 23260385 A JP23260385 A JP 23260385A JP S6293823 A JPS6293823 A JP S6293823A
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JP
Japan
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nozzle
circuit breaker
fluororesin
insulating
insulating nozzle
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JP60232603A
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English (en)
Inventor
清和 遠藤
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Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は、遮断器の固定接触子と可動接触子との間に
形成された開離間隙に圧縮ガスを導くとともKこの圧縮
ガスを噴出する開口を備えて前記開離間隙に生じたアー
クの消弧に寄与する、絶縁材料からなる絶縁ノズルの耐
アーク性を材質の面から向上させる方法に関する。
〔従来技術とその問題点〕
まず、この種絶縁ノズルを備えたガス遮断器として、消
弧性ガメF6ガズを用いたバッファ影身ス遮断器におけ
る絶縁ノズルの損傷につき説明する。
第3図は、このような絶縁ノズルを倫えたバッファ形ガ
ス遮断器の構造例を示すものであって、遮断時に、図示
されない駆動装置により、絶縁棒16と通電筒14とを
介して矢印方向に駆動されるバッファシリンダ11に一
体的に取り付けられたチューリップ形可動接触子6を同
心に包囲するとともに、この可動接触子と同軸に配され
た棒状の固定接触子5が出入りする開ロアaを備えた絶
縁ノズル7は、押えリング8を用いてバッファシリンダ
11に取り付けられ、図は遮断器の閉路状態を示してい
るが、この状態において、密閉金属容器1に突設された
一方のブッシング2の端子2aから流入した電流は、ブ
ッシング導体2b、固定台座4.固定接触子5.可動接
触子61通電筒14、集電子15.ブッシング導体3b
を経て他方のブッシング3の端子3aから流出する。
バッファシリンダ11が図の右方へ駆動されると、バッ
ファ室13内で圧縮でれたガスが、可動接触子6と絶縁
ノズル7との間に形成されたリング状の間隙を軸方向に
通過し、固定接触子5と可動接触子6との間に形成され
た開離間隙に導かれる。開離行程がすすみ、第4図の下
半分に示すような位置に到達すると、圧縮ガスは開ロア
aを通過して矢印Pのように噴出し、このときの圧縮ガ
スの断熱膨張効果によりアークの外周側が強力に冷却さ
れはじめ、一方、アークはみずからを細くして冷却表面
積を小さくして熱を奪われまいとし、この結果アーク中
の電流密度が増して弧心の温度が著しく高くなる。この
ようにして弧心の温度が上昇したアークを取り囲む絶縁
ノズルの開口近傍は、弧心から強い輻射エネルギを受け
る。輻射エネルギを構成する放射線の波長は、赤外領域
の熱線から可視領域の光線を経て遠紫外領域まで広く分
布しているから、絶縁ノズルの材料がふっ素樹脂単体の
場合には、放射線の波長により、ノズル表面から内部へ
敷部ないし十数間の深さに侵入し、この深さにある樹脂
を熱分解し、あるいは炭化し、ちるいはガス化する。一
方、絶縁ノズルはふっ素樹脂粉末を圧縮、成形し、これ
を加熱、焼成して作られるため、絶縁ノズル中には空気
が含有されてお9、この空気が前記の熱分解、炭化ある
いはガス化につづいて膨張し、これによりノズル表面に
クラックが発生し、あるいはノズル表面の一部が剥離、
脱落するに至る。このように、内部が炭化したり、表面
の剥離がおこると、絶縁ノズルの絶縁耐力が低下し、あ
るいはノズル表面のガス流に乱れを生じ、遮断器の遮断
性能が低下する。
このような、ふっ素樹脂単体で構成された絶縁ノズルの
欠点を除去するため、たとえば、特公昭53−2863
9号に開示されているように、無機充填材たとえばブロ
ンズ、銅、鉄、鉛などの金属、酸化けい素、酸化チタン
、酸化アルミなどの金属酸化物、グラスファイバー、螢
石、クレー、タルクなど、それぞれの粒径が3〜20μ
mのものを、充填量が容積比で10〜80%と多量混入
されたふっ素樹脂で構成した絶縁ノズルが知られている
すなわち、輻射エネルギによって容易に熱分解や炭化、
ガス化などがおこらず、放射線が透過しにくい物質を多
カニに混入することにより、ノズル内部へ侵入しようと
する放射線を遮蔽し、ノズルの内部耐アーク性を向上さ
せようとするものである。
しかし、本願発明の発明者らの実験によると、上記の金
属、または金属酸化物を多量混入してなるふっ素樹脂絶
縁物をノズル材として用いた場合は、耐電圧性能の低下
や機械的強度の低下がはげし2く、M ET 器に用い
られる絶縁ノズルの材料としては十分な性能金示さない
という結果が得られた。これは、金属や金属酸化物を多
量に混入しているため、混入された金属や金属酸化物と
ふっ素樹脂との密着性が悪く、機械的強度の低下や耐電
圧性能の低下を招くことによるものである。
〔発明の目的〕
本発明は、前記金属や金属酸化物々どのように多量に混
入しなくても、タラツクや剥離による消耗が少なく、か
つ、機械的強度や耐電圧性能の低下も少ない充填物が混
入されたふっ素樹脂製の絶縁ノズルを提供することを目
的とする。
〔発明の要点〕
この発明は、遮断器の固定接触子と可動接触子との間に
形成された開離間隙に圧縮ガス?導くとともにこの圧縮
ガスを噴出する開口を備えて前記開離間隙に生じたアー
クの消弧に寄与する、絶縁材料からなる絶縁ノズルにお
いて、該絶縁ノズルを窒化ほう素微粒子が混入されて耐
アーク性が増大せしめられたふっ素樹脂で構成すること
により、前記の目的を達成しようとするものである。
〔発明の実施例〕
第1図および第2図に、窒化はう素の微粒子が混入され
たふっ素樹脂で構成された絶縁ノズルと、従来の、金属
酸化物その他の微粒子が混入されたふっ素樹脂で構成さ
れた絶縁ノズルと、充填材が混入されない、ふっ素樹脂
単体で構成された絶縁ノズルとに対する比較試験の結果
を示す。
第1図に示されるように、窒化はう素像粒子が混入され
たふっ素樹脂における窒化はり素像粒子の混入割合の実
施例として、混入割合を重量比で5チの少tとし、これ
と比較される金属酸化物その他の微粒子が混入されたも
のでは、充填材の種類をそれぞれ酸化アルミならびに炭
酸カルシウムと炭酸マグネシウムとからなる複塩とする
とともに、混入割合をともに前記実施例の4倍と長短に
し、ふっ素樹脂の種類はすべて四ふつ化エチレン樹脂と
している。充填材が混入されないふっ素樹脂の場合もぶ
つ素樹脂の種類は四ふつ化エチレン樹脂として@3者に
合わせている。また、焼成条件も、実施例、比較例とも
すべて同一条件としている。
第2図は、前4者に対する比較試験の結果を示すもので
あり、内圧をうける絶縁ノズルにとって最も重要な機械
的強度すなわち引張り強さは、実施例のものは比較例1
,2の50チ増しの強さを示す。実施例における窒化は
う素の混入量はわずかに5%と少量のため、当然のこと
ながら、ふっ素樹脂単体(比較例3)とは同等の強さを
示す。
また、貫通破壊電圧については、実施例のものは比較例
1の3倍、比較例2の1,6倍の強さを示した。しかも
、短絡電流10kAをアーク時間10 msのもとに5
0回遮断したときのノズル開口内径の広が9を見せたの
に対し、実施例と比較例3とは広がシがみられず、比較
例1.2とは顕著な差異を示した。また、アーク熱を受
けたノズル表面を目視で観察した結果、実施例と比較例
1.2とは異常がみられず、充填材の効果が端的に現わ
れておシ、比較例3ではノズル開口近傍の表面および内
部に炭化された導電路やクランクや脱落直前の剥離など
がみられた。
本発明に用いられる窒化はう素像粒子の粒径は、試験の
結果によれば、混入率が同一でちれば、小さいほどふっ
素樹脂の熱分解、炭化あるいはガス化が少なくなり、粒
径が5μm以下でこの効果が顕著になる。また、機械的
強度と耐電圧特性とは、混入率が大きいほどふっ素樹脂
単体の値から低下して行くが、この値を実質的に維持す
ることのできる混入率の上限は重量比で約30%である
。また、第2図に示される遮断条件において、熱分解。
炭化あるいはガス化を有効に低減しうる混入率の下限は
平均粒径が5μmのとき約3係であることを確認した。
従って、遮断器の定格に基づいて遮断器が要求する熱的
2機械的、電気的特性に従って粒径と混入率とをそれぞ
れ独立に、あるいは関連させて変化させることにより、
遮断器の特性に応じた最適ノズルを得ることが可能に々
る。
また、本発明に用いられるふっ素樹脂としては、四ふつ
化エチレン樹脂のほか、四ふっ化エチレン樹脂と六ふつ
化エチレン樹脂との共重合体やフルオロエチレンプロピ
レンなどのふっ素樹脂をあげることかできる。
〔発明の効果〕
以上に述べたようにガス遮断器の絶縁ノズルを、窒化は
う素像粒子が混入されたふっ素樹脂で?= 5すれば、
窒化はう素像粒子の混入率が/」−さくても、ノズル内
部の熱分解や炭化やガス化を有効に低減させることがで
き、しかも、混入率が小脇くてすむことから、ふっ素樹
脂単体か有する高い絶縁特性と機械的強度とを実質的に
維持することかできるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の効果をみるために供試された絶縁ノズ
ルを、充填材の種類、混入率とふっ素樹脂の種類とによ
って分類した、材質面からの比較表、第2図は供試され
たそれぞれの絶縁ノズルの機械的、電気的ならびに熱的
特性を示す性能比較表、第3図は本発明が適用される絶
縁ノズルを有するガス遮断器の構造レリを示す断面図、
第4恥はアークが絶縁ノズルに与える熱的影響を説明す
る絶縁ノズル開口近傍の拡大断面図でちる。 5・・・・・・固定接触子、6・・・・・・可動接触子
、7・・・・・・絶縁ノズル、7a・・・・・・開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)遮断器の固定接触子と可動接触子との間に形成され
    た開離間隙に圧縮ガスを導くとともにこの圧縮ガスを噴
    出する開口を備えて前記開離間隙に生じたアークの消弧
    に寄与する、絶縁材料からなる絶縁ノズルにおいて、該
    絶縁ノズルが窒化ほう素微粒子が混入されて耐アーク性
    が増大せしめられたふつ素樹脂で構成されたことを特徴
    とするガス遮断器の絶縁ノズル。 2)特許請求の範囲第1項記載の絶縁ノズルにおいてふ
    つ素樹脂に混入される窒化ほう素微粒子の量がふつ素樹
    脂を含む重量の3ないし30%であることを特徴とする
    ガス遮断器の絶縁ノズル。 3)特許請求の範囲第1項記載の絶縁ノズルにおいて、
    ふつ素樹脂に混入される窒化ほう素微粒子の粒径が5μ
    m以下であることを特徴とするガス遮断器の絶縁ノズル
JP60232603A 1985-10-18 1985-10-18 ガス遮断器の絶縁ノズル Pending JPS6293823A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0495322A (ja) * 1990-08-03 1992-03-27 Hitachi Ltd ガス遮断器
JP2014203557A (ja) * 2013-04-02 2014-10-27 株式会社東芝 耐アーク性絶縁物、耐アーク性絶縁物の製造方法およびガス遮断器
WO2020044552A1 (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 株式会社東芝 耐アーク性絶縁成形体、ガス遮断器用のノズル及びガス遮断器

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JP2014203557A (ja) * 2013-04-02 2014-10-27 株式会社東芝 耐アーク性絶縁物、耐アーク性絶縁物の製造方法およびガス遮断器
WO2020044552A1 (ja) * 2018-08-31 2020-03-05 株式会社東芝 耐アーク性絶縁成形体、ガス遮断器用のノズル及びガス遮断器

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